Всем привет любителям самоделок. Как-то давным давно у меня был свой токарный станок, в котором установил моторчик от принтера, но его мощности не хватало для обработки больших заготовок, а при длительной работе мотор сильно нагревался, в результате чего приходилось делать перерывы. И вот ко мне в руки попала старая швейная машинка с электродвигателем, как оказалась она была неисправна, но дело было не в двигателе. Я сразу решил, что этот мотор идеально подойдет для моего нового станка и я не ошибся. Мощность данного двигателя составляет 30Ватт, чего вполне достаточно, а также для удобства управления двигателем предусмотрена педалька, при помощи которой можно регулировать обороты. Перед тем, как перейду к самому процессу изготовления станка скажу, что материалы, которые я здесь использовал не являются труднодоступными, в моем случае это были различные остатки и обрезки.Вот и все материалы и инструменты нужные для сборки станка.
Шаг первый.Первым делом нужно сделать станину. Долго думать я не стал и решил сделать ее из паркета, на изготовление станины ушло три паркетины.
Далее скрепляем наши детали в единое целое при помощи шуруповерта шурупами, для начала нужно просверлить отверстия под шурупы, так как паркет дубовый и растрескается, если не сделать предварительных отверстий.
Шаг второй.Теперь нужно сделать крепление для двигателя. Из паркета выпиливаем небольшой отрезок длиной 15см с запасом, так как ширина станины 13,5см. 
Шаг третий.Пора закрепить двигатель на станине, чтобы уже представлять как все будет выглядеть и от этого уже отталкиваться. Просверливаем электродрелью четыре отверстия на креплении двигателя, а также станине, но сверлом поменьше. После чего закручиваем четыре шурупа при помощи шуруповерта, но не переусердствуем с затягом.
После затяжки шурупов отпиливаем лишние части крепления двигателя при помощи ножовки по металлу и потом шлифуем наждачной бумагой места спила.Шаг четвертый.Для того, чтобы подключать и отключать педаль нужно закрепить коннектор на станине. Просверливаем отверстие и фиксируем шурупом.
Шаг седьмой.А чтобы задней бабке было где передвигаться делаем из паркета направляющие, в которых уже заранее с завода сделаны пазы, их закрепляем на шурупы, предварительно просверлив в станине отверстия для шурупов.
Затем на обратной стороне отмечаем карандашом лишние части, которые нужно отпилить ножовкой по металлу. Прикручиваем направляющие шурупами, заранее делаем на ним потай для шляпок шурупов. Для эстетичности скругляем края наждачной бумагой.Шаг восьмой.На сделанный до этого отрезок паркета с самодельными пазами прикручиваем заднюю бабку на три шурупа, предварительно сделав потай для шляпок, сами же подшипники вклеены на эпоксидку вместе с осью. Третий шуруп вкручиваем по середине задней бабки.
После этого в сделанные отверстия вклеиваем на эпоксидку металлические штырьки, которые также, как и ось задней бабки затачиваем под конус.С передней бабкой готово, оставляем ее сохнуть на сутки.Шаг десятый.Из листа фанеры делаем днище станка, его устанавливаем на клей и рейки, сделанные как и все предыдущие части из паркета. Так что опилки будут "ночевать" тут во время обработки.Шаг одиннадцатый.Теперь нужно сделать систему фиксации задней бабки, чтобы при обработке заготовка не разбалтывалась и не вылетела. В отрезке из паркета просверливаем отверстия для закрепления на задней бабке. После этого по краям сверлим отверстия и вклеиваем гайки.
Ну и не забываем прикрутить резиновые ножки, чтобы станок не скользил по поверхности и не царапал ее.На этом самодельный токарный станок по дереву готов, его конструкция будет постепенно улучшаться по мере использования. На опыте станок показал себя хорошо, можете это увидеть в моих предыдущих самоделках, двигатель не перегревается, температура не превышает 45град. Всем спасибо за внимание, у меня еще много интересных идей для самоделок, поэтому следите за обновлениями. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь. Механизм приводится в движение поворотом ручки 1. Система шестерёнок 2, разгоняясь, поворачивает кривошип 3, который толкает поршень 4.
Деревянный конструктор "Двигатель" наглядно показывает принцип работы поршневого двигателя. Отлично подойдёт для уроков труда или как наглядное пособие. Все механизмы идеально подогнаны чтобы обеспечить плавность хода. Винты и гайки добавляют аутентичности и ещё больше увлекают и развивают ребёнка. Для сборки модели не нужен клей, а необходимые ключи уже есть в комплекте!
Mechanical Wood - не просто деревянный конструктор, а целая механическая головоломка. Юный инженер пройдёт путь от изучения подробной трёхмерной инструкции до запуска собранного механизма.
Конструктор развивает мышление, логику, креатив, даёт представление о принципах механики и кинематики.
Уникальный код товара
:MW-501
Гарантия:1 год
ИнструкцияТрёхмерная инструкция по сборке формата А4. Указывается количество страниц в инструкции
:9 страниц
Количество деталейКоличество деталей в коробке для сборки.
:92
Страна производства:Россия
Размер готовой модели (ДШВ)Размер собранной игрушки в сантиметрах.
:25х5х8
УпаковкаРазмер деревянной коробки, в которую сложены детали.
:Деревянная коробка (12х30х2,6)
mechanical-wood.ru
Взяв пример с украинского бренда UGEARS, санкт-петербургская компания M-Wood занялась выпуском цветных деревянных конструкторов российского производства. Открытый дизайн моделей не скрывает от любопытных детских глаз принцип работы каждой отдельной шестерни, наглядно демонстрируя основные законы механики.
Оригинальные конструкторы Mechanical Wood – это трехмерные деревянные механические головоломки, которые заинтересуют детей любого возраста. Каждая деталь изготовлена из натуральной древесины и покрыта акриловой краской, которая используется для окрашивания детских игрушек. Деревянный конструктор повторяет устройство обычного двигателя, не срывая ни одну деталь конструкции.
Собранный трехмерный пазл превращается в настоящий двигатель, принцип работы которого можно изучать по движению элементов. Все детали механизма: шестерни, рычаги, гайки окрашены в разные яркие цвета, привлекающие внимание детей.
Деревянный конструктор «Двигатель» в точно воспроизводит принцип работы поршневого двигателя. Собранная модель приводится в движение поворотом ручки, расположенной сбоку. Находящаяся в центре система шестеренок начинает быстро разгоняться и поворачивать кривошип, который в свою очередь подталкивает сам поршень.
В процессе сборки конструктора развивается мышление, логика и креативность. Во время игры с моделью у ребенка появляется понимание основных принципов кинематики и механики. Для сборки игрового пазла вам не потребуется ни клей, ни сторонние детали и инструменты. Все, что нужно, есть в комплекте.
Конструктор «Двигатель» станет идеальной практической моделью для демонстраций работы двигателя на уроках труда и физики. Заметные в конструкции винты и гайки делают модель реалистичной, что ещё больше подстегивает интерес ребенка.
madrobots.ru
Все самодельщики изготавливающие станки и приспособления в домашних условиях своими руками, рано или поздно сталкиваются с вопросом, какой силовой агрегат установить для привода своего станка. Казалось бы, подобрал подходящую мощность, шкивами или редуктором вышел на нужные обороты и всё, проблемы нет. Но на самом деле не всё так просто. От правильного выбора двигателя будет зависеть, как заработает станок, будет ли он радовать вас своей работой или начнёт доставлять проблемы.
----------------------<cut>----------------------
В этой статье я постараюсь коснуться некоторых нюансов и параметров электродвигателей, о которых чаще всего спрашивают, а так же расскажу о мало известных фактах.Прежде всего — асинхронные двигателя. Это самые распространённые и самые используемые приводы у самодельщиков. Благодаря своим достоинствам, среди которых продолжительный режим работы, лёгкость в обслуживании, малошумность, большой выбор конфигураций, способов крепления, параметров и многое другое. Их недостатки уходят на второй план и забываются. А это не правильно. Основной недостаток таких двигателей является то, что они предназначены для трёхфазной сети. То, что существуют однофазные, конденсаторные это скорее уловки, позволяющие хоть как то использовать асинхронники в быту. Исключение составляют только двигателя с короткозамкнутым витком. Но они имеют очень слабый крутящий момент на валу и применяются в маломощных устройствах, таких как вентиляторы и небольшие помпы.
Другие же асинхронные двигателя включенные в однофазную сеть будут иметь слабый крутящий момент на валу, отсюда сложный запуск под нагрузкой и меньшую мощность по сравнению с двигателем с теми же параметрами но подключенным в трёхфазную сеть. Так же многие считают, что если на бирке (шильдике, паспорте) двигателя написано 220\380 Вольт, то при переключении со звезды на треугольник двигатель "превращается" из трёхфазного 380 Вольт в однофазный 220 Вольт. Это не так. Просто существуют разные стандарты напряжений трёхфазного тока. И при переключении на треугольник двигатель остаётся трёхфазным, но рассчитанным на межфазное напряжение 220 Вольт.Ещё одним из недостатков асинхронных двигателей является то, что их обороты напрямую зависят от частоты переменного тока. И мы не можем простыми средствами их регулировать. Так же и максимальные обороты таких двигателей рассчитанных на 50 Герц не могут превышать 3тыс.об\мин.Конечно, мне могут возразить и сказать, что в продаже стали появляться частотные преобразователи, которые успешно справляются с этими проблемами. С одной стороны они преобразуют однофазный ток в трёхфазный, а с другой могут изменять частоту переменного тока и тем самым регулировать обороты как в меньшую, так и в большую сторону. Это верно. Но цена такого девайса зачастую превышает цену всего станка вместе с двигателем. И это сводит весь смысл самодела к нулю.Если вы решили использовать асинхронный двигатель, то вам необходимо определить, какой двигатель перед вами, трёхфазный или однофазный. От этого будет зависеть способ его подключения.
В противоположенность асинхронному двигателю можно предоставить "двигатель постоянного тока". Отличительной особенностью этих двигателей является щёточно-коллекторный узел. Такие двигателя так же имеют массу модификаций и параметров. Среди преимуществ таких двигателей — хороший момент на валу, а также возможность регулирования оборотов напряжением питания. Но не все такие электромоторы рассчитаны на постоянный ток. Некоторые проектируются и хорошо работают на переменном токе. Что облегчает их применение в быту. Учитывая повышенный крутящий момент, лёгкость подключения к однофазной сети, простоту регулирования оборотов, эти двигателя получили очень широкое применение в электроинструменте, бытовых станках, бытовой технике. Однако не очень большая распространённость не способствует широкому применению таких двигателей среди самодельщиков. А использовать электроинструмент в качестве привода на станках мешает шумность редукторов и большие обороты. А так же то, что простые регуляторы оборотов уменьшают не только обороты но и мощность двигателя.Но и здесь есть выход. Существуют регуляторы оборотов с обратной связью. То есть, схема отслеживает обороты вала и при необходимости увеличивает питание двигателя для поддержания заданной частоты вращения. Такие регуляторы иногда ставят в фирменный, дорогой инструмент и называют "константной электроникой". Для того чтобы увидеть разницу между простым регулятором и регулятором с обратной связью можно посмотреть это видео с 20ой минуты.
Раньше такие схемы применялись в стиральных машинах с коллекторными двигателями и при небольшом везении их можно найти в мастерских по ремонту бытовой техники. Если найти не удалось, то можно сделать самому.Применение такого регулятора в паре с коллекторным двигателем позволяет в некоторых пределах обойтись без коробки скоростей. И плавно регулировать обороты в широких пределах. Вот некоторые примеры использования данного регулятора самодельщиками.
Лобзиковый станок:
Токарный станок по дереву:
Гончарный круг:
Гриндер из фанеры:
Но, применяя регулятор оборотов с обратной связью, необходимо учитывать, что охлаждение мотора на малых оборотах ухудшается и возможно придётся делать принудительное охлаждение.
Теперь, зная о достоинствах и недостатках двигателей можно определяться в том, какой привод ставить на ваш станок. Если это асинхронный, то вам будет полезно это видео.
Если ваш выбор пал на коллекторный двигатель, то вот видео о том, как сделать регулятор и таходатчик для двигателя.
Буду рад, если помог вам определиться. Удачи вам в ваших начинаниях!
txapela.ru
![Хотите деревянных заводных механизмов? Мы решили вплотную ими заняться. Л начали с азов, так сказать. Сразу говорю, это - учебное изделие. Чтобы понять, как работать с материалом, какие подводные камни, и так далее. Итак, простейший пружинный двигатель из дерева, поехали!
Всё начинается с](/800/600/http/img0.joyreactor.cc/pics/post/%D0%BC%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B5%D1%80%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F-%22%D0%A0%D0%B6%D0%B0%D0%B2%D1%8B%D0%B9-%D0%BC%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D1%82%D0%BE%D0%BA%D1%8A%22-%D1%81%D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D0%BB-%D1%81%D0%B0%D0%BC-%D0%B4%D0%BB%D0%B8%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%BF%D0%BE%D1%81%D1%82-%D0%B4%D0%B5%D1%80%D0%B5%D0%B2%D0%BE-1636204.jpeg "мастерская "Ржавый молотокъ",сделал сам,нарисовал сам, сфоткал сам, написал сам, придумал сам, перевел сам,длиннопост,дерево,механизм,двигатель,шестерни")
Подробнее
Хотите деревянных заводных механизмов? Мы решили вплотную ими заняться. Л начали с азов, так сказать. Сразу говорю, это - учебное изделие. Чтобы понять, как работать с материалом, какие подводные камни, и так далее. Итак, простейший пружинный двигатель из дерева, поехали!
Всё начинается с чертежей и разметки. Чертежи нарисованы самостоятельно, зубчики рисовались на глазок, но вроде друг у другу подходили.
Спустя 9000 сломанных полотел для лобзика шестерни были выпилены.
Ну а теперь - подгонка. Сделанные на глаз и выпиленные вручную шестерни, разумеется, и не думали нормально взаимодействовать.
напильник в руки и вперёд
Подгонять их было чуть ли не дольше, чем выпиливать
, кроме пружины, вместе
Финальный этап подгонки и ещё день геморроя с напильником.
Покрываем олифой
Корпус красим морилкой пока сознет олифа. Она делает это крайне медленно.
Установка пружины. Скажу я вам, пружина - это ужасно. Она раскручивается, вылазит, отстреливает... Адские муки. Хотя и это можно научиться делать быстро и почти аккуратно.
Лакируем. Матовым оно было может очень пачкалось.
Теперь аппарат висит на доске для стикеров. Получилось всё более неуклюже, чем хотелось, зато в процессе всплыла куча нюансов, и обнаружилось много ошибок, которых теперь удастся избежать.
Вступайте в группы "Ржавого молотка", чтобы не пропустить новые ништяки.
Ах да. Гифки с работающим устройством - в описании!
Ы1р5У/укхош/р1Б(1Ц_Ьишт8Р
мастерская "Ржавый молотокъ",сделал сам,нарисовал сам, сфоткал сам, написал сам, придумал сам, перевел сам,длиннопост,дерево,механизм,двигатель,шестерни Еще на тему
joyreactor.cc
.jpg)
