Выбор дымососа и электродвигателя к нему. Двигатель дымососа

Выбор дымососа и электродвигателя к нему

⇐ ПредыдущаяСтр 4 из 7Следующая ⇒

Вентиляторы, предназначенные для удаления продуктов сгорания и преодоления сопротивлений газового тракта котельной установки, называются дымососами.

В качестве дымососов и вентиляторов для промышленных паровых и водогрейных котлов применяются центробежные машины, которые бывают одностороннего и двустороннего всасывания.

Обозначение типа дымососа и вентилятора принято производить в зависимости от его аэродинамической схемы. Первая цифра в обозначении указывает относительный диаметр входа машины. Под этой величиной понимают отношение диаметра входного отверстия в диске рабочего колеса к наружному диаметру рабочего колеса. Вторая цифра обозначает угол лопаток на выходе с рабочего колеса. Номер машины соответствует диаметру рабочего колеса в дециметрах.

Основными величинами, характеризующими работу - вентилятора (дымососа), являются: производительность (м3/с или м3/ч), полный напор (Па), потребляемая электродвигателем мощность (кВт), частота вращения (об/мин) и КПД по полному напору (%).

Производительность и полный напор дымососа (вентилятора) связаны между собой зависимостью, называемой напорной характеристикой. Каждая машина в зависимости отее аэродинамической схемы при постоянной скорости вращения имеет свою напорную характеристику, определяемую экспериментально. Напорные характеристики машин приводятся в каталогах заводов-изготовителей.

Для выбора дымососа необходимо знать приведённое полное давление газового тракта и приведённый расход дымососа:

;

где - коэффициент запаса для сопротивления; - температура газов при которой производят испытания дымососа, для определения технических характеристик:

;

где - коэффициент запаса.

Дымосос выбирают по [2] стр. 411 таблица 14.4. Необходимо привести характеристики выбранного дымососа.

Мощность электродвигателя дымососа:

;

где - коэффициент запаса.

Выбор электродвигателя производится по ближайшей большей мощности и синхронной частоте вращения 1000 об/мин из [2] стр143 таблица 5.28. Необходимо привести характеристики выбранного электродвигателя.

Расчет воздушного тракта, выбор дутьевого вентилятора и электродвигателя к нему

Обычно сопротивление воздушного тракта рассчитывается по методике той же, что и для газового тракта. В рамках курсового проекта допускается применять упрощенную методику. Дутьевой вентилятор должен преодолевать сопротивление воздуховодов и горящего слоя угля на решетке. Для выбора дутьевого вентилятора необходимо знать приведенное сопротивление воздушного тракта и приведенный расход холодного воздуха.

Приведённое сопротивление:

;

Приведённая производительность вентилятора:

;

где - коэффициент запаса;

Расход холодного воздуха:

;

где - присос воздуха в топочную камеру; - присос воздуха в воздуховод;

Дутьевой вентилятор выбирают по [2] стр. 406 таблица 14.1. Необходимо привести характеристики выбранного вентилятора.

Мощность вентилятора:

;

где - коэффициент запаса;

ГЛАВА 2. Выбор и расчет системы подготовки воды

Общие сведения о воде

Для водоснабжения энергообъектов используются в большинстве случаев природные воды, как поверхностные (из рек, озер, прудов), так и подземные (из артезианских скважин). Все воды содержат разнообразные примеси, попадающие в воду в процессе ее естественного круговорота в природе. Кроме того, возможно загрязнение водоисточников бытовыми и промышленными стоками.

Все примеси, загрязняющие воду, подразделяются на три вида в зависимости от размера их частиц:

1. Истинно растворенные примеси находятся в воде в виде ионов, отдельных молекул, комплексов или состоят из нескольких молекул. Размер этих частиц менее 10-6 мм. В истинно растворенном состоянии в воде находятся газы (О2, СО2, Н2S, N2), а также катионы и анионы поступивших в воду солей Са2+, Мg2+, Nа+, К+, НСО3-, Сl-, SО42-, NO3-, NО2-.

2. Коллоидно-растворенные примеси имеют размеры частиц порядка 10-6 – 10-4 мм. Каждая из частиц образована большим числом молекул (их может быть несколько тысяч). Эти примеси могут быть как органического, так и минерального происхождения. К первым относятся гуминовые вещества, вымываемые из почвы, ко вторым – кремниевые кислоты, соединения железа.

3. Грубодисперсные примеси имеют размер частиц более 10-4 мм. Это растительные остатки, частицы песка, глины и т.д. Содержание грубодисперсных примесей в природных водах различно в разное время года: для равнинных рек максимальное содержание наблюдается в период паводка (таяния снегов), для горных рек – в паводок и в периоды ливней в горах.

Для оценки качества природных вод и вод энергообъектов на различных стадиях технологического процесса приняты нижеперечисленные показатели:

1. Взвешенные вещества – определяют непосредственно в отобранной пробе, пользуясь весовым методом.

2. Сухой остаток СО (мг/л) – определяют путем выпаривания определенного объема предварительно профильтрованной пробы и последующего просушивания остатка при температуре 110-120 оС. Сухой остаток выражает содержание растворенных в воде минеральных и органических примесей, нелетучих при указанной температуре. Содержащиеся в природной воде Са(НСО3)2 и Мg(НСО3)2 при выпаривании разлагаются с выделением Н2О и СО2, и в сухом остатке появляются СаСО3 и МgСО3. Это надо иметь в виду, сравнивая сухой остаток с минеральным.

3. Минеральный остаток (общее солесодержание) – подсчитывается путем суммирования концентраций катионов и анионов, определенных при проведении полного химического анализа воды.

4. Прокаленный остаток (мг/л) – характеризует содержание в воде минеральных веществ. Его определяют путем прокаливания при 800 оС сухого остатка. При прокаливании сгорают органические вещества и частично разлагаются карбонаты.

5. Окисляемость – показатель, характеризующий содержание в воде органических веществ.

6. Общая жесткость Жо (мг-экв/л, мкг-экв/л) – суммарная концентрация в воде катионов кальция и магния. Общую жесткость подразделяют на карбонатную (Жк) и некарбонатную (Жнк): Жо=Жк + Жнк. Карбонатная жесткость обуславливается наличием в воде бикарбонатов и карбонатов кальция и магния, некарбонатная жесткость – присутствием в воде хлоридов и сульфатов кальция и магния.

7. Общая щелочность воды Що (мг-экв/л) – суммарная концентрация в воде растворимых гидроксидов и анионов слабых кислот НСО3- и СО32- за вычетом концентрации ионов водорода.

8. Ионный состав воды. Вода всегда электрически нейтральна, поэтому сумма концентраций содержащихся в ней катионов равна сумме концентраций анионов при условии, что они выражены в мг-экв/л. Этой закономерностью, называемой уравнением электронейтральности раствора, пользуются при проверке правильности выполнения анализа воды. В водах энергетических объектов могут присутствовать ионы, приведенные в таблице:

Катионы	Анионы
Водород Н+ Натрий Nа+ Калий К+ Аммоний NН4+ Кальций Са2+ Магний Мg2+ Железо двухвалентное Fe2+ Железо трехвалентное Fe3+ Алюминий Аl3+ Медь Сu2+	Гидроксильный ОН- Бикарбонатный НСО3- Карбонатный СО32- Нитритный NO2- Нитратный NO3- Хлоридный Cl- Фторидный F- Сульфатный SO42- Силикатный SiO32- Ортофосфатный РО43- Гидросульфидный НS-

Химически чистая вода является очень слабым электролитом, только одна из десяти миллионов молекул диссоциирует на ионы Н+ и ОН-: Н2ОÛН+ + ОН-.

Отрицательный логарифм концентрации водородных ионов, называемый водородным показателем рН, для химически чистой воды равен 7. В зависимости от значения рН водного раствора оценивают реакцию среды:

Реакция среды	Значение рН
Кислая	1-3
Слабокислая	4-6
Нейтральная
Слабощелочная	8-10
Щелочная	11-14

Вода для питьевых целей имеет рН=6,5-9,0.

9. Растворимые газы. Для вод, используемых для энергетических целей, важное значение имеют растворенные в воде газы: кислород, углекислота, сероводород, аммиак. Кислород поступает в воду из воздуха, где его содержится около 21%. Концентрация кислорода в поверхностных водах близка к значению растворимости его при данной температуре и давлении. Растворимость О2 при контакте с воздухом при атмосферном давлении 760 мм Нg следующая:

Температура воды, оС
Содержание О2, мг/л	14,6	11,3	9,1	8,3	1,6

Основным источником поступления в воду углекислоты (содержание СО2 в воздухе невелико – всего 0,04%) являются биохимические процессы разложения органических веществ в природе. Растворяясь в воде, СО2 реагирует с водой, образуя гидратированную форму Н2СО3.

Электродвигатель - дымосос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Электродвигатель - дымосос

Cтраница 3

Я ступени пароперегревателя; Л - произведение расхода газа на его температуру; 4 - расход пара; 5 - температура пара после впрыска воды в промежуточный перегреватель; А-температурный преобразователь; В - калибровочное реле; С - стандартизирующее реле: D - суммирующее реле; Е - клапан селектора; / - селективное реле; О - соленоиды, включенные в цепь электродвигателя рециркуляционного дымососа; я - вентили впрыска воды в перегреватель; / - вентили впрыска воды в промежуточный перегреватель; К - регулирующий шибер и гидромуфта рециркуляционного дымососа; L-отключающий шибер рециркуляционного дымососа; М - шибер, регулирующий подачу воздуха, охлаждающего систему рециркуляции. [32]

Для подачи воздуха в топку применяют дутьевые вентиляторы - центробежные типа ЦАГИ производительностью 30 - 35 8 тыс. Ж3 / ч ( напор 135 - 160 мм вод. ст.. Практика показывает, что мощность электродвигателя дымососа в 76 кет недостаточна и поэтому следует для барабанов с диаметром 2 8 м выбирать двигатель мощностью 115 кет. [33]

Для защиты от перегрузки используются для каждой скорости индукционные элементы реле тока РТ-84. Но в связи с большим временем разворота электродвигателей дымососа и дутьевого вентилятора, лревосходящим предельное время срабатывания реле ( 16 сек в независимой части), в схеме защиты от перегрузки предусмотрено дополнительное реле времени 8В ( 9В) типа ЭВ-144 со шкалой 0 - 20 сек. Оно срабатывает после замыкания контактов индукционного элемента реле РТ-84 и по истечении установленной на нем выдержки времени производит отключение выключателя соответствующей скорости. Таким образом, сочетание реле РТ-84 с реле времени ЭВ-144 позволяет получить суммарное время действия защиты от перегрузки до 36 сек, что обеспечивает отстройку защиты от времени пуска и самозапуска двухскоростного электродвигателя. Действие защиты от перегрузки фиксируется указательным реле 14У для первой скорости и 17У для второй скорости, каждый из которых установлен в цепи отключения соответствующего выключателя. Для защиты от замыканий на землю применяется токовая защита нулевой последовательности с ТТ ТЗЛ и реле 6Т для первой скорости и 7Т для второй скорости. Отключение от защиты осуществляется через промежуточное реле 10П и 11П со срабатыванием указательного реле 15У или 18У, фиксирующего отключение выключателя соответствующей скорости. На блочных тепловых электростанциях защита от замыкания на землю на двухскоростных электродвигателях не устанавливается из-за малых токов замыкания на землю. Для электродвигателя дутьевого вентилятора предусматривается отключение от второй ступени защиты минимального - напряжения при работе его на любой скорости для действия технологической блокировки. Электродвигатель дымососа при работе на первой скорости от защиты минимального напряжения не отключается. При работе на второй скорости защита минимального напряжения действует со второй выдержкой времени на автоматический перевод электродвигателя дымососа на первую скорость. Двухскоростной электродвигатель циркуляционного насоса ввиду отсутствия на нем АВР от защиты минимального напряжения не отключается. [34]

На электростанциях к ответственным относятся такие электродвигатели, даже кратковременное отключение которых вызывает снижение нагрузки или останов станции. К ним относятся электродвигатели питательных, конденсатных и циркуляционных насосов, электродвигатели дымососов, дутьевых вентиляторов и питателей пыли. [36]

Каждый опыт проводят при установившемся режиме работы котла на заданной производительности, при отсутствии химической неполноты сгорания топлива. В опыте снимают показания приборов, относящиеся к газовоздушному тракту, записывают расход и параметры пара ( горячей воды), температуру питательной воды, нагрузку и частоту вращения электродвигателей дымососа и дутьевого вентилятора, положение регулирующих органов. Завершив испытания на одном режиме, изменяют нагрузку котла и повторяют необходимые измерения. [37]

При переводе рукоятки ПБ из положения Сблокировано в положение Деблокировано указанный контакт реле РП шунтируется пакетом / - 3 переключателя блокировки. При этом пуск электродвигателя становится возможен дистанционно без блокировки. Во всем остальном эта схема аналогична схеме управления электродвигателем дымососа. [38]

Для предотвращения взрывов в результате воспламенения взрывоопасной смеси, могущих привести к повреждению оборудования и травмам персонала, Правилами предусматривается обязательная вентиляция топки и газоходов непосредственно после погасания факела и перед растопкой котла. При этом регулирующие органы по газовоздушному тракту должны быть установлены в положение, исключающее образование застойных зон в воздухопроводах, горелках, топке и газоходах. У котлов, работающих под разреженней, степень открытия направляющих аппаратов перед дымососами не должна вызывать перегрузку электродвигателей дымососов. Если котел остановлен защитой, действующей на останов дутьевых вентиляторов, то после деблокирования защиты они должны быть включены для выполнения требуемой Правилами вентиляции. [39]

При эксплуатации установки необходимо систематически следить за плотностью газовоздухопроводов, периодически проверяя их. Неплотности в газовом и воздушном тракте ведут к излишней загрузке дымососа ( или вентилятора) и к перерасходу электроэнергии на тягу и дутье, а иногда и к недостатку тяги и воздуха, что снижает производительность котлоагрегата. В качестве примера на рис. 7 - 2 приведена полученная по данным испытаний зависимость мощности, потребляемой электродвигателями дымососа и вентилятора, от коэффициента избытка воздуха. [41]

Воздухоподогреватель систематически осматривают, заменяя пришедшие в негодность детали и поврежденные их участки. Следят за исправностью взрывных предохранительных клапанов, установленных в газоходах, плотностью обшивки или обмуровки котла, показаниями контрольно-измерительных приборов ( разрежение в газовом тракте, давление в воздушном тракте воздухоподогревателя, температура уходящих газов, перегрузка электродвигателя дымососа и др.), за полнотой горения топлива. [42]

ПЧВ обеспечивает плавный пуск электродвигателя с большим маховым моментом ротора дымососа. При этом электродвигатель потребляет ток, сила которого не превышает номинальное значение. Обычный пуск электродвигателя от сети связан с потреблением силы тока, в несколько раз превышающей номинальное значение. Ввиду того что при пуске электродвигателя дымососа от ПЧВ сила тока не превышает номинальное значение, не происходит перегрев обмоток электродвигателя и надежность его повышается. [43]

Контакты его разомкнуты при работе на первой скорости, чем блокируется цепь включения выключателя второй скорости, когда двигатель работает на первой скорости. Для защит обеих скоростей используется один автомат типа АП-50-ЗМ в цепях ( Постоянного тока защиты, установленный в шкафу второй скорости. Следует отметить, что шкаф второй скорости может применяться и для односкоростного электродвигателя с тяжелыми условиями пуска, когда требуется в дополнение к реле тока РТ-84 реле времени типа ЗВ-144. На рис. 14 приведена схема защиты двухскоростного электродвигателя, применяемая в шкафу КРУ серии К-ХП. Для каждой скорости ( обмотка статора) электродвигателя предусмотрены индивидуальная защита от междуфазных коротких замыканий, от перегрузки, а также отключение от защиты минимального напряжения. Защита от междуфазных коротких замыканий осуществляется с помощью токовой отсечки, выполненной с двумя реле, включенными на фазные токи. Для первой скорости предназначены реле IT и 2Т, для второй скорости - реле ЗТ и 4Т, действующие без выдержки времени соответственно на отключение выключателя поврежденной обмотки электродвигателя. Защита от перегрузки на каждой скорости выполнена с помощью одного реле тока 5Т ( 6Т), включенного в обратный провод вторичной цепи ТТ. Это реле обтекается током нагрузки электродвигателя и действует при его перегрузке через моторное реле времени 7В ( 8В) типа Е-513 на отключение выключателя Соответствующей скорости. Указанное реле времени принято в связи с большим временем пуска и самозапуска электродвигателей дымососа дутьевого вентилятора, от которого защита от перегрузки должна быть отстроена. В схеме не предусмотрена токовая защита нулевой последовательности в предположении, что двухскоростные электродвигатели установлены на блочных электростанциях, где ток замыкания на землю в сети 6 кв меньше 10 а, а мощность электродвигателей меньше 2 00 кет. Постоянный ток в схему защиты подается от шкафа второй скорости. [45]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Двигатель - дымосос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Двигатель - дымосос

Cтраница 1

Двигатель дымососа имеет магнитный пускатель 13а и кнопку / За, установленные по месту, и, кроме того, ключ управления 136 на щите котла. [2]

При большом нагревании двигателя дымососа выключают его и осматривают соединительную муфту и подшипники. В случае перегрузки двигателя и нарушений в системе передач останавливают дымосос для срочного ремонта, продолжая обслуживание котла со сниженной нагрузкой на естественной тяге. [3]

Время вращения рабочего колеса после внезапного отключения двигателя дымососа, называемое временем выбега, должно быть больше 1 - 2 мин, чтобы произошло полное освобождение газоотводящего тракта от газов и заполнение его воздухом. [5]

Кл - стоимость трубы, руб.; Кяв - стоимость двигателей дымососов ( для котлов под наддувом - воздуходувок), мощность которых затрачивается на преодоление сопротивления газоотводящих труб, руб.; Ра, Р & - расходы на амортизацию и текущий ремонт для труб и электродвигателей дымососов или воздуходувок; Иэ - ежегодные затраты, связанные с замыкающей электроэнергией, руб / год. [6]

Самозапуск ( восстановление нормальной скорости вращения без вмешательства персонала) после глубокого понижения или кратковременного исчезновения напряжения на шинах собственных нужд предусматривается для двигателей дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов горячего дутья и мельничных вентиляторов, если последние подают пыль в топку. [7]

При останове обоих дымососов или обоих дутьевых вентиляторов, обоих вентиляторов горячего дутья или мельничных вентиляторов, если последние подают пыль к форсункам, а также при остановке всех пылепитате-лей горение топлива и выработка пара в котле прекращаются полностью и котел гасится аварийно. Поэтому двигатели дымососов, дутьевых вентиляторов, вентиляторов горячего дутья, мельничные вентиляторы, если они подают пыль к форсункам, а также пылепитатели относятся к числу ответственных механизмов, и требования их к бесперебойной, надежной работе высоки. [8]

В процессе испытаний 1978 г. выявились обстоятельства, почти неизбежные при установке контактных экономайзеров на напорной стороне дымососа: нехватка тяги из-за дополнительного аэродинамического сопротивления и необходимость увеличить напор, создаваемый дымососом. После увеличения частоты вращения дымососа с 730 до 960 об / мин с соответствующей реконструкцией двигателей дымососов для увеличения их мощности в 1980 г. была проведена новая серия теплотехнических испытаний экономайзера, выявившая повышение его пропускной способности по газам и соответствующее увеличение теплопро-изводительности. После реконструкции дымососа регулирующий шибер мог быть полностью закрыт без нарушения тяги в котлах, что позволяло пропускать через экономайзер не менее 80 % газов котлов. Осмотр корпуса и других элементов экономайзера, а также газоходов после него показал, что благодаря их антикоррозионной защите тремя слоями эпоксидной смолы с добавкой графита, не обнаружены какие-либо коррозионные повреждения после первых двух лет эксплуатации. [9]

Отвод и очистка газов могут быть осуществлены в процессе эксплуатации с большими или меньшими затратами энергии. Мощность двигателя дымососа газоочистного сооружения в ряде случаев составляет до 60 % суммарной установленной мощности всего технологического агрегата. [10]

Состояние дымососов проверяют в соответствии с инструкцией по обслуживанию данного типа дымососа. При ежедневных осмотрах следует обращать внимание на характер шума дымососа, так как любое изменение частоты ( тона) звука свидетельствует о неисправности. При чрезмерном нагревании двигателя дымососа необходимо выключить дымосос и осмотреть муфту сцепления и подшипники дымососа. В случае заметной перегрузки двигателя и нарушений в системе передач следует остановить дымосос для аварийного ремонта, продолжая обслуживание котла со сниженной нагрузкой на естественной тяге. [11]

Состояние дымососов проверяется в соответствии с инструкцией по обслуживанию данного типа дымососй. При ежедневных осмотрах следует обращать внимание на характер шума дымососа, так как любое изменение частоты ( тона) звука свидетельствует о неисправности. При чрезмерном нагревании двигателя дымососа необходимо выключить дымосос и осмотреть муфту сцепления и подшипники дымососа. [12]

Страницы: 1

www.ngpedia.ru

Частотный преобразователь для дымососа: устройство, подключение

Снижение энергопотребления

Использование дымососов в современных отопительных системах становится одним из обязательных условий стабильной и эффективной работы. Вместо того, чтобы полагаться на естественную тягу, неустойчивую и способную к неожиданным изменениям направления движения потока, производители и инженеры делают ставку на контролируемую и регулируемую величину давления в дымоходах котлов или печей.

Организованный вывод продуктов горения, более безопасная по сравнению с системами наддува подача свежего воздуха в топку привлекают разработчиков и пользователей. Конструкция и особенности функционирования дымососов изучены достаточно хорошо, и наиболее актуальным вопросом становится снижение энергопотребления устройств, обеспечение большей экономии расходов на использование оборудования.

Устройство современного дымососа

Дымосос представляет собой разновидность вытяжного вентилятора, имеющего специфическое назначение и условия функционирования. Он используется для удаления продуктов горения — дыма, газов, образующихся при сжигании топлива, частиц золы и сажи, присутствующих в выводимой газовой смеси в качестве взвеси. Температура выводимой среды достаточно велика — 200-400°, что создает особые требования к материалу устройства. Используется углеродистая, легированная или нержавеющая сталь, устойчивая к нагреванию и воздействию агрессивных продуктов горения.

Дымососы относятся к категории тягодутьевых машин, что объединяет их с дутьевыми вентиляторами, обеспечивающими турбирование (наддув) режима горения. Такое объединение не совсем корректно, так как дутьевые вентиляторы, хоть и используются в том же производственном цикле, имеют свои особенности и свойства.

Установка дымососов производится либо на выходе из теплового агрегата (если его мощность не слишком велика), либо на конце дымовыводящего канала. При этом, в настоящее время существуют конструкции котельных установок, не имеющих дымоходов. Существует концепция, утверждающая, что дымоход — устаревший элемент системы, применяемый в большей степени ради создания тяги, а не для вывода продуктов горения. Несмотря на некоторые натяжки, в этой точке зрения есть рациональное зерно, так как естественную тягу и в самом деле обеспечивает дымоход. Тем не менее, от использования полноценного выводящего канала отказываться пока рано, так как любая остановка дымососа по какой-либо причине потребует немедленного прекращения функционирования котла, что не всегда возможно осуществить на практике.

Основные составные части

Дымосос состоит из следующих составных элементов:

радиальный (центробежный) вентилятор, состоящий в свою очередь из корпуса в виде улитки, рабочего колеса и опорной конструкции (рамы)
осевой направляющий аппарат. Это устройство, организующее и подготавливающее поток продуктов горения ко входу в контакт с лопатками рабочего колеса.
электродвигатель. Он приводит во вращение вентилятор, обеспечивая тем самым процесс вывода продуктов горения

С точки зрения конструкции, от обычного вытяжного вентилятора дымососы отличаются только наличием осевого направляющего аппарата и более прочным материалом корпуса и рабочего колеса. На первый взгляд, так и есть, но существуют более тонкие отличия, делающие устройства значительно отличающимися от обычной вытяжки и выделяющие их в отдельную группу. В частности, сама специфика работы отличается от вытяжных приспособлений тем, что основная задача заключается в создании тяги, в первую очередь регулирующей процесс горения.

Корпус

Корпус дымососа находится в сложных условиях. Он обеспечивает границу между наружным воздухом и дымовыми раскаленными газами, в составе которых находятся химически активные продукты. Вместе с рабочим колесом, корпуса дымососов подвергаются серьезным нагрузкам по температуре и химическому действию, усиленному нагревом.

Материал корпуса может быть разным:

углеродистая сталь
легированная сталь
нержавеющая сталь

Используемые материалы перечислены в порядке возрастания прочности и надежности. Углеродистая сталь используется в относительно слабых установках, неспособных чрезмерно нагреть материал. Легированныве стали используются в более сложных условиях, при высоких температурах. При этом, нельзя допускать перегрева корпуса, при котором произойдет отпускание легированной стали с полной потерей механической прочности. Нержавеющая сталь считается наиболее устойчивым материалом, пригодным для использования при температурах до 600°. Материал нагревается и остывает без потери свойств, но усталостные напряжения, изменения молекулярной структуры металла происходят в любом случае. При выборе устройства особое внимание следует обращать на условия эксплуатации, мощность котла и температуру выводимой среды, чтобы не допустить ошибок и не подобрать вентилятор из слабого материала.

Двигатель

Электродвигатель, осуществляющий привод дымососа, также находится в сложных условиях и нуждается в соответствующих деталях. Например, подшипники должны иметь максимально возможный размер. Это дает им больший ресурс и снижает процент температурных расширений металла, что продлевает срок службы.

Чаще всего используются жаростойкие конструкции, предназначенные для эксплуатации в условиях критических температур. В зависимости от специфики смежного оборудования могут быть использованы вентиляторы во взрывобезопасном, коррозионностойком исполнении того или иного климатического уровня.

Применение частотных преобразователей в дымососах и оптимизация энергопотребления

Режим работы электродвигателя дымососа создает постоянный расход электроэнергии. Обеспечение собственных энергетических потребностей оборудования требует немалых затрат, хотя режим работы вентилятора имеет неравномерную нагрузку. Котлы не имеют постоянного действия, а в периоды простоя или снижения режима горения расход на питание вентилятора становится нерациональным. При этом, полная остановка или отключение дымососа тоже не годятся, так как изменение режима еще не означает прекращения функционирования котла.

Принцип работы частотного преобразователя

Оптимизацию энергопотребления дымососов обеспечивает использование частотных преобразователей. Они обеспечивают регулировку потребления в соответствии с характером и величиной нагрузки на валу устройства. Производится изменение скорости и момента вращения двигателя, снижающее потребление при ослаблении режима или усиливающее его при возникновении повышенной нагрузки на устройство.

Такие установки имеют большое преимущество по сравнению с распространенными ранее дроссельными устройствами, «гасившими» мощность установки без снижения потребления. Получалось, что мощность выбрана с немалым запасом. Она расходуется в постоянном режиме, но не используется, а глушится дроссельными устройствами. Это нерационально, что и вызвало разработку и внедрение частотных преобразователей, снижающих потребление в периоды ослабления режима и усиливающие его при возникновении необходимости. Экономический эффект, полученный от использования таких способов регулирования, способствует существенному снижению расходов на внутреннее энергопотребление, позволяет смягчить режим работы оборудования.

Полезное видео

Электродвигатель - дымосос - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Электродвигатель - дымосос

Cтраница 1

Электродвигатель дымососа является ответственным и подвержен технологической перегрузке, поэтому на каждом из его статоров предусматриваем токовую отсечку и защиту от перегрузки. [1]

Электродвигатели дымососов не отключаются. [2]

Электродвигатель дымососа подвержен перегрузке. Для измерения тока перегрузки схемой предусмотрена установка амперметра АМ, работающего в комплекте с трансформатором тока ТТ. Для подачи напряжения на линейные контакты магнитного пускателя Л и в цепь управления необходимо замкнуть контакты автоматического выключателя А и пакетного выключателя ВБ. В этом положении цепь 701 - 707 - 713 - 715 звукового сигнала разомкнута пакетом 13 - 16 ключа. При исправности этой цепи и лампы последняя должна включиться. [4]

Электродвигатель дымососа блокируется с электродвигателем дутьевого вентилятора, а для котлоагрегата, работающего на твердом топливе, и с вентилятором возврата уноса. [6]

Если электродвигатель дымососа ( вентилятора) короткозамк-нутый, то пуск в работу производят простым включением пускателя. Если электродвигатель имеет контактные кольца, то пуск его состоит из следующих операций: опускают щетки, ставят пусковой реостат в положение Пуск, включают пускатель и медленно выводят сопротивление реостата, поднимают щетки. После пуска проверяют работу смазки, охлаждения и отсутствие вибраций. [7]

Если электродвигатель дымососа ( вентилятора) ко-роткозамкнутый, то пуск в работу производят простым включением пускателя. Если электродвигатель имеет контактные кольца, то пуск его состоит из следующих операций: опускают щетки, ставят пусковой реостат в положение пуск, включают пускатель, медленно выводят сопротивление реостата и поднимают щетки. После пуска проверяют работу смазки и охлаждения и отсутствие вибраций. [8]

Амперметры электродвигателей дымососов и дутьевых вентиляторов также позволяют судить о сопротивлении газового и воздушного трактов и производительности этих машин. [9]

Для предохранения электродвигателей дымососа от перегрузки в период пуска устанавливают дымовые шибера: на больших дымососах устанавливают направляющие аппараты и монтируют пусковую аппаратуру, позволяющую допускать перегрузку электродвигателей. [10]

После заливки подшипники электродвигателей дымососов и вентиляторов обычно поступают на расточку в механический цех с лрипуском под шабровку 0 1 - 0 2 мм для диаметров 80 - 150 мм. [12]

Он же используется для защиты электродвигателя дымососа от перегрузки. [13]

Пожарный № 3 отсоединяет от электродвигателя дымососа кабель, наматывает его на катушку и укладывает в прицеп. Пожарные № 2 и № 3 отсоединяют рукава, переносят и укладывают их в прицеп. Затем весь расчет переносит и устанавливает дымосос в прицеп. [14]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru