Такое оборудование, как электрогидравлический пресс, благодаря своей универсальности и высокой эффективности активно используется как на крупных производственных предприятиях, так и в небольших мастерских, а также на станциях технического обслуживания автомобилей. Применяя гидравлический пресс, оснащенный электроприводом, можно решать многие технические задачи, к которым относятся:
Пресс электрогидравлический Р-342М предназначается для выполнения работ по выпрессовке, правке и запрессовке в ремонтных мастерских
Серийный электрогидравлический пресс обойдется достаточно дорого, но можно не приобретать его, а изготовить своими руками.
Гидравлические прессы, оснащенные электрическим приводом, способны развивать огромные усилия, что объясняется особенностями конструкции такого оборудования. Принцип, по которому работает электрогидравлический пресс, состоит в следующем.
Схема гидравлического пресса рамного типа (нажмите для увеличения)
Таким образом, величина рабочего давления, которое будет сообщаться рабочему органу электрогидравлического пресса, зависит от того, насколько отличаются площади поршней в двух его цилиндрах. В основу работы пресса, основным рабочим органом которого выступает гидравлический насос, положен закон Паскаля, который состоит в том, что сила, действующая на какую-либо площадь, передается по всему объему, и она имеет равное значение по всем направлениям.
Как самодельные, так и серийно изготавливаемые гидропрессы классифицируются по нескольким параметрам:
Самыми мощными считаются гидравлические прессы, относящиеся к оборудованию напольного типа. Пресс гидравлический напольного типа, отличающийся и значительными габаритами, способен создавать в одной точке давление, значение которого может достигать десятков мегапаскалей. Сфера использования оборудования данного типа, которое может оснащаться дополнительными приспособлениями, достаточно широка. Напольные гидравлические прессы необходимы для решения таких технических задач, как:
В отдельных моделях электрогидравлических прессов напольного типа предусмотрена возможность изменения высоты расположения рабочего стола.
Пресс электрогидравлический 2135-1М, усилие 40 тонн
Настольные гидравлические прессы, наряду с небольшими размерами, отличаются меньшей мощностью. Давление, которое создается таким оборудованием, устанавливаемым на рабочий стол или верстак, редко достигает 20 т. Компактность электрогидравлических прессов настольного типа позволяет использовать их в небольших автомобильных и домашних мастерских.
Важным параметром электрогидравлических прессов, кроме усилия, которое они способны создавать, является высота их штока. От данного параметра, в частности, зависит то, с деталями каких размеров способно работать оборудование. Если у прессов настольного типа данный параметр может достигать 100 мм, то у напольных моделей он доходит до полуметра.
Электрогидравлические прессы благодаря своей универсальности используются во многих сферах деятельности. Такими сферами деятельности, в частности, являются машиностроение, деревообрабатывающая и пищевая промышленность. Однако чаще всего подобное оборудование можно встретить на станциях по ремонту автотранспортных средств. Используя его, можно успешно решать не только все вышеперечисленные технические задачи, но и выправлять вмятины и другие повреждения кузова автомобиля. В отличие от пневматического оборудования, применение которого требует наличия достаточно сложной пневмосистемы, гидравлический пресс с электроприводом достаточно просто подключить к сети электрического питания, и он будет нормально функционировать.
Серийные гидравлические прессы с электроприводом стоят достаточно дорого, поэтому есть смысл задуматься над тем, как сделать электрогидравлический пресс своими руками. Для этого вам понадобятся нижеперечисленные инструменты и оборудование:
Этот пресс сможет выдать максимальное давление в 35 тонн
Несущей конструкцией электрогидравлического пресса, подвергаемой основным механическим нагрузкам, является каркас, прочности которого и следует уделить особое внимание. Хорошо подойдет для этих целей тавровая балка, изготовленная из металла такой толщины, чтобы он смог выдерживать нагрузки, создаваемые гидравлическим прессом, и при этом не прогибаться.
Каркас пресса из двутавровой балки
Конструктивно каркас самодельного электрогидравлического пресса представляет собой П-образную станину, сваренную из тавровых балок и установленную на основание, для изготовления которого можно использовать более тонкие швеллеры и уголки. В средней части такого каркаса (по его высоте) в него вваривается рабочая площадка, для изготовления которой применяются толстостенные швеллеры.
Особенно внимательно следует отнестись к креплению гидроцилиндра на станине самодельного электрогидравлического пресса. Для того чтобы такое крепление было максимально надежным, лучше зафиксировать гидронасос на 20-миллиметровой металлической плите, используя для этого фланец. Сама металлическая плита, которая и будет воспринимать на себя все механические усилия, монтируется на двух тавровых балках.
Жесткость конструкции обеспечивают качественно выполненные сварочные швы
Процесс монтажа гидроцилиндра на станине самодельного гидропресса выполняется в определенной последовательности.
1. Подгонка гидроцилиндра, фланца и плитыКорпус гидроцилиндра, чтобы его можно было поместить во внутреннюю часть фланца, протачивается на токарном станке.
Фланец, для изготовления которого можно использовать автомобильную ступицу, также проходит обработку на токарном станке.
Для того чтобы проточить отверстие в металлической плите, которая будет использоваться в качестве основания для установки гидроцилиндра, к ней необходимо приварить круглую бобышку. При помощи последней такая плита и будет фиксироваться в патроне токарного станка.
Плита толщиной 20 мм с наваренной в центре бобышкой
После того как отверстие в плите будет расточено, ее приваривают к балкам станины-основания.
Фланец, в котором уже подготовлено посадочное отверстие, надевают на гидроцилиндр и обваривают по кругу.
Фланец, приваренный на гидроцилиндре
Очень важно, чтобы фланец и гидроцилиндр были соединены максимально ровно, для этого прилегающую поверхность фланца необходимо обработать на токарном станке.Плита, которая уже соединена с балками, устанавливается на станину и соединяется с ней при помощи сварки.
Через отверстия на посадочной части фланца в плите просверливаются отверстия, которые необходимы для размещения крепежных болтов.
Установка верхней балки производится строго перпендикулярно опорам
Гидроцилиндр не должен крепиться только в одной точке, поэтому необходимо изготовить еще один фланец, надеть его на верхнюю часть цилиндра и приварить его к балкам.
Установка верхнего фланца
Тавровые балки, установленные в верхней части станины, соединяются между собой при помощи сварки.
3. Установка станины и маслостанцииЧтобы пресс гидравлический, который вы изготовили, мог полноценно функционировать, на него необходимо установить маслостанцию и соединить ее при помощи шлангов с гидроцилиндром.
Монтаж станины и двухпоточной гидростанции, выдающей давление в 700 Бар
Таким образом, сделать гидравлический пресс с электроприводом своими руками несложно. При этом вы получите в свое распоряжение оборудование, способное решить многие технические задачи.
Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
При выполнении различных работ в домашней мастерской нередко возникает необходимость воздействия на обрабатываемые детали методом прессования. О том, как сделать гидравлический пресс своими руками для выполнения таких операций, мы и поговорим в данной статье.
Самодельный гидравлический пресс
Гидравлический пресс – это такое оборудование, которое специально предназначено для обработки деталей и заготовок путем воздействия на них высоким давлением. Работает такой пресс за счет давления жидкости, воздействующей на элементы его конструкции.
Конструкция большинства гидравлических прессов предусматривает вертикальное расположение рабочего цилиндра, но есть и модели, в которых он расположен горизонтально. Различные модели прессов могут создавать рабочие усилия в диапазоне от нескольких десятков до нескольких тысяч тонн.
Вариант исполнения гидравлического пресса заводского производства
Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля, известном нам из школьного курса физики. Конструкцию пресса составляют две рабочих камеры разного размера или, как их еще называют, цилиндры. Принцип работы гидравлического пресса, если описать его несколькими словами, заключается в следующем.
В меньшем из его цилиндров создается высокое давление рабочей жидкости, которая по соединительному каналу подается в камеру большего диаметра и воздействует на поршень, соединенный с рабочим инструментом. Последний и оказывает давление на обрабатываемую деталь, которая располагается на жесткой опоре во избежание ее перемещения под его действием. В качестве рабочей жидкости во всех гидравлических прессах используются специальные масла.
Принцип работы гидравлического пресса
Наиболее широкое применение гидравлические прессы нашли при выполнении таких операций над металлическими деталями, как штамповка, ковка, правка, гибка, выдавливание труб и других профилей. Кроме того, при помощи таких прессов выполняется брикетирование, пакетирование и прессование различных материалов (как правило, для этих целей используется мини-пресс).
Устройство гидравлического пресса позволяет активно использовать его как на предприятиях по производству изделий из резины, пластика и древесины, так и в других областях. Разнообразие функций и сфер применения этого оборудования определяют существование его различных модификаций. Например, в продаже можно найти пресс гидравлический настольный, мини-пресс, пресс гидравлический напольный, пресс гидравлический ручной, прессы с манометром и без.
Применение гидравлического пресса в гараже или домашней мастерской достаточно распространено. Использовать такой пресс, отличающийся небольшими размерами, можно как при ремонте автомобиля, так и для выполнения работ другого характера.
В частности, с помощью такого компактного оборудования можно выполнить выпрессовку подшипников или сайлентблоков, а также запрессовать на их место новые детали. Помимо автомобильного ремонта, гидравлический пресс можно использовать для гибки металлических деталей, создания требуемого давления при склеивании поверхностей, брикетирования отходов, для выдавливания масла и жидкости. Заводское оборудование подобного назначения (даже ручной гидравлический пресс) стоит немалых денег, и приобрести его могут не все желающие. Между тем, можно сделать такой пресс своими руками, затратив средства только на приобретение необходимых материалов.
Использование пресса в качестве соковыжималки
Что примечательно, конструкция изготовленного дома гидравлического пресса сразу может быть адаптирована для решения определенной задачи с конкретной деталью или заготовкой. Сделанный своими руками пресс не займет много места, для его размещения будет достаточно выделить немного места в мастерской или гараже. Подробная инструкция о том, как сделать гидравлический пресс, приведена ниже. В конце статьи также размещено видео на эту тему.
Гидравлические прессы, сделанные своими руками, не должны обладать слишком уж выдающимися техническими характеристиками, вполне достаточно, чтобы они развивали усилие в 10–20 тонн. Этот параметр самодельного гидравлического пресса зависит от того, какие действия вы соберетесь с его помощью совершать.
Один из самых распространенных и простых вариантов самодельного пресса
Существует ряд других параметров, которым соответствуют не только промышленные, но и самодельные бытовые гидравлические прессы:
В самодельных прессах давление в рабочем цилиндре обычно создается при помощи ручного гидравлического насоса, который может быть как встроенным в конструкцию такого устройства, так и расположенным отдельно от него. Такая конструктивная особенность зависит только от того, какое оборудование вы выберете для изготовления такого приспособления. Очень легко сделать своими руками гидравлический пресс, если взять за основу его конструкции домкрат бутылочного типа. У такого домкрата, что удобно, в конструкции уже предусмотрен встроенный ручной насос.
Гидравлический домкрат бутылочного типа отлично подходит для использования в сделанном своими руками гидропрессе
Прежде чем вы соберетесь приобретать подходящий домкрат для изготовления домашнего гидравлического приспособления, важно определиться, какие задачи вы будете решать с его помощью. От этого зависит как конструктивная схема ручного гидравлического пресса, так и усилие, которое он будет развивать. Следующее действие – это разработка чертежа гидравлического пресса, который вы собираетесь изготовить своими руками. Можно, конечно, найти такой чертеж в Интернете и даже посмотреть фото и видео процесса изготовления пресса из гидравлического домкрата своими руками. Но в таком случае вы столкнетесь с необходимостью подгонять имеющиеся у вас приспособления под чужой самодельный пресс.
Ручной гидравлический насос
Разработка чертежа вашего будущего самодельного пресса начинается с того, что решается вопрос о том, по какой схеме он будет работать. Здесь есть всего два варианта.
Однако при выборе схемы работы самодельного пресса следует учитывать тот факт, что для основной части домкратов, выпускаемых современной промышленностью, единственно правильным является расположение давящим штоком вверх, и размещать их по-другому просто не допускается. Именно поэтому чаще всего за основу берется первая схема гидравлического пресса. Второй вариант используют только в тех случаях, когда требуется изготовить своими руками гидравлическое оборудование для выпрессовывания подшипников или втулок из отдельных узлов и механизмов.
Вариант пресса с нижним расположением домкрата
Несущим элементом любого пресса, в том числе и самодельного, является станина, к разработке чертежа которой следует подойти максимально ответственно. Конструктивно станина представляет собой раму, внутри которой располагается домкрат с рабочим инструментом, оказывающим давление на деталь или заготовку.
Вид станины может значительно отличаться в зависимости от назначения пресса
Рама гидравлического пресса, сделанного своими руками, должна обладать высокой прочностью, так как она будет испытывать нагрузки сразу в двух направлениях. Домкрат, создающий определенное усилие, будет одновременно давить на верхнюю и нижнюю часть рамы, стремясь как бы разорвать ее. Именно поэтому при расчете рамы и выборе материалов для ее изготовления ее прочность обеспечивают с запасом.Нижнюю часть станины – ее основание – разрабатывают с учетом того, что она должна обеспечивать высокую устойчивость всей конструкции. Рассчитывая ширину внутреннего проема рамы самодельного пресса, учитывают как размеры деталей и заготовок, которые на нем будут обрабатываться, так и суммарные габариты всех составных элементов будущего пресса.
Еще один вариант станины с простейшей конструкцией основания для обеспечения устойчивости
При расчете высоты внутреннего проема рамы суммируют следующие параметры: высоту домкрата, желаемую величину свободного хода его штока, толщину рабочего органа и детали, которую необходимо обрабатывать. Если самодельный пресс изготавливается по первой схеме, то его конструкция выглядит следующим образом: домкрат устанавливается на нижнее основание, а деталь – в верхней части рамы; усилие от домкрата на деталь передается через его шток и подвижную рабочую платформу, двигающуюся по направляющим в боковых элементах рамы.
Для того чтобы обеспечить возврат штока в исходное состояние, используются две пружины, нижняя часть которых крепится к основанию, а верхняя – к подвижной рабочей платформе. Если вы решили сделать пресс из домкрата своими руками, то очень важно правильно рассчитать жесткость пружин, чтобы они эффективно выполняли все возложенные на них функции.
При реализации второй схемы на нижнее основание помещается деталь, а домкрат устанавливается на подвижную платформу, к которой также крепятся пружины, связывающие ее с верхней перекладиной рамы. Как в первом, так и во втором случае в месте контакта штока с подвижной платформой или верхней перекладиной рамы делается так называемое гнездо, в качестве которого можно использовать отрезок трубы соответствующего диаметра.
Невозможность регулировки высоты рабочей зоны упрощает конструкцию, но значительно ограничивает варианты использования пресса
Гидравлический пресс, сделанный своими руками, будет намного удобнее в эксплуатации, если предусмотреть в нем возможность регулировки свободного штока домкрата, что также влияет на допустимую высоту обрабатываемой детали. Для этого можно сделать следующее.
Если вы собираетесь своими руками сделать гидравлический пресс, то вам понадобятся следующие инструменты, расходные материалы и оборудование:
Кроме того, вам потребуются следующие элементы, из которых будет состоять ваш будущий пресс для гаража: гидравлический домкрат, две пружины, которые будут оттягивать подвижную платформу в исходное состояние. Если вы найдете в своем гараже старый грибок моста, оставшийся после ремонта, то его можно использовать в качестве элемента оттягивающего приспособления для самодельных прессов с нижним расположением домкрата. В таком случае грибок надевают на шток домкрата, верхнюю часть пружин крепят непосредственно к нему, а нижнюю закрепляют на станине.
Вид и количество необходимых для постройки пресса материалов сильно зависит от выбранного варианта конструкции
Для того чтобы изготовить пресс из домкрата, вам понадобится следующий металлопрокат:
Когда чертеж вашего будущего гидравлического пресса готов, а все необходимые материалы, инструменты, оборудование и комплектующие в наличии, переходят непосредственно к изготовлению. Первое, что необходимо сделать, – это нарезать весь металл, руководствуясь размерами, указанными в чертеже.
Один из вариантов чертежа для изготовления пресса
Теперь следует сделать основание пресса, для чего сваривают между собой подготовленные квадратные трубы, а на сформированный из них прямоугольник наваривают стальную пластину. Затем сваривают между собой боковые и верхнюю часть рамы, тщательно следя за тем, чтобы полученная П-образная конструкция была ровной и имела строго прямые углы в соединениях. Теперь полученную конструкцию следует приварить к основанию и можно считать, что рама для вашего гидравлического пресса готова.
Следующий элемент, который вам необходимо будет сделать для пресса, – это подвижная платформа. Для ее изготовления можно использовать швеллер, квадратную или прямоугольную трубу. В центральной части платформы приваривают отрезок трубы, который будет служить гнездом для головки штока домкрата. Для изготовления направляющих для рабочей платформы вам потребуются две стальные полосы, длина которых должна соответствовать ширине рамы пресса по ее внешнему контуру.
Вариант конструкции пресса с подвижной нижней платформой, фиксация которой производится болтами
Полосы крепят к боковым сторонам передвижной платформы при помощи болтовых соединений, предварительно заведя ее внутрь рамы. По такой же схеме изготавливается и съемный упор, но в его направляющих полосах просверливаются отверстия напротив стоек рамы для фиксации на нужной высоте. Завершает процесс изготовления гидравлического пресса своими руками установка оттягивающих пружин и самого домкрата. Удобен такой гидравлический пресс еще и тем, что вы всегда сможете извлечь из него домкрат (например, если вам необходимо использовать его для ремонта автомобиля).
Оценка статьи:
Загрузка... Поделиться с друзьями:
met-all.org
Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и может быть использовано при конструировании привода прессов, выполненных по схеме с ломающимся шатуном. Привод содержит основной и дополнительный электродвигатели, редуктор основного вала и редуктор дополнительного вала. Редуктор дополнительного вала выполнен в виде самотормозящегося редуктора с соосными входным и выходным валами. Входной вал самотормозящегося редуктора соединен с ротором дополнительного электродвигателя, статор которого установлен на дополнительном основании. В результате обеспечивается упрощение конструкции пресса. 5 ил.
Изобретение относится к области кузнечного прессового машиностроения и может быть использовано при конструировании привода прессов, выполненных по схеме с ломающимся шатуном.
Известны конструкции [1] привода ползуна с регулируемым радиусом кривошипного механизма, содержащие два кривошипных вала с эксцентриковыми втулками, размещенный каждый в опорах станины, смонтированные на кривошипных валах маховики, соединенные передачами с соответствующими зубчатыми колесами установленного на станине редуктора с водилом, основной и вспомогательный электродвигатели, связанные с электросистемой пресса и соответствующими маховиками и сочленные с ползуном шатуна, при этом основной электродвигатель связан с одним из кривошипных валов, причем вал снабжен дополнительным шатуном, траверсой, дополнительными опорами в станине для размещения кривошипных валов, к нему присоединен задатчик угла поворота кривошипного вала, датчик угла контроля поворота водила, регулятор установочного угла поворота водила, датчик контроля крайнего рабочего положения ползуна, занимающим устройством контроля крайнего рабочего положения ползуна с функциональным преобразователем.
Недостатком данной конструкции является повышенная сложность, связанная с введением промежуточной траверсы.
Наиболее близким к заявленному по совокупности существенных признаков является привод ползуна механического пресса [2], содержащий сочленный с шатуном кривошипный вал, два маховика, соединенные передачами с соответствующими зубчатыми колесами установленного на станине дифференциального редуктора с узлом блокировки, основной и вспомогательный электродвигатели, связанные с электросистемой пресса и соответствующими маховиками, а также муфты и тормоз, при этом с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей пресса за счет внутрициклового регулирования и контроля величин технологического усиления, скорости и хода ползуна, он снабжен дополнительным кривошипным валом с тормозом, размещенным соосно с основным кривошипным валом, двумя эксцентриковыми втулками, датчиками контроля технологического кривошипного усилителя, величины скорости и хода ползуна и положения дополнительного кривошипного вала, а также блоком управления, связанным с упомянутыми датчиками и посредствам электросистемы с вспомогательным электродвигателем, эксцентриковые втулки размещены в шатуне и сочленены с кривошипами упомянутых валов, при этом вход дифференциального редуктора соединен с основным электродвигателем.
Таким образом, привод ползуна механического пресса содержит основной приводной кривошипный вал, снабженный маховиком; шатун приводного кривошипного вала, шарнирно соединенный с приводным кривошипным валом; прицепной шатун, шарнирно соединенный с шатуном приводного кривошипного вала; кривошипный дополнительный вал прицепного шатуна, шарнирно соединенный с прицепным шатуном и снабженный муфтой выключения и маховиком.
Недостатком данного устройства является необходимость наличия силового электрического вала, обеспечивающего как синхронное, так и на определенный угол рассогласованное движение, выходных звеньев (валов) основного и прицепного шатунов.
Изобретение направлено на устранение указанных недостатков.
Это достигается тем, что в приводе механического пресса, содержащем двигатель и редуктор, установленные на основном валу, двигатель и редуктор, установленные на дополнительном валу, причем двигатели связаны между собой согласно изобретению тем, что редуктор дополнительного вала выполнен в виде самотормозящегося редуктора с соосным входными и выходными валами, при этом входной вал самотормозящегося редуктора соединен с ротором электродвигателя, а статор электродвигателя установлен на дополнительном основании.
Достижение технического результата обусловлено наличием двух приводов, один из которых является силовым, а другой - управляющим.
На фиг.1 схематично показан мотор - редуктор планетарного типа; на фиг.2 показан привод, вид сбоку; на фиг.4 показан привод, вид со стороны выходного звена дополнительного вала; на фиг.3 показан привод, вид сбоку, со стороны приводного двигателя; на фиг.5 показана схематично кинематическая схема пресса.
Привод механического пресса содержит (фиг.1) выходное звено (вал) редуктора 1, самотормозящийся редуктор дополнительного вала 2, статор электродвигателя 3, положение ротора условно обозначено пунктиром, а штрихпунктирной линией условно обозначена плоскость, отделяющая двигатель от редуктора, основной двигатель 4, приводящий во вращение через ведущий шкив 5, через гибкую связь 6 ведомый шкив 7 дополнительного вала. Шкив основного вала условно не показан, расположен слева от двигателя 4, гибкая связь, ведущая к нему, показана на фиг.2 пунктиром. Привод пресса также содержит дополнительный двигатель 8, установленный на дополнительном основании 9, основной двигатель установлен на стойке 10, основной и дополнительные валы установлены на стойках 11.
В центральную часть шкива 7 вмонтирован самотормозящийся редуктор дополнительного вала 2 таким образом, что его корпус соединен со шкивом, выходной вал редуктора является дополнительным валом, а к выходному валу редуктора подсоединен ротор, статор которого установлен на стойке 9. Следует подчеркнуть, что позицией 3 обозначен статор, а позицией 8 двигатель, то есть ротор со статором.
На кинематической схеме показаны основной вал 12, дополнительный вал 13, основной шатун 14, прицепной шатун 15, при этом основной шатун приводит в движение ползун 16 в направляющих 17.
Привод работает следующим образом.
В согласованном режиме движение валов 12 и 13 практически синхронны, поскольку эти валы приводятся в движение одним электродвигателем 4, а на статор 3 двигателя 8 напряжение не подается. Если же необходимо осуществить какое-либо рассогласование, например, на включении привода на рабочий ход, то на статор 3 двигателя 8 подается напряжение, двигатель через вращающийся редуктор 2 ускоряет дополнительный вал в ту или иную сторону на необходимое число градусов.
Достоинством привода является то, что он обеспечивает выполнение действующих российских и зарубежных стандартов по функциям механических прессов и технике безопасности.
Источники информации
1. А.С. СССР №1638028 /Г.П.Большаков, И.А.Ремих, Н.Я.Юрьев - Способ управления приводом ползуна пресса с регулиреумым радиусом кривошипного механизма и привод ползуна пресса с регулируемым радиусом кривошипного механизма/ Опубл. Б.И. №12, 1991, В 30 В 15/14.
2. А.С. СССР №1442427 /Г.П.Большаков, И.А.Ремих - привод ползуна механического пресса/ Опубл. Б.И. 45, 1988, В 30 В 15/28.
Привод механического пресса, содержащий основной и дополнительный электродвигатели, редуктор основного вала и редуктор дополнительного вала, отличающийся тем, что редуктор дополнительного вала выполнен в виде самотормозящегося редуктора с соосными входным и выходным валами, при этом входной вал самотормозящегося редуктора соединен с ротором дополнительного электродвигателя, статор которого установлен на дополнительном основании.
www.findpatent.ru
electr. Pressenmotor
Универсальный русско-немецкий словарь. Академик.ру. 2011.
Кривошипный пресс — машина с кривошипно ползунным механизмом, предназначенная для штамповки различных деталей. Рабочей частью (инструментом) К. п. является Штамп, неподвижную часть которого крепят к столу, подвижную к ползуну пресса (рис. 1). Ползун… … Большая советская энциклопедия
Пресс торфобрикетный — (от лат. presso давлю, жму * a. peat press; н. Torfpresse; ф. presse a tourbe; и. prensa de turba) машина для прессования высушенного мелкофракционного торфа в прочные куски определённой формы и размеров. На торфобрикетных з дах… … Геологическая энциклопедия
эксплуатация — 3.2 эксплуатация: Стадия жизненного цикла изделия (горки), на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается его качество (работоспособное состояние). Источник: ГОСТ Р 52604 2006: Аквапарки. Водные горки высотой 2 м и выше. Безопасность… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Электричество — (Electricity) Понятие электричество, получение и применение электричества Информация о понятии электричество, получение и применение электричества Содержание — это понятие, выражающее свойства и явления, обусловленные структурой физических… … Энциклопедия инвестора
Лауреаты Государственной премии СССР в области науки и техники (1967—1979) — Список лауреатов Содержание 1 1967 2 1968 3 1969 4 1970 5 1971 6 … Википедия
Металлургический кран — … Википедия
Кофемолка — Кофемолка устройство для размола зёрен кофе. Описание Первоначально зёрна кофе измельчались при помощи большой ступы и деревянного пестика колотушки. Арабы применяли этот способ задолго до того, как кофе попал в Европу. При использовании… … Википедия
Узбекская Советская Социалистическая Республика — (Узбекистон Совет Социалистик Республикаси) Узбекистан. I. Общие сведения Узбекская ССР образована 27 октября 1924. Расположена в центральной и северной частях Средней Азии. Граничит на С. и С. З. с Казахской ССР, на Ю.… … Большая советская энциклопедия
Орск — Город Орск Флаг Герб … Википедия
Дэвенпорт, Томас — Томас Дэвенпорт около 1850 года Томас Дэвенпорт (англ. Thomas Davenport; 9 июля 180 … Википедия
Ядерное оружие Израиля — Ядерное оружие … Википедия
universal_ru_de.academic.ru
Гидроцилиндром называют двигатель обратно-поступательного действия, в котором функция подвижного узла возложена на его корпус или шток. Используется он для приведения пресса в движение и обеспечивает исправность и эффективность работы пресс-формы. Состоит устройство из гильзы (корпуса), штока, поршня, крепления для корпуса и уплотнителя. Применяется в промышленном оборудовании, на станках.
Правильно укомплектованный гидроцилиндр для пресса – это полностью герметичный корпус, обладающий хорошим КПД и способствующий плавному ходу штока. Шум, что создается в процессе его работы, минимальный, если соблюдаются все требования к эксплуатации.
В составе цилиндра имеются:
В крышку вмонтирована гидроаппаратура, с помощью которой ведется управление механизмом. Она оснащена стержнем, что проходит сквозь корпусную часть. По обе стороны прута расположены фланец и опорная пластина. Они фиксируются разъемными креплениями. Пластина присоединяется к станине. Она круглой формы, имеет диаметр больший, чем у стержня. Присоединяется к нему винтом, головка которого – цилиндрическая, с двумя лысками.
В основе схемы работы – принцип сообщающихся сосудов. Задача механизма состоит в том, чтобы передать усилия для прессования с помощью перекачивания текучей среды – воды, масла. Жидкость попадает в цилиндрическое пространство под большим давлением и воздействует на поршень или плунжер, выталкивая ее. Поршень создает усиленное давление на обрабатываемый материал в рамках закона сохранения энергии и массы.
Гидравлические цилиндры бывают различных видов и категорий в зависимости от их назначения, принципа действия или устройства. На классификацию влияют также такие показатели как рабочее давление, скорость движения плунжера.
| Виды по техническому назначению | Типы цилиндров | Категории по принципу действия | По подвижности | По устройству |
| Ковочные | Одноплунжерные | Одностороннего | Подвижные | Глухие |
| Листоштамповочные | Многоплунжерные | Двухстороннего | Неподвижные | Сквозные |
| Гибочные | Одноплунжерные | Одностороннего, двухстороннего | Неподвижные | Сквозные |
| Штамповочные | Многоплунжерные | Двухстороннего | Подвижные | Сквозные |
| Профильные | Одноплунжерные | Одностороннего | Подвижные | Глухие |
| Литые | Одноплунжерные | Одностороннего | Неподвижные | Сквозные |
Из них наиболее распространены ковочные механизмы двухстороннего действия и сквозные.
Знание необходимого набора качеств позволит осуществить правильный выбор устройства. В их число входят размеры соединительных частей, рабочие показатели:
| Наименование | Поршне-вой диаметр, мм | Размер штока, мм | Ход насоса, мм | Длина по центрам, мм | Давление номинальное, МПа | Давление максимальное , МПа | Толкающаясила, кг | Тянущая сила, кг | Вес, кг |
| Гидроцилиндр ЦГ-2-80.50х170.22 | 2 | 50 | 170 | — | 160 | — | — | — | 28 |
| Гидроцилиндр ЦП-25×110.22 | 25 | — | 110 | 425 | 16 | 20 | — | — | 3,27 |
| Гидроцилиндр ЦГ-30.16х130.23 | 30 | 16 | 130 | 275 | 21 | 25 | 10620 | 14844 | |
| Гидроцилиндр ЦГ-30.20х93.22 | 30 | 20 | 93 | 305 | 21 | 25 | 8236 | 14844 | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х70-3.11 (260) | 40 | 25 | 70 | 260 | — | — | — | — | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х160-3.11 (350) | 40 | 25 | 160 | 350 | — | — | — | — | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х180-3.11 (405) | 40 | 25 | 180 | 405 | — | — | — | — | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х250-3.11 (440) | 40 | 25 | 250 | 440 | — | — | — | — | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х250-3.15 (444) | 40 | 25 | 250 | 444 | — | — | — | — | |
| Гидроцилиндр МС 40/25х300-3.11 (490) | 40 | 25 | 300 | 490 | — | — | — |
Рассчитав числовые показатели основных частей механизма, и зная, какого результата вы хотите добиться от гидроцилиндра, можно сделать оптимальный выбор.
Использование цилиндра по назначению, правильный монтаж и подключение его позволяют продлить срок службы механизма и влияют на качество производимой продукции.
Применяются гидроцилиндры для пресса в области упаковки вторичного сырья, для обработки продукции сельского хозяйства, в металлургической отрасли. Они выполняют множество функций:
От назначения цилиндра зависит и его мощность. В тяжелой промышленности используют более сложные механизмы с большим давлением, чем в обработке сельхозпродукции.
Эксплуатация производится по инструкции для гидроцилиндра. При этом соблюдаются правила техники безопасности.
Требования к монтажу и подключению:
Предварительно все составляющие гидроцилиндра и детали, к которым он будет крепиться, должны быть прочищены от излишков грязи и пыли.
По завершению процесса установки каждый из подшипников смазывается до появления смазки в его зазоре. Далее цилиндр монтируется в гидравлическую систему и из механизма прогоняется воздух. Производится проверка – шток перемещается в момент режима рабочего хода при холостом возврате и возврате с нагрузкой. Динамика должна быть плавной, с отсутствием вибрации или заедания.
Применять гидроцилиндры предпочтительнее в сфере машиностроения, в легкой пищевой промышленности. Для тяжелой промышленности лучше подойдут более мощные агрегаты, а для легкой – со средними или минимальными показателями давления.
Достоинства использования цилиндров для пресса в следующем:
Среди дополнительных преимуществ можно отметить возможность оснащения магнитным пультом управления и механизмом самофиксации. Это выгодно для работы экстремальных условиях – при высоком температурном режиме и повышенном давлении.
К недостаткам можно отнести:
Рекомендуется при выборе гидроцилиндра обращать внимание не только на его технические характеристики и цену, но и на производителя. Более опытные изготовители могут предложить ассортимент шире и несут ответственность за качество механизма.
Ознакомление с устройством, функционированием и характеристиками гидроцилиндра дает вам возможность организовать продуктивное производство и увеличить свои доходы.
www.m-deer.ru
Cтраница 1
Электродвигатели механических реечных прессов весьма громоздки, так как рассчитываются на максимальную мощность, развиваемую прессом при работе с непрерывными реверсами, число которых равно удвоенному числу ходов ползуна. [1]
Включают электродвигатель гидроклепального пресса ПГО-14 и нажимают на кнопку управления силовым цилиндром балки. После необходимого изгиба продольной балки рамы в обратную сторону отпускают кнопку управления. При необходимости операцию правки повторяют несколько раз. [2]
Маховик и электродвигатель пресса рассчитаны на выполнение определенной работы. Поэтому выбор пресса без учета работы, необходимой на выполнение данной операции, приводит к неудовлетворительной работе пресса, перегрузке и заклиниванию ползуна в крайнем нижнем положении, перегреву или отказу электродвигателя - Графики допускаемой полезной работы приводятся в сопроводительной документации к прессам. [3]
Если при этом включен электродвигатель пресса, то при отработке данной команды произойдет пробивка одного прямоугольного отверстия, соответствующего размерам инструмента. [4]
Перед началом работы на загрузочный стол полосоукладчика укладывается стопа полос и включается электродвигатель пресса. [5]
Электропогрузчик, доставивший контейнер в ЦМК, устанавливает его в положение, удобное для захвата подъемно-опрокидывающим устройством пресса, который приводится в действие от электродвигателя пресса. При опрокидывании контейнера мусор через входную воронку попадает в приемную камеру пресса и располагается перед уплотняющей плитой, которой он проталкивается в кузов-накопитель. Кузов-накопитель может быть установлен только на время опорожнения контейнеров, что значительно повысит экономические показатели системы, для чего необходима предварительная доставка всех контейнеров в ЦМК. Это возможно только при достаточных размерах ЦМК. [6]
Это достигается применением специальных прерывателей, размыкающих или замыкающих электрические цепи, вследствие чего приводится в действие различная пусковая аппаратура, управляющая пуском и остановкой электродвигателя пресса. [8]
Это достигается применением специальных прерывателей, размыкающих или замыкающих электрические цепи, вследствие чего приводится в дей ствие различная пусковая аппаратура, управляющая пуском в остановкой электродвигателя пресса. [9]
Тогда ток через щетки 6 поступает в обмотку одного из электромагнитов 7 или 8, свободно вращающихся в разные стороны от оси 9 посредством шестерен 10 и валика 11, на конце которого имеется шкив 12, получающий вращение от электродвигателя пресса. [10]
Ям Яра, Прз - плавкие предохранители; ЯЯС - кнопка включения сети; Тр - трансформатор автоматики; КС - реле включения установки в сеть; KCi KCi, ЯС3 - контакты реле включения установки в сеть; ЯСС - кнопка выключения сети; РКП - реле контактного манометра: КЯ - контакты контактного манометра; РКДд - контакт реле контактного манометра - КСЯ - кнопка выключения электродвигателя прессов; КЛХ - реле левого хода электродвигателя прессов; КЛХ, КЛХъ, КЛХз, КЛ, КЛХЪ и КЛХ, - контакты реле левого хода электродвигателя прессов; КПХ - реле правого хода электродвигателя прессов; КЯ-Xi КПХг КПХ3, КПХц, КПХЪ и КПХ6 - контакты реле правого хода электродвигателя прессов; КПЛХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в левую сторону; КППХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в правую сторону; КВЛг - первый контакт концевого выключателя левого хода; КВЛц - второй контакт концевого выключателя левого хода KB Я ] - первый контакт концевого выключателя правого хода; ЯВЯз - второй контакт концевого выключателя правого хода; ЛС - сигнальная лампа включения сети; ЛЯЯ - сигнальная лампа правого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛЛП - сигнальная лампа левого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛП - сигнальная лампа хода прессов - ЯЯЯ - контакт правого положения поршня; ЯЛЯ - контакт левого положения поршня; МП - электродвигатель прессов. [12]
Ям Яра, Прз - плавкие предохранители; ЯЯС - кнопка включения сети; Тр - трансформатор автоматики; КС - реле включения установки в сеть; KCi KCi, ЯС3 - контакты реле включения установки в сеть; ЯСС - кнопка выключения сети; РКП - реле контактного манометра: КЯ - контакты контактного манометра; РКДд - контакт реле контактного манометра - КСЯ - кнопка выключения электродвигателя прессов; КЛХ - реле левого хода электродвигателя прессов; КЛХ, КЛХъ, КЛХз, КЛ, КЛХЪ и КЛХ, - контакты реле левого хода электродвигателя прессов; КПХ - реле правого хода электродвигателя прессов; КЯ-Xi КПХг КПХ3, КПХц, КПХЪ и КПХ6 - контакты реле правого хода электродвигателя прессов; КПЛХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в левую сторону; КППХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в правую сторону; КВЛг - первый контакт концевого выключателя левого хода; КВЛц - второй контакт концевого выключателя левого хода KB Я ] - первый контакт концевого выключателя правого хода; ЯВЯз - второй контакт концевого выключателя правого хода; ЛС - сигнальная лампа включения сети; ЛЯЯ - сигнальная лампа правого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛЛП - сигнальная лампа левого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛП - сигнальная лампа хода прессов - ЯЯЯ - контакт правого положения поршня; ЯЛЯ - контакт левого положения поршня; МП - электродвигатель прессов. [13]
Ям Яра, Прз - плавкие предохранители; ЯЯС - кнопка включения сети; Тр - трансформатор автоматики; КС - реле включения установки в сеть; KCi KCi, ЯС3 - контакты реле включения установки в сеть; ЯСС - кнопка выключения сети; РКП - реле контактного манометра: КЯ - контакты контактного манометра; РКДд - контакт реле контактного манометра - КСЯ - кнопка выключения электродвигателя прессов; КЛХ - реле левого хода электродвигателя прессов; КЛХ, КЛХъ, КЛХз, КЛ, КЛХЪ и КЛХ, - контакты реле левого хода электродвигателя прессов; КПХ - реле правого хода электродвигателя прессов; КЯ-Xi КПХг КПХ3, КПХц, КПХЪ и КПХ6 - контакты реле правого хода электродвигателя прессов; КПЛХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в левую сторону; КППХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в правую сторону; КВЛг - первый контакт концевого выключателя левого хода; КВЛц - второй контакт концевого выключателя левого хода KB Я ] - первый контакт концевого выключателя правого хода; ЯВЯз - второй контакт концевого выключателя правого хода; ЛС - сигнальная лампа включения сети; ЛЯЯ - сигнальная лампа правого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛЛП - сигнальная лампа левого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛП - сигнальная лампа хода прессов - ЯЯЯ - контакт правого положения поршня; ЯЛЯ - контакт левого положения поршня; МП - электродвигатель прессов. [14]
Ям Яра, Прз - плавкие предохранители; ЯЯС - кнопка включения сети; Тр - трансформатор автоматики; КС - реле включения установки в сеть; KCi KCi, ЯС3 - контакты реле включения установки в сеть; ЯСС - кнопка выключения сети; РКП - реле контактного манометра: КЯ - контакты контактного манометра; РКДд - контакт реле контактного манометра - КСЯ - кнопка выключения электродвигателя прессов; КЛХ - реле левого хода электродвигателя прессов; КЛХ, КЛХъ, КЛХз, КЛ, КЛХЪ и КЛХ, - контакты реле левого хода электродвигателя прессов; КПХ - реле правого хода электродвигателя прессов; КЯ-Xi КПХг КПХ3, КПХц, КПХЪ и КПХ6 - контакты реле правого хода электродвигателя прессов; КПЛХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в левую сторону; КППХ - кнопка пуска электродвигателя прессов в правую сторону; КВЛг - первый контакт концевого выключателя левого хода; КВЛц - второй контакт концевого выключателя левого хода KB Я ] - первый контакт концевого выключателя правого хода; ЯВЯз - второй контакт концевого выключателя правого хода; ЛС - сигнальная лампа включения сети; ЛЯЯ - сигнальная лампа правого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛЛП - сигнальная лампа левого положения поршня контейнера КЖ-6; ЛП - сигнальная лампа хода прессов - ЯЯЯ - контакт правого положения поршня; ЯЛЯ - контакт левого положения поршня; МП - электродвигатель прессов. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
ПРЕСС дая СВОРКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ , содержав установленные на станине два соосных поршневых гидроцилиндра с закрепленными на их штоках нрессующими оправками, а также насос, сообщенный гидромагистралями через трехпозиционный распределитель с полостями цилиндров. ления, он снабжен двумя конечными переключателями, закрепленАлми на прессующих оправках, двумя гидрозамками , из которых каждый соединен с трехпозиционным распределителем , а выходом - с поршневой полостью соответствующего гидроцнлнндра , и двумя двухпозиционньми распределителями, из которых каждый входом соединен с трехпозиционным распределителем, а выходом - с ютоковой полостью соответствующего гидроцилиндра и с управляющей полостью соответствующего гидрозамка, а управлякпций элемент каждого двухпозиционного распределителя соединен с конечными переключателями.
СОЮЗ СоеаТСКИХ социАлистич сних
РЕСПУБЛИН (1 9 у (11) 4(50В 0 В 5 24
Н АВТОРИ4ОМУ СВЩ еТеЛьСТВУ
ГОсуди ственйый нОмитет сссР
А0 дяддм изОБРетений и ОтнРытий (2 3) 3645203/25-27 (22) 23.09.83 (46) 30.04.85. Бюл. У 36 (72) A.Â. Слюсарь (73) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт Производственного объединения "Кузбассэлектромотор" (53) 62 97(088.8) (56) Юдин В.С. Станок для сборки злектродвигателей. — Сборник рационализаторских предложений, 3978, Ф 9, с. 14. (54)(57) ИРЕСС ДЛЯ CBOPKM ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, содержащий установленные на станине два соосных поршневых гидроцилиндра с закрепленными на их штоках авессующими оправками, а также насос, сообщенный гидромагистраляии через трехпозиционный распределитель с полостяии цилиндров, отличающийся теи, что, с целью повышения производительности за счет сокращения потерь времени на его переналадку, а также повышения надежности и автоматизации управления, он снабжен двумя конечными переключателями, закрепленными на прессующих оправках, двумя гидрозамками, из которых каждый входом соединен с трехпозиционным распределителеи, а выходои — с поршневой полостью соответствующего гидроцилиндра, и двумя двухпозиционньаки рас, из которых каждый входои соединен с трехпозиционныч распределителем, а выходом — с штоковой полостью соответствующего гидроцилиндра и с управляющей полостью соответствующего гидрозамка, а управляющий элемент каждого двухпозиционного распределителя соединен с конечныии переключателями.
1 1152802
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании запрессовочных прессов, когда требуется синхронная запрессовка деталей, расположенных с двух 5 сторон несимметрично, например при запрессовке подшипников в корпус электродвигателя.
Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения 10 потерь времени на его переналадку, а также повышение надежности и автоматизации управления.
На чертеже схематически показан пресс. 15
Пресс содержит станину 1 с установленными на ней гидроцилнндрами .
2 и 3, на штоках 4 и 5 которых закреплены нрессующие оправки 6 и 7 с конечными переключателями 8 и 9. 2О
Насос 10 через трехпозиционный распределитель 11 связан гидромагистралями " полостями цилиндров 2 и 3. В гидромагистралях, соединяющих трехпозиционный распределитель 11 с порш-25 невыми полостями гидроцилиндров 2 и 3, установлены гидрозамки 12 и 13 и реле 14 давления, а в гидромагистралях, соединяющих распределитель со штоковыми полостями гидроцилинд- ЗО ров 2, 3, установлены двухпозиционные распределители 15 и 16„ электромагниты 17 и 18 которых электрически связаны с конечными переключателями
8и9.
Запрессовываемые детали 19 и 20 устанавливаются соосно штокам гидроцилиндров между прессующими оправками б и 7. Корпус, в который производится запрессовка, установлен на О столе станины между деталями 19 и 20.
Пресс работает следующим образом.
На стол пресса устанавливается электродвигатель. В исходном положении при разведенных штоках гидроцилиндров в зону сборки подаются детали 19 и 20 (например подаинники). Распределитель 11 переключается в левое (по чертежу) положение
ВНИИПИ Заказ 2403/14 Тираж 634 Подписное ул.Проектная, 4
Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, и масло от насоса через гидрозамки
12 и 13 поступает в поршневые полости гидроцилиндров. Штоки гидроцилнндров перемещаются в сторону корпуса собираемого электродвигателя, установленного на столе станины, Так как запрессовываемые детали 19 и 20 располагаются относительно центра стола несимметрично, то прессующие оправки б и 7 подходят к запрессовываемым деталям 19 и 20 неодновременно. При подходе одной оправки, например б, к детали 19 срабатывает переключатель 8, который включает электромагнит 18 и распределитель 16, перекрывает гидромагистраль. При этом прекращается слив масла из штоковой полости гидроцилиндра 2, шток 4 останавливается, а шток 5 продолжает движение. Как только вторая оправка 7 штока 5 гидроцилиндра 3 подойдет к запрессовываемой детали 20, срабатывает переключатель 9„ который отключает электромагнит 17 распределителя 16. Слив масла из штоковой полости гидроцилиндра 2 возобновится и шток 4 продолжит движение.
При этом происходит занрессовывание детали обоими цилиндрами. Затем давление в гидролинии возрастает, срабатывает реле 14 давления и переключает распределитель 11 в правое (по чертежу) положение. Штоки 4, 5 возвращаются в исходное положение. Цикл заканчивается.
Возможность одностороннего смещения корпуса электродвтгателя в процессе запрессовки деталей исключается гидрозамками 12, 13, которые автоматически перекрывают выход жидкости из поршневой полости того или другого гидроцилиндра, если при рабочем ходе эапрессовки его шток начнет смещаться назад.
Экономическая эффективность от внедрения изобретения обеспечивается за счет сокращения эксплуатационных расходов на переналадку при переходе на другие типоразмеры двигателей и повышение производительности.
www.findpatent.ru
