Сам процесс расточки цилиндров – операция не слишком долгая. Но достаточно много времени уходит на то, чтобы блок цилиндров правильно установить на рабочем столе вертикального расточного станка. Ведь геометрия расточенных цилиндров, геометрия всех других поверхностей и их положение относительно друг друга, зависят от того, насколько правильно и точно будет выставлен блок цилиндров на расточном станке.
Для решения этой задачи могут применяться три варианта станков. Первый вариант – вертикально-расточные станки для расточки блока цилиндров. Используются в подавляющем количестве случаев.
Второй вариант – координатно-расточные станки. Это более дорогое оборудование, позволяющее особо точно выставлять режущий инструмент, особо точно позиционировать блок цилиндров на рабочем станке. Все настройки режимов резания происходят в электронном виде.
Чрезвычайная точность обработки на координатно-расточных станках достигается за счет использования серводвигателей и электронного управления. Все данные по позиционированию устанавливаемого на рабочий стол блока цилиндров, все передвижения шпинделя станка высвечиваются на дисплее.
Координатно-расточные станки используются гораздо реже и только в достаточно крупных сервисах. Это связано с высокой ценой такого станка.
Вертикально-расточной станок для расточки блока цилиндров
Третий вариант станков – горизонтально-расточные. Используются крайне редко.
Возможен вариант, когда вместо вертикально-расточных станков используются несколько модернизированные фрезерные станки. Но нужно сказать, что проблема таких станков в том, что часто не удается достигнуть нужной точности резания и основное – точно выполнить установку блока цилиндров на рабочий стол станка.
Расположение цилиндров в двигателе может быть как вертикальным, так и V-образным. Поэтому существуют разные рабочие столы на вертикально-расточных станках. Если для установки и позиционирования блока цилиндров с вертикальным расположением цилиндров подойдет станок с обычным рабочим столом, на котором блок цилиндров устанавливается на горизонтальной плоскости, то для V-образных двигателей нужен поворотный рабочий стол, чтобы совместить оси цилиндров с осью шпинделя.
Основная проблема расточки блока цилиндров заключается именно в том, чтобы правильно позиционировать блок цилиндра по отношению к нескольким плоскостям.
Координатно-расточной станок для расточки блока цилиндров
Если это сделано неправильно или не совсем точно, можно получить вместо идеально расположенных поверхностей, поверхности которые будут несоосны и не перпендикулярны. Если цилиндры так расточить, затем получится, что расположение и ход поршней будет неправильным. Это вызовет неправильные зазоры в поршневой группе, износ деталей от трения. Причем этот износ будет неравномерным.
Это связано с тем, что при проточке на расточном станке может появляться конусность цилиндров. Или не исчезнет эллипсоидность цилиндров. А именно устранение эллипса цилиндра является одним из приоритетов расточки.
Некоторые станки для расточки блока цилиндров поддерживают функцию хонингования головки цилиндра. Для этого в шпиндель вставляется хонинговальная головка. Процесс хонингования обычно происходит после выполнения проточки цилиндров на расточном станке. В некоторых случаях хонингование происходит вместо классической расточки.
Расточка цилиндров нужна, если цилиндры двигателя потеряли свою геометрическую форму в процессе эксплуатации. Это происходит в результате трения колец поршня о поверхность цилиндра. Изменение геометрии цилиндра, естественно не такое, чтобы его можно было увидеть невооруженным взглядом. Изменение формы (эллипсность или конусность) цилиндра выясняется при помощи специального мерительного инструмента, который вставляется в шпиндель расточного станка. Измерить обычным штангенциркулем подобные изменения тоже не удастся.
Кроме изменения геометрии цилиндра выполняется и изменение диаметра цилиндра в процессе работы. Причем это происходит неравномерно. В процессе проточки поверхностей диаметр цилиндра, естественно, увеличивается. Но цилиндр нельзя растачивать бесконечно, и потом ставить новые кольца под расточенный размер. Существуют определенные пределы ремонтной расточки. Как только достигается этот предел дальше растачивать нельзя. И нужно менять весь узел.
Горизонтально-расточной станок для расточки блока цилиндров
Расточка цилиндров убирает раковины, или механический износ, который образуется на зеркале цилиндра. Убираются так же задиры и заусенцы. Но нужно понимать, что если глубина механического локального износа больше определенных пределов, растачивать становится бессмысленно. Сколько не убирай металл с внутренней поверхности, механическое повреждение все равно остается. И из-за этого нарушаются зазоры между кольцами и поверхностью цилиндра. А это приводит к падению компрессии, перерасходу топлива, перерасходу масла.
При работе двигателя внутри цилиндров образуется выработка в виде вертикальных рисок. И это приводит к тому, что происходит, своего рода, разгерметизация всей системы. Т.е. кольца поршня могут и прилегать нормально к поверхности цилиндра, но за счет вертикального дефекта, газы будут прорываться не в ту сторону. Расточка, при определенной глубине такого дефекта, может спасти.
Расточка цилиндра выполняется и в случае, если двигатель подвергается форсированию. Это нужно для того, чтобы увеличить мощность двигателя, за счет увеличения объема цилиндра.
Но следует понимать, что если просто расточить цилиндры и увеличить объем двигателя, форсирование двигателя, как таковое не произойдет.
Нужен целый комплекс мероприятий, по увеличению поступления воздуха, отладки газораспределительной системы, замены выхлопной системы под новые условия. Отлаживается или меняется топливная система.
Нужно понимать, что без опыта работы на расточном станке, именно в плане расточки цилиндров, браться за такую работу нерационально. Даже вполне подготовленный токарь-расточник не всегда справится с этой задачей. Слишком много ошибок можно допустить, прежде всего, по позиционированию блока цилиндров на рабочем столе станка.
avtowithyou.ru
Станки для расточки цилиндров в блоках обязательные элементы любого СТО. Без такого оборудования невозможно произвести капитальный ремонт двигателя. На данной странице представлены станки различного размера, мощности, а так же совмещающие в себе и прочие полезные функции. Обратите внимание на нашу продукцию ниже, многие образцы оборудования могу включать дополнительные функции, которые значительно облегчат вам техническое оснащение вашей СТО.
PDF-файл со станками для расточки цилиндров
Обращайтесь к нашим менеджерам, если вы хотите купить станок для расточки цилиндров в России. Они дадут всю необходимую информацию об условиях поставки, сроках и ценах.
Станок для расточки цилиндра модели FT7, предназначен для работы с блоками двигателей как больших, так и маленьких размеров. Рабочая часть легко перемещается по всему периметру обрабатываемого блока, благодаря инновационному подходу к схематическому устройству станка. Станок имеет электронную систему управления с панелью, которая оснащена всеми необходимыми индикаторами для высокоточной работы.
Комплектация стандартного образца включает центрирующее устройство, шпиндель со штифтом, цифровой индикатор с циферблатом. Машина запускается с помощью панели управления, с помощью которой регулируется глубина расточки, скорость вращения рабочей части и другие компоненты интенсивности обработки детали. Благодаря автоматической настройке и регулировке рабочего процесса станок FT7 всегда позволяет добиться отличного качества шлифовки.
Широкий ряд комплектующих, стандартных для современных станков для расточки цилиндра, в модели FT7 дополнены небольшими, но весьма качественными приборами, среди которых: смазочная система стола и колонны, элемент подающий головку и другие.
| Модель | FT7 |
| Диапазон рабочего диаметра | 39 - 180 мм |
| Масса нетто / брутто | 1500 / 1800 кг |
| Максимальная рабочая глубина | 400 мм |
| Максимальное поперечное перемещение шпинделя | 58 мм |
| Мощность мотора подачи шпинделя | 0,4 кВт |
| Скорость вращения шпинделя | 50 - 1000 об/м |
| Скорость вращения шпинделя шаг | 5 - 16 мм / с |
| Максимальное продольное перемещение шпинделя | 1058 мм |
| Минимальная шлифовочная подача | 0,005 мм |
| Максимальная шлифовальная подача | 0,5 мм |
| Диапазон вращения шпинделя кормов | 0.42 - 0.80 мм / с |
| Общий размер | 1600 x 950 x 2095 мм |
| Мощность двигателя | 1,1 кВт |
| Модель | AC 170 |
| Диаметр обрабатываемого цилиндра | |
| Продольный ход стола | 850 мм |
| Высота блока | 650 мм |
| Ход резца максимальный | 1020 мм |
| Подвижность стола | 1030 х 370 мм |
| Поперечный ход стола | 120 мм |
| Мощность двигателя шпинделя | 1,5 кВт |
| Подача резцов | 0,12 мм / об. |
Станок BM160 – это вертикально расточный станок, который способен не только обрабатывать цилиндры, но и обрабатывать фрезерную плоскость. Он весьма легок в освоении технологичного процесса, благодаря современной системе управления, которую внедрили в управление данного станка. Любой оператор очень быстро освоит все особенности станка BM160 для расточки цилиндра, благодаря операционной системе EasyTouch.
Преимущества станка BM160 перед подобными моделями:
| Модель | BM160 |
| Растачивания | 160 мм |
| Максимум рабочая глубина | 350 мм |
| Максимальная фрезеровальная площадь | 300 × 800 мм |
| Номинальный крутящий момент на 50-500 оборотов в минуту | 120 нм |
| Номинальный крутящий момент на 500-780 оборотов в минуту | 100 нм |
| Мощность двигателя шпинделя | 4 кВт |
| Мощность двигателя рабочего стола | 0,4 кВт |
| Мощность двигателя шпинделя вертикальное движение | 0,4 кВт |
| Габаритные размеры | 2670 × 1170 × 1920 мм |
| Размер упаковки | 2200 × 1200 × 2200 мм |
| Масса нетто / брутто | 1800 / 2100 кг |
TXM170A, TXM200A, TXM250A это серия станков для расточки цилиндров вертикального типа является одним из самых популярных и распространённых станков. Каждая из его разновидностей имеет схожие характеристики и назначение. Символы в названии являются аббревиатурой, в которой под буквами T, X и M, значатся технологические процедуры, для которых и создан данный станок:
Цифры в названии моделей обозначают максимальный размер растачиваемого диаметра отверстия цилиндров двигателя. Данная машина для обработки деталей моторной группы, широко применяется в таких процедурах как: расточка цилиндров блока ДВС, расточка гильз блока цилиндров моторов и компрессоров, сверление отверстий, расточка отверстий высокой точности, шлифовка плоскостей, фрезерование поверхности блока картера. Модели станка TXM170A, TXM200A и TX250A, имеют размер упаковки 1900x2250x2280 мм. Данные модели поставляется так же в альтернативных видах исполнения, и большим количеством аксессуаров дополнительного навесного оборудования, среди которых дополнительные расточные шпиндели, внутренний микрометр, универсальный прибор.
| Модель | TX170A | TX200A | TX250A | |
| Максимальная длина расточки, мм | 400 | 500 | 500 | |
| Максимальный растачиваемый диаметр, мм | 170 | 200 | 250 | |
| Скорость вращения шпинделя, мин-1 | 120 до 1200 | |||
| Плоскость шлифования, мм | 400 × 1000 | |||
| Максимальный диаметр сверления, мм | 30 | |||
| Плоскость фрезерования, мм | 400 × 1000 | |||
| Скорость подачи шпинделя, мм/мин | 14 до 900 | |||
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм | 0 до 700 | |||
| Перемещение шпинделя, мм | 700 | |||
| Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих, мм | 375 | |||
| Ускоренные перемещения шпинделя, мм/мин | 1000 | |||
| Продольная подача стола, мм/мин | 32 до 1350 | |||
| Рабочая поверхность стола, мм | 500 × 1250 | 500 × 1500 | ||
| Максимальное поперечное перемещение стола, мм | 200 | |||
| Максимальное продольное перемещение стола, мм | 1500 | |||
| Количество Т-образных пазов | 5 | |||
| Мощность двигателя, кВт | 42860 | |||
| Точность | Шероховатость при фрезеровании | Ra 3.2 | ||
| Шероховатость при расточке | Ra 2.5 | |||
| Измеренная точность | H7 | |||
| Шероховатость при шлифовании | Ra 0.8 | |||
| Габаритные размеры упаковки, мм | 2250 × 1900 × 2280 | |||
| Габаритные размеры станка, мм | 2600 × 1630 × 2300 | |||
| Масса нетто/брутто, кг | 3300 / 3600 | 3500 / 3800 | ||
Станок модели T8018, в трех видах исполнения T8018A, T8018B и T8018C в любой момент можно заказать у нас. Данный аппарат предназначен для расточки отверстий блока цилиндра. Станок T8018 отличается особенно высокоточной работой, так как имеет бесступенчатую регулировку режимов работы. Оператор станка может свободно определять режимы вращения шпинделя.
Модель T8018B имеет коробку скоростей, которая превосходно подходит для автоматического определения частоты вращения рабочей части.
Станок модификации T8018C имеет удлиненную рабочую часть, Шпиндель этой модификации способен намного глубже проникать в обрабатываемый блок, благодаря чему используется для расточки цилиндров удлиненных блоков.
Станки T8018 моделей T8018A, T8018B и T8018C, поставляются с рядом дополнительного специального оборудования, а так же аксессуарами, среди которых дополнительные шпиндели, приспособление для работы с V-образными блоками, специальное оборудования для работы с цилиндрами.
Данный станок демонстрирует высокую работоспособность и производительность на любых сроках эксплуатации, а так же имеет несколько весомых достоинств:
| Модель | T8018A | T8018B | T8018C | |
| Диапазон частот вращения шпинделя, мин-1 | 140-610 | 175, 230, 300, 350, 460, 600 | ||
| Максимальная длина расточки, мм | 450 | 650 | ||
| Диапазон растачиваемых диаметров, мм | 30 до 180 | 40 до 180 | ||
| Скорость подачи шпинделя, мм | 0.05, 0.10, 0.20 | |||
| Расстояние от оси шпинделя до станины, мм | 320 | 315 | ||
| Ускоренные перемещения шпинделя, м/мин | 23774 | |||
| Перемещение шпинделя, мм | 500 | 800 | ||
| Перемещение стола | Поперечное, мм | 100 | 150 | |
| Продольное, мм | 800 | 1500 | ||
| Размер стола, мм | 1200 × 500 | 1680 × 450 | ||
| Быстрые перемещения, мм / мин | 2800 | |||
| Габаритные размеры станка, мм | 2000 × 1235 × 1920 | 2680 × 1500 × 2325 | ||
| Габаритные размеры упаковки, мм | 1400 × 1400 × 2250 | 1580 × 1910 × 2575 | ||
| Мощность двигателя | Главный двигатель, кВт | 3 | 37713 | |
| Двигатель ускоренных перемещений, кВт | 0.75 | |||
| Масса нетто / брутто, кг | 2000 / 2200 |
3500 / 3700 |
||
Модель станка TB8016 это электромеханическая машина, в состав которой входит пневматическая система, которая используется для производства работ по расточке цилиндров моторов различных размеров и характеристик. Чаще всего станок TB8016 используется для обработки блоков V-образного образца. Пневматическая система используется для высокоточной центровки рабочей части. Благодаря такой системе значительно сокращается время необходимое для установки блока в нужное положение.
Среди преимуществ данного оборудования:
| Модель | TB8016 | |
| Скорость быстрых перемещений | 430, 640 мм/с | |
| Максимальная длина расточки | 320 мм | |
| Скорость подачи шпинделя | 0.09 мм/с | |
| Размеры упаковки | 1500 × 1140 × 2070 мм | |
| Масса нетто / брутто | 1300 / 1500 мм | |
| Диаметр расточки | 39 до 160 мм | |
| Перемещение расточной головки | Продольное | 1000 мм |
| Поперечное | 45 мм | |
| Мощность двигателя | 0.85 / 1.1 кВт | |
| V-образный блок | 30°, 45° | |
| Габаритные размеры станка | 1250 × 1050 × 1970 мм | |
| Скорость вращения шпинделя (4 шага) | 125, 185, 250, 370 | |
| Давление воздуха | 0.6 МПа | |
agromotors.ru
Мощный двигатель (4 кВт) с переменной скоростью вращения шпинделя
Частота вращения шпинделя до 1200 об/мин
Двигатель для переменной подачи при резании
Быстрое (1500 мм/мин) выведение шпинделя из цилиндра
Переменная скорость движения стола 0-1200 мм/мин
Сверхпрочная конструкция
Станки AMC-SCHOU для расточки блоков цилиндров и фрезеровки плоскостей оборудованы новым мощным двигателем для вращения шпинделя и специальными твердосплавными вставками для держателей инструмента, что позволяет чрезвычайно быстро растачивать цилиндры до 350 мм. Все машины оборудованы автоматическим центральным смазыванием. Шпиндели, имеющие размеры для пожизненного качественного обслуживания, и чрезвычайно высокая прочность машины - ваша гарантия отличной работы на много лет.
Производство в металлообрабатывающих цехах требует одновременной работы различных станков на относительно небольшой производственной территории. Для комплексного производства нужно последовательно выполнять различные операции. Поэтому часто в станочном парке одного предприятия находятся токарные, сверлильные, фрезерные и другие станки. Например, горизонтально-фрезерный станок 6Р82. Обеспечение безопасности работы на них требует качественного заземления, как самих электродвигателей, так и металлических частей, которые даже теоретически могут находиться под напряжением. Открытые движущиеся и вращающиеся части в целях безопасности закрываются защитными кожухами. А сами эти кожуха должны надежно и прочно крепиться к неподвижным частям станков или конструкциям зданий. В случае применения для передачи движения на станки ременных или зубчатых передач, для них защитные кожухи устанавливаются съемной или откидной конструкции. В соответствии с правилами техники безопасности к работам на таких станках могут быть допущены только лица, прошедшие специальное обучение и инструктаж по технике безопасности. Еще до начала работы станочник должен привести в порядок свою одежду с целью исключения возможности захвата манжет рукавов, галстуков или других частей одежды движущимися частями станков и механизмов. Так же еще до начала работы требуется проверить работу и надежность предохранительных устройств. Если во время работы каких-либо станков образуются искры, опилки или стружка, то рабочее пространство таких станков должно быть защищено прозрачным защитным экраном, а рабочий должен находиться на рабочем месте в защитных очках. В качестве примера такого оборудования можно привести точильно-шлифовальный станок ТШ-4. Также станки подобного типа должны быть укомплектованы специальным местным светильником. Для удаления острой металлической стружки должны применяться специальные щетки из металла или крючки. Выполнение работы на фрезерном или сверлильном станке начинается только после набора полной частоты вращения шпинделя. Для обеспечения безопасной работы подачу сверла или фрезы рабочий должен осуществлять равномерно, без перекосов или рывков. Измерение размеров заготовок или изделий может проводиться только после полной остановки движущихся частей станка. При работе на прессовом оборудовании еще до начала работы проверяется исправность пусковой педали. Эта педаль должна быть оборудована специальным предохранительным устройством, чтобы исключить возможность несанкционированного включения пресса в работу.
studfiles.net
PDF-файл с горизонтально-расточными станками
T8115 – это линейка крупных расточных станков, которые применяют для ремонта блоков цилиндров. Он ценится за высокую производительностью и точность расточных операций. Станок способен производить сквозную или частичную линейную расточку блока ДВС.
На данном станке производится расточка посадочных мест коленчатых валов, а так же посадочных мест для распределительных валов двигателей.
T8115 имеет два вида комплектации стандартную, и дополненную рядом аксессуаров, таких как: дополнительные спец. инструменты, центрирующее устройство, измерительное устройство для внутреннего диаметра и расточные оправки. Так же в дополнительном комплекте можно заказать специальный держатель для увеличенного диаметра расточки отверстий, расточный инструмент с микроподачей и регулятором положения.
Горизонтальный станок для расточки блока цилиндров T8115 широко ценится среди специалистов сферы за легкость в обращении, и при этом превосходную точность обработки. Обращайтесь к нашим менеджерам, и они дадут подробную информацию о сроках поставки в ваш регион.
В зависимости от подвида (модели), станок имеет различные характеристики:
| Модель | T8115VF | T8120VF | T8125VF |
| Диапазон частоты вращения шпинделя | 30 до 500 мин-1 | 30 до 500 мин-1 | 30 до 150 мин-1 |
| Масса (Н/Б) | 1900 / 2200 кг | 2200 / 2500 кг | 2200 / 2500 кг |
| Ход расточного шпинделя | 300 мм | 300 мм | 300 мм |
| Мощность двигателя | 0.75 / 1.1 кВт | 0.75 / 1.1 кВт | 1.5 кВт |
| Скорость подачи | 0.044, 0.167 мм / об | 0.044, 0.167 мм / об | 0.43 - 0.085 / 0.125мм / об |
| Размеры упаковки | 3650 × 1000 × 1600 мм | 4040 × 1020 × 1600 мм | 4040 × 1020 × 1700 мм |
| Диапазон растачиваемых диаметров | 36 до 150 мм | 36 до 200 мм | 28 до 225 мм |
| Максимальная длина растачиваемого блока цилиндров | 1600 мм | 2000 мм | 2250 мм |
| Габаритные размеры станка | 3500 × 800 × 1500 мм | 3900 × 800 × 1500 мм | 4382 × 650 × 1420 мм |
Горизонтальный расточный станок LB2300 используется для ремонта блока цилиндров. Станок растачивает постели коленчатого вала, распределительного вала и диапазоне диаметров от 23 до 250 мм. LB2300 является профессиональной машиной для СТО, которая способна совмещать ремонтные работы, как для небольших двигателей, так и для блоков сельскохозяйственных тракторов и комбайнов, крупных генераторов или грузовых автомобилей. Не смотря на свои мощности станок является экономичным и весьма практичен в использовании, благодаря новаторской системе смены ‘элементов рабочей части.
Техническое оснащение станка LB2300 на сегодня является одним из самых передовых среди широко распространённой техники для ремонтных баз. Кроме стандартных рабочих режимов пользователю доступны режимы пятикоординатной обработки.
В стандартной комплектации перемещение по оси составляет 800 мм и опционально может увеличиваться до 2300 максимально. Работает станок в режиме 4-х скоростей.
| Модель | LB2300 |
| Сверлильный диаметр | 22-250 мм |
| Максимальная длина рабочей части | 2300 мм |
| Максимальная удлиненность шпинделя | 550 мм |
| Скорость вращения шпинделя | 30 - 467 об / мин |
| Питание шпинделя | 0.04, 0.08, 0.12, 0.18 мм / об |
| Максимальное движение коробки шпинделя | 450 мм |
| Сила двигатля | 1.5 кВт |
| Сила мотора коробки шпинделя | 0.37 кВт |
| Общие размеры | 4520 / 900 / 1540 мм |
T8108 – это станок для линейной расточки блоков цилиндров двигателей, который применяется на небольших моделях моторов. Несмотря на не очень большие размеры самой машины, спектр применения по-настоящему большой. Станок специально был разработан для несквозного применения.
Он применяется для восстановления посадочных мест валов в блоке картера двигателей внутреннего сгорания. T8108 является высокоточным приспособлением, с режущей частью выполненной из жестких материалов и имеет небольшой размер. С помощью горизонтального станка T8108 можно по-настоящему качественно обработать любые соединения и поверхности.
Стандартная комплектация включает в себя расточные резаки, регулируемое устройство для зажима деталей, центрирующую втулку. Дополнительные валы 22 мм, 32 мм, 45 мм и 60 мм можно приобрести по необходимости.
| Модель | T8108 |
| Габаритные размеры упаковки | 1740 × 920 × 1700, мм |
| Максимальное перемещение борштанги | 100, мм |
| Размеры борштанг | 20 × 900 мм 32 × 980 мм |
| Масса станка нетто / брутто | 600 / 750, кг |
| Диапазон растачиваемых диаметров | 24 до 85 , мм |
| Расстояние между осью шпинделя и креплением блока цилиндров | 45 до 295, мм |
| Скорость вращения шпинделя | 245, 380, мин-1 |
| Габаритные размеры станка | 1620 × 700 × 1370, мм |
| Мощность двигателя | 0.55 / 0.75, кВт |
| Подача борштанги | пошагово |
agromotors.ru
Станок для расточки блока цилиндров АС 80
| Параметр | Значение |
| Развиваемое усилие, т | 4 |
| Привод | Ручной гидронасос |
| Ход штока L, мм | 120 |
| Рабочий диапазон F, мм | 0-330 |
| Вес нетто, кг | 30.5 |
| Габариты, мм | 550×450×670 |
Данный станок был разработан для быстрой и эффективной расточки маленьких блоков цилиндров. Его основной характеристикой является сила шпинделя, прочность рамы и точное центрирование, дающее отличный результат.- Регулируемая скорость шпинделя.- Автоматическая остановка поперечного хода стола.- Быстрая установка резца.- Широкий спектр аксессуаров для восстановления всех видов цилиндров.
AC170это станок для расточки блоков цилиндров, предназначенный для работы с блоками легковых и грузовых автомобилей с диапазоном диаметров цилиндров от 30 до 170мм.
Отличное качество и точность обработки обеспечиваются хорошо отлаженной механической частью станка в сочетании с современной управляющей электроникой.
| Диапазон допустимого диаметра расточки, мм | 30-170 |
| Диапазон вертикального перемещения резца, мм | 650 |
| MAX расстояние от резца до стола, мм | 1020 |
| Длина шпинделя, мм | 280 |
| Диапазон скорости вращения шпинделя, мм | 150-500 |
| Скорость подачи резца, об/мин | 0,12 |
| Размер стола, мм | 1030х370 |
| MAX продольное перемещение стола, мм | 850 |
| MAX поперечное перемещение стола, мм | 120 |
| Мощность электродвигателя шпинделя, кВт | 1,5 |
| Мощность электродвигателя подачи резца, кВт | 0,75 |
| Размеры (ДхШхВ), мм | 1030х1020х2000 |
| Вес, кг | 1150 |
Станок для расточки блока цилиндров Т 8560 -Это специальное оборудование для восстановления и расточки отверстий седел клапанов цилиндров двигателя. Основной корпус расточки и основной вал обладают поступательной флотацией, что обеспечивает данному станку высокую точность и надежность ремонта и расточки, удобство управления и высокую операционную эффективность Станок также может обрабатывать различные головки блоков цилиндров и отверстия клапанов фиксатора седла., расположенные под высоким углом.
Преимущества 1 Станок для расточки блока цилиндров имеет способность плавного движения основного корпуса расточки, быстрого вращения основного шпинделя, быстрое и точное позиционирование 2 Оснащенный вращательными зажимами, станок имеет возможность пневматического закрытия и отличается удобством в управлении 3 Станок также имеет многофункциональный резец и регулировочный шпиндель, поэтому область использования станка широка 4 станок оснащен системой вакуумного обнаружения для быстрой демодуляции 5 станок имеет специальный заточный механизм,что улучшает работу переточенного резца. 6 После установки сверла и развертки , станок способен выполнить трансформацию отверстий кабелепровода
studfiles.net
Горизонтальные токарные станки. Токарный станок с 23 позиционной револьверной головкой, вращающимся инструментом и противошпинделем Все основные детали станка сделаны из высокопрочного чугуна. Станок может
Т е м а 6. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ Цель изучение технологических возможностей лезвийной обработки отверстий на вертикально сверлильных и координатно расточных станках, основных узлов станков и их назначения,
Зачетная работа по устройству металлорежущих станков и технике безопасности Вариант )Какие механические передачи не применяются в конструкции токарновинторезного станка ТВ 6? Зубчатая 2Ременная 3Реечная
Leс_15_TKMiM_1АА_AD_LNA_08_12_2016 Содержание 15.1. Резцы 15.2. Инструменты для обработки отверстий 15.3. Фрезы Контрольные вопросы Задания для самостоятельной работы Cписок литературы По назначению (или
1 ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ (С ПРЯМОЙ СТАНИНОЙ) Модели: 1440 NC, 1740 NC, 1760 NC, 1780 NC, 2040 NC, 2060 NC, 2080 NC Технические характеристики: Системы ЧПУ (Fanuc, Fagor, Siemens, Syntec, Lnc). Управление
ФРЕЗЕРНАЯ ОСНАСТКА 207 ФРЕЗЕРНАЯ ОСНАСТКА От поворотных и фрезерных столов, и до делительных устройств и шпиндельного инструмента, все наши продукты проходят тщательный осмотр и должны соответствовать
Лаборатория технологий резания материалов представляет собой высокотехнологичный учебный комплекс, оснащенный действующим станочным металлорежущим оборудованием и новейшими средствами измерения различных
ТИП 5010 FW80 и ТИП 5020 FB80 Головки делительные универсальные Руководство по эксплуатации. www.pozos.ru e-mail:[email protected] Уважаемый клиент: Мы благодарны Вам за то, что Вы выбрали этот продукт. Мы
Геометрия концевой фрезы Величина затылованной части Ширина ленточки Угол наклона винтовой канавки Вспомогательная режущая кромка Диаметр сердцевины Величина падения затылка Задняя поверхность Главная
Фрезерный станок с ЧПУ Силовой пакет компактный, недорогой и высокоточный! Фрезерный станок с ЧПУ современной конструкции. Оснащён простым в пользовании управлением Siemens 802D и мощными сервоприводами
Фрезерно-копировальные R 80i станок фрезерно-копировальный шпинделем и колонной, мм - 800 Размеры стола, ммм - 800х600 стола, мм - 150 Частотаа вращения шпинделя, об/мин. - 9000- Мощность, квт. - 2,,2
ТОКАРНЫЕ СТАНКИ С ЧПУ С ПРОТИВОШПИНДЕЛЕМ / ДВУМЯ РЕВОЛЬВЕРНЫМИ ГОЛОВКАМИ СЕРИИ TNC УДОБСТВО В УПРАВЛЕНИИ МАКСИМАЛЬНАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ПРИЕМУЩЕСТВА СТАНКОВ Наклонная станина с широкими
Оглавление Программа презентации Основные понятия Философия компании BTA Виды обработки Сверление в сплошном материале Растачивание Бутылочное растачивание Многолезвийные головки для обратного растачивания.
Лаборатория технологий изготовления, испытаний и ремонта прецизионных и высокоскоростных механических узлов функционирует с 2012 г. на базе производственно-учебного структурного подразделения ФГБОУ ВПО
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ Лабораторная работа 2 по дисциплине "Автоматизация производственных процессов" Исследование промышленных роботов моделей: 500V/54, NL1500, 160НТ,
PR 150 / PR 160 / PR 200 / PR 260 Точная Тяжелая металлообработка P-СЕРИЯ K-СЕРИЯ T-СЕРИЯ MILLFORCE 02 / Применение 03 / Концепция станка 04 / Техника станка 05 / Опции и варианты оснастки 06 / Рабочие
1. Altendorf-F45 CE 04-03-58 год выпуска 2004 Цена: 500 000 руб. Технические характеристики форматно-раскроечных станков F45 Altendorf: Диаметр главной пилы, мм Ø 250 450 Максимальная высота пропила, мм
Расточные системы Общество с ограниченной ответственностью «КНАМ Тулс» ИНН 77326608 КПП 773101 1351, г. Москва, ул. Молодогвардейская, д. 61, корпус 2, стр. 1 р/с 70000045443 в ВТБ 24 (ЗАО) к/с 10100000007
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «САМАРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АЭРОКОСМИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени академика С.П. КОРОЛЕВА (НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
- IL S.. ТОКАРНЫЕ ПАТРОНЫ С РУЧНЫМ ЗАЖИМОМ ISO 9001 www.bison-bial.pl СОДЕРЖАНИЕ Тип Стр. Концы шпинделей станка в соответствии с DIN и NSI 6-7 Рекомендации по применению токарных патронов 8-9 Патроны
Оправки расточные универсальные Оправки расточные универсальные в сборе предназначены для черновой, получистовой и чистовой обработки отверстий Ø 3 мм. Оправки применяются на станках с ЧПУ сверлильно-расточной
Механическая обработка Сверление Коническое зенкование Нарезка резьбы Обточка Фрезерование Износостойкая листовая сталь и высокопрочная конструкционная листовая сталь относятся к маркам стали, механическую
Портальные обрабатывающие центры с двумя колоннами Мы работаем для Вас с 1990 года ПОРТАЛЬНЫЕ ОБРАБАТЫВАЮЩИЕ Станки U-MILL идеальный выбор, гарантирующий Вам эффективную и высокопроизводительную обработку.
Станок универсально-заточной модели ВЗ-38 Назначение станка Станок предназначен для заточки и доводки основных видов режущих инструментов из инструментальной стали, твердого сплава и минералокерамики абразивными,
docplayer.ru
Международный приз за технологию и качество Мадрид-1995
Вертикальный отделочно-расточной станок мод. 2E78П с подвижным столом предназначен для ремонтной тонкой расточки блоков цилиндров и гильз автомобильных, тракторных и мотоциклетных двигателей, а также для сверления, подрезки торцов и расточки отверстий в отдельных деталях.Станок 2Е78П снабжен комплектом шпинделей, которые устанавливаются на шпиндельную бабку в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия.Универсальным шпинделем на станке 2Е78П кроме расточки можно производить сверление, зенкерование, развертывание и тонкое фрезерование.Станок 2Е78П может быть оборудован устройством для отсчета координат.
| Диаметр растачиваемого отверстия, мм | 28...200 |
| Расстояние от оси шпинделя до салазок шпиндельной бабки, не менее, мм | 320 |
| Наибольший ход шпиндельной бабки, не менее, мм | 500 |
| Расстояние от конца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 25 |
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 1000х500 |
| Наибольшее перемещение стола, мм:- продольное- поперечное | 800200 |
| Количество ступеней частот вращения шпинделя | 12 |
| Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин | 26...1200 |
| Число ступеней рабочих подач шпиндельной бабки | 4 |
| Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин | 0,025...0,200 |
| Скорость рабочего перемещения стола в продольном направлении, мм/мин | 100 |
| Скорость быстрого перемещения стола в продольном направлении, м/мин | 2,7 |
| Скорость быстрого перемещения шпиндельной бабки, м/мин | 2,0 |
| Диаметры отверстий в зависимости от обработки, мм:- шпинделем диаметр 48- шпинделем диаметр 78- шпинделем диаметр 120 | 50...8282...125125...200 |
| Наибольшая глубина растачивания в зависимости от диаметра растачиваемого отверстия, мм:- шпинделем диаметр 48- шпинделем диаметр 78- шпинделем диаметр 120 | 185210...300350...410 |
| Наибольший диаметр сверления в сплошном материале, мм | 15 |
| Количество электродвигателей в станке, шт. | 3 |
| Суммаршая мощность всех электродвигателей, кВт | 3,7 |
| Габариты станка 2Е78П, не более, мм | 1750х1560х2125 |
| Масса станка 2Е78П с электрооборудованием, кг | 2680 |
| Цена станка 2Е78П, без НДС и шпинделей в руб. | 280 000 |
| Обозначение | Наименование | К-во | Цена без НДС в руб. |
| Входит в комплектность и стоимость станка 2Е78П: | |||
| Инструмент: | |||
| Ключи ГОСТ 2839-80: | |||
| 7811-0021 НС1 Хим. Окс. прм. (12х14) | 1 | ||
| 7811-0023 НС1 Хим. Окс. прм. (17х19) | 1 | ||
| 7811-0025 НС1 Хим. Окс. прм. (22х24) | 1 | ||
| Ключи ГОСТ 11737-74: | |||
| 7812-0374 40Х Хим. Окс. прм. (S=5) | 1 | ||
| 7812-0375 40Х Хим. Окс. прм. (S=6) | 1 | ||
| 7812-0378 40Х Хим. Окс. прм. (S=10) | 1 | ||
| 2Е78П.30.234 | Ключ к замку электрошкафа | 1 | |
| Принадлежности: | |||
| 2Е78П.91.000 | Приспособление для центрирования деталей | 1 | |
| 2А78.76.232Б | Прихват | 4 | |
| Болт 7002-2532 Хим. Окс. прм. ГОСТ13152 (12х80) | 4 | ||
| Гайка М12-6Н.6.05 ГОСТ 5921 | 4 | ||
| Шайба 2-12.05.05 ГОСТ 11371 | 4 | ||
| 2Е78П.00.000РЭ | Руководство по эксплуатации станка 2Е78П | 1 | |
| 2Е78П.71А.000 | Шпиндель диам. 48 (с резцом 2А78.71.202В)диам. раст. 50-82мм, h раст.=185мм |
| 2Е78П.71И.000 | Шпиндель диам. 60 (с резцом 2Е78П.71И.210)диам. раст. 64-90мм, h раст.=185мм |
| 2Е78П.72А.000 | Шпиндель диам. 78 (с резцом 2А78.71.202В-02)диам. раст. 82-125мм, h раст.=250мм |
| 2Е78П.73А.000 | Шпиндель диам. 120 (с резцом 2А78.71.202В)диам. раст. 125-200мм, h раст.=365мм |
| 2Е78П.75.000 | Шпиндель специальный (укороченный, применяется при расточке V-образных двигателей) |
| 2Е78П.74.000 | Шпиндель универсальный (диам. раст. 27-65мм)в комплекте с:- 2Е78П.74.010 Ключ- 2Е78П.78.010 Переходная втулка |
| 2Е78П.78.020 | Рецез подрезной (по чугуну) для шпинделя диам. 48мм |
| 2Е78П.78.030 | Рецез подрезной (по чугуну)для шпинделей диам. 48мм, 120мм |
| 2А78.71.202В | Рецез эльборовый |
| 2А78.71.202В-02 | Рецез эльборовый |
| 2Е78П.93.000 | Наездник для установки резца на размер расточки |
| 2Е78П.95.000 | Приспособление для расточки гильз |
| 2Е78П.97.000 | Приспособление для расточки V-образных двигателей (заказывается в комплекте со шпинделем 2Е78П.75.000) |
| 2А78.76.232Б | Прихваты (в 1 комплект входят 4 прихвата) |
| 2Е78П.91.000 | Приспособление для центрирования |
| 2733П.78.030А | Устройство для торцевания (фрезерования) плоскостей |
| 2А78.76.003А | Борштанга 27-42 в комплекте с ключом |
| 2А78.76.004А | Борштанга 42-65 в комплекте с ключом |
www.ds01.ru
