Времена, когда для получения муки нужно было построить большую каменную мельницу, давно канули в Лету. Современные устройства для перемалывания зерна отличаются практичностью и компактностью, и позволяют получить муку из разных видов зерновых культур. В домашних условиях можно смастерить мельницу двух типов: ручную и электрическую.
Электрическая самодельная мельница может производить муку как грубого, так и среднего, и мелкого помола. Размер фракции задается в настройках. Плюсы домашней мельницы для зерна — возможность перерабатывать самое разное сырье: рис, гречку, пшеницу, сою, рожь, кукурузу, овес или просо.
Мощность простейшего домашнего устройства позволит измельчить до мукообразного состояния за пять минут ведро кукурузы, а аналогичный объем пшеницы — всего за две минуты.
Сделать мельницу своими руками несложно, если иметь все материалы и инструменты. Перед тем как сделать мельницу, рекомендуется хорошо изучить схемы и чертежи. Найти их в интернете можно на любом тематическом форуме. Чертежи помогут понять принцип крепления деталей, электрических узлов, режущих элементов, и избежать многих ошибок в сборке.
Устройство мельницы включает в себя:
Из материалов также необходимо иметь:
Конструкция измельчителя зерна очень простая. Изготовление также не требует особых усилий, если купить все необходимые детали. Некоторые же умельцы предпочитают мастерить дома не только само устройство, но и комплектующие части.
Для того чтобы собрать полностью домашнюю мельницу для зерна нужен опыт работы на токарном станке и оборудованием для сверления.
Самый главный элемент электрической мельницы — ротор. Процесс его изготовления довольно трудоемкий, а перед началом работ нужно запомнить несколько важных моментов:
Первый этап включает в себя подготовку заготовок из металла. Заготовка должна иметь несколько одинаковых отверстий с радиусом 5 см. Второй этап — стирание наружного слоя заготовки так, чтобы в размере проточка уменьшилась до 10,5 см. При таком размере открываются рабочие зубцы будущего ротора.
Далее ротор отравляется на закаливание. Закаливание происходит в два этапа. Первый — в печи при температуре в восемьсот градусов, второй — в масляном контейнере. Не рекомендуется остужать заготовку холодной водой: металл станет хрупким. Следующий шаг — отпуск: ротор нагревается до четырехсот градусов, и оставляется при комнатной температуре до полного остывания.
Ротор крепится к валу двумя подшипниками, что увеличивает прочность мельницы. К валу между подшипниками крепится небольшое дистанционное кольцо. Они позволяют подшипникам перемещаться по валу для создания большего натяжения.
Статор в домашних условиях сделать очень сложно, поэтому рекомендуется купить уже готовый элемент. В статоре делают несколько отверстий с резьбой для крышек от подшипников и самого статора, а также для патрубка и короба загрузочного. Для большей точности работы мельницы нужно правильно выставить на статоре координаты. Делается это при помощи нескольких болтов.
Немаловажной деталью мельницы является и станина. Основание изготавливается из толстого стального листа. Статор крепится к станине при помощи винтов, которые в то же время будут удерживать и патрубок. Если планируется съемный патрубок, то его нужно крепить к проему в основании, соответствующему диаметру детали. Удерживается съемный патрубок только силой трения.
Изготавливается патрубок из отреза трубы, диаметром около 3 см. Труба может иметь как круглое сечение, так и квадратное. Далее собирается короб для загрузки из листа железа. Железный лист сгибается в нужную форму, а швы пропаиваются. Готовый короб устанавливается на статор, и крепится болтами.
Работа мельницы для зерна осуществляется электрическим мотором. Вместе с мотором нужно иметь:
Важный момент: вал двигателя должен иметь соосное расположение с дробильными вальцами, а для передачи вращательного элемента используется муфта.
Аппарат готов к работе. Остается только засыпать зерно в бункер для загрузки и включить устройство.
Механическая мельница своими руками изготавливается намного легче электрического аналога, а ее производительность довольно высока. Состоит она из двух частей — жерновов и остова с ручкой.
Для производительной мельницы очень важно найти хорошие же жернова. От качества камней зависит последующий помол и долговечность дробилки. Обычно подходящие камни можно найти в специальных мастерских, или найти на берегу реки и обработать самостоятельно. Обработка будущих жерновов производится при помощи болгарки с алмазным диском не менее 23 см в диаметре. Для проделывания отверстий в центре камней необходима мощная дрель. Оптимальный диаметр готовых жерновов — 22 -24 см, а высота — 10- 12 см. Можно сделать жернова и большего размера, но меньшего — не желательно. Чем больше вес камней — тем более качественный будет помол у муки.
Ручная мельница должна состоять из двух жерновов и основания. Верхний жернов именуется бегуном, а нижний — нижняком. Бегун обычно делают более легким, так как после каждого цикла работы его поднимают для извлечения остатков муки. В бегуне обязательно высверливается отверстие для поступления к центру зерна. Сверлить лучше специальным сверлом с алмазным покрытием, а в процессе охлаждать место сверления холодной водой.
Следующий шаг в изготовлении домашней мельницы для зерна — вырезание насечек на жерновах. Они должны иметь форму борозд с треугольным сечением, ширину около 10 мм, глубину — не менее 2 мм и не менее 4 мм в нижняке и бегунке соответственно. В центре бегунка делается четыре больших паза глубиной восемь и шириной пятнадцать миллиметров. Понять расположение насечек и отверстий будет проще, если найти готовый проект или чертежи жерновой ручной мельницы.
Домашняя мельница для зерна должна иметь прочный деревянный остов. Он служит опорой для нижнего жернова и центрует бегун. В нижней части деревянного остова делается небольшой вырез для муки. Отверстие можно закрыть ситом с ячейкой нужного размера — мука будет просеиваться самостоятельно, и не потребует дополнительной обработки. На бегунке крепится хомут из металла, к которому присоединяют ручку.
Мельница своими руками сделанная по этой схеме прослужит многие годы, и способна измельчать самые разные виды и типы зерна.
nalugah.ru
ООО ПО "Основа-Гарант" предлагает прямые поставки от производителя(КНР) электродвигателей для мельниц: 3-фазных синхронных и асинхронных, серий тм(тdmk) , yrkk,ytm,ykk,tk, а так же предлагаем решения для энергии и производительности.
Электродвигатели
Технические параметры электродвигателей:
3-х фазный синхронный электродвигатель для мельниц(6КВ, 50Гц)
3-х фазный синхронный электродвигатель для мельниц(10КВ, 50Гц)
3-х фазный синхронный электродвигатель для мельниц(6КВ, 60Гц)
3-х фазный синхронный электродвигатель для мельниц(10КВ, 60Гц)
3-фазный асинхронный электродвигатель
Технические параметры электродвигателей:
3-х фазный асинхронный электродвигатель для мельниц(6КВ)
3-х фазный асинхронный электродвигатель для мельниц(10КВ)
osnovagarant.ru
Хлеб, выпеченный в деревенской печи, пишет И. Шамотов из с. Володарской, Кокчетавской области, в рекламе не нуждается: по всем статьям удал. Только вот хранить мешки с мукой хлопотно, куда проще — зерно. А стало быть, надо иметь возможность и помолоть зерно у себя дома, не выезжая на мукомольный завод. Причем получить муку как мелкого, так и крупного помола. В домашних условиях на селе нередко приходится вести об-дирку зерновых, подсолнечника, рушить и измельчать мел, соль, различные зерноотходы. Да и готовить комбикорма на своем подворье— мечта дачника и фермера, любого сельского жителя.
Поэтому я решил изготовить себе самодельную мини электромельницу, которую я назвал мельницей-крупорушкой.
Основные рабочие части мельницы — ротор и статор.
Они выполняют функции жерновов - первый вращается внутри второго. В общем, моя мельница выглядит так. На деревянном табурете находится электродвигатель мощностью 1 кВт на 22Q В, однофазный, перемотанный из списанного трехфазного. К нему с по¬мощью уголков крепится сама мельница— так, чтобы подшипник в ее центральном отверстии надвигался на вал двигателя: на этом валу как раз и будет вращаться ротор, развивая до 3000 об/мин.
Сам корпус мельницы очень схож с круглыми конфетными коробками толщиной 56 и диаметром 348 мм. Дно коробки с бортом 50 мм - статор, а крышка (высотой 15 мм) закрывает «внутренности». Сверху на корпусе на винтах М4 закреплен небольшой чугунок с вырезанным дном. Вместо последнего приспособлена заслонка-пластина.
Внизу: рукав-пыльник из брезента (на таких же винтах). Под заслонкой и над пыльником в статоре сделаны окна «входа — выхода» — 15x30 мм. Через верхнее окно, когда заслонка приоткрыта, из чугунка поступает «сырье», а через нижнее ссыпается готовая «продукция». Рукав рекомендуется использовать обязательно: помол не будет разлетаться в стороны, а устремится непосредственно в подставленный мешок или другую емкость.
Статор — из металлической полосы толщиной 2 и шириной 54 мм. Изогнул ее по окружности. Поместил в форму и залил с одного торца алюминием — получилась чашка с 4-мм дном. Затем нарезая уголки 20x20x50 мм. Приварил их к борту чашки изнутри, оставив свободными места для окон,— поверхность стала ребристой. (Потом уже подумал, что уголки можно ставить просто на винты — эффект будет тот же.) По центру статора просверлил отверстия под вал.
Заготовку для ротора — круг -0 322 мм— вырезал из металлического листа толщиной 3 мм. Затем провел на нем окружность диаметром 300 мм и разбил ее на 32 одинаковые части. В точках разметки просверлил отверстия диаметром 3 мм. До них снаружи по радиусу сделал пропилы ножовкой и отогнул лепестки, как показано на чертеже. По центру ротора вварил втулку длиной 45 мм и диаметром 28X5 мм.
При сборке конструкций вначале поставил на вал статор, затем на шпонке ротор и окончательно закрепил все шпилькой через втулку и вал. Крышку зафиксировал сверху четырьмя винтами Мб по окружности корпуса.
При работе мельницы требуется соблюдать такой порядок: заполните, скажем, зерном чугунок и запустите двигатель. Когда он наберет обороты, откройте верхнюю заслонку — засыпьте часть зерна. Дополняйте его количество по мере того, как будете удалять муку, действуя нижней заслонкой. Старайтесь не слишком пересыпать: к этому можно быстро приноровиться. Однако быть внимательным приходится все время — ведь производительность мельницы почти 5 кг/мин.
Как показала практика, качество по¬мола зависит от числа оборотов двигателя и, конечно, от величины зазора между ротором и статором. В моей конструкции для обдирки или рушения зерна — зазор 5 мм. Для муки необходимо уменьшить его до 2 мм: надо иметь еще сменный ротор с большим диаметром. Но есть другой выход — изменить схему подключения к двигателю: снять мельницу с вала двигателя и, поставив отдельно, наладить ременную передачу со сменными шкивами, увеличивая (для муки) число оборотов.
И.Шамотов, с. Володарской, Кокчетавской области
www.freeseller.ru
Высоковольтные электродвигатели синхронные и асинхронные с фазным ротором предназначены для привода различных мельничных машин, применяемых на предприятиях горнодобывающей отрасли, в металлургии, при производстве цемента и на тепловых электростанциях, работающих на твердом топливе. Электродвигатели предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц с напряжением в 3000, 6000 и 10000 В.
ПРОДУКТОВАЯ ЛИНЕЙКА
 | Серии СДМ, СДМЗ: Высоковольтный синхронный электродвигатель для привода мельниц • Диапазон мощностей, кВт: 400 – 5200 • Частота вращения, об/мин: 100 – 1000 • Возможность закрытого исполнения: Да • КПД, %: 92,2 – 96,3 • Степень защиты: IP 21/44 • Высота оси вращения, мм: 600 – 630 |
 | Серии СДС, СДСЗ: Высоковольтные синхронные электродвигатели специальные • Диапазон мощностей, кВт: 1050 – 2500 • Частота вращения, об/мин: 100 – 750 • Возможность закрытого исполнения: Да • КПД, %: 93 – 96 • Степень защиты: IP 21/44 • Высота оси вращения, мм: 600 – 965 |
 | Серия СДВ: Высоковольтные синхронные электродвигатели • Диапазон мощностей, кВт: 800 – 1600 • Частота вращения, об/мин: 375 – 600 • Возможность закрытого исполнения: Нет • КПД, %: 94 – 95, 5 • Степень защиты: IP 00 • Высота оси вращения, мм: 600 - 630 |
 | Серия АОМ: Электродвигатели общепромышленного назначения с короткозамкнутым ротором для привода мельниц • Диапазон мощностей, кВт: 800 – 1250 • Частота вращения, об/мин: 750 – 1000 • Возможность закрытого исполнения: Да • КПД, %: 95,4 • Степень защиты: IP 44/54 • Высота оси вращения, мм: 560 – 630 |
 | Серии АОК/АОКЗ/АОКС/АОК4: Высоковольтные обдуваемые асинхронные электродвигатели с фазным ротором • Диапазон мощностей, кВт: 215 – 2700 • Частота вращения, об/мин: 500 – 1800 • Возможность закрытого исполнения: Да • КПД, %: 95,4–91,0 • Степень защиты:IP 44/54 • Высота оси вращения, мм: 500 – 630 |
 | Серии АКС, АКСЗ, АКС4: Высоковольтные асинхронные электродвигатели для привода мельниц и вентиляторов • Диапазон мощностей, кВт: 1000 – 3800 • Частота вращения, об/мин: 500 – 1000 • Возможность закрытого исполнения: Да • КПД, %: 94,1 – 96 • Степень защиты: IP 23/44 • Высота оси вращения, мм: 600 |
ПРЕИМУЩЕСТВА
Индивидуальный подходКакими бы ни были производственные условия, состав и плотность обрабатываемых материалов, мы готовы предложить Вам комплексное решение для привода мельниц и дробилок различных мощностей с учетом Ваших индивидуальных требований. Электродвигатель для Вашей машины может быть создан с учетом задач, которые она выполняет.
Производительность и надежность:Конструкция, используемые для изготовления роторов и статоров материалы, способ изоляции катушек и стержней, а также имеющийся комплекс испытательных стендов позволяют нам с уверенностью сказать, что наши электродвигатели обладают наилучшей надежностью, долговечностью и производительностью при различных эксплуатационных режимах и перегрузках. Такие характеристики достигаются за счет: – усиленной механической прочности жесткости станины и узлов ротора; – увеличенных значений пускового, входного и максимального моментов при рабочих режимах; – увеличенной теплоемкости обмоток статора и ротора; – увеличенной долговечности катушек статора.
Энергоэффективность и низкая стоимость эксплуатацииПолная стоимость мельничного оборудования складывается из двух составляющих: стоимости самого оборудования и стоимости его эксплуатации. В свою очередь, последняя часть затрат является основной и состоит из издержек на электроэнергию, обслуживание и ремонт, а также потерь из-за простоев оборудования. Электрические машины, обладающие повышенным КПД и увеличенным интервалом до капитального ремонта, позволяют существенно снизить расходы на эксплуатацию оборудования. Наши электродвигатели для мельниц и обладают повышенным КПД и производительностью, значительно уменьшая затраты на электроэнергию, потребляемую Вашим оборудованием, а конструкция обмотки статора и применяемая ремонтопригодная изоляция класса “F” увеличивают временной интервал до капитального ремонта электродвигателя, снижая тем самым эксплуатационные затраты.
РЕФЕРЕНЦИИ
 | Двигатель серии СДМ в составе шаровых мельниц с центральной загрузкой типа МШЦ 2700х3600 производства ОАО «Уралмашзавод» Шаровые мельницы с центральной загрузкой типа МШЦ 2700х3600 производства ОАО «Уралмашзавод» широко используются на предприятиях горнорудной, металлургической и других отраслей промышленности. Именно электродвигатели концерна Русэлпром серии СДМ400 устанавливаютсяв данных типах мельниц и успешно реализуют задачи по размолу и измельчению, мокрым и сухим способами руд черных, цветных и редких металлов, известняков, доломитов и других материалов, в том числе высокоабразивных и очень прочных. |
 | Электродвигатели для котельной Каширской ГРЭС Каширская ГРЭС располагается в городе Кашира Московской области на берегу Оки. Основным топливом, использующимся на электростанции, являются газ и уголь. В составе мельниц работают электродвигатели концерна Русэлпром серии СДМЗ мощностью 1600 кВт, обеспечивающие котельную установку размолотым углем. |
 | Электрические машины для увеличения объемов перерабатываемой руды на ОАО «Карельский Окатыш» В рамках программы технологического перевооружения комбината по добыче и переработке железной руды ОАО «Карельский окатыш» были разработаны электродвигатели серии СДМЗ с увеличением мощности с 1000 до 1250 кВт под имеющийся фундамент. Такие машины позволяют значительно повысить производительность мельницы при уменьшении капитальных вложений. |
 | Техническое переоснащение на Михайловском цементном заводе В Рязанской области в поселке Октябрьское Михайловского района добывают высококачественное сырье для производства цемента. Сырье обрабатывается на Михайловском цементном заводе, который является ключевым поставщиком цемента на строительный рынок Москвы и Московской области. Для наращивания объемов производства предприятия проводится реконструкция его основных технологических звеньев, модернизация и замена оборудования, в том числе и электродвигателей мельничных и дробильных установок. Новые электродвигатели концерна Русэлпром серии СДС позволяют повысить эффективность производства и увеличить объемы измельчаемого сырья. |
xn--33-6kchfegeyrji6a1a3ah6od.xn--p1ai
26 октября 2015
Просмотров: 6293
Все владельцы ферм знают, насколько полезна персональная мельница для зерна, своими руками которую изготовить несложно. С помощью данной конструкции можно возобновить запасы питания для кроликов или раздробить фрукты и овощи. Такое устройство полезно и в домашнем хозяйстве. Его можно использовать, к примеру, для того, чтобы дробить зерновые культуры и получать муку.
Мельница для зерна крайне необходима в сельском хозяйстве для приготовления кома животным.
Однако отыскать бюджетную мельницу на сельскохозяйственном рынке довольно сложно. Некоторым подходит ручная мельница, но большинство людей сооружают полноценную конструкцию с электромотором самостоятельно. Для этого будут нужны токарные навыки и умение пользоваться сварочным устройством. Конструкцию целесообразно сооружать в случае, если дома есть старые бытовые приборы или отдельные их элементы.
Не следует избавляться от старого пылесоса, так как его мотор отлично подходит для сооружения мельницы небольших размеров. Понадобится подготовить и такие элементы:
Схема мельницы.
Рекомендуется составить чертеж мельницы, однако можно использовать и фотографии готовых агрегатов. Прежде всего понадобится подготовить основание устройства. В данном случае можно использовать лист фанеры, из которого надо вырезать квадрат со сторонами 30 см. Сверху листа надо установить рабочий двигатель от пылесоса так, чтобы вал был высунут вниз приблизительно на 4 см.
Вернуться к оглавлению
Главным элементом мельницы является ножик, который будет прокручиваться с большой скоростью и перемалывать зерно. Данное приспособление изготавливается отдельно. Для этого надо подготовить пластину из стали 200х15х1,5 мм. Материал должен быть крепким. Дополнительно можно использовать держатели для автомобилей или другие приспособления подобного типа.
Заточку ножика нужно выполнять в виде острого лезвия. Кромки следует обрабатывать в направлении оси кручения. Форма может быть разной. К примеру, она может иметь вид пропеллера. Другой вариант — просто скосить углы. Наждачной бумагой нужно регулировать горизонтальный и вертикальный вид пластинки.
Далее в средней части изготовленного элемента нужно просверлить отверстие, диаметр которого соответствует валу электродвигателя пылесоса. Нож нужно крепить на резьбовой хвост с помощью втулки, гайки и нескольких шайб соответствующих размеров.
Вернуться к оглавлению
Схема устройства дробилки и дробильной камеры.
Чтобы обустроить камеру, в которой будет дробиться зерно, понадобится подготовить полоску из металла. Длина элемента должна быть примерно 71 см. Максимальная ширина детали — 6 см.
Металл нужно свернуть в кольцо, а его ребра отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Фланцы должны иметь ширину максимум 1 см. В дальнейшем можно будет скрепить их с основанием и установить сито. Для качественной фиксации дробилки с нижней стороны камеры понадобится смонтировать 3 штифта из дерева.
Следует знать, что для муки подходит сетка с мелкими ячейками. Для различных овощей используются диски с перфорацией.
Зерно можно будет подавать в камеру из бункера, который крепится на основании. В нем нужно будет проделать маленькое отверстие и установить заслонку из пластинки, при помощи которой будет выполняться регулировка подачи зерна.
Под ситом обязательно нужно будет расположить большое ведро или таз.
Вернуться к оглавлению
Для сооружения данного приспособления будет нужен ротор и статор. В качестве подставки под устройство подойдет ящик, на котором монтируется электрический двигатель с маленькой мощностью — приблизительно 1-2 кВт. Допускается использование устройства исключительно с одной фазой.
Корпус мельницы является круглой металлической платформой диаметром 30-34 см. Внизу должен быть бортик — статор. В верхней части устройство закрывается крышкой.
Внутри конструкции будет находиться электродвигатель и мельница. Ее надо закреплять так, чтобы подшипник устройства надвинулся на вал агрегата, на котором размещается ротор. В процессе вращения он сможет развить скорость до 3000 об/мин.
Поверх конструкции при помощи винтов нужно прикрепить бункер. Для удобства можно установить крышку, которая сможет приостанавливать подачу материала, а также рукав-пыльник из брезента, через который продукты будут выходить из устройства.
Вернуться к оглавлению
Конструкция дробилки.
Статор можно изготовить из пластинки металла. Пластинку надо выгнуть, поместить в форму, и с одной торцевой части надо покрыть алюминием так, чтобы получилась емкость с нижней частью. Толщина элемента — 4 мм. Далее заготовку нужно сделать ребристой. Для этого следует нарезать уголки 50х20х20 мм. Данные элементы прикрепляются сваркой к бортику внутри статора. В средней части устройства нужно сделать углубление под вал.
Для сооружения ротора нужен лист металла толщиной минимум 3 мм. Из него следует вырезать круг диаметром 320 мм. Далее от крайней части нужно отмерить 2 мм, еще раз нарисовать окружность и разбить ее на 32 доли. Место разметки обрабатывается сверлом так, чтобы получились углубления диаметром 3 мм. С внешней стороны до углублений надо сделать пропилы. В данном случае понадобится ножовка. В конце лепестки следует отогнуть.
В роторе с помощью сварки по центру надо закрепить втулку диаметром приблизительно 30 мм.
Для успешного функционирования конструкции понадобится смонтировать статор на вале.
Далее на шпонке надо провести ротор. Все элементы нужно закрепить через углубление втулки. Крышку следует закрыть винтами.
Вернуться к оглавлению
Домашняя мельница на основе машинки для стирки является мощной и удобной конструкцией. Устройство функционирует по принципу кофемолки. Чтобы изготовить такую конструкцию самостоятельно, не нужно уметь выполнять работы по сварке. Понадобится подготовить такие элементы:
Каждая машинка для стирки отличается габаритами, конструкцией барабана и пусковым приспособлением. Поэтому детальной конструкции нет нигде. Людям, которые желают сделать мельницу для зерна своими руками из стиральной машинки, нужно понять сам принцип работы подобной конструкции.
Прежде всего следует понимать, что скорость дробления зависит от остроты прокручивающихся ножиков и мощности всего устройства.
Зерно, поступающее в бак, перемалывается с помощью ножиков. Усиленное разрушение будет происходить у стен, так как на материал будет действовать центробежная сила.
Каждую деталь для резки понадобится наглухо закрепить к втулке, которая насаживается на вал электрического двигателя. В качестве элемента с осевым углублением можно использовать шкив от машинки для стирки.
Один из электродвигателей, в котором смонтированы ножики и втулки, должен быть смонтирован в нижней части бака, в месте, где располагаются углубления для готовой продукции. Второй электродвигатель закрепляется у съемной поверхности, возле отверстия для входа. В дальнейшем на него тоже нужно будет установить втулку и ножики. Чтобы исключить проникновение различного мусора в конструкцию, поверх пластинок для резки нужно установить банку. В ней надо будет проделать отверстие, которое по диаметру соответствует габаритам втулки. Элемент закрепляется с помощью штативов.
Валы электродвигателей должны вращаться в противоположных направлениях. Их надо устанавливать под углом в 22-25° по отношению друг к другу. В таком случае выход сырья будет максимальным.
Бункер для засыпки зерна может иметь любые размеры. Для регулировки поступления зерна нужно установить крышку, которая будет вручную открываться. Чтобы исключить разбрасывание продукта и организовать его доставку от углубления к резервуару для сбора, понадобится сделать железный, пластиковый или резиновый рукав. Рекомендуется изготавливать данное приспособление из железа.
Домашняя мельница изготавливается достаточно просто. Если выполнить правильную сборку, то конструкция будет радовать хозяина хорошим продуктом. Если нет навыков в проведении сварочных работ, рекомендуется изготавливать дробилку из стиральной машинки.
Автор:
Иван Иванов
Поделись статьей:
Оцените статью:
Загрузка... Похожие статьи
dizaindachi.ru
Изобретение относится к редукторному двигателю для приводной системы мельницы. Редукторный двигатель содержит передачу 1, включающую по меньшей мере одну планетарную ступень с вертикально или горизонтально расположенным валом. При этом в корпус передачи 1 интегрирован электродвигатель, подключенный к циркуляционному контуру подачи смазочного средства передачи для охлаждения электродвигателя с помощью циркулирующего через передачу смазочного средства. Ротор 21 и статор 22 электродвигателя имеют оси, проходящие параллельно положению вала передачи. Для обмоток ротора 21 и/или статора 22 электродвигателя для герметизации относительно циркулирующего внутри корпуса смазочного средства предусмотрена непроницаемая для смазочного масла оболочка. Дополнительно к этому предусмотрен преобразователь 23 электрической энергии с согласованным регулировочным устройством для регулирования скорости вращения электродвигателя без люфта в зацеплении. Коронная шестерня 14 по меньшей мере одной планетарной ступени окружена в радиальном направлении как ротором, так и статором. В изобретении обеспечивается возможность предотвращения повреждений передачи за счет коротких прерываний в трансмиссии. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Известные приводные системы содержат одну или несколько передаточных ступеней для преобразования приводной мощности электродвигателя. При этом передаточные ступени и электродвигатель образуют тесно соединенную с процессом обработки внутри, например, тарельчатой мельницы, смесительного барабана, дробилки, трубчатой мельницы или вращающейся трубчатой печи трансмиссию, которая подвергается значительному обратному воздействию процесса обработки. Обычно применяются ступени конических зубчатых колес для соединения электродвигателя с трансмиссией.
В DE 3931116 А1 приведено описание приводного устройства для мельницы с вертикальной конструкцией, в которой корпус предвключенной передачи неподвижно свинчен с мельницей. При этом требуется точное выравнивание лежащих далеко друг от друга осей приводной шестерни и зубчатого венца. Кроме того, ввод осевых сил мельницы через упорный подшипник в общий корпус передачи вызывает значительные нагрузки для зубчатого зацепления в предвключенной передаче. За счет общего большого внутреннего пространства передачи и опоры мельницы происходит быстрое загрязнение смазочным маслом для приводного устройства. Кроме того, механическое разветвление мощности в предвключенной передаче является проблематичным с учетом отсутствующей компенсации многочисленных реакций связи.
Из JP 2005052799 А известно приводное устройство для вертикальной дробилки, которая приводится в действие с помощью зубчатого венца на вращающемся донном диске или с помощью передачи с коническими зубчатыми колесами. За счет отсутствующей регулировочной подвижности в приводной ступени приводного устройства ударные нагрузки из процесса обработки передаются в приводное устройство, в частности в его зубчатые зацепления.
В WO 2008/031694 А1 раскрыта приводная система мельницы с расположенной под чашей бегунов передачей. Передача содержит по меньшей мере одну планетарную ступень и имеет вертикальное положение вала. В корпус передачи интегрирован электродвигатель, который подключен к циркуляционному контуру подачи смазочного средства передачи, статор и ротор которого имеют вертикально проходящие оси и охлаждение которого осуществляется с помощью циркулирующего через передачу смазочного средства.
В WO 2009/068484 А1 приведено описание цилиндрической зубчатой передачи с одной или несколькими передаточными ступенями для привода окруженной зубчатым венцом рабочей машины, которая содержит корпус передачи для размещения передаточных ступеней и расположенную на выходном валу выходной ступени подвижную с целью регулирования шестерню, которая находится в зацеплении с зубчатым венцом. Корпус передачи состоит из первой само по себе жесткой части корпуса и из второй неподвижной части корпуса. Первая часть корпуса окружает выходную ступень с выходным валом и подвижной с целью регулирования шестерней и имеет выступающие над передачей боковые стенки, которые опираются на фундамент. Вторая часть корпуса закреплена на торцевой стороне первой части корпуса без соприкосновения с фундаментом.
Из WO 2010/20287 известна приводная система мельницы с интегрированным блоком электродвигателя и передачи, который имеет общий циркуляционный контур охлаждения. Блок электродвигателя и передачи опирается на донную плиту содержащего блок электродвигателя и передачи корпуса.
В более ранней европейской патентной заявке 09011589.0 приведено описание приводной системы мельницы, содержащей расположенную под чашей бегунов передачу по меньшей мере с одной планетарной и/или цилиндрической зубчатой ступенью, а также интегрированным в корпус передачи электродвигателем. Кроме того, приводная система мельницы содержит преобразователь электрической энергии с согласованным регулировочным устройством для регулирования скорости вращения электродвигателя без люфта в зубчатом зацеплении.
Поэтому в основу данного изобретения лежит задача создания редукторного двигателя для приводной системы мельницы, который обеспечивает возможность, с одной стороны, предотвращения повреждений передачи за счет коротких прерываний в трансмиссии и, с другой стороны, уменьшения сил сгибания из процесса помола.
Эта задача решена согласно изобретению с помощью редукторного двигателя для приводной системы мельницы с указанными в пункте 1 формулы изобретения признаками. Предпочтительные модификации данного изобретения указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.
Редукторный двигатель согласно изобретению содержит расположенную под чашей для бегунов или сбоку от барабана мельницы передачу, содержащую по меньшей мере одну планетарную ступень, которая имеет вертикальное или горизонтальное положение вала. Кроме того, в корпус передачи интегрирован электродвигатель, который подключен к циркуляционному контуру подачи смазочного средства. Ротор и статор электродвигателя имеют проходящие параллельно положению вала передачи оси. Охлаждение электродвигателя осуществляется с помощью циркулирующего через передачу смазочного средства. Кроме того, предусмотрена непроницаемая для смазочного масла оболочка для обмоток ротора, соответственно статора электродвигателя, для герметизации относительно циркулирующего внутри корпуса смазочного средства. Кроме того, приводная система мельницы согласно изобретению содержит преобразователь электрической энергии с согласованным регулировочным устройством для регулирования скорости вращения электродвигателя без люфта в зацеплении. Коронная шестерня планетарной передачи окружена в радиальном направлении как ротором, так и статором. Ротор и статор предпочтительно расположены концентрично коронной шестерни планетарной передачи. За счет расположения электродвигателя вокруг коронной шестерни планетарной передачи может быть реализована укороченная конструктивная длина. Это приводит к минимизированной длине плеча изгиба для рычажных сил из процесса помола. На основании расположения электродвигателя вокруг коронной шестерни планетарной передачи возможен также отказ от карданного соединения между электродвигателем и передачей, а также от внешнего фундамента для электродвигателя.
На основании интеграции электродвигателя в циркуляцию смазочного средства передачи можно отказаться от сложных мер вентиляции для достаточного охлаждения электродвигателя. За счет применения преобразователя электрической энергии для регулирования скорости вращения электродвигателя возможна развязка между электроснабжением из сети и крутящим моментом электродвигателя. Таким образом, могут предотвращаться повреждения зубчатого зацепления при коротких прерываниях вследствие отказа сети, поскольку за счет отказа сети на основании регулирования согласно изобретению скорости вращения электродвигателя не вызывается люфт в зубчатом зацеплении в направлении вращения в передаче. Кроме того, за счет полностью вертикального или горизонтального расположения чаши для бегунов, передачи и электродвигателя возможен отказ от сравнительно дорогой конической зубчатой передачи. Дополнительно к этому, за счет отказа от конической зубчатой передачи и воздушного охлаждения электродвигателя значительно уменьшается шумность передачи.
За счет применения преобразователя электрической энергии может быть реализовано множество специфичных для применения передаточных чисел при сокращенном количестве типов зубчатых конструктивных элементов. Кроме того, за счет регулирования скорости вращения можно осуществлять каждый процесс обработки с помощью приводной системы мельницы согласно изобретению в оптимальной рабочей точке. За счет этого улучшается эффективность процесса помола. Это, в свою очередь, обеспечивает уменьшение расхода энергии.
Электродвигатель может быть выполнен, например, в виде электродвигателя с внешним ротором. При этом коронная шестерня планетарной передачи образует опору статора. Согласно другому варианту выполнения данного изобретения вал центрального колеса по меньшей мере одной планетарной ступени соединен с опорой ротора. В опоре ротора может быть предусмотрено по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении отверстие для выхода смазочного средства из передачи в коллекторную зону или приемный резервуар для смазочного средства. В качестве альтернативы выполнения электродвигателя с внешним ротором электродвигатель может быть также выполнен с внутренним ротором. В этом случае коронная шестерня планетарной передачи предпочтительно соединена без возможности проворачивания с ротором.
Согласно одному предпочтительно варианту выполнения данного изобретения уплотнения предусмотрены еще лишь на выходной чаше, трубопроводах подвода смазочного средства, подводах электрической энергии и по меньшей мере одном подводе для измерительного устройства. Это обеспечивает дальнейшее уменьшение количества механических конструктивных элементов, что способствует повышению надежности.
Согласно одной предпочтительной модификации данного изобретения электродвигатель является синхронной машиной с возбуждением постоянными магнитами, магнитная система ротора которого заварена в кожух из нержавеющей стали. Поскольку тем самым в роторе не возникают тепловые потери, не требуется охлаждение ротора. В качестве альтернативы синхронной машине с возбуждением постоянными магнитами электродвигатель может быть также выполнен в виде асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором.
Ниже приводится более подробное пояснение изобретения на основе примера выполнения со ссылками на прилагаемый чертеж, на котором изображен разрез приводной системы мельницы с редукторным двигателем согласно изобретению.
Показанная на чертеже приводная система мельницы содержит расположенную под чашей для бегунов передачу 1 с двумя планетарными ступенями. Как расположенная на стороне привода планетарная ступень, так и расположенная на стороне выхода планетарная ступень имеют вертикальное положение вала. Обе планетарные ступени содержат каждая коронную шестерню, водило с установленными на нем планетарными шестернями и центральное колесо планетарной передачи. Коронные шестерни планетарных ступеней неподвижно соединены с корпусом 11 передачи. Водило расположенной на стороне выхода планетарной ступени предназначено для соединения с чашей для бегунов и установлено с помощью упорного подшипника 13. Центральное колесо расположенной на стороне привода планетарной ступени соединено с роторным валом 28 интегрированного в корпус 11 передачи электродвигателя 2, который имеет ротор 21 и радиально окружающий его статор 22. Ротор 21 и статор 22 имеют проходящие вертикально оси.
Коронная шестерня 14 расположенной на стороне привода планетарной ступени радиально окружена как ротором 21, так и статором 22. При этом ротор 21 и статор 22 расположены концентрично коронной шестерне 14 расположенной на стороне привода планетарной ступени. В данном примере выполнения электродвигатель 2 выполнен в виде электродвигателя с внешним ротором. При этом коронная шестерня 14 расположенной на стороне привода планетарной ступени образует опору статора. Вал 28 ротора, соответственно вал центрального колеса расположенной на стороне привода планетарной ступени, соединен с опорой 27 ротора, на которую опирается ротор 21.
В качестве альтернативного решения к показанному на чертеже выполнению с внешним ротором электродвигатель 2 может быть в принципе выполнен также с внутренним ротором. В этом случае коронная шестерня 14 расположенной на стороне привода планетарной ступени может быть соединена без возможности проворачивания с ротором 21.
Вал 28 ротора установлен с помощью расположенного между электродвигателем 2 и передачей 1 радиального подшипника 24, расположенного под электродвигателем 2 в картере 12 для смазочного средства радиального подшипника 25, а также расположенного также под электродвигателем 2 упорного подшипника 26. Таким образом, при относительно коротком вале 28 ротора обеспечивается возможность очень хорошего центрирования ротора 21. Вал 28 ротора и центральное колесо расположенной на стороне привода планетарной ступени предпочтительно соединены через расположенное над или под электродвигателем 2 сцепление. Кроме того, в данном примере выполнения планетарные шестерни расположенной на стороне привода планетарной ступени и центральное колесо расположенной на стороне выхода планетарной ступени соединены друг с другом.
Электродвигатель 2 подключен к циркуляционному контуру подачи смазочного средства передачи 1, в котором смазочное средство откачивается из картера 12 смазочного средства к местам смазки в передаче 1 и оттуда через электродвигатель 2 стекает в картер 12 смазочного средства. Тем самым осуществляется охлаждение электродвигателя 2 с помощью циркулирующего через передачу 1 смазочного средства. При этом по меньшей мере один не изображенный на фигуре канал подвода смазочного средства ведет к ребрам охлаждения статора, по которым проходит циркулирующее через передачу 1 смазочное средство. Дополнительно к этому, смазочное масло можно целенаправленно разбрызгивать для охлаждения статора 22, которое проходит через охлаждающие приспособления статора 22.
На опоре 27 ротора предусмотрена непроницаемая для смазочного масла оболочка ротора 21 для герметизации относительно циркулирующего внутри корпуса смазочного средства. Значительное увеличение воздушного зазора электродвигателя 2 не требуется, поскольку за счет непроницаемой для смазочного масла оболочки он увеличивается лишь незначительно. Электродвигатель 2 в данном примере выполнения является синхронной машиной с возбуждением постоянными магнитами, при этом магнитная система ротора заварена в кожухе из нержавеющей стали. Это обеспечивает особенно небольшие электрические потери.
Кроме того, показанная на чертеже приводная система мельницы имеет преобразователь 23 электрической энергии с соответствующим регулировочным устройством для регулирования скорости вращения электродвигателя 2 без люфта в зубчатом зацеплении, так что между боковыми поверхностями зубьев передачи 1 в направлении вращения нет зазора. Механические собственные частоты системы редукторного двигателя мельницы являются не критичными при применении преобразователя 23 электрической энергии вследствие развязки компонентов системы. При этом боковые поверхности зубьев передачи 1 удерживаются в постоянном силовом замыкании за счет приложения минимального крутящего момента. За счет этого максимально исключаются нагрузки боковых поверхностей зубьев за счет изменения направления вращения.
Применение данного изобретения не ограничивается указанным примером выполнения.
1. Редукторный двигатель для приводной системы мельницы, содержащий- располагаемую под чашей для бегунов или сбоку от барабана мельницы передачу, содержащую по меньшей мере одну планетарную ступень, которая имеет вертикальное или горизонтальное положение вала,- интегрированный в корпус передачи электродвигатель, который подключен к циркуляционному контуру подачи смазочного средства передачи, ротор и статор которого имеют проходящие параллельно положению вала передачи оси и охлаждение которого осуществляется с помощью циркулирующего через передачу смазочного средства, отличающийся тем, что предусмотрены- непроницаемая для смазочного масла оболочка для обмоток ротора и/или статора электродвигателя для герметизации относительно циркулирующего внутри корпуса смазочного средства,- преобразователь электрической энергии с согласованным с ним регулировочным устройством для регулирования скорости вращения электродвигателя без люфта в зацеплении,- коронная шестерня по меньшей мере одной планетарной ступени, которая окружена в радиальном направлении как ротором, так и статором.
2. Редукторный двигатель по п.1, в котором ротор и статор расположены концентрично коронной шестерне планетарной передачи.
3. Редукторный двигатель по любому из п.1 или 2, в котором электродвигатель выполнен в виде электродвигателя с внешним ротором и в котором коронная шестерня образует опору статора.
4. Редукторный двигатель по п.3, в котором центральное колесо по меньшей мере одной планетарной ступени соединено с опорой ротора.
5. Редукторный двигатель по любому из п.1 или 2, в котором электродвигатель выполнен в виде электродвигателя с внутренним ротором и в котором коронная шестерня соединена без возможности проворачивания с ротором.
6. Редукторный двигатель по любому из пп.1 или 2, в котором канал подвода смазочного средства проходит по меньшей мере к одному охлаждающему ребру статора, по которому проходит поток циркулирующего через передачу смазочного средства.
7. Редукторный двигатель по любому из пп.1 или 2, в котором электродвигатель расположен под передачей и в котором под электродвигателем предусмотрена коллекторная зона или резервуар для смазочного средства.
8. Редукторный двигатель по п.7, в котором в опоре ротора предусмотрено по меньшей мере одно проходящее в осевом направлении отверстие для выхода смазочного средства из передачи в коллекторную зону или приемный резервуар для смазочного средства.
9. Редукторный двигатель по любому из пп.1 или 2, в котором уплотнения предусмотрены лишь на выходной чаше, трубопроводах подвода смазочного средства, подводах электрической энергии и по меньшей мере одном подводе для измерительного устройства.
10. Редукторный двигатель по любому из пп.1 или 2, в котором электродвигатель является синхронной машиной с возбуждением постоянными магнитами, магнитная система ротора которого заварена в кожух из нержавеющей стали.
www.findpatent.ru
Рано или поздно, но все забытое старое, возвращается снова. Эта истина применима и к домашней мельнице для помола различных видов зерновых культур, которая в прошлом была чуть ли не в каждом доме.
Бытовая электрическая или механическая мельница – это важный агрегат для ценителей здорового образа жизни и правильного питания. С помощью этого прибора для помола зерна можно получить муку и крупы из пшеницы, ячменя, кукурузы и других злаковых, и точно знать, что продукт изготовлен из качественного сырья.
Основная ценность этого устройства заключается в том, что с его помощью можно получить муку или крупу в домашних условиях за считанные минуты. Некоторые модели приборов изготавливают не только муку и крупу, но и хлопья и комбикорма.
Определить, какая из них лучше, сложно, все зависит от задачи, которую перед ней ставят хозяева.
Классическая ветряная мельница
Мука в мельнице получается разного помола, который можно регулировать в зависимости от необходимости. Так, для диетического питания выбирают средний и грубый помол, а если нужно получить муку для кондитерской выпечки, то устанавливают мельницу на мелкий помол. Чтобы качество помола было максимально высоким, зерно загружают в бункер хорошо просушенным.
Домашняя мельница для зерна дома не предназначена для измельчения пряностей, орехов и семян подсолнуха, поскольку масличные культуры забивают жернова оборудования.
Домашние мельницы бывают двух видов:
к меню ↑
Агрегат ручного типа как нельзя лучше подойдет для случаев, когда его будут использовать автономно от электрической сети или же не требуется большое количество муки на выходе.
Поскольку вращение рукоятки мини мельницы производится вручную, то следует обращать внимание на диаметр жерновов: чем он больше, тем легче будет осуществляться размол. Хороший помол не возможен без балансировки жерновов.
Мини мельница для зерна
Материалом для изготовления жерновов служит гранит, керамика или базальт. Изделия с гранитной составляющей отличаются экологичностью, прочностью и надежностью. В приборах с жерновами из корундовой керамики мука получается самого тонкого помола.
Внешний корпус ручных моделей мельниц выполнен из твердых пород древесины (липа, сосна, бук) или из металла. Деревянная бытовая дробилка экологически безопасна и способна наделить муку своеобразным приятным ароматом.к меню ↑
Перед тем, как сделать мельницу самостоятельно, придется изучить известные чертежи и опыт мастеров. Наиболее простая в изготовлении электрическая самодельная мельница для зерна была создана инженерами О. Зайцевым и А. Яговкиным. Называется этот мини-прибор «Малютка». С его помощью можно выполнять измельчение зерна на муку крупного или мелкого помола, дробление на комбикорм для домашних животных.
Для самостоятельного изготовления агрегата нужно владеть навыками работы с токарным и сверлильным оборудованием. Если свой опыт отсутствует, то придется заказать у мастеров три основных компонента – ротор, статор и крышку подшипникового узла. Далее, имея на руках все необходимые детали, собрать всю конструкцию воедино можно уже в домашней мастерской.
Чертеж дробильной камеры мельницы для зерна
Если знаний и опыта работы с оборудованием достаточно для самостоятельной работы, то следует учитывать технические рекомендации:
Самодельная мельница с каменным жерновом
Технические характеристики самодельной мельницы:
Как вариант для самостоятельного изготовления, существует еще и электрическая вальцевая мельница.Размалывать такой прибор будет до 500 кг зерна в час, но подходит он для приготовления комбикорма и хлопьев домашним животным и птицам.к меню ↑
к меню ↑
Помимо промышленных и бытовых мельниц, существует лабораторная зерновая мельница ЛЗМ-1, которая выполняет измельчение лабораторных проб зерна для определения качественных показателей.
Лабораторная мельница ЛЗМ-1 применяется на мукомольных, зерноперерабатывающих и хлебоприемных предприятиях, а также в организациях, занимающихся оценкой качества зерновых культур. Используется дробилка на этапе подготовки проб для определения показателя влажности зерновых.
Мельница ЛЗМ-1 представляет собой электродвигатель, вмонтированный в корпус. На валу двигателя закреплен нож, который выполняет помол. Верхняя часть корпуса оснащена пластмассовым стаканом, в который поступает зерно. Бункер закрывается крышкой на резьбовом соединении. Включение и остановка прибора осуществляются тумблером.Начало формы
moezerno.ru
