| 331 (450) | 368 (500) | |
| Максимальный крутящий момент, Н·м (кгс·м) | 2285 (233) | 2490 (254) |
| Частота вращения коленчатого вала, мин-1, не более: | ||
| при полной мощности | 1600 | 1600 |
| максимальная | 1900 | 1900 |
| Минимально устойчивая частота вращения холостого хода, мин-1 | 600 | 600 |
| Удельный расход топлива на режиме полной мощности, г/кВт·ч (г/л.с.·ч) | 220+11(162+8) | 214+10(157+8) |
| Часовой расход топлива на холостом ходу, кг/ч, не более | 4,5 | 4,5 |
| Угол опережения подачи топлива в градусах поворота коленчатого вала | 30-32 | 30-32 |
| Удельный расход циркуляционного масла: | ||
| на угар, г/кВт·ч (г/л.с.·ч) | 1,63 (1,2) | 1,36 (1,0) |
| суммарный (с учетом слива), г/кВт·ч (г/л.с.·ч) | - | 1,5 (1,1) |
| Температура выпускных газов перед турбиной, °С, не выше | - | 650 |
| Назначенный ресурс до 1-й переборки, ч | 7000 | 7000 |
| Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч | 15 000 | 15 000 |
| Габаритные размеры дизеля (Д/Ш/В), мм | 1850/1036/1090 | 2090/1075/975 |
| Назначенный ресурс до 1-й переборки, ч | 7000 | 7000 |
| Назначенный ресурс до капитального ремонта, ч | 15 000 | 15 000 |
| Масса сухого дизеля, кг | 1450±50 | 1580±50 |
| Насос маслопрокачивающий | 346-00сб | договорная |
| Вкладыш коренной | 6501-82/83-6А | договорная |
| Рубашка цилиндров | 303-03-4сб | договорная |
| 303-07-7Б | договорная | |
| Прокладка | 3303-08-1 | договорная |
| Кольцо | 303-10-2 | договорная |
| Кольцо | 303-11А | договорная |
| Кольцо | 303-12 | договорная |
| Прокладка | 303-14-2 | договорная |
| Патрубок | 303-15-2 | договорная |
| Втулка верхней головки шатуна | 304-13-3 | договорная |
| Шатун главный | 3304-02-4сб | договорная |
| Шатун прицепной | 3304-03-5сб | договорная |
| Вкладыш шатуна | 3304-25/26 | договорная |
| Поршень | 504-05-18-1 | договорная |
| Кольцо поршневое компрессионное | 20-04-06-1 | договорная |
| Кольцо маслосъёмное с расширителем | 20-04-08-6сб | договорная |
| Кольцо маслосъёмное (дополнительное) | 504-08-6 | договорная |
| Кольцо маслосъёмное (дополнительное) | 504-08-3 | договорная |
| Палец поршневой | 304-10-2 | договорная |
| Заглушка поршневого пальца | 304-11-4 | договорная |
| Блок правый | 6303-00-11сб | договорная |
| Блок левый | 6303-00-11-07сб | договорная |
| Головка блока | 6306-01-29сб | договорная |
| Головка блока | 6306-02-29сб | договорная |
| Крышка головки правая | 406-93-2 | договорная |
| Подшипник упорный р/вала | 306-03-3сб | договорная |
| Подшипник р/вала | 306-04-2сб | договорная |
| Направляющая клапана | 306-17-4 | договорная |
| Седло клапана впуска | 306-22-1 | договорная |
| Седло клапана выпуска | 306-23-1 | договорная |
| Клапан впуска | 306-06-3сб | договорная |
| Клапан выпуска | 306-07-3сб | договорная |
| Прокладка под фланец выхлопного коллектора | 3306-15сб | договорная |
| Прокладка под фланец впускного коллектора | 306-89 | договорная |
| Форсунка | 6317-00-4-02сб | договорная |
| Форсунка (ТК) | 6317-00-4-03сб | договорная |
| Форсунка (Д6Н) | 6317-00-1сб | договорная |
| Распылитель | 517-01-1сб | договорная |
| Распылитель (Д6Н) | 517-01-2сб | договорная |
| Пружина клапана большая | 306-65-2 | договорная |
| Пружина клапана малая | 306-65-2А | договорная |
| Шестерня р/вала впуска | 307-03-3сб | договорная |
| Шестерня р/вала выпуска | 307-04-1сб | договорная |
| Распредвал впуска | 307-06-4А | договорная |
| Распредвал выпуска | 307-15-3А | договорная |
| Корпус привода к генератору | 6508-07-11сб | договорная |
| Подшипник наклонной передачи к генератору | 308-13сб | договорная |
| Диск резиновый с обоймой | 309-41-1сб | договорная |
| Воздухораспределитель | 510-01сб | договорная |
| Уплотнение водяного насоса | 6411-15сб | договорная |
| Насос водяной (В2-450) | 6411-00-А сб | договорная |
| Насос масляный | 6412-00-1сб | договорная |
| Элемент фильтрующий «Реготмас» | 6413-00-16сб | договорная |
| Труба сливная правая | 320-04-4сб | договорная |
| Труба сливная левая | 320-05-4сб | договорная |
| Рукав от масляного насоса к фильтру (ТК) | 6420-372-1-01сб | договорная |
| Рукав от масляного насоса к фильтру | 6420-372-1-03сб | договорная |
| Рукав подвода масла | 6420-450-05сб | договорная |
| Рукав подвода масла от МФ к ТНВД (ТК) | 6420-450-06сб | договорная |
| Рукав подвода масла | 6420-453-03сб | договорная |
| Насос топливный НК-10 | 327-00-4сб | договорная |
| Фильтр топливный | 6329-00-1Асб | договорная |
| Элемент фильтрующий | 329-05-1сб | договорная |
| Элемент фильтрующий | 329-05сб | договорная |
| Насос подкачивающий БНК | БНК 12У | договорная |
| Реле-регулятор | РРТ-32 | договорная |
| Стартер СТ-721 | СТ-721 | договорная |
| Стартер СТ-722 | СТ-722 | договорная |
| Стартер СТ-723 | СТ-723 | договорная |
| Стартер СТ-724 | СТ-724 | договорная |
| Генератор | Г-3000 | договорная |
| Генератор Г-731 | Г-731 | договорная |
| Генератор Г-732 | Г-732 | договорная |
| Турбокомпрессор | ТКР 14Н-2Б.21 | договорная |
| Контактор | ТКС101ДОД | договорная |
| Контактор (взамен РС-400) | ТКС601ДОД | договорная |
| Преобразователь первичный | Д-1ММ | договорная |
| Преобразователь первичный | Д-2ММ | договорная |
| Прибор показывающий | ТМ И 3М-М1Т2 | договорная |
| Прибор показывающий | ТМ И 5М-М1У2 | договорная |
| Вольтамперметр | ВА-240 | договорная |
| Манометр капилярный (2,5- 12м) | МТП60 СМ1 | договорная |
| Термометр капилярный (2,5- 12м) | ТКП 60/3М2 | договорная |
rezervbur.ru
Разработчиком и изготовителем долбежного станка 7Д430 является Гомельский станкостроительный завод им. С. М. Кирова СтанкоГомель, основанный в 1885 году.
Гидрофицированный долбежный станок модели 7Д430 и 7Д450 предназначен для изготовления шпоночных пазов, шлицев и канавок на фасонных и плоских поверхностях, для долбления плоских и фасонных поверхностей, вырезов, канавок в цилиндрических и конических отверстиях и долбления с поднутрением до 10°.
Станок предназначен для обработки наружных поверхностей изделий по высоте до 500 мм и обработки внутренних поверхностен изделий по высоте до 250 мм. Станок пригоден для работы в индивидуальном и мелкосерийном производстве, а также в ремонтных мастерских.
Наличие трёх видов подач стола (продольной, поперечной и круговой) даёт возможность обработки на данном станке нескольких поверхностей с одной установки. Наличие механических подач стола, механизма автоматического останова, дистанционного управления позволяет многостаночное обслуживание.
Станок предназначен для обработки долблением плоских и фасонных поверхностей, пазов и канавок в разнообразных деталях, а также различных видов штампов, устанавливаемых непосредственно на столе или в приспособлениях. Возможность поворота рамы с долбяком позволяет обрабатывать наклонные плоскости, не меняя позиции детали.
Стол перемещается как вручную, так и механически. Круговая подача стола дает возможность обрабатывать на станке круглые детали и зубчатые колеса.
Изготовитель Гомельский станкостроительный завод, СтанкоГомель.
Основные параметры станка в соответствии с ГОСТ 1141-74.
Привод перемещения долбяка и привод подач стола на каждый двойной ход долбяка гидравлические.
Станок имеет ступенчато-дроссельное регулирование скоростей.
Регулирование скорости долбяка осуществляется двумя рукоятками, помещенными на крышке панели управления. Одной из них устанавливаются четыре ступени, другой производится плавное регулирование скорости в пределах каждой ступени.
Изменение направления движения долбяка происходит за счет переключения золотника управления двумя упорами, расположенными на крышке панели управления. Этими же упорами регулируются длина и относительное положение хода долбяка. Скорость движения долбяка на всей длине хода постоянная.
Салазки долбяка закреплены шарнирно в щеках верхней станины и могут быть повернуты вместе с долбяком в вертикальной плоскости до 10° в продольном направлении станины.
Стол станка имеет три вида подач:
Быстрое перемещение стола в указанных направлениях осуществляется от отдельного электродвигателя.
Стол может также перемещаться вручную в трех направлениях.
В коробке подач имеется делительный механизм поворота стола, позволяющий точно делить заготовку на нужное число частей.
В станке имеется механизм, позволяющий настраивать станок на определенную длину обработки детали и автоматически выключающий станок в конце обработки; при этом долбяк останавливается в верхнем положении. Конструкция станка обеспечивает автоматический отвод резца от изделия при обратном ходе долбяка.
Подвесная кнопочная станция обеспечивает дистанционное управление — пуск и останов электродвигателя главного движения, электродвигателя быстрых перемещений, электронасоса охлаждения, а также пуск и останов долбяка и настройка на наладочный режим.
Смазка направляющих долбяка и возврат масла в ванну осуществляются сдвоенным плунжерным насосом. Привод насоса эксцентриковый. Кроме того, имеется насос с ручным приводом для смазки направляющих. Смазка направляющих стола централизованная от лубрикаторов с ручным приводом.
Для выбора режима обработки на станке того или иного металла рекомендуется пользоваться справочниками по режимам резания.
Настройка величины хода долбяка производится упорами. При заданной длине обработки упоры надо устанавливать так, чтобы разность на шкале между одним упором и другим определяла полную длину обработки с учетом перебегов резца на каждую длину.
Развод упоров обеспечивает обработку деталей по всей высоте.
Подвод резца к обрабатываемой детали производится кнопкой «Пуск долбяка», работающей в толчковом режиме, при этом переключатель цикла «Работа - наладка» должен находиться в положении «Наладка».
Установка выбранной подачи стола осуществляется поворотом маховичка до момента, пока против риски указателя не установится необходимая цифра, соответствующая нужной подаче.
В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных узлов и элементов с целью восстановления их нормальной работы.
Ниже указаны требующие регулирования, узлы и способы регулировки:
Шероховатость обработанной поверхности не менее V 5 по ГОСТ 2789—59.
Класс точности станка Н.
Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430
Размеры рабочего стола долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д450
Откидная доска с резцедержателем долбежного станка с гидравлическим приводом 7Д430 и 7Д750.
Схема кинематическая долбежного станка 7Д430 с гидроприводом. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема расположения подшипников долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема гидравлическая долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе
Схема электрическая долбежного станка 7Д430. Смотреть в увеличенном масштабе
На станке установлены три электродвигателя.
| Основные параметры станка | |||
| Класс точности станка | Н | Н | Н |
| Наибольший ход долбяка, мм | 120..320 | 120..320 | 120..500 |
| Диаметр стола, мм | 630 | 630 | 800 |
| Расстояние от плоскости стола до направляющих долбяка, мм | 500 | 500 | 700 |
| Расстояние от долбяка до станины (вылет), мм | 590 | 615 | 710 |
| Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке наружной поверхности, мм | 320 | 500 | 650 |
| Наибольшая высота обрабатываемого изделия при обработке внутренней поверхности, мм | 250 | 250 | 325 |
| Долбежная головка станка (долбяк) | |||
| Наибольшее перемещение долбяка, мм | 570 | 500 | 700 |
| Наибольший угол поворота долбяка в направлении продольной подачи, град | 10 | 10 | 10 |
| Наибольшее сечение резца, мм | 40 х 25 | 32 х 20 | 40 х 25 |
| Скорость долбяка под нагрузкой, м/мин | 3..38 | 3..38 | |
| Установочное регулирование хода долбяка, мм | |||
| Наибольшее усилие резания, кг | |||
| Рабочий стол станка | |||
| Наибольшие перемещения стола продольные (по направляющим станины), мм | 650 | 650 | 800 |
| Наибольшие перемещения стола поперечные (по направляющим салазок), мм | 500 | 510 | 650 |
| Наибольшие перемещения стола круговые, град | 360 | 360 | 360 |
| Цена деления лимба при продольном и поперечном перемещении стола, мм | 0,2 | 0,1 | 0,1 |
| Цена деления лимба при круговом перемещении стола, град | 1 | 1 | 1 |
| Пределы подач за один двойной ход продольные, мм | 0,2..2,4 | 0,1..2,5 | 0,1..2,5 |
| Пределы подач за один двойной ход поперечные, мм | 0,2..2,4 | 0,1..2,5 | 0,1..2,5 |
| Пределы подач за один двойной ход круговые, град | 0,1..1,4 | 0,1..1,4 | 0,1..1,4 |
| Скорость быстрого перемещения стола продольная, мм/мин | 2,5 | 2,8 | 2,8 |
| Скорость быстрого перемещения стола поперечная, мм/мин | 2,5 | 2,8 | 2,8 |
| Скорость быстрого перемещения стола круговая, об/мин | 4,07 | 4,5 | 4,5 |
| Электрооборудование. Привод | |||
| Количество электродвигателей на станке | 3 | 3 | 3 |
| Электродвигатель гидропривода (главного движения), кВт | 7 | 10 | 10 |
| Электродвигатель ускоренного перемещения стола, кВт | 1,7 | 2,2 | 3,0 |
| Электродвигатель электронасоса СОЖ, кВт | 0,12 | 0,12 | 0,12 |
| Суммарная мощность электродвигателей, кВт | 8,82 | 12,32 | 13,12 |
| Габариты и масса станка | |||
| Габариты станка (длина ширина высота), мм | 2650 х 1810 х 2890 | 3030 х 2175 х 3010 | 3540 х 2890 х 3465 |
| Масса станка, кг | 5200 | 5700 | 8200 |
Связанные ссылки
Паспорта к долбежным станкам и оборудованию
Каталог справочник долбежных станков
Справочник деревообрабатывающих станков
Справочник КПО
Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий
stanki-katalog.ru
Документ энциклопедии Стройтех, Категория: Двигатели
Габаритные размеры ТУЛАМАШЗАВОД 450Д-01 5 3000
Технические характеристики ТУЛАМАШЗАВОД 450Д-01 5 3000
450D-01 5 3000|450Д-01 5 3000|TULAMASHZAVOD 450D-01 5 3000|ТУЛАМАШЗАВОД 450Д-01 5 3000Энциклопедия СтройТех является открытой справочно-информационной системой. Любой посетитель может свободно просматривать, копировать и изменять документы. Информация предоставляется «как есть» и не может гарантировать правильность приведённых в ней данных. Увидели неточность - смело вносите свои правки. Не нашли нужного документа - добавление займет пару минут. Команда Стройтех открыта для всего нового и улучшения старого - форма отправки предложений. |
На правах рекламы: |
www.stroyteh.ru
