Как выбрать торцовочную пилу рядовому потребителю, если у него возникла такая необходимость? Самое логичное решение – обратиться за помощью к консультанту в специализированном магазине: он все объяснит, расскажет и даже покажет. Однако, чтобы разговор со специалистом получился более предметным, неплохо было бы перед походом в магазин приобрести хотя бы общие представления об инструменте.
Само название «торцовочная» служит указанием на предназначение этой пилы – оформление торцов заготовки, рез древесины поперек волокон. В этом она отличается от ближайшей родственницы – циркулярной пилы, которая используется, как правило, для продольного реза дерева.
Современные мощные двигатели и особо прочные пильные диски позволяют торцовке резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, композитные материалы на основе древесины. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если такие термины и применяются, то речь идет не о структуре материала, а о форме конкретной заготовки. Разумеется, форма заготовки может быть самой разнообразной, иногда без четко выраженной продольной оси.
Применимость торцовочной пилы в том или ином случае определяется исключительно удобством подачи конкретной заготовки. Таким образом, название «торцовочная пила» нельзя считать в полной мере отражающим потенциал данного инструмента, просто такое название исторически закрепилось за стационарными дисковыми пилами с подвижным режущим узлом.
Торцовочная пила может резать материал не только под прямым, но и под произвольно выбранным углом, за что иногда ее называют электрическим стуслом. Более того, у многих современных аппаратов допускается изменение угла не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, т. е. она способна пилить и под наклоном. С помощью торцовочной пилы можно даже при необходимости выбирать пазы.
Как видите, возможности этого инструмента значительно шире, чем вам могло показаться вначале. Неудивительно, что торцовки все чаще и чаще можно встретить на небольших столярных производствах, на строительных площадках, в домашних мастерских. К их помощи прибегают при изготовлении оконных рам и дверных коробок, при укладке полов (рез паркетной доски, ламината, плинтусов) и прочих отделочных работах (распил вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), при изготовлении деревянной мебели.
Устройство торцовки несложно понять из рисунка, на котором указаны основные составные части инструмента. Все остальное – лишь дополнения, не изменяющие принцип работы, а лишь улучшающие функциональность и удобство использования.
1. Рукоятка с кнопкой включения.2. Пильный диск.3. Защитный кожух.4. Струбцина для крепления заготовки.
5. Упоры для заготовки.6. Механизм фиксации стола под заданным углом.7. Шкала регулировки горизонтального угла.8. Стол.
9. Механизм регулировки вертикального угла.10. Пылесборник.11. Двигатель.12. Ручка для переноски.
Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск, изготовленный из высококачественной сверхпрочной стали. Двигатель, пильный диск и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок, здесь же расположена ручка с тумблером включения.
Весь блок крепится к основанию – станине, на которую кладется распиливаемая заготовка. На основании закреплены поворотный круг, перемещающейся при выставлении угла реза, и упор. Станины сравнительно дорогих аппаратов изготавливают из прочных и легких алюминиевых или магниевых сплавов, что обеспечивает не только надежность основания, но и мобильность всего инструмента за счет снижения веса.
Функциональный блок соединен со станиной через поворотный рычаг с помощью подпружиненного шарнира. Поворотный рычаг именуют маятником, а сами торцовочные пилы такого типа – маятниковыми.
Маятник обеспечивает перемещение рабочего модуля. Для выполнения реза необходимо рычаг опустить вниз, «утопив» пильный диск в неподвижной заготовке (для беспрепятственного пиления в поворотном круге станины имеется прорезь). Это самый просто вариант торцовочной пилы. Как правило все современные модели оснащены механизмом обеспечивающим вращение рабочего стола вместе со всеми механизмами, в горизонтальной плоскости.
Таким образом направляющие и элементы стола остаются неподвижными, а сам инструмент изменяет положение в горизонтальной плоскости. Использование такого инструмента дает больше возможностей по торцеванию.
У пил комбинированного типа имеется еще один шарнир, позволяющий вращать рычаг относительно вертикальной оси (т. е. у таких пил угол реза можно менять в двух плоскостях). Часто поворот вокруг горизонтальной оси допускается только в одну сторону – противоположную от электропривода.
Но существуют модели позволяющие делать наклон в обе стороны.
Такие технические решения многократно расширяют список функциональных возможностей инструмента. Наклонное по отношении к вертикали резание позволяет торцевать заготовки высота которых больше, чем активный радиус диска.
Ширина реза у торцовочной пилы относительно небольшая, особенно при работе под углом или наклоном. Например, среднестатистическая маятниковая пила с 10-дюймовым диском под прямым углом распилит брус 95×95 мм или доску 69×135 мм (при установке любых других углов допустимый размер заготовки уменьшается). Иными словами, торцовочная пила непригодна не только для продольного распила, но и для поперечного распила широких заготовок.
Чтобы увеличить ширину реза, пилу оснащают тяговой функцией. Рабочий блок у торцовки с такой функцией перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по направляющим штангам, благодаря чему максимальная ширина пропила под углом 90° увеличивается с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называют торцовочными пилами с протяжкой или пилами с горизонтальным перемещением.
При этом механизмы реализующие перемещение пилы вдоль заготовки различаются в зависимости от производителя и модели устройства.
Чаще всего двигатель торцовочной пилы располагается справа от рабочего диска. Однако у некоторых агрегатов он смещен назад, чтобы максимально открыть обзор рабочей поверхности (вне зависимости от того, какой рукой работает оператор) и не создавать препятствий при наклонном резе – у таких пил, как правило, предусмотрен наклон рабочей головки в обе стороны.
На торцовках устанавливают два типа электродвигателя – асинхронный и коллекторный.
Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. В нем нет каких бы то ни было контактов, а значит, нечему шуметь, перегреваться и выходить из строя под воздействием внешних факторов – пыли, влажности, вибрации. Кроме подшипников изнашиваться там попросту нечему, поэтому подобные агрегаты могут служить без особых нареканий в течение десятков лет. Однако далеко не все производители электроинструментов стремятся оборудовать свою продукцию такими, на первый взгляд идеальными, движками, поскольку имеют асинхронные двигатели и свой существенный недостаток – малая мощность при достаточно большом весе.
Например, 2-киловаттный двигатель такого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, перемещать вручную рабочий блок с таким довеском довольно затруднительно. Кроме того, при питании током промышленной частоты асинхронный двигатель в принципе не способен развить скорость больше 2850 об./мин. Конечно, применение современных материалов и питание двигателя током высокой частоты в некоторой степени нивелируют эти проблемы, но не снимают их полностью.
Коллекторные двигатели с точки зрения соотношения габаритов и мощности выглядят гораздо привлекательнее. При сопоставимой массе крутящий момент коллекторного двигателя в несколько раз больше, чем у асинхронного. Он способен выдавать до 5-10 тыс. об./мин., да и организация системы управления и стабилизации оборотов у него значительно проще.
Неудивительно, что несмотря на имеющиеся у коллекторных двигателей недостатки (высокий уровень шума, необходимость регулярного технического обслуживания, заключающегося в замене коллекторных щеток) большинство торцовочных пил оборудовано именно ими.
Впрочем, есть еще один вариант, базирующийся на современных полупроводниковых технологиях, – золотая середина между асинхронным и коллекторным типами двигателя. Речь идет о вентильных или бесколлекторных двигателях (маркируются буквами BL от английского brushless – бесщеточный). В вентильных двигателях щеточно-коллекторный узел заменен электронным блоком, характеризующимся ничтожно малым сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых вентилей.
Двигатели этого типа сочетают в себе все достоинства асинхронных и коллекторных – высокий крутящий момент и КПД, бесшумность работы, неприхотливость к внешним факторам, длительный срок эксплуатации, отсутствие необходимости проведения регулярного технического обслуживания. На современных высококачественных торцовочных пилах все чаще устанавливают именно вентильные двигатели, ведь единственный их недостаток – высокая цена – с лихвой компенсируется таким большим количеством достоинств.
Связующим звеном между электродвигателем и пильным диском является редуктор, передающий и преобразующий крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используют два типа редукторов – с зубчатой или ременной передачей.
Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.
На «ненадежность» же ременной передачи тоже можно взглянуть другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже рвется, но чтобы установить его на место или заменить на новый не требуется особых знаний и умений – с этой задачей справится и обычный пользователь. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую амортизацию радиальных и осевых вибраций, что помогает снизить износ подшипников и других узлов двигателя. При аварийном же перегрузе инструмента (например, при заклинивании пильного диска) произойдет проскальзывание даже хорошо натянутого ремня, что спасет от разрушения металлические детали мотора. Да и шума пила с ременной передачей производит несравнимо меньше, что тоже является довольно значимым фактором.
Торцовочная пила с ременной передачей.
Кстати, некоторые производители (в том числе и такие авторитетные, как Bosch и DeWalt) у ряда своих моделей вообще исключили редукторный блок, установив пильный диск непосредственно на вал двигателя. У такого решения тоже есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, возрастает нагрузка на подшипники, с другой – снижается издаваемый инструментом шум, повышается надежность конструкции, упрощается обслуживание и ремонт.
Мощность торцовочных пил может варьироваться в зависимости от модели от 800 до 2500 Вт. Золотой серединой считается 1600–1800 Вт – инструменты именно такой мощности наиболее востребованы сегодня, ведь они одинаково хорошо справляются со своей задачей как в домашних мастерских, так и на небольшом производстве.
Что нам дает знание величины такого параметра, как потребляемая мощность? Во-первых, правильное соотнесение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит избежать перегрузок инструмента, что продлевает время его активной эксплуатации.
Во-вторых, чем больше мощность пилы, тем больше диаметр диска, который можно на нее устанавливать. В качестве примера, подтверждающего это заявление, сравним две торцовочные пилы от Bosch. На модель PCM 7, чья мощность составляет 1100 Вт, следует подбирать диск диаметром не больше 190 мм. А вот для GCM 10 J Professional мощностью 2000 Вт подойдет диск диаметром 254 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением мощности пилы и наружного диаметра ее диска возрастают габариты и вес инструмента. Так, первая из приведенных в качестве примера моделей весит 9 кг, а вторая уже 14.5 кг.
Еще одной технической характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе торцовочной пилы, является количество оборотов пильного диска. Значение этого параметра лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об./мин. Чистый и качественный рез (без сколов покрытия, отщепления волокон древесины и т.д.) возможен только при работе на высоких оборотах. Так, например, при диаметре пильного диска 260 мм его угловая скорость должна быть не меньше 2800 об./мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость, как правило, бывает не ниже 4000-5000 об./мин. даже при больших диаметрах дисков. Ряд производителей предлагают торцовочные пилы, количество оборотов у которых можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.
Практически во всех современных моделях торцовочных пил имеются те или иные дополнительные приспособления и функции, направленные на облегчение работы и повышение безопасности. Будущему пользователю инструмента предстоит на стадии выбора самому разобраться, какие из них действительно необходимы для решения стоящих перед ним типовых задач, а какие будут неоправданной тратой денег.
1. Система пылеудаления состоит из патрубка и подсоединенного к нему мешка-пылесборника или шланга промышленного пылесоса. Второй вариант предпочтительнее, поскольку он позволяет более эффективно улавливать мелкодисперсную пыль обрабатываемого материала, образующуюся при выполнении точного реза, когда пила работает на больших оборотах и/или дисками с увеличенным количеством зубьев. Систему пылеудаления не стоит рассматривать в качестве дополнительной, необязательной функции, даже если перед вами стоит задача выбора торцовочной пилы для дома, т.е. предполагается малоинтенсивная эпизодическая работа на ней. Работая без системы пылеудаления, вы рискуете не только сохранностью имеющегося в мастерской оборудования (и в первую очередь самой пилы), но и собственным здоровьем.
2. Защитный кожух полностью закрывает рабочий диск до тех пор, пока тот не погрузится в распиливаемый материал, что значительно снижает риск несчастных случаев при работе с торцовочной пилой.
3. Ограничение глубины пропила служит для осуществления работ по выборке пазов или торцеванию профилей.
4. Лазер «рисует» направляющую линию на заготовке в том месте, где пила сделает рез. Наличие этой опции повышает точность реза (особенно при пилении под углами, отличными от 90 градусов), облегчает работу, сокращает время на предподготовку.
5. Подсветка рабочей зоны бывает полезна при работе в мастерских или цехах с недостаточным общим освещением.
6. Плавный пуск обеспечивает постепенный набор оборотов двигателем при включении, благодаря чему предотвращается «рывок» инструмента при старте, снижаются риск выхода пилы из строя из-за резкого скачка тока и вероятность заклинивания оснастки в начале работы.
7. Автоматическое отключение при заклинивании пильного диска – еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при работе с торцовочной пилой.
8. Регулировка количества оборотов позволяет варьировать скорость распила. У большинства моделей торцовочных пил эта функция отсутствует. Однако она позволяет лучше подстроить процесс пиления под особенности обрабатываемого материала. Рекомендуется тем, кто предполагает работать не только с древесиной, но с различными материалами на ее основе, пластмассой, оргстеклом и т.д.
9. Поддержка постоянных оборотов во время повышения нагрузки. При наличии такой функции обороты двигателя при сильном нажиме не падают, поскольку электроника вносит свои поправки в скорость. В итоге распил получается аккуратный и чистый.
Нередко начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но имеющие большое желание приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать торцовочную пилу по дереву?» Подобный вопрос не совсем корректен. С распилом древесины справится любая торцовка, ведь для этого она и создана. А вот то, насколько вам понравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленной на него оснастки – пильного диска.
1. Технологические прорези.2. Посадочный диаметр.3. Наружный диаметр.
4. Значение наружного диаметра.5. Максимальная скорость вращения диска.6. Диск для торцовки на 96 зубьев.
7. Значение толщины диска.8. Значение посадочного диаметра.
Главными параметрами при выборе пильных дисков, на которые следует обратить внимание в первую очередь, являются размеры внешнего и посадочного диаметров. Большая часть выпускаемых сегодня торцовочных пил рассчитана на работу с дисками, чей посадочный диаметр составляет 30 мм.
Есть исключения с отклонением как в ту, так и в другую сторону, но их сравнительно немного. Наружный же диаметр пильных дисков варьируется значительно шире. Наиболее ходовые – диски стандарта 10 дюймов и 12 дюймов. Следует иметь в виду, что под 12 дюймами может подразумеваться как 300 мм, так и 305 мм, а под 10 дюймами и 250, и 255 и даже 260 мм, причем разночтения случаются даже у одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметра встречаются реже, поскольку и соответствующего им оборудования выпускается меньше.
Увеличение диаметра пильного диска позволяет обрабатывать заготовки большего сечения, при этом возрастает производительность инструмента и качество реза при тех же оборотах. Однако большим дискам требуется и более высокий крутящий момент, а значит и дополнительный запас мощности. Впрочем, использовать пильные диски, чей наружный диаметр превышает указанный в паспорте инструмента, не удастся: конструкция торцовки попросту не позволит установить такую оснастку, что убережет особо беспечных пользователей от опасных экспериментов. Поставить диск меньшего диаметра возможно, но делать это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и производительности инструмента, но и к снижению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель при отсутствии стабилизации оборотов может «пойти в разнос».
Совпадение размера посадочного места и подходящий внешний диаметр диска является необходимым, но недостаточным условием его использования для выполнения той или иной операции на торцовочной пиле – существует масса других нюансов, которые тоже необходимо учесть.
Помимо внешнего и внутреннего диаметра диски могут различаться по следующим характеристикам:
Тип материала. По типу материала, из которого изготавливаются диски, все они делятся на монолитные и твердосплавные. Монолитные производятся из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Они быстро тупятся, но подлежат заточке, причем сделать это можно самостоятельно. Твердосплавные диски, изготовленные из прочной инструментальной стали, имеют на кончиках зубьев твердосплавные напайки (в большинстве случаев это карбид вольфрама). Такие диски, несмотря на высокую цену, заслужили популярность у специалистов благодаря своей надежности и большому сроку службы.
Монолитный и твердосплавный диск.
Толщина диска. Толщина пильного диска определяет ширину пропила и режим эксплуатации. Тонкие диски чаще используют для реза ценных пород древесины, они экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом, но выполняют более грубый распил.
Количество и величина зубьев. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора – скорость и качество реза. Чем больше зубьев у диска, тем чище будет рез, но ниже скорость. Такая же связь существует и с размером зубцов: мелкие – для медленного и аккуратного реза, крупные – для быстрого, но грубого.
Форма зубьев и угол их наклона. Форма зубьев определяет применимость данного диска для проведения той или иной операции, распила того или иного материала. Например, трапециевидный зуб подойдет для реза дерева, ДСП, пластика, цветных металлов. Вогнутый предназначен для распила материалов с однослойным или двухслойным покрытием, таких как ламинат, а также абразивных материалов. А сменный зуб (острия зубьев скошены попеременно то в левую, то в правую сторону) обеспечивает чистый рез древесины, фанеры, МДФ и т.д.
Зубья пильного диска могут отличаться не только своей формой, но и углом наклона, т. е. отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Диски с положительным наклоном (от 5° до 20°) вообще-то рекомендуется использовать для продольного пила древесины и деревосодержащих материалов. Их можно использовать и на торцовочных пилах, но рез получится грубым, хотя и быстрым, причем рост производительности и падение качества пропорциональны увеличению угла наклона зубьев.
Зубья диска с положительным наклоном.
Отрицательный наклон (–5°) идеален для торцовок: процесс замедляется, но распил получается чистый. Нулевой угол наклона зубьев свидетельствует о том, что данный диск предназначен для работы с твердыми материалами, например, с металлами.
Зубья диска с отрицательным наклоном.
Частота вращения диска. Допустимая частота вращения может варьироваться от 3800 до 23800 об./мин. Следует помнить, что указанное на диске количество оборотов обязательно должно быть больше скорости вращения вала торцовочной пилы, в противном случае в процессе работы диск может просто разорвать. От соблюдения этого правила напрямую зависит ваша безопасность!
Основную информацию о диске – посадочный и внешний диаметр, толщина, количество зубьев, назначение, максимальное допустимое количество оборотов – можно узнать из нанесенной на полотно маркировки. Однако, даже обладая этой информацией, не всегда бывает легко найти то, что вам нужно, среди огромного разнообразия дисков на магазинных прилавках, поэтому не стоит пренебрегать советом специалистов. Среди продавцов магазинов такие встречаются нечасто – лучше обратиться за помощью к человеку, имеющему реальный опыт работы с подобным оборудованием.
Ежели профессионала, который мог бы вам помочь с выбором, рядом не оказалось, следует придерживаться двух простых правил: во-первых, использовать только те диски, которые рекомендованы для данной модели торцовочной пилы, во-вторых, резать только тот материал, для которого предназначен данный диск.
Сегодня рынок переполнен так называемыми «универсальными» дисками, которые, согласно рекламе, могут устанавливаться на любой вид инструмента и одинаково хорошо справляются с различными материалами и задачами. Увы, в этом мире вообще нет ничего универсального, а универсальной оснастки для режуще-пилящего электроинструмента и подавно. В противном случае производители не тратили бы время и огромные деньги на расчеты, испытания и производство. Помните, что «левый» диск может попросту не выдержать нагрузок, создаваемых инструментом. А это означает, что пользователь, решивший воспользоваться не рекомендованной производителем оснасткой, рискует и дорогостоящим оборудованием, и, самое главное, своим здоровьем.
Тематические материалы:
srbu.ru
03.08.2017 / Автор: admin
Как выбрать торцовочную пилу рядовому потребителю, если у него возникла такая необходимость? Самое логичное решение – обратиться за помощью к консультанту в специализированном магазине: он все объяснит, расскажет и даже покажет. Однако, чтобы разговор со специалистом получился более предметным, неплохо было бы перед походом в магазин приобрести хотя бы общие представления об инструменте.
Само название «торцовочная» служит указанием на предназначение этой пилы – оформление торцов заготовки, рез древесины поперек волокон. В этом она отличается от ближайшей родственницы – циркулярной пилы, которая используется, как правило, для продольного реза дерева.
Современные мощные двигатели и особо прочные пильные диски позволяют торцовке резать не только дерево, но и пластик, тонкие металлические профили и трубы, композитные материалы на основе древесины. Для этих материалов понятия «продольный» и «поперечный» весьма условны: если такие термины и применяются, то речь идет не о структуре материала, а о форме конкретной заготовки. Разумеется, форма заготовки может быть самой разнообразной, иногда без четко выраженной продольной оси.
Применимость торцовочной пилы в том или ином случае определяется исключительно удобством подачи конкретной заготовки. Таким образом, название «торцовочная пила» нельзя считать в полной мере отражающим потенциал данного инструмента, просто такое название исторически закрепилось за стационарными дисковыми пилами с подвижным режущим узлом.
Торцовочная пила может резать материал не только под прямым, но и под произвольно выбранным углом, за что иногда ее называют электрическим стуслом. Более того, у многих современных аппаратов допускается изменение угла не только в горизонтальной, но и в вертикальной плоскости, т. е. она способна пилить и под наклоном. С помощью торцовочной пилы можно даже при необходимости выбирать пазы.
Как видите, возможности этого инструмента значительно шире, чем вам могло показаться вначале. Неудивительно, что торцовки все чаще и чаще можно встретить на небольших столярных производствах, на строительных площадках, в домашних мастерских. К их помощи прибегают при изготовлении оконных рам и дверных коробок, при укладке полов (рез паркетной доски, ламината, плинтусов) и прочих отделочных работах (распил вагонки, различных алюминиевых и пластиковых профилей), при изготовлении деревянной мебели.
Устройство торцовки несложно понять из рисунка, на котором указаны основные составные части инструмента. Все остальное – лишь дополнения, не изменяющие принцип работы, а лишь улучшающие функциональность и удобство использования.
1. Рукоятка с кнопкой включения.2. Пильный диск.3. Защитный кожух.4. Струбцина для крепления заготовки.
5. Упоры для заготовки.6. Механизм фиксации стола под заданным углом.7. Шкала регулировки горизонтального угла.8. Стол.
9. Механизм регулировки вертикального угла.10. Пылесборник.11. Двигатель.12. Ручка для переноски.
Основными элементами торцовочной пилы являются электродвигатель и пильный диск, изготовленный из высококачественной сверхпрочной стали. Двигатель, пильный диск и соединяющий их редуктор составляют функциональный блок, здесь же расположена ручка с тумблером включения.
Весь блок крепится к основанию – станине, на которую кладется распиливаемая заготовка. На основании закреплены поворотный круг, перемещающейся при выставлении угла реза, и упор. Станины сравнительно дорогих аппаратов изготавливают из прочных и легких алюминиевых или магниевых сплавов, что обеспечивает не только надежность основания, но и мобильность всего инструмента за счет снижения веса.
Функциональный блок соединен со станиной через поворотный рычаг с помощью подпружиненного шарнира. Поворотный рычаг именуют маятником, а сами торцовочные пилы такого типа – маятниковыми.
Маятник обеспечивает перемещение рабочего модуля. Для выполнения реза необходимо рычаг опустить вниз, «утопив» пильный диск в неподвижной заготовке (для беспрепятственного пиления в поворотном круге станины имеется прорезь). Это самый просто вариант торцовочной пилы. Как правило все современные модели оснащены механизмом обеспечивающим вращение рабочего стола вместе со всеми механизмами, в горизонтальной плоскости.
Таким образом направляющие и элементы стола остаются неподвижными, а сам инструмент изменяет положение в горизонтальной плоскости. Использование такого инструмента дает больше возможностей по торцеванию.
У пил комбинированного типа имеется еще один шарнир, позволяющий вращать рычаг относительно вертикальной оси (т. е. у таких пил угол реза можно менять в двух плоскостях). Часто поворот вокруг горизонтальной оси допускается только в одну сторону – противоположную от электропривода.
Но существуют модели позволяющие делать наклон в обе стороны.
Такие технические решения многократно расширяют список функциональных возможностей инструмента. Наклонное по отношении к вертикали резание позволяет торцевать заготовки высота которых больше, чем активный радиус диска.
Ширина реза у торцовочной пилы относительно небольшая, особенно при работе под углом или наклоном. Например, среднестатистическая маятниковая пила с 10-дюймовым диском под прямым углом распилит брус 95×95 мм или доску 69×135 мм (при установке любых других углов допустимый размер заготовки уменьшается). Иными словами, торцовочная пила непригодна не только для продольного распила, но и для поперечного распила широких заготовок.
Чтобы увеличить ширину реза, пилу оснащают тяговой функцией. Рабочий блок у торцовки с такой функцией перемещается не только вокруг оси шарнира, но и вдоль линии реза по направляющим штангам, благодаря чему максимальная ширина пропила под углом 90° увеличивается с 80-180 мм до 280-340 мм. Такие инструменты называют торцовочными пилами с протяжкой или пилами с горизонтальным перемещением.
При этом механизмы реализующие перемещение пилы вдоль заготовки различаются в зависимости от производителя и модели устройства.
Чаще всего двигатель торцовочной пилы располагается справа от рабочего диска. Однако у некоторых агрегатов он смещен назад, чтобы максимально открыть обзор рабочей поверхности (вне зависимости от того, какой рукой работает оператор) и не создавать препятствий при наклонном резе – у таких пил, как правило, предусмотрен наклон рабочей головки в обе стороны.
На торцовках устанавливают два типа электродвигателя – асинхронный и коллекторный.
Асинхронный двигатель считается более экономичным, надежным и бесшумным. В нем нет каких бы то ни было контактов, а значит, нечему шуметь, перегреваться и выходить из строя под воздействием внешних факторов – пыли, влажности, вибрации. Кроме подшипников изнашиваться там попросту нечему, поэтому подобные агрегаты могут служить без особых нареканий в течение десятков лет. Однако далеко не все производители электроинструментов стремятся оборудовать свою продукцию такими, на первый взгляд идеальными, движками, поскольку имеют асинхронные двигатели и свой существенный недостаток – малая мощность при достаточно большом весе.
Например, 2-киловаттный двигатель такого типа весит более 20 килограмм. Согласитесь, перемещать вручную рабочий блок с таким довеском довольно затруднительно. Кроме того, при питании током промышленной частоты асинхронный двигатель в принципе не способен развить скорость больше 2850 об./мин. Конечно, применение современных материалов и питание двигателя током высокой частоты в некоторой степени нивелируют эти проблемы, но не снимают их полностью.
Коллекторные двигатели с точки зрения соотношения габаритов и мощности выглядят гораздо привлекательнее. При сопоставимой массе крутящий момент коллекторного двигателя в несколько раз больше, чем у асинхронного. Он способен выдавать до 5-10 тыс. об./мин., да и организация системы управления и стабилизации оборотов у него значительно проще.
Неудивительно, что несмотря на имеющиеся у коллекторных двигателей недостатки (высокий уровень шума, необходимость регулярного технического обслуживания, заключающегося в замене коллекторных щеток) большинство торцовочных пил оборудовано именно ими.
Впрочем, есть еще один вариант, базирующийся на современных полупроводниковых технологиях, – золотая середина между асинхронным и коллекторным типами двигателя. Речь идет о вентильных или бесколлекторных двигателях (маркируются буквами BL от английского brushless – бесщеточный). В вентильных двигателях щеточно-коллекторный узел заменен электронным блоком, характеризующимся ничтожно малым сопротивлением и огромной скоростью переключения электронных силовых вентилей.
Двигатели этого типа сочетают в себе все достоинства асинхронных и коллекторных – высокий крутящий момент и КПД, бесшумность работы, неприхотливость к внешним факторам, длительный срок эксплуатации, отсутствие необходимости проведения регулярного технического обслуживания. На современных высококачественных торцовочных пилах все чаще устанавливают именно вентильные двигатели, ведь единственный их недостаток – высокая цена – с лихвой компенсируется таким большим количеством достоинств.
Связующим звеном между электродвигателем и пильным диском является редуктор, передающий и преобразующий крутящий момент двигателя. На торцовочных пилах используют два типа редукторов – с зубчатой или ременной передачей.
Шестерни зубчатой передачи, обеспечивающие жесткую связку валов, кажутся надежнее. Они не проскальзывают и не слетают, как ремень, да и рваться там нечему. Казалось бы, производители торцовочных пил должны отдавать предпочтение столь надежной системе. Однако на практике ременную передачу на этих инструментах можно увидеть чаще, чем зубчатую. В чем причина? У надежности зубчатой передачи есть и оборотная сторона. При возникновении внештатной ситуации зубчатый редуктор может выйти из строя, и тогда потребуется полная его замена или серьезный ремонт в специализированном сервисном центре.
На «ненадежность» же ременной передачи тоже можно взглянуть другими глазами. Да, иногда ремень слетает или даже рвется, но чтобы установить его на место или заменить на новый не требуется особых знаний и умений – с этой задачей справится и обычный пользователь. Кроме того, ремень обеспечивает некоторую амортизацию радиальных и осевых вибраций, что помогает снизить износ подшипников и других узлов двигателя. При аварийном же перегрузе инструмента (например, при заклинивании пильного диска) произойдет проскальзывание даже хорошо натянутого ремня, что спасет от разрушения металлические детали мотора. Да и шума пила с ременной передачей производит несравнимо меньше, что тоже является довольно значимым фактором.
Торцовочная пила с ременной передачей.Кстати, некоторые производители (в том числе и такие авторитетные, как Bosch и DeWalt) у ряда своих моделей вообще исключили редукторный блок, установив пильный диск непосредственно на вал двигателя. У такого решения тоже есть свои плюсы и минусы. С одной стороны, возрастает нагрузка на подшипники, с другой – снижается издаваемый инструментом шум, повышается надежность конструкции, упрощается обслуживание и ремонт.
Мощность торцовочных пил может варьироваться в зависимости от модели от 800 до 2500 Вт. Золотой серединой считается 1600–1800 Вт – инструменты именно такой мощности наиболее востребованы сегодня, ведь они одинаково хорошо справляются со своей задачей как в домашних мастерских, так и на небольшом производстве.
Что нам дает знание величины такого параметра, как потребляемая мощность? Во-первых, правильное соотнесение мощности торцовочной пилы и структуры обрабатываемого материала позволит избежать перегрузок инструмента, что продлевает время его активной эксплуатации.
Во-вторых, чем больше мощность пилы, тем больше диаметр диска, который можно на нее устанавливать. В качестве примера, подтверждающего это заявление, сравним две торцовочные пилы от Bosch. На модель PCM 7, чья мощность составляет 1100 Вт, следует подбирать диск диаметром не больше 190 мм. А вот для GCM 10 J Professional мощностью 2000 Вт подойдет диск диаметром 254 мм. Следует иметь в виду, что с увеличением мощности пилы и наружного диаметра ее диска возрастают габариты и вес инструмента. Так, первая из приведенных в качестве примера моделей весит 9 кг, а вторая уже 14.5 кг.
Еще одной технической характеристикой, на которую стоит обратить внимание при выборе торцовочной пилы, является количество оборотов пильного диска. Значение этого параметра лежит в диапазоне от 3200 до 6000 об./мин. Чистый и качественный рез (без сколов покрытия, отщепления волокон древесины и т.д.) возможен только при работе на высоких оборотах. Так, например, при диаметре пильного диска 260 мм его угловая скорость должна быть не меньше 2800 об./мин. В дорогих профессиональных моделях угловая скорость, как правило, бывает не ниже 4000-5000 об./мин. даже при больших диаметрах дисков. Ряд производителей предлагают торцовочные пилы, количество оборотов у которых можно регулировать в зависимости от типа выполняемой в данный момент работы.
Практически во всех современных моделях торцовочных пил имеются те или иные дополнительные приспособления и функции, направленные на облегчение работы и повышение безопасности. Будущему пользователю инструмента предстоит на стадии выбора самому разобраться, какие из них действительно необходимы для решения стоящих перед ним типовых задач, а какие будут неоправданной тратой денег.
1. Система пылеудаления состоит из патрубка и подсоединенного к нему мешка-пылесборника или шланга промышленного пылесоса. Второй вариант предпочтительнее, поскольку он позволяет более эффективно улавливать мелкодисперсную пыль обрабатываемого материала, образующуюся при выполнении точного реза, когда пила работает на больших оборотах и/или дисками с увеличенным количеством зубьев. Систему пылеудаления не стоит рассматривать в качестве дополнительной, необязательной функции, даже если перед вами стоит задача выбора торцовочной пилы для дома, т.е. предполагается малоинтенсивная эпизодическая работа на ней. Работая без системы пылеудаления, вы рискуете не только сохранностью имеющегося в мастерской оборудования (и в первую очередь самой пилы), но и собственным здоровьем.
2. Защитный кожух полностью закрывает рабочий диск до тех пор, пока тот не погрузится в распиливаемый материал, что значительно снижает риск несчастных случаев при работе с торцовочной пилой.
3. Ограничение глубины пропила служит для осуществления работ по выборке пазов или торцеванию профилей.
4. Лазер «рисует» направляющую линию на заготовке в том месте, где пила сделает рез. Наличие этой опции повышает точность реза (особенно при пилении под углами, отличными от 90 градусов), облегчает работу, сокращает время на предподготовку.
5. Подсветка рабочей зоны бывает полезна при работе в мастерских или цехах с недостаточным общим освещением.
6. Плавный пуск обеспечивает постепенный набор оборотов двигателем при включении, благодаря чему предотвращается «рывок» инструмента при старте, снижаются риск выхода пилы из строя из-за резкого скачка тока и вероятность заклинивания оснастки в начале работы.
7. Автоматическое отключение при заклинивании пильного диска – еще одна полезная функция, направленная на повышение безопасности при работе с торцовочной пилой.
8. Регулировка количества оборотов позволяет варьировать скорость распила. У большинства моделей торцовочных пил эта функция отсутствует. Однако она позволяет лучше подстроить процесс пиления под особенности обрабатываемого материала. Рекомендуется тем, кто предполагает работать не только с древесиной, но с различными материалами на ее основе, пластмассой, оргстеклом и т.д.
9. Поддержка постоянных оборотов во время повышения нагрузки. При наличии такой функции обороты двигателя при сильном нажиме не падают, поскольку электроника вносит свои поправки в скорость. В итоге распил получается аккуратный и чистый.
Нередко начинающие мастера, не обладающие достаточными знаниями, но имеющие большое желание приобрести новый инструмент, задают вопрос: «Как выбрать торцовочную пилу по дереву?» Подобный вопрос не совсем корректен. С распилом древесины справится любая торцовка, ведь для этого она и создана. А вот то, насколько вам понравится результат работы, зависит не столько от самого инструмента, сколько от установленной на него оснастки – пильного диска.
1. Технологические прорези.2. Посадочный диаметр.3. Наружный диаметр.
4. Значение наружного диаметра.5. Максимальная скорость вращения диска.6. Диск для торцовки на 96 зубьев.
7. Значение толщины диска.8. Значение посадочного диаметра.
Главными параметрами при выборе пильных дисков, на которые следует обратить внимание в первую очередь, являются размеры внешнего и посадочного диаметров. Большая часть выпускаемых сегодня торцовочных пил рассчитана на работу с дисками, чей посадочный диаметр составляет 30 мм.
Есть исключения с отклонением как в ту, так и в другую сторону, но их сравнительно немного. Наружный же диаметр пильных дисков варьируется значительно шире. Наиболее ходовые – диски стандарта 10 дюймов и 12 дюймов. Следует иметь в виду, что под 12 дюймами может подразумеваться как 300 мм, так и 305 мм, а под 10 дюймами и 250, и 255 и даже 260 мм, причем разночтения случаются даже у одного и того же производителя. Диски меньшего (185-216 мм) и большего (до 360 мм) диаметра встречаются реже, поскольку и соответствующего им оборудования выпускается меньше.
Увеличение диаметра пильного диска позволяет обрабатывать заготовки большего сечения, при этом возрастает производительность инструмента и качество реза при тех же оборотах. Однако большим дискам требуется и более высокий крутящий момент, а значит и дополнительный запас мощности. Впрочем, использовать пильные диски, чей наружный диаметр превышает указанный в паспорте инструмента, не удастся: конструкция торцовки попросту не позволит установить такую оснастку, что убережет особо беспечных пользователей от опасных экспериментов. Поставить диск меньшего диаметра возможно, но делать это не рекомендуется. Это приведет не только к потере эффективного радиуса и производительности инструмента, но и к снижению расчетного динамического сопротивления, в результате чего двигатель при отсутствии стабилизации оборотов может «пойти в разнос».
Совпадение размера посадочного места и подходящий внешний диаметр диска является необходимым, но недостаточным условием его использования для выполнения той или иной операции на торцовочной пиле – существует масса других нюансов, которые тоже необходимо учесть.
Помимо внешнего и внутреннего диаметра диски могут различаться по следующим характеристикам:
Тип материала. По типу материала, из которого изготавливаются диски, все они делятся на монолитные и твердосплавные. Монолитные производятся из высокоуглеродистой или быстрорежущей стали. Они быстро тупятся, но подлежат заточке, причем сделать это можно самостоятельно. Твердосплавные диски, изготовленные из прочной инструментальной стали, имеют на кончиках зубьев твердосплавные напайки (в большинстве случаев это карбид вольфрама). Такие диски, несмотря на высокую цену, заслужили популярность у специалистов благодаря своей надежности и большому сроку службы.
Монолитный и твердосплавный диск.Толщина диска. Толщина пильного диска определяет ширину пропила и режим эксплуатации. Тонкие диски чаще используют для реза ценных пород древесины, они экономно расходуют материал, но менее прочны и долговечны. Толстые диски обладают большим ресурсом, но выполняют более грубый распил.
Количество и величина зубьев. Количество зубьев на диске, которое может варьироваться от 8-10 до 80-90, влияет на два фактора – скорость и качество реза. Чем больше зубьев у диска, тем чище будет рез, но ниже скорость. Такая же связь существует и с размером зубцов: мелкие – для медленного и аккуратного реза, крупные – для быстрого, но грубого.
Форма зубьев и угол их наклона. Форма зубьев определяет применимость данного диска для проведения той или иной операции, распила того или иного материала. Например, трапециевидный зуб подойдет для реза дерева, ДСП, пластика, цветных металлов. Вогнутый предназначен для распила материалов с однослойным или двухслойным покрытием, таких как ламинат, а также абразивных материалов. А сменный зуб (острия зубьев скошены попеременно то в левую, то в правую сторону) обеспечивает чистый рез древесины, фанеры, МДФ и т.д.
Зубья пильного диска могут отличаться не только своей формой, но и углом наклона, т. е. отклонением поверхности режущей кромки от радиуса пильного диска. Диски с положительным наклоном (от 5° до 20°) вообще-то рекомендуется использовать для продольного пила древесины и деревосодержащих материалов. Их можно использовать и на торцовочных пилах, но рез получится грубым, хотя и быстрым, причем рост производительности и падение качества пропорциональны увеличению угла наклона зубьев.
Зубья диска с положительным наклоном.Отрицательный наклон (–5°) идеален для торцовок: процесс замедляется, но распил получается чистый. Нулевой угол наклона зубьев свидетельствует о том, что данный диск предназначен для работы с твердыми материалами, например, с металлами.
Зубья диска с отрицательным наклоном.Частота вращения диска. Допустимая частота вращения может варьироваться от 3800 до 23800 об./мин. Следует помнить, что указанное на диске количество оборотов обязательно должно быть больше скорости вращения вала торцовочной пилы, в противном случае в процессе работы диск может просто разорвать. От соблюдения этого правила напрямую зависит ваша безопасность!
Основную информацию о диске – посадочный и внешний диаметр, толщина, количество зубьев, назначение, максимальное допустимое количество оборотов – можно узнать из нанесенной на полотно маркировки. Однако, даже обладая этой информацией, не всегда бывает легко найти то, что вам нужно, среди огромного разнообразия дисков на магазинных прилавках, поэтому не стоит пренебрегать советом специалистов. Среди продавцов магазинов такие встречаются нечасто – лучше обратиться за помощью к человеку, имеющему реальный опыт работы с подобным оборудованием.
Ежели профессионала, который мог бы вам помочь с выбором, рядом не оказалось, следует придерживаться двух простых правил: во-первых, использовать только те диски, которые рекомендованы для данной модели торцовочной пилы, во-вторых, резать только тот материал, для которого предназначен данный диск.
Сегодня рынок переполнен так называемыми «универсальными» дисками, которые, согласно рекламе, могут устанавливаться на любой вид инструмента и одинаково хорошо справляются с различными материалами и задачами. Увы, в этом мире вообще нет ничего универсального, а универсальной оснастки для режуще-пилящего электроинструмента и подавно. В противном случае производители не тратили бы время и огромные деньги на расчеты, испытания и производство. Помните, что «левый» диск может попросту не выдержать нагрузок, создаваемых инструментом. А это означает, что пользователь, решивший воспользоваться не рекомендованной производителем оснасткой, рискует и дорогостоящим оборудованием, и, самое главное, своим здоровьем.
www.sanyo-electric.ru
При выполнении столярных, монтажных и отделочных работ часто обойтись без торцовочной пилы очень сложно. Только с ее помощью можно отрезать заготовку под нужным углом с абсолютной точностью. Благодаря торцовке значительно повышается как производительность, так и качество соединения конструктивных элементов. Но только в том случае, если использовать в работе качественный инструмент – хотя бы один из лучших, приведенных в статье ниже.
На рынке электроинструмента предлагается товар разного качества. Всегда существует риск купить торцовочную пилу и воспользоваться ею всего лишь несколько раз. Поэтому приобретать данные агрегаты рекомендуется у проверенных временем производителей.
К наиболее востребованным производителям сегмента относятся:
1. Metabo
2. Bosch
3. Makita
4. DeWALT
Metabo – германский производитель, история которого началась в 1924 году. На сегодня представляет собой одну из лидирующих компаний по выпуску электроинструмента. Поставки ведутся в 100 держав мира.
Bosch – всемирно известный концерн из Германии, начавший свою деятельность в 1886 году. Реализует инструмент как профессионального, так и любительского статуса более чем в 150 государствах.
Makita – японский производственный гигант, специализирующийся на электро-, бензоинструменте. Свой путь начал в 1915 году – спустя более чем 100-летие продукция компании известна в 160 странах.
DeWALT – североамериканский бренд с 90-летней историей. Производитель из США изготавливает профессиональный электроинструмент. Заводы компании функционируют в Бразилии, Италии, Чехии, Канаде.
Makita LS 0714 – малогабаритный настольный инструмент, диаметр диска которого составляет 19 см. Рассчитан на 1-ну скорость вращения в 6 тыс. об/мин, высоту и ширину пропила, соответственно, 5,2 и 30 см, а также углы наклона и поворота: 45 и 57 °. Доступны: горизонтальное перемещение, регулировка глубины реза, блокировка шпинделя, торможение щеточного двигателя. Торцовка пилит древесину, а также пластик и металл при наличии соответствующей оснастки. Для удобства эксплуатации предусмотрены сбор и удаление стружки.
Достоинства:
Недостатки:
Присутствуют мелкие минусы, не влияющие на общее положительное мнение. Приводятся примеры отличной обработки древесины, причем разных видов. Пользователями отмечается, что пила свою цену полностью оправдывает.
Metabo KGS 216 M – торцовочная машина, обладающая следующими техническими характеристиками: Ø пильного диска – 21,6 см; количество оборотов в минуту – 5000; макс. пропил в ширину и глубину – 30,5 см и 6,5 см; углы поворота и наклона одинаковы – 47 °, причем в обе стороны. В наличии инструмента: литая алюминиевая конструкция, блокиратор шпинделя, лазерный маркер и светодиодная подсветка. Зажим крепит заготовки из дерева, алюминия и пластмассы в передней части или сверху. Максимальная мощность может составлять 1,5 кВт, но не более 7 минут.
Достоинства:
Недостаток:
Добротная модель – для постройки каркасных домов является незаменимой «вещью». Немного подпорчивает репутацию приведенный минус.
Bosch GCM 800 SJ – настольный электроприбор, в котором Ø полотна составляет 21,6 см, наклон возможен до 45 °, поворот доступен до 47 °, при этом на скорости вращения 5,5 тыс. об/мин пропилить можно в ширину и высоту на 270 и 70 мм, соответственно. Машина обладает функциями блокировки шпинделя и плавного пуска, а также возможностью подключения пылесоса. В наличии большие упоры для фиксации заготовок и прозрачный кожух для безопасной работы. Торцовкой пилятся доски, ламинат, вагонка – при использовании специального диска обрабатываются алюминиевые и пластиковые заготовки.
Достоинства:
Недостаток:
Пользователи считают, что прибор шикарный, работать с ним – одно удовольствие.
Hitachi C10FCE2 – торцовочная модель, характеризующаяся 255-миллиметровым диаметром полотна, 5 тыс. об/мин скорости вращения, 144 и 89 мм ширины и глубины пропила, 45 и 52 ° углов наклона и поворота. Рукоятка инструмента прорезинена, благодаря чему надежно удерживается в ладони. Система пылеудаления защищает органы дыхания, улучшает видимость участка обработки, сохраняет чистоту на рабочем месте. Для удобства эксплуатации в комплект входит струбцина, фиксирующая при выполнении работы заготовку. Машина предназначена для торцевания материалов: полимерных, металлических, древесных.
Достоинства:
Недостаток:
Из отзывов можно сделать вывод: приведенный вариант лучший, когда требуется надежный инструмент, а бюджет ограничен.
Bosch GCM 8 SJL Professional – профессиональная машина, оснащающаяся щеточным двигателем, пильным полотном Ø 26,1 см, лазерным маркером, дополнительным защитным кожухом и П-образными упорами, необходимыми при работе с длинным материалом – для обработки широких заготовок предусмотрена возможность горизонтального перемещения. Число об/мин составляет 5500, ширина и высота пропила равны 31,2 и 7 см, поворот осуществляется на 45 °, наклон – на 47 °. Благодаря 2-точечному пылеудалению стружка собирается как по ходу протяжных пропилов, так и при их завершении. Аппарат применяется для обработки самых разных материалов, в том числе при укладке полов и реставрации.
Достоинства:
Недостаток:
Отличная торцовка, у которой практически отсутствуют изъяны – как заводские, так и эксплуатационные. Все продумано до мелочей. Пользователи довольны – рекомендуют.
DeWALT DWS 780 – модель для профессиональных строителей: диаметр диска 3,05 см, скоростью вращения 3,8 тыс. об/мин, наклон пилы 49 °, поворот стола от ‒50 до +60 °, ширина/глубина пропила 34,9/11,2 см. В наличии регулировка оборотов, горизонтальное перемещение, встроенная вентиляция, защитный безопасный кожух, подсветка. Благодаря системе позиционирования, используя свою тень, полотно точно выравнивается по линии реза. Для удобства обработки древесины и других материалов предусмотрены: замкнутая рукоятка с клавишей, фиксирующие профили и 2-е направляющие, придающие прибору устойчивость.
Достоинства:
Недостаток:
Отличная высокотехнологичная машина, которой за день можно перерезать несколько кубов пиломатериала, причем качественно – ровно, точно и без сколов.
Metabo KGSV 216 M – настольный инструмент с полотном Ø 21,6 см, вращательной скоростью 5500 об/мин и пропилом вглубь (вширь) 65 (305) мм – пила наклоняется и стол поворачивается на 47 ° в обе стороны. Комплектуется 2-мя расширениями стола, зажимом для заготовок, упором для резки, мешком для опилок, подсветкой и лазером. Обладает возможностями горизонтального перемещения, регулировки оборотов и поддержания их количества под нагрузкой. Пильный диск качественно режет как ламинат, так и алюминиевые профили.
Достоинства:
Недостаток:
Полное удовлетворение аппаратом – конструкция продумана до мелочей, качественная сборка, эксплуатация отменная, адекватная цена. Пользователи рекомендуют.
Энкор Корвет-4-430 – мощная машина, которая диском 254 мм при скорости вращения 4,8 тыс. об/мин пилит в высоту на 75 мм, в ширину – на 430 мм. Наклон и поворот равны, соответственно 45 и 60 °. Состоит торцовка, кроме самого полотна, из щеточного двигателя, 2-х удлинителей стола, лазера с 2-мя батареями, пылесборного мешка. В наличии функции блокировки шпинделя и электронного торможения мотора. Инструмент отличается широким диапазоном выполняемых работ – в зависимости от оснастки обрабатывает твердую и мягкую древесину, пластик, ламинат, алюминий, причем под разными углами и комбинированно.
Достоинства:
Недостатки:
Положительные отзывы значительно преобладают, но при покупке этого инструмента внимание нужно уделять заводским настройкам, которые, кстати, просто исправляются. С учетом очень низкой стоимости машину в своем классе можно считать одной из лучших.
Bosch GCM 12 GDL – мощный агрегат, характеризующийся следующими показателями: Ø полотна – 30,5 см; число оборотов – 3800 в минуту; размеры максимального пропила – 10,4×34,1 см; предельные уклон и поворот – 47 и 60 °. В наличии инструмента: лазерный маркер, регулятор глубины реза, блокиратор шпинделя, тормоз выбега, а также выдвижные опоры и 2 защитных кожуха. Для надежного крепления заготовок предусматриваются вертикальная струбцина и упорные профили значительной высоты. Стационарная машина предназначена для профессиональной распиловки древесины.
Достоинства:
Недостаток:
Очень высокие оценки у данного инструмента. В своем ценовом диапазоне конкурентов ему нет – со слов пользователей.
Metabo KGS 315 Plus – высокой мощности конструкция, диск которой Ø 31,5 см со скоростью 4100 об/мин пропиливает в глубину 12 см, в ширину – 32 см. Наклоны полотна возможны на ±46 °, повороты ствола – от +60 до ‒47 °. Машине доступны корректировка глубины реза, регулировка скорости, горизонтальное перемещение, поддержание постоянных оборотов. В оснащение входят 2 расширения стола, зажимное устройство, упорные профили, соединение под мешок для опилок. Инструмент успешно режет синтетические материалы, разную древесину, мягкий металл.
Достоинства:
Недостаток:
Пользователи высокого мнения о торцовке, иначе «замечательной» ее вряд ли бы назвали.
Выбор и приобретение торцовки должны исходить из задач, которые планируются выполнять инструментом. В зависимости от них купить можно бытовую или профессиональную модель. Кроме того, учитываются мощность, диаметр насадки, скорость вращения, максимальные углы наклона полотна и поворота стола, а также размеры реза и другие опции.
1. Для периодической резки плинтусов, алюминиевых реек и заготовок под картинные рамы с лихвой хватит Makita LS 0714.
2. При строительстве дачи или подсобного сооружения можно применить Hitachi C10FCE2.
3. Для регулярного строительства каркасных домов хороший выбор Metabo KGS 315 Plus.
4. Ценителю хорошего инструмента можно приобрести Bosch GCM 8 SJL Professional. Безусловно, для пользования, а не в качестве трофея. Работать им будет в одно удовольствие.
Обновлено: 23 Март 2017
55248
Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter
vyboroved.ru
Профессиональная большая торцовочная комбинированная пила высокой точности FELISATTI NTF305/1600ST T-Rex. Предназначена для точной угловой, наклонной и комбинированной распиловки древесных (МДФ, ДСП), металлических, пластиковых и других подобных материалов и могут быть использована как отдельно, так и в технологической линии, для вырезания дефектов, изготовления элементов мебели, дверей, рам и переплётов, багетных мастерских, на любом деревообрабатывающем производстве или дома.
Эта пила также называется торцовочно-усовочной, по принципу соединения обрабатываемых деталей в ус. Главным преимуществом пилы является возможность пиления самых больших заготовок,, сочетающаяся с высокой точностью распила, что обеспечивается оптимально выбранным соотношением мощности и веса - пила гарантирует прямую и ровную линию отреза в течение многих лет функционирования точно по заданным размерам.
tvoiinstrument.ru
Пилить под углом не так уж просто, особенно для новичка. Для того что бы облегчить эту работу и сэкономить время применяются торцовочные пилы. Они помогают распилить материал под необходимым вам углом. Но какую пилу лучше выбрать?
Лучше всего обратиться за помощью к консультанту, который может помочь в выборе, однако, даже для такого решения базовые знания будут необходимы.
Краткое содержимое статьи:
Как уже было сказано раньше, торцовочная пила необходима для того что бы распиливать заготовки под различными углами.
Материалами могут служить:
Широкое применение эти пилы нашли в монтажных и отделочных работах.
Они состоят из:
Достаточно посмотреть на фото торцовочной пилы, чтобы получить представление о том, где и как расположена каждая часть её конструкции.
Большая часть нагрузки приходится на диск, изготовляемый по этой причине самых прочных материалов.
Двигатель может быть:
Первый отличается бесшумностью, и срок его службы отличается в большую сторону. Однако он, в отличие от второго будет требовать регулярного обслуживания и постоянного внимания.
Так, если вы хотите бесшумную пилу, срок службы двигателя которой велик можете остановить выбор на асинхронном двигателе, но если вы хотели бы, что бы на обслуживание пилы уходило как можно меньше времени, то больше подойдёт коллекторный.
Двигатель может быть размещён справа или сзади от диска. Выбор по этому параметру главным образом зависит от удобства.
Диск осуществляет вращения из-за двигателя, который в свою очередь через редуктор осуществляет передачу. Передача может быть ременной или зубчатой.
Зубчатая минимизирует проскальзывание. Ременная же более бесшумна и уменьшает количество вибраций, возникающих во время длительной и активной работы.
Если вам пила необходима для регулярного применения в течение долгого времени лучше отдать предпочтение профессиональным моделям. Нельзя недооценивать «любительские» варианты, они тоже хороши, в них предусмотрен широкий выбор опций, однако, они не всегда рассчитаны на длительную работу.
Длительность работы достигается главным образом за счёт материалов, из которых сделана пила. Более качественные прослужат дольше, но и стоить такая пила будет дороже.
Вес, мощность и габариты пилы так же находятся в прямой зависимости от ваших потребностей.
Для тех чья работа с торцовочной пилой будет профессиональной деятельностью, или для тех кто собирается работать с широкими заготовками хорошо подойдёт торцовочная пила с протяжкой.
Её преимущество заключается в том, что на двух параллельно закрепленных рейках фиксируется пильный диск, который может свободно по ним двигаться.
За счёт этого она подходит для работы с широкими деталями. Кроме этого она лучше справляется с деталями, в составе которых преобладает искусственный компонент, это осуществляется за счёт мелких зубьев.
Подобрать пилу можно исходя из материала, с которым вы планируете работать. Например, вам совершенно не пригодится торцовочная пила по дереву если основная масса материалов будет из железа.
Комбинированая торцовочная пила подойдёт для тех, кто будет использовать её не слишком часто и на любительском уровне. В ней, как правило, сочетаются торцовая и дисковая пилы. Профессионалы уверены, что из-за такого совмещения одна из функций страдает. Однако, если вы хотите использовать пилу для редких бытовых нужд она подойдёт вам больше.
Если ваша работа будет связана с металлом, то стоит обратить внимание именно на торцовочные пилы по металлу.
При выборе также стоит обратить внимание на безопасность покупаемой вами пилы. Защитный кожух обязательно должен быть в наличие, несмотря на разновидность пилы.
Обратите внимание и на то, что профессиональные пилы гораздо тяжелее обычных. Оцените свои возможности, ведь такая пила это переносное устройство.
Диаметр дисков так же играет роль. Чем он больше, тем удобнее вам будет работать.
Инструменты из раздела:
zdesinstrument.ru
Содержание:
Трудно представить себе работу столяра или специалиста по отделочным работам без специального инструмента, который в разы сокращает время на выполнение различных операций по обработке деревянных заготовок и не только. Небольшой станок широко используется на строительных площадках и в мебельных мастерских. Легкость, а главное точность выполнения распила принесли пиле неимоверную популярность и необыкновенный спрос у домашних мастеров и отделочников профессионалов. Назначение инструмента можно определить кратко - это обрезка изделий под определенными углами. Но, как много достаточно сложных операций кроется за этими словами. Изготовление дверных коробок, оконных рам, подготовка деревянного настила, изготовление деревянных обрамлений, все это требует предельной аккуратности и высокой скорости исполнения. Функционал торцовочных пил представленных в Украине достаточно широкий и для того чтоб не ошибиться в правильном выборе, нужно знать основные их отличия.
Отдельные модели торцовок предназначены для работы только с деревянными изделиями. Они справятся с брусом из твердого (самшит, орех, австралийский эвкалипт, амарант) или мягкого дерева (тополь, ольха, осина, сосна). Другие материалы им не по «зубам». Некоторые модели могут распиливать пластик и только. Мультифункциональные модели более функциональные, с их помощью мастер легко справится с распиливанием заготовок из пластмассы, ДВП, ДСП, алюминиевого профиля, ламината и других. В некоторых моделях в комплектации идет мелкозубый диск для реза метала. Их используют в работе для распила мягких металлов и прочную сталь, литой профиль. Таким образом торцовочные пилы бывают как для резки дерева так и по металлу.
Выбор между классом пилы зависит от ее применения. Вряд ли стоит для эпизодических работ по дереву приобретать дорогой профессиональный агрегат. Хотя найдутся и такие любители. Любительские варианты торцовочных пил также, серьезно отличаются от профессиональных инструментов количеством опций и функций. Профессиональный инструмент предполагает длительный период работы, по несколько часов в день, отсюда и вытекает его увеличенный срок службы и надежность материалов. Двигатель с редуктором заставляет вращаться пильный диск, прочное основание удерживает конструкцию. Собственно, из этих основных элементов и состоит торцовочная пила. Дополнительные механизмы и приспособления, в виде рукояток, упоров, линеек и др., предназначены для облегчения работы и комфорта.
Двигатели в рабочем инструменте используются двух типов. Синхронные и асинхронные. Считается, что асинхронный двигатель издает меньше звукового давления, отчего работа отличается большим удобством. Срок службы такого привода значительно дольше. Привод работает в тормозном режиме, не требует серьезного обслуживания, предельно простой в эксплуатации. Синхронный (коллекторный) двигатель отличается большей скоростью вращения, компактностью, большим пусковым моментом. Предусмотрена возможность плавной регулировки оборотов, причем в очень широком диапазоне. Синхронный мотор мало реагируют на колебания в электрической сети, и имеют высокую перегрузочную способность с высоким КПД. Из недостатков следует отметить сложность конструкции, наличие щеточного узла, который, рано или поздно, потребует технического обслуживания.Двигатель может располагаться справа от диска либо сзади, что предполагает лучший обзор и удобство во время работы. Мощность двигателя основной показатель производительности инструмента. От количества оборотов зависит скорость вращения диска и, следовательно, чистота разреза, скорость его выполнения. Еще одно замечание, чем больше мощности у инструмента, тем меньше будут греться соответствующие детали, значит, остановки для остывания будут значительно реже. У мощного двигателя производительность и скорость вращения пильного полотна выше. Пильный диск на мощных агрегатах может быть большего диаметра. Для любительского инструмента достаточности мощности двигателя в пределах 1650 Вт, профессионалам потребуется более мощные агрегаты с двигателями свыше 2,2 кВт.На профессиональные инструменты изготовитель выдает более длительную гарантию, так как реально оценивает длительность работы и надежность аппарата.
От диаметра диска зависит, какой максимальный по глубине разрез может осуществлять мастер. Глубина пропила больше при распиле под прямым углом и несколько меньше при распиле под углом. Как правило, бытовые аналоги имеют меньшую глубину распила, в среднем, в два раза. Ограничитель глубины реза является дополнительным преимуществом. С его помощью специалист может выбирать пазы и обрабатывать деревянные детали по толщине. Самые современные модели могут углубляться в заготовку на 100 мм и более.
Каждая модель пилы имеет свой набор дополнительных функций и возможностей. Распил под углом входит в базовую комплектацию. На основной станине располагается специальная вращающаяся секция. Станина может быть из алюминия или магниевого сплава, что говорит о ее массивности и способности выдерживать большие нагрузки. Алюминий также, предполагает не только устойчивость конструкции, но и малый вес, что позволяет легко переносить торцовочную пилу. Прочный пильный стол с высокими вертикальными упорами добавляет комфорта, но общая масса инструмента сразу возрастает. Учитывая специальный механизм, секция вращается легко без усилий, в левую и правую стороны. Стопор с винтовой фиксацией помогает закрепить деталь на выбранной позиции. Самые распространенные углы поворота, это 15, 22,5, 30, 45 градусов. Фиксация угла происходит благодаря специальным пазам и сопровождается небольшим щелчком. Шкала с подробными метками хорошо читается, поэтому мастер может выбрать любой угол, специальные настройки помогут выставить самые нестандартные углы. Поворот влево доступен до 47о, вправо может быть больше 60о.
Регулировка положения диска важная составляющая при выборе электрического агрегата. В большинстве торцовочных пил предусмотрен поворот диска в обе стороны. В некоторых моделях наклон головки к рабочему столу может варьироваться от 45 до 55о. Отдельный механизм отвечает за регулировку поворота и наклона пильного диска. Подобные приспособления позволяют мастеру выполнять самые разнообразные распилы, которые охватывают максимально возможные варианты выбора угла и наклона. Оптимальным выбором будет торцовка с наклоном в обе стороны.
Чистота распила – это качество и сохранность обрабатываемого материала, торцовочная пила способна производить распилы без сколов, не повреждая краску, с идеально ровным местом реза.. Решающее значение имеет скорость вращения диска. Чем выше скорость, тем чище распил. За эффективность работы отвечает материал, из которого изготовлен диск, а также правильная геометрия зубьев и их заточка. В зависимости от исполнения диска выбирается материал для обработки и сложность операции.
Для поперечного реза лучше приобрести один вид диска, для большей скорости распила в продольном направлении – другой. Волнистые линии и тонкие прорезы на дисках применяются для уменьшения температурной деформации, отчего результат работы становится еще лучше. Следующее, что может повлиять на качество – это идеальная сборка механизмов и деталей. Их общая подгонка, которая не допускает люфтов и перекосов.
Дополнительные функции в виде лазерной указки, также отличаются на точности работы. Приспособление крепится над режущим диском, светящийся луч показывает направление реза. Есть возможность регулировки толщины светящейся полоски. Указатель отражает вертикаль на поверхность и показывает точное направление реза. Фиксация заготовки помогает пользователю добиться ровного разреза. Струбцины прижимают деталь и не дают ей двигаться. Выдвижные рейки (расширители рабочего стола) служат для обеспечения неподвижности длинных деталей.Для того, чтобы рабочее место содержалось в чистоте, а также, чтобы мастер не дышал древесной стружкой предназначен стружкоотсос. Он расположен рядом с местом пропила и сразу отбирает опилки и пыль. На некоторых моделях предусмотрено подсоединение тканевого мешка для сбора отходов. Более производительные агрегаты имеют специальные патрубки стандартного диаметра для подключения бытового или промышленного пылесоса.
storgom.ua
Совсем ещё недавно деревообрабатывающие мастерские были оснащены столярным или плотницким ручным инструментом. С развитием технического прогресса ситуация совершенно поменялась. Деревообработчики признают, что без электроинструмента изготовить многие изделия не представилось бы возможным. Современные электрические инструменты хорошо спроектированы, имеют лёгкие электроизолированные корпуса, высокую мощность. Некоторые из приспособлений могут монтироваться к рабочему столу, что делает работу не только комфортной, но и увеличивает производительность труда.
При высокоточной, диагональной резке материала во время отделочных работах используется торцовая пила с протяжкой. Она быстро и аккуратно произведёт распил под любым углом и наклоном. Пила работает как с деревом, так и с алюминием. С её помощью можно легко распилить ламинат и пластик.
Для того чтобы правильно выбрать инструмент? нужно знать устройство и техническую характеристику основных элементов торцовочные пилы по дереву.
Основные элементы устройства:
Электродвигатель в инструменте может быть коллекторный или асинхронный. Коллекторные двигатели обеспечивают простой реверс. Датчиком переключения тока в обмотках и положения ротора служит щёточно-коллекторный узел. К недостаткам относятся шумность и необходимость обслуживания.
Асинхронный двигатель — это хороший преобразователь электрической энергии в механическую энергию. Происходит это за счёт взаимодействия тока статора с индуцированным током ротора. Шума от такого двигателя меньше, срок служба дольше, но стоимость выше.
Потребляемая мощность двигателя в пределах от 1 кВТ до 2 кВт за редким исключением больше. Чаще всего двигатель устанавливается у диска инструмента с правой стороны, но может быть установлен и в других частях.
На качество работы инструмента влияют такие параметры пильного диска, как:
Внутренний поперечник должен быть равен размеру силового вала пилы. От наружного поперечника зависит глубина прорезания. Размер формы зубьев и их количество влияет на чистоту обработки и скорость резания инструмента.
Когда пильная головка поднята диск полностью закрывается кожухом. Перемещение кожуха блокирует фиксирующий рычаг, который открывает диск и опускает пилу. Клавиша включение-выключение располагается на основной рукоятке.
Стол сложный элемент конструкции устройства, к нему на оси крепится стойка. Они снабжены указателями углов наклона и поворота, а также угловыми шкалами. Стол может поворачиваться в одну и другую сторону минимально на 45º, а стойка минимум на 45º наклоняться влево. Для удобства основные углы фиксируются или отмечаются на шкале.
Комбинированный инструмент имеет шарнир, который угол реза меняет в 2-х плоскостях.
С помощью винтов поверх подвижного стола на основание крепятся направляющие для пиления заготовок типа бруса. Это обеспечивает лучшую поддержку для заготовок.
Для расширения возможности пилы производителями создан протяжной механизм. Он размещается на 2-х направляющих, по которым и перемещается. Инструмент с таким функциональным модулем без проблем пилит широкие доски.
Дополнительным элементом, который идёт в комплекте с инструментом, является мешок для собирания опилок.
По бокам основания пилы предусмотрены отверстия для крепления выдвижных опор, с помощью которых поддерживаются длинномерные заготовки.
В качестве дополнительного приспособления производители предлагают стойки и специальные столы, которые можно легко установить на необходимое расстояние, исходя из длины заготовки.
Для позиционирования заготовки инструмент может быть снабжён лазерным указателем с питанием от сети или батареек. Светодиодная подсветка включается отдельной клавишей по линии реза.
Некоторые модели торцовых пил оснащены за диском мощным светодиод, при включении которого от диска падает тень на заготовку, что служит разметкой и подсветкой одновременно.
Инструмент приводится в действие путём нажатия на кнопку включение-выключение. Дождавшись максимального количества оборотов двигателем, головка пилы опускается на заготовку после разблокировки защитного кожуха.
Прежде чем воспользоваться лазерным указателем, необходимо на заготовке, нарисовать линию реза и установить нужные углы положения диска. Включить лазер и совместить линию реза на заготовке с лазерным лучом. Зафиксировав заготовку можно начинать работу.
Выполнив рез с равномерной подачей от себя выключить инструмент, подождать, пока диск остановится, и поднять головку устройства.
Изначально регулировка пил осуществляется производителем, но в процессе работы у пользователя может возникнуть необходимость поправить настройки:
Могут быть и другие регулировки, о чём можно узнать в технической документации производителя.
Как выбрать торцовочную пилу с протяжкой? Это поможет сделать объективный рейтинг пил, сформированный исходя из мнений пользователей на форумах в интернете. А можно посмотреть видео на профессиональных каналах, которые визуализируют принцип работы, описывая все преимущества и недостатки инструмента.
Какой из инструментов лучше нужно решать исходя из условий, где в дальнейшем будут использоваться торцовочные пилы с протяжкой. Цены зависят от имиджа компании на рынке, технической характеристики показателей инструмента.
Первое место в рейтинге занимает профессиональный инструмент Dewalt DWS 780. Это модель с высокой мощностью двигателя. Жёсткая конструкция обеспечена качеством сборки и материала, из которого она изготовлена. Комфортную работу обеспечивает большой диск. Диапазон настроек большой, что даёт возможность наклонять пилу в разные стороны.
На втором месте лучшая пила для столярных работ с высоким качеством реза Makita L. S. 1216. Макита отличается хорошей фиксацией рабочего положения. Двойные направляющие гарантируют качество реза и равномерное движение пилы. Пила имеет большой срок гарантии и хорошую защиту.
Третьей в рейтинге можно назвать профессиональную торцовочную пилу, которая отличается надёжностью, качеством реза и точностью Bosch GCM 8 SJL Professional. Инструмент имеет большое количество настроек, которые легко выставляются, надёжную пылеулавливающую систему. Производителем предоставляется гарантия на инструмент.
Леруа Мерлен — это международная компания-ретейлер, которая специализируется на продаже товаров по пяти направлениям: интерьер, строительные материалы, дом, сад и ремонт. Большой ассортимент товаров представлен в 325 магазинах во всем мире и на официальном сайте интернет-магазина компании, где можно его выбрать, оплатить и он будет доставлен в любой город. Покупка электрического инструмента в интернет-магазине — это экономия времени и расходов на логистику.
Основным достоинством приобретения инструмента в этой сети является сервис. Если у пользователя возникают проблемы, связанные с обслуживанием или эксплуатацией торцовочной пилы, можно обратиться в любой магазин «Леруа Мерле». Сотрудники магазина сами отправят пилу в сервисный центр, заберут её обратно и сообщат о готовности к дальнейшей эксплуатации.
Любая, даже небольшая дисковая пила может нанести серьёзную травму, если не соблюдать меры безопасности:
Ремонт и обслуживание прибора лучше предоставить квалифицированному персоналу сервисного центра и только с использованием оригинальных запасных частей. Это обеспечит безопасность и надёжность электрического инструмента.
instrument.guru