Рынок перемешивающих устройств достаточно велик, так называемые «мешалки» используются практически повсеместно на любых предприятиях для решения различных задач. Продукт перемешивания может быть любой, начиная от воды и заканчивая сыпучими продуктами. Одно из направлений нашей компании - это производство в России низкооборотистых мешалок по бюджетным ценам. Но, если вам нужна импортная мешалка, мы также можем предложить вам варианты перемешивающих устройств производства Италии и Англии.
Низкооборотистая мешалка имеет в своем составе помимо мотора, вала и импеллера, еще и редуктор. Данные мешалки еще называют редукторными или тихоходными и т.д.
Мешалки, оснащенные редуктором:
Самый простой и при этом надежный тип редуктора - это «Г»-образный редуктор червячного типа. Им можно комплектовать мешалки до 5.5 кВт включительно.
Вариант низкооборотистой мешалки с червячным приводом:
Помимо червячных приводов могут использоваться для производства мешалок редукторы планетарного типа или соосно-цилиндрические:
Очень редко используются листовые мешалки. Они применяются, в основном, для жидкостей с небольшой вязкостью до 0.05 Пас, для проведения химической реакции в емкости, для растворения. Лопасти листовой мешалки имеют большую ширину, чем у лопастной редукторной мешалки.
Лопастная мешалка:
Возможно исполнение мешалок с системой промывки уплотнения по стандарту API:
Для регулировки частоты вращения редукторных мешалок обычно используют 2 типа регулировки: первый тип - это вариатор; второй тип - это частотный привод.
Регулировка скорости вращения импеллера перемешивающего устройства с помощью частотного привода - это самый бюджетный и стандартный вариант исполнения. Частотным приводом вы регулируете частоту тока электродвигателя, тем самым понижая или увеличивая скорость вращения мотора. Частотный привод для мешалки может поставляться, как отдельно, так и совместно со шкафом управления.
Частотный привод мешалки отдельно и встроенный в шкаф управления:
Другой способ регулировки скорости вращения тихоходной лопастной, якорной или рамной мешалки – это регулировка вариатором. Это более дорогое исполнение и применяется для местного ручного регулирования скорости вращения лопастей мешалки. Данный способ уже механический, т.к. скорость мотора при этом остается неизменной. Вариатор изменяет частоту вращения ведомого вала редуктора при постоянной частоте вращения ведущего вала.
Мешалка с редуктором с вариатором:
Наше предприятие, помимо того, что производит небольшие серийные редукторные мешалки для водоподготовки и очистных сооружений, еще специализируется на выполнении индивидуальных задач наших клиентов. Мы подберем нужное решение под любой продукт перемешивания с учетом ваших требований и пожеланий, как к технической части мешалки, так и к срокам изготовления, материалам, комплектации и стоимости миксера.
В зависимости от задачи перемешивания мы подбираем нужный материал и мощность мотор-редуктора, диаметр вала и диаметр импеллера, тип редуктора и импеллера. Если у вас есть понимание мешалки, которая вам нужна, мы можем изготовить ее по вашим чертежам или техническому заданию.
vpumpen.ru
Оборудование, которое выполняет гомогенизурующую функцию - это верхнеприводная мешалка. Этот прибор является одним из наиболее востребованных среди любого другого лабораторного оборудования. Использовать такое оборудование можно для ингредиентов, которые характеризуются, разной плотностью, массой, структурой.
Чтобы успешно взаимодействовать со всеми этими веществами, имеется большое количество разнообразных модификаций для верхнеприводной мешалки. Чаще всего мешалка с верхним приводом используется для того, чтобы смешать несколько компонентов в однородную смесь, имеющих очень высокую вязкость. Использование именно этого агрегата обусловлено тем, что мощность его мотора довольно высока, что и помогает ему справляться с веществами, имеющими большую плотность и вязкость. У этого прибора имеется несколько следующих особенностей:
В настоящее время имеются цифровые верхнеприводные мешалки. Особенность их заключается в том, что они гораздо проще в плане настройки. Кроме того, они отличаются от механических тем, что их скорость гомогенизации, а следовательно, и производительность, выше. Скорость и объем вещества, которое подлежит обработке, зависит от мощности мотора устройства. Те модели, что обладают наибольшей скоростью смешивания, чаще всего используются для смешения водных растворов. Приборы, работающие на низких скоростях, применяются для гомогенизации более вязких субстанций.
Рабочий элемент в этом оборудовании - это насадка, которая и осуществляет, гомогенизацию и дробление. Одну и ту же насадку нельзя использовать постоянное, их необходимо менять. В современных моделях при смене этого элемента, настройка параметров смешения происходит под контролем автоматики, а также под влиянием измерительных приборов.
Основным преимуществом верхнеприводной лабораторной мешалки стало то, что ее рабочие органы, то есть привод и узел уплотнения вала, располагается в "сухой зоне". Такое расположение существенно увеличивает срок эксплуатации оборудования, а также упрощает возможный ремонт и замену, вышедших из строя деталей.
Кроме того, здесь можно отметить, что использование верхнеприводных устройств не ограничивается только лабораторией. Они успешно применяются в пищевой, косметической, химической и другой промышленности.
Верхнеприводная лабораторная мешалка со штативом состоит из таких элементов: электрический двигатель (мотор-редуктор), опорного подшипника, торцевого уплотнительного узла, а также вала и самой мешалки. Здесь нужно отметить, что вал и мешалка изготавливаются и нержавеющей стали, так как они будут находится в жидкости во время работы. Марка стали, которая используется для производства этих деталей - это AISI 304 и 316, прошедшая все санитарно-гигиенические проверки. Важно понимать, что некоторые конструктивные части подбираются в зависимости от тех целей, для которых , будет использоваться устройство. К таким элементам относят привод быстроходного или тихоходного типа, тип мешалки, размер.
Среди общих достоинств этих приборов можно выделить следующее:
Довольно распространенным образцом отечественного производства стала мешалка с одним штативом модели ПЭ-8100. Предназначение этого оборудования состоит в перемешивании жидкости в колбах, стаканах, бутылях и других резервуарах. Также с его помощью возможность приготовление эмульсий и дисперсий.
Перемешивающий элемент для верхнеприводной мешалки данного типа дополнительно снабжен встроенным блоком управления, который имеет большой жидкокристаллический дисплей. Имеется функция памяти настроек, а также защита двигателя от перегрева или перегрузки. Кроме этого, имеется возможность дополнительной установки таймера. На рынке имеется усовершенствованная модель этого устройства, которая отличается эргономичным дизайном.
Эта компания занимается производством мощных мешалок Hei-TORQUE. Производители этого оборудования придерживаются стандартов безопасности.
Компания Heidolph позаботилась о том, чтобы минимизировать экономические затраты при эксплуатации прибора. Уменьшение материальных затрат во многом достигается за счет того, что корпус полностью герметичен. Это защищает его от проникновению внутрь пыли, влаги или агрессивных паров. Такое устройство продлевает срок службы мешалки в среднем на 10 лет. Естественное, в таком случае, ремонт верхнеприводной мешалки также осуществляется гораздо реже, так как отсутствует внутренняя коррозия.
Отзывы об использовании этих устройств, в основном, положительные. Если мощность подобрана верное, то проблем в работе не возникает. Что касается механического устройства, то владельцы также в целом довольно. Отмечается, что разобрать и почистить оборудование не составляет труда. Некоторые отмечали, что пользуются одними и теми же приборами уже более 10 лет.
fb.ru
Перемешивание является неотъемлемым компонентом создания устойчивой эмульсии из нескольких взаимно растворимых или нерастворимых жидкостей. Мешалки промышленные используются практически во всех сферах – в пищевой, химической, волоконной, косметической, тканной промышленности, а также для создания пластмасс, моющих мредств и т.д. Обладая достаточно большой мощностью и соответствующими конструктивными особенностями, перемешивающие устройства помогают добиться максимальной растворимости в вязкой жидкости даже твердых частиц суспензии.
Компания ООО «Тульские машины» — это отечественный производитель мешалок различных типов – рамных, листовых, лопастных, фрезерных, турбинных, пропеллерных, а также складных под еврокуб. Емкости мешалок могут быть разных типов, размеров, материалов (стальные, из нержавейки, пластиковые, и пр.).
Производство мешалок – это основной, впрочем, не единственный путь развития компании. Мы занимаемся проектированием технологических линий, оснащением производства оборудованием с учетом факторов, монтажом теплообменных устройств, отражающих перегородок и прочее.
Применяются мешалки (механические) практически везде – от предприятий бытовой сферы до нефтеперерабатывающих комбинатов, и имеют следующее назначение:
Мешалки в комплекте включают составные части:
Как правило, крупные промышленные миксеры, которые предлагаются с емкостями, располагаются вертикально. Малые мешалки устанавливают, согласно технологии перемешивания при изготовлении растворов. Среди них есть типы мешалок, которые устанавливаются по горизонтали (горизонтальная мешалка). Их еще называют боковые.
Мешалки различаются не только по конструктивным особенностям, но и по создаваемому потоку жидкости, но об этом дальше.
Приведем основные типы мешалок и их характеристики.
Наша компания выполняет изготовление мешалок вертикального типа – вертикальные мешалки с верхним приводом. Среди них выделяют:
Всё это оборудование для перемешивания вы можете заказать у нас. Все аппараты с перемеривающим устройством мы производим по индивидуальным чертежам.
Хочется отдельное внимание уделить емкостям, в которых производится смешивание. Выполняются они разных типов, размеров, среди них:
В емкостях для перемешивания могут быть установлены отражатели, теплообменники. Помимо прочего, аппарат с мешалкой может быть выполнен, согласно чертежам заказчика, если технология производства предусматривает габариты и конструкцию мешалки, отличные от стандартных. Для этого выполняем расчет мешалок.
Привод мешалки также выбирают в зависимости от требований по мощности и частоте оборотов, которые также может озвучивать заказчик.
У нас можно заказать любое оборудования с функцией перемешивания.
Промышленное оборудования выпускаемое заводом дробильного оборудования «Тульские Машины» соответствует требованиям Технических Регламентов, Таможенного союза: ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования; ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования» ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».
tulmesh.ru
Промышленная компания Смесительные Дробильные Машины производит мешалки для эффективного перемешивания и растворения ньютоновских и неньютоновских жидкостей следующих серий.
Мешалка ленточная и мешалка ленточная со скребками серии ЛМ – ленточная мешалка с разнонаправленной лентой для смешивания вязких или сыпучих сред, ленточные мешалки предназначены для перемешивания очень вязких жидкостей и однородных пастообразных материалов, при вращении ленты мешалки с закрепленными на ней скребками происходит очищение стенок реактора или емкости от налипающей реакционной массы.
Мощность приводов мешалок от 3-11кВт, 10-70 об/мин, диаметр мешалки от 630-2800 мм, высотой от 630-2800мм.
Мешалка шнекового типа серии МШ – мешалки используются для перемешивания неньютоновских жидкостей, паст, суспензий высокой вязкости до 100 Па.с., сыпучих продуктов с температурой до 105 градусов. Шнековые мешалки работают в основном в диапазоне высоких вязкостей, создают в аппарате или емкости равномерную циркуляцию жидкости. При эксцентрическом расположение мешалки в емкости или аппарате, использование отражающих перегородок в аппаратах не обязательно.
Обороты шнековой мешалки невелики от 30-200 об/мин., мощность привода зависит от объема и свойств продукта.
Материал изготовления и эл.двигатель определяются из технического задания на мешалку.
Шнековые мешалки комплектуются по требованию заказчика, шкафами управления и другими необходимыми опциями.
Для перемешивания неньютоновских жидкостей и твердых сыпучих материалов в промышленности используют в большинстве случаев специальные мешалки шнековая, ленточная, ленточно-винтовая, ленточные со скребками, отличающуюся большим разнообразием. В этом случае мощность, затрачиваемую на перемешивание, нельзя рассчитать по приведенным зависимостям, справедливым только для капельных (ньютоновских) жидкостей. В большинстве случаев мощность определяют на основе рекомендаций, полученных экспериментально, так как нет достаточно точных обобщенных математических зависимостей.
Мешалка ротор – статор – гомогенизатор.
Мешалка ротор-статор обладает высоким сдвигом массы, тонким измельчением, Мешалка ротор-статор гомогенизатор создает вихревую циркуляцию продукта через зазор между ротором и статором, в результате чего продукт перемешивания переходит в очень однородную дисперсию.
Мешалка конусная.
Конусные мешалки используются для перемешивания вязких жидкостей, взмучивание осадка в вертикальных емкостях, как с прямым так и с конусным дном.
Мешалка комбинированного типа серии МК – мешалки предназначены для эффективного растворения и смешивания растворов в вертикальных аппаратах и емкостях.
Комбинированная мешалка – сочетание различных импеллеров на валу перемешивающего устройства.
Варианты комбинированной мешалки:
Мешалка диспергатор серии МД.
Данный тип мешалок выпускается серийно.
Мощность привода диспергатора (электродвигателя) от 1.5-15кВт, частота вращения вала от 900-3000 об/мин, длина вала от 850 – 2500мм.
Электромешалка диспергатор пропеллерного типа с направляющим аппаратам (диффузором).
Хорошо создаёт направленный паток, взмучивание осадков в емкостях, растворение твердого, смешивание жидкого с жидким.
Мешалки для очистных сооружений.
Многолопастная горизонтальная мешалка – в конструкции заложен цепной привод, уплотнения торцевые, исключающие попадание влаги внутрь. Надежная и мощная конструкция.
Многорядные лопастные мешалки с вертикальным расположением вала.
Мешалки цепные для емкостных аппаратов серии МЦ.
Цепные мешалки в основном предназначены для перемешивание извести, приготовления известкового молока, мешалка для взвеси, цепная мешалка для пульпы, для отстойников, уплотнитель осадка. Цепные мешалки изготавливаются по техническому заданию заказчика. Поддержание во взвешенном состоянии твердых частиц шламов.
Мешалка тихоходная для сахарных заводов.
Мешалка (перемешиватель) лопастная раскладывающаяся с регулировкой вала по высоте серии МЛср.
Данная мешалка (перемешиватель) предназначена для перемешивания вязких жидкостей, буровых растворов.
Мешалка имеет четырехлопастной раскладывающий импеллер, импеллер с валом может подниматься или опускаться вертикально, что способствует перемешиванию в разных слоях емкости.
Мешалка конусная для еврокуба и вертикальных емкостей серии МЛск.
Мешалки самораскрывающиеся выпускаются серийно и предназначены для эффективного перемешивания в еврокубах и емкостях вязких, пенящихся и других жидкостей.
Мешалки лопастного, пропеллерного, рамного, якорного, турбинного типа из полипропилена, ПВХ.
Производство мешалок для пищевой, химической и прочих отраслей промышленности из полипропилена и ПВХ.
smp-t.ru
Посуда и оборудование фарфоровый стакан вместимостью 100 мл-, круглодонная колба вместимостью 250 мл воронка капельная мотор с мешалкой установка для перегонки с паром установка для перегонки с воздушным холодильником. [c.195]
Перед загрузкой установки реагентами следует испытать мешалку и мотор при холостом ходе, проверить подвижность шлифованных кранов, убедиться в безопасном и свободном от внутреннего напряжения закреплении зажимов и муфт и т.п. [c.25]Счетная установка с -счетчиком. 2. Мешалка с мотором Уоррена. [c.326]
Сосуд I емкостью от 3 до 10 л наполняется водой, которая нагревается электрическим нагревателем 2. Постоянная температура в термостате поД держивается с помощью терморегулятора 3 н реле 4. Для большей равномерности нагрева применяется мешалка 5, приводимая в действие электромотором 6, число оборотов которого можно регулировать реостатом 7. (В случае невозможности установки мотора можно ограничиться пропусканием Э теду пузырьков воздуха из трубки, конец которой погружен в термостат.) [c.280]
Установка для приготовления рабочих растворов представляет собой бак с перемешивающим устройством, состоящим из лопастной мешалки и мотора-редуктора. Мешалка установлена на крышке бака. Загруженный в бак раствор повышенной концентрации разбавляют деминерализованной водой до рабочей концентрации, доведя при этом pH раствора до требуемого значения. [c.179]
Стержень мешалки соединяют при помощи короткого отрезка резинового шланга с осью электромотора, закрепленного на штативе над реакционным сосудом. Использование гибкого привода позволяет расположить мотор на столе рядом с установкой. [c.73]
Простая установка с динамометром показана на рис. П-5. Весь узел привода смонтирован на упорном подшипнике и расположен выше сосуда с перемешиваемой жидкостью. При вращении мешалки создается механическое усилие, которому противодействует жидкость. Сопротивление жидкости передается от вала двигателя к мотору. Этот реактивный крутящий момент вызывает вращение привода на упорном подшипнике в направлении, [c.41]
Установка для эмульгирования (рис. 75) состоит из цилиндра 1, мешалки 2, вращаемой мотором 3, и реостата 4, с помощью которого регулируют скорость вращения мешалки. Мешалка состоит из жестких щетинок, закрепленных на металлическом стержне. [c.134]
Посуда и оборудование колба круглодонная вместимостью 250 мл шариковый холодильник установка для перегонки нод атмосферным давлением с дефлегматором установка для перегонки в вакууме глицериновая баня термометр лед с солью мотор с мешалкой. [c.162]
Посуда и оборудование трехгорлая колба вместимостью 100 мл водяной холодильник установка для перегонки с водяным паром коническая воронка стакан вместимостью 100 мл мотор с мешалкой. [c.184]
Перед включением мотора мешалки необходимо несколько. раз провернуть мешалку вручную и убедиться, что лопасти ее не задевают частей калориметра. На пробирку с солью насаживают широкую пробку так, чтобы после помещения пробирки в отверстие крышки калориметра соль находилась не выше уровня жидкости. После того, как калориметрическая установка собрана и проверена, включают мотор мешалки и с помощью реостата добиваются достаточного, но не слишком интенсивного перемешивания калориметрической жидкости. Частота вращения мешалки должна быть одинаковой во всех опытах. [c.394]
По окончании подготовительных операций собирают калориметрическую установку согласно рис. 3. Провернув мешалку несколько раз вручную и убедившись в том, что она не задевает частей калориметра, включают мотор. Спустя несколько минут начинают отсчеты по термометру Бекмана, записывая его показания через каждые 30 секунд по сигналу (электрический звонок). [c.51]
Хорошие результаты получают при использовании винтовой мешалки (рис. 79). В стакане 1 помещен ротор 2 с резьбой на наружной поверхности, который связан с валом мотора 3. Между ротором 2 и стаканом 1 имеется небольшой зазор. Установку и крепление стакана осуществляют направляющей стойкой 4 (установленной с мотором на общей станине) и винтом 5. В стакан вмазывают навеску смазки и других компонентов, подлежащих перемешиванию, устанавливают его на место и закрепляют винтом 5. При этом смазка заполняет впадины резьбы на поверхности ротора, канал 6 и два отверстия 7. Когда включают электромотор, вращающийся ротор 2 подает смазку, находящуюся в зазоре и впадинах резьбы, вперед (наподобие подающего винта мясорубки). Смазка передвигается ко дну стакана, заходит в канал 6 (под давлением следующих порций ма- [c.189]
Установка мешалок, которые уплотняют при помощи сальников и т. п., в большинстве случаев связана со значительными трудностями, и их применяют только для достижения большей однородности мешалку можно приводить в движение при помощи мотора, установленного в пространстве с высоким давлением, или используя индукционный ток [40]. Удобнее вращать автоклав [41], благодаря чему, особенно при применении газового обогрева, достигается более равномерный нагрев [41], или же устанавливать автоклав на подходящем устройстве для встряхивания при этом соединение с другими приборами можно осуществлять при помощи длинных эластичных стальных трубок [42]. [c.554]
Расположение установки. Общий вид установки для калориметрического определения теплотворной способности топлива показан на рис. 15. Электромотор мощностью 50—100 вт и запал питаются электрическим током через реостаты. Скорость движения мешалки регулируется посредством реостата, поставленного на линии, ведущей к мотору. Реостат на линии, питающей запал в бомбе, служит для понижения напряжения в этой цепи до 12— [c.69]
Проведение опыта. Когда вся установка проверена, поворотом выключателя включают мотор и пускают мешалку выжидают 5 мин. для того, чтобы установился равномерный обмен теплом между калориметром и окружающей средой. Затем начинают наблюдать температуру. Для этого пускают в ход секундомер и отмечают температуру каждые полминуты. Если за каждый полуминутный промежуток времени температура изменяется не одинаково, то выжидают еще несколько минут. Если изменения температуры за полуминутные промежутки одинаковы и не более [c.73]
Когда осаждение закончено, выключите мотор и, не прерывая тока, опустите стакан, одновременно промывая электроды из промывалки тонкой струйкой воды. По удалении стакана выключите ток и, заменив этот стакан стаканом с дистиллированной водой, пустите в ход мешалку на 1 мин. Повторите промывание другой порцией дистиллированной воды. Удалите с установки катод, ополосните его в стакане спиртом или ацетоном, высушите при температуре 110° в предварительно нагретом сушильном [c.445]
Чтобы избежать трансмиссий, можно применять особые легкие моторы, которые прочно укрепляются на штативе и имеют на оси приспособление для закреп- гения мешалки. Они достаточно удобны в простых установках с применением неподвижных достаточно жестких штативов. Однако эти моторы легко подвергаются действию вредных паров, затрудняющих их применение. [c.26]
Оборудование. В 1956 г. в Хенфорде была пущена в эксплуатацию установка непрерывной денитрации, построенная по плану работ фирмы Дженерал Электрик Компани , утвержденному в 1953 г. [3]. На рис. 5. 3 схематически изображен реактор, который применяется на этом заводе. Процесс ведется в нагреваемом желобе с круглым днищем шириной 660 мм. Желоб, изготовленный из нержавеющей стали 348 толщиной 25 мм, имеет общую длину около 3,66 м, причем центральный участок его длиной 3,36 м нагревается в электрической печи сопротивления. Слой порошка внутри желоба тщательно перемешивается горизонтальной вращающейся мешалкой. Эта мешалка представляет собой вал из нержавеющей стали 348 диаметром 203 мм с 12 скребками Т-образной формы. Скребки, вращаясь, очищают желоб, оставляя корку толщиной не более 3,2 мм. Мешалка вращается мотором мощностью 150 л. с. со скоростью 60 об мин (при нормальных условиях работы требуется около 90 л. с.). [c.194]Для исследования статики и динамики этого процесса применили модельную установку, показанную па рис. 1. Установка состоит из реактора объемом 250 мл с мешалкой, имеющей диаметр лопасти 3.4 см и высоту лопасти 0.8 см. Отношение диаметра мешалки к диаметру сосуда равно 0.43. Мешалка вращается мотором, па оси которого посажен тахогеператор. В сеть включены миллиамперметр, ваттметр и лабораторный автотрансформатор, позволяющие измерить скорость вращения мешалки и энергию, затраченную на перемешивание. Во всех опытах скорость вращения мешалки была равна и=540 об./мин. Суспензия гранул карбамида в насыщенном растворе имела весовое отношение твердой фазы к жидкой т ж = [c.103]
Источники энергии. В последние годы развилось течение в пользу индивидуального привода и замены таковы М, где только возможно, передачи энергии от общего траисмиссиоиного вала. Точно так же обстоит дело с мешалками установки с индивидуальными приводами получаются очень простыми, гибкими в работе и удобными и дешевыми в эксплоатации. Поэтому рекомендуется ставить индивидуальные приводы везде, где это позволяют условия работы. Появление совершенно закрытых и безопасных в отношении взрыва моторов сделало возмоишым установку их в местах, где имеется наличие пыли, грязи, влаги или горючих веществ. [c.637]
Освобождают от воды среднюю (рабочую) камеру прибора 1 и заливают в нее исследуемый раствор. В боковые камеры 4 через регуляторы уровня воды 5 подают воду. Скорость протекания воды в боковых камерах должна быть такой, чтобы не было переливания воды через тубусы 3, что достигается регулированием скорости подачи воды и установкой регуляторов уровня воды 5 на нужную высоту. Включают мотор, медленно вращающий мешалку прибора 6. Перемешивание раствора в средней камере необходимо для выравннвания концентрации электролита и производится непрерывно в течение всего процесса очистки. Соединяют [c.204]
Посуда и оборудование трехгорлая колба вместимостью 100 мл шари ковый холодильник установка для перегонки в вакууме насадка Клайзена, холодильник Либиха паук 3 приемника, кассилляр, установка для перегонки с паром термометр мотор и мешалка с затвором. [c.123]
Классический электроанализ Наиболее типичной методикой является электрогравиметрическое определепие меди (II). Допустим, что необходимо измерить количество ионов меди в среде серной кислоты, осаждая металл на предварительно взвешенном платиновом электроде. Установка (рис. 42) состоит из большого катода в виде платиновой металлической сетки и меньшего по сравнению с ним анода. Оба электрода опущены в предназначенный для электролиза раствор, хотя иногда требуется, чтобы анод и катод размещались в разных камерах ячейки, разделенных пористой мембраной для предотвращения взаимодействия продуктов, образующихся у анода, с металлом, выделившимся на катоде. Электрическая цень составлена из источника постоянного тока Е и реостата Я, позволяющего изменять напряжение, налагаемое на элемент. Обычно в цепь включают также вольтметр V и амперметр А, поэтому наложенное напряжение и ток можно контролировать ненрерьшно. Эффективное не-ремешивание раствора обязательно. Часто используют магнитную мешалку или мешалку в виде пропеллера, приводимую в движение электрическим мотором иногда конструкция анода предусматривает его вращение от мотора. [c.111]
Переносные мешалки типа 2 предназначены для перемешивания жидких сред повышенной вязкости (но не более 20 Па-с). В качестве двигателей мешалок этого типа использован мотор-редуктор с частотой вращения выходного вала 300 об/мнн и максимальной установочной мощностью 2,2 кВт. В качестве рабочего органа переносных мешалок используется трехлопастная мешалка с углом наклона лопастн а = = 24°. Переносные мешалки устанавливают на боковой стенке корпуса аппарата и закрепляют с помощью струбцины. Допускается установка переносных мешалок на специальном кронштейне или балке. Типовые схемы установки переносных мешалок показаны на рис. 24. При установке мешалок первого типа по схеме рис. 24, в аппарат диаметром О должен быть оборудован четырьмя отражательными перегородками шириной 0,1 О. [c.39]
Этот агрегат также позволяет производить контроль воды на присутствие в ней ОВ. С этой целью он дополнен реле 1—2—3, мотором с мешалкой —4, п склянками для подачи индикаторов в воду, ноступа-юшей к фотоэлементу. Схема (см. рис. 182) показывает способ подключения контрольного агрегата к автоматическому анализатору — Т основной установки и к контрольному щиту. [c.255]
Оборудование и посуда. Термостат, обеспечивающий температуру 25,0 0,5°С. Счетная установка для регистрации у-излучения со сциитилляционной приставкой. Аналитические весы. Приборы (3 щт.) для изучения распределения (рис. 2.2) с моторами Уоррена (со скоростью вращения 60 об/мин). Электромотор на 50—100 вт. Лабораторный автотрансформатор. Ртутный термометр с ценой деления 0,1 град. Круглодонная колба на 500 мл с мещалкой. Стаканы на 100 мл (3 шт.) диаметром 40 мм. Стаканы на 250 мл (3 шт.) диаметром 65 мм. Стакан на 50 мл. Цилиндры на 10 и 50 мл. Пипетки (2 шт.) на 1 мл со шприцем. Пробирки (9 щт.) для измерения уактнвности в штативе. Колбы на 25 лы (6 шт.). Стеклянные мешалки (6 шт.). Стаканы с фильтрующим дном № 1 (6 шт.). Склянки Бунзена (6 шт.). Воронка с фильтрующим дном № 1. [c.99]
Оборудование и посуда. Счетная установка с детектором (5-излучения. Центрифуга. Ар1алитическке весы. Винтовые мешалки с электро.мотором и автотрансформатором (6 шт.). Водяная баня. Термостат на 20° С. Л1ерная колба на 25 мл. Пипетки на 1, 5, 10 и 25 мл со шприцами. Мерные цилиндры на 20 и 50 мл. Центрифужные пробирки на 10—15 мл (6 шт.). Стаканы на 50. мл (6 шт.). Стандартные плоскодонные кюветы для измерения активности жидкостей на 5 мл. [c.108]
chem21.info
Лопастные мешалки относятся к тихоходным устройствам. Процесс перемешивания выполняется двумя лопастями, сечение которых имеет прямоугольную форму. Если смешивание производится в емкости с большим значением по высоте, то лопасти мешалки могут быть установлены на двух-трех уровнях. Как правило, Мешалка Лопастная (МЛ) широко используются в химической промышленности, а также на предприятиях, где они необходимы по технологическим особенностям производства.
-Обеспечение взаимного растворения жидкостей.-Создание грубых эмульсий.-Получение взвеси в жидкости твердых частиц со значительной их концентрацией (до90%).-Получение взвеси волокнистых веществ.-Взмучивание осадка (легкого).-Обеспечение малой скорости растворения волокнистых и кристаллических веществ.-Оптимизация температурного режима жидкости.
Рабочий орган лопастных мешалок, другими словами, импеллер выполнен в виде лопастей сечения прямоугольной формы. Наша компания изготовляет лопастные мешалки с тремя видами импеллеров: простые, с ребрами жесткости и листовые.
Емкости увеличенных габаритов предъявляют дополнительные требования и к конструкции мешалок. С увеличением их диаметра требуются дополнительные меры по усилению. Усиленные лопасти имеют те же функции, однако являются более жесткой конструкцией, не подверженной деформациям при работе даже в средневязкой среде.
Если требуется обеспечение высокого теплообмена при более спокойном (тихом) режиме перемешивания, то используют модификацию лопастного импеллера – листовую мешалку. Мешалка лопастная (листовая), в силу ее простой конструкции, широко используется в химической промышленности. Она необходима бывает, как для перемешивания жидких реагентов, так и тогда, когда перемешивающим агентом выступает газ или воздух, а также выполняется смешивание жидкости и газа. Лопасти листового импеллера гораздо шире, чем лопастного. Для образования струй в них предусмотрены отверстия.
Конструкция мешалок предусматривает два способа крепления к втулке лопастей:
Применение каждого из которых зависит от конкретных свойств перемешивающих жидкостей и условий работы аппарата. Учитывая конструкцию мешалки, она больше подходит для перемешивания маловязких или средневязких жидкостей. Это вызвано тем, что Мешалки Лопастные (МЛ) имеют слабый осевой поток, который не обеспечивает качественного перемешивания вязких жидкостей. Для этой продукции целесообразно использовать мешалки других типов – якорных, рамных или турбинных. Диаметр лопастей варьируется от 125 до 2240мм.
В качестве привода МЛ применяется мотор-редуктор. В зависимости от специфики перемешиваемых продуктов, количество лопастей и их расположение на валу может меняться. В тех случаях когда, необходимо использовать более длинные валы на перемешивающих устройствах устанавливаются дополнительный подшипниковый узел. При необходимости можно установить дополнительный опорный подпятник.
Кроме стандартных моделей бывают варианты самораскрывающихся лопастей.
Мешалки с взрывозащищенными двигателями
Мешалки из нержавеющей стали
| Объем емкости аппарата, м3 | Диаметр мешалки, мм | Число оборотов мешалки, мин-1 | Мощность привода, кВт |
| 0.5 | 500 | 90 | 0.25 |
| 1.0 | 630 | 70 | 0.37 |
| 1.5 | 800 | 60 | 0.37 |
| 2.5 | 1000 | 45 | 0.55 |
| 4.0 | 1250 | 30 | 0.75 |
| 6.0 | 1600 | 22.5 | 1.1 |
МЛ-1/1-630-63-2,2-380В-Ст20 | ||||
| МЛ | Тип мешалки — мешалка лопастная | |||
| -1/1 — | Исполнение импеллера на валу: 1 — нераземный2-разъемный; /1-количество рядов мешалок на валу. | |||
| —630- | Диаметр мешалки — 630 мм | |||
| -63- | Число оборотов — 63 об. /мин | |||
| -2,2- | Мощность электро-двигателя — 2,2 кВт | |||
| -380В- | Напряжение электрической сети — 380 В | |||
| -Ст20 | Материал мешалки — Ст20 | |||
a
tulmesh.ru
Перемешивающие устройства, могут устанавливаться в полимерных емкостях различных фирм-производителей. По требованию Заказчика мешалки выпускаются и для других типов ёмкостей, в том числе металлических.
Перемешивание - один из самых распространенных процессов на предприятиях пищевой и химической промышленности. При перемешивании частицы жидкости или сыпучего материала многократно перемещаются в объеме аппарата или емкости друг относительно друга под действием импульса, который передается перемешиваемой среде от механической мешалки или струи жидкости, газа или пара.
Цели перемешивания:
Существует много конструкций перемешивающих устройств, но наиболее распространены механические мешалки с вращательным движением перемешивающих органов.Наряду с этим осуществляется перемешивание газом или паром, перемешивание циркуляцией жидкости, вибрационное или пульсационное перемешивание.
Каждый из перечисленных типов перемешивающих устройств имеет свои специфические преимущества и недостатки и определенную область применения.
При подборе перемешивающего устройства или способа перемешивания используются следующие основные понятия:
Таким образом из двух аппаратов с мешалками более эффективно работает тот, в котором результат достигается с наименьшими затратами энергии.
К сожалению, до сих пор нет универсального критерия или метода, позволяющего выбрать соответствующую мешалку для конкретного процесса. Поэтому для наиболее правильного выбора типа перемешивающего устройства необходимо руководствоваться опытом и результатами лабораторных испытаний.
Для правильного подбора перемешивающего устройства необходимо очень точно знать такой параметр продукта, как вязкость.
Вязкостью жидкости называется способность ее частиц оказывать сопротивление их взаимному перемещению. Вязкость обычно выражается в пуазах (Пз). Одна сотая часть пуаза называется сантипуазом (сПз). Вязкость воды при температуре 20 градусов Цельсия равна 1 сПз. В научно-технической литературе вязкость выражается в паскалях на секунду (Пас). 1 Паскаль на секунду равен 10 Пуазам.
Перемешивающие устройства - мешалки, включают следующие основные части:
ecovector.ru
