Содержание
Частые поломки вакуумных насосов — особенности неисправностей
18
Фев
Любое устранение неисправности предполагает наличие определенного опыта, а что касается ремонта вакуумных насосов – вдвойне. Данное оборудование имеет большой гарантийный срок, но при этом агрессивные перекачиваемые вещества и интенсивное использование могут стать причиной его поломки.
Несмотря на распространенность и надежность агрегата все же оно, к сожалению, тоже иногда выходит из строя. Чаще всего возникают следующие неисправности:
Износ элементов
Изнашиваются они из- за интенсивного использования оборудования или в процессе его длительной эксплуатации, игнорирования техобслуживания и рекомендаций производителя. Сервисные службы для решения этой проблемы предлагают уже готовые ремкомплекты. С их помощью можно оперативно устранить поломку, что особенно важно на производстве, так как любой простой на нем – потеря финансов.
Проблемы с включением/выключением
Происходить оно может по следующим причинам:
✘ Неисправность мембраны. Об этом свидетельствует выступающая жидкость при нажатии на ниппель в задней части бачка.
✘ Низкое давление в бачке. Достаточно периодически измерять этот показатель, чтобы не допустить или вовремя обнаружить проблему.
✘ Неисправность реле. К сожалению, ремонту датчик не подлежит. Устранить поломку можно лишь его заменой. Если происходит захват воздуха в рабочем режиме, то требуется проверить герметичность устройства.
Иногда система не запускается из –за проблем с электропитанием. Проверяется это с помощью специального тестера. Обязательно нужно осматривать контакт реле. При подозрении на проблемы с питанием стоит доверить эту работу электрику.
Не исключены и неисправности в двигателе при интенсивной эксплуатации оборудования, но определить их можно по специфическому запаху.
Иногда вакуумное оборудование сильно гудит, не крутиться — долгий перерыв в работе может стать причиной такого «поведения».
Вполне вероятно, что вышел из строя конденсатор или помпа.
Правила диагностики
Диагностируют систему только после ее отключения. Изначально проверяется герметичность устройства, корректность работы. Далее осматривают все стыки, оценивают засоренность частицами пыли, песком и иными веществами. Системы водоснабжения обязательно проверяют на наличие воды в скважине.
Ремонт вакуумного насоса должен производиться специалистами. Безусловно, заменить ремкомплект можно и самостоятельно, но все же рекомендуется провести диагностику системы, проверить ее на наличие других неисправностей. Помните, что лучшая поломка — та, которую можно предотвратить, а сделать это можно своевременным прохождением техобслуживания системы. Как правило, неисправности вакуумного насоса не очень серьезны, но иногда приходиться прибегать к замене оборудования.
К счастью, такие случаи достаточно редки.
Previous: Принцип работы вакуумных насосов
Next: Как рассчитать производительность вакуумного насоса?
Причины неисправностей вакуумного оборудования, основные поломки
18
Апр
Вакуумное оборудование применяется повсеместно, даже в бытовых целях, но несмотря на надежность и долговечность агрегата в процессе эксплуатации устройства могут возникнуть определенные трудности — изнашиваются комплектующие, выходят из строя детали.
Чаще всего причиной поломок является не что иное, как не грамотное использование вакуумного насоса, игнорирование рекомендаций производителя. Например, водокольцевой вакуумный насос может выйти из строя из- за кавитации. Как результат – разрушение корпуса.
Причин, как и вариантов поломок, может быть множество, так как вакуумное оборудование представлено в различных конструктивных и типовых вариантах.
Чтобы быть готовым к любым сюрпризам необходимо знать особенности установленного агрегата. Каждое устройство имеет подробную инструкцию с указанием правил эксплуатации конкретной модели. Там же отмечаются возможные поломки и варианты их исправления, поэтому при покупке, установке вакуумного насоса следует детально изучить инструкцию.
Варианты поломок
Выделяют 3 группы неисправностей вакуумного оборудования
- Механические повреждения.
- Поломки системы управления.
- Поломки системы гидравлики.
Разберем каждый из них более детально.
Механические поломки возникают по причине неправильного монтажа или сборки насоса. Чаще всего происходит это по неопытности и при желании сэкономить и выполнить установку самостоятельно. В инструкции отмечается, что монтаж оборудования должен выполняться профессионалами, так как это позволяет гарантировать его бесперебойную работу. Кроме того, заводской брак практически невозможно обнаружить с первых минут работы устройства, он может выявиться в течение нескольких недель использования оборудования.
К механическим неисправностям также можно отнести износ оборудования из-за длительной эксплуатации.
В процессе использования оборудования происходит износ подшипников, уплотнений, роторов. У химических устройств может возникнуть коррозия проточной части. Если игнорировать проблему и не заменить вовремя изношенный подшипник, то это приведет к вибрации устройства и перекосу ротора. Последствия такой беспечности — повышенный нагрев подшипника, рост потребляемой мощности, износ или смещение рабочего колеса.
Поломки системы управления
Возникают из-за использования оборудования в запрещенных режимах, не в рабочей зоне. Для всех устройств работа «на сухую» недопустима. Она приводит к перегреву, разрушению уплотнений. Избежать этого можно за счет установки датчика сухого хода или давления. Не исключены и довольно распространены случаи в вакуумных устройствах неисправности электродвигателя, системы электропитания.
Поломки системы гидравлики
Сложности с гидравлической системой возникают по причине неграмотно выбранной модели вакуумного насоса.
Обязательно перед покупкой нужно учитывать свойства сети, специфику и интенсивность использования оборудования.
Например, во время запуска оборудования при пониженном напряжении вероятен срыв параметров. Постоянные перепады напряжения являются причиной повышенной вибрации и возможного пробоя изоляции обмотки и т.п. Основные и наиболее часто встречающиеся поломки вакуумных устройств в области проводов – неподходящий кабель, неправильное чередование фаз, ее обрыв. Избежать проблемы можно, если изначально уделить должное внимание установке и соблюдать рекомендации и требования производителей.
Как вовремя заметить неисправности?
При возникновении утечки или любого сбоя в работе системы может появится нетипичный шипящий звук. Это первый «звоночек» о том, что насосу необходима помощь. Возможно, потребуется замена ремкомплекта, насоса или же достаточно выполнить ремонт компрессора — точно определить серьезность проблемы поможет только специалист. Существует одно золотое правило, которое позволяет защититься от дорогостоящего ремонта или замены насоса – регулярная диагностика.
Контроль состояния агрегата, проверка его параметров позволит вовремя обнаружить и устранить неполадки.
Previous: Как рассчитать производительность вакуумного насоса?
Next: Как проверить вакуумный насос
Идеальный вакуум | Виды вакуумных насосов в разобранном виде, загрузка в формате PDF
Производитель:
Выбрать производителя ВСЕ Adixen Alcatel by PfeifferAlcatelBecker PumpsEbaraEdwardsFisher ScientificLeyboldMKS InstrumentsPfeifferRietschle ThomasVaccubrandVarian by AgilentWelch
Технология :
Выберите технологию ВСЕ Мембранные насосы Сухие пластинчато-роторные насосы Сухие спиральные насосы Сухие полупроводниковые насосы Фильтры выхлопного тумана Манометры Детекторы утечек гелия Масла для углеводородных насосовКомплекты и детали Насосы Roots Blower Насосы роторно-поршневые Пластинчато-роторные насосы
| Adixen Alcatel by Pfeiffer | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Alcatel | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Becker Pumps | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Эбара | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Эдвардс | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fisher Scientific | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Лейболд | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| МКС Инструменты | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пфайффер | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ричле Томас | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vaccubrand | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Varian by Agilent | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Велч | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
pdf (0)
pdf (0)
pdf (0)
pdf (0,54 МБ)
pdf (0)
pdf (0)
pdf (0,46 МБ)
pdf (0)
pdf (0,39 МБ)
pdf (0)
pdf (0,78 МБ)
pdf (0)
pdf (0)
Руководство по эксплуатации.pdf (2,17 МБ)Вакуумные насосы: инженерное мышление
Узнайте, как работают вакуумные насосы, основные части и почему мы их используем. В этой статье подробно описывается основной принцип работы одноступенчатых и двухступенчатых вакуумных насосов для инженеров HVAC. Для получения дополнительных статей о проектировании HVAC НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ .
Прокрутите вниз, чтобы посмотреть обучающее видео на YouTube.
Что такое вакуумные насосы?
Вакуумные насосы широко используются инженерами по кондиционированию воздуха и холодильному оборудованию для удаления из системы воздуха или неконденсирующихся примесей, таких как вода. Нам необходимо удалить их из системы, потому что они приводят к неэффективной работе холодильной системы, а также могут вызывать коррозию внутренних частей.
Эта процедура выполняется перед заправкой новой системы или после ремонта существующей системы, в которой хладагент уже был восстановлен. В любом случае есть вероятность, что воздух и влага загрязнили систему.
Где они подключены?
В типичной системе кондиционирования воздуха вы увидите эти вакуумные насосы, подключенные через коллектор к сторонам высокого и низкого давления системы. Лучший способ сделать это — снять коллектор и подключить вакуумный насос к линии всасывания с манометром, подключенным к жидкостной линии, поскольку это самая дальняя точка в системе, поэтому вы получите точные показания.
Подключите манометр к кондиционеру
Мы объединились с нашим другом Брайаном из школы HVAC для написания этой статьи. Его видео на YouTube расскажет вам, как на самом деле подключить вакуумный насос к реальной системе, а также даст вам множество отличных технических советов для развития ваших знаний и навыков. Чтобы посмотреть его видео на YouTube из , НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ.
Основные части вакуумного насоса
Если взять стандартный вакуумный насос, то он выглядит примерно так, как показано ниже.
Вакуумный насос
У нас есть электродвигатель сзади, компрессор спереди, ручка сверху и опорное основание снизу. Затем у нас есть впуск, который соединяется с системой для удаления воздуха из системы, и у нас также есть выхлоп для рассеивания его в атмосферу. На передней части секции компрессора мы найдем смотровое стекло уровня масла, чтобы мы могли определить, сколько масла находится в камере, а также его состояние.
Части вакуумного насоса
Когда мы разбираем устройство, мы видим, что у нас есть вентилятор и защитный кожух, установленный на задней части двигателя. Внутри двигателя у нас есть статор с катушками. Концентрично этому; у нас есть ротор и вал, который приводит в движение компрессор. Спереди у нас камера сжатия. Это версия двухступенчатого компрессора, которая позволяет нам создавать более глубокий вакуум, поэтому у нас есть две камеры сжатия.
Внутри камер находятся роторы компрессора и лопасти, которые вытесняют воздух из системы. В верхней части камеры сжатия находится язычковый клапан, который выпускает выхлопные газы. Когда мы снимаем защитный кожух вентилятора, мы видим, что вентилятор соединен с валом, который проходит через насос. Вентилятор используется для охлаждения электродвигателя и обдувает кожух окружающим воздухом, рассеивая его. Ребра на корпусе увеличивают площадь поверхности корпуса, что позволяет отводить больше нежелательного тепла.
Ребра на корпусе помогают отводить тепло
Внутри двигателя
Внутри двигателя находится статор, намотанный медными катушками. Когда электрический ток протекает через медные катушки, он создает магнитное поле. Это магнитное поле воздействует на ротор, и это заставляет его вращаться. Ротор соединен с валом, а вал проходит по всей длине насоса от вентилятора до компрессора. Сюда; когда ротор вращается, вращается и компрессор, и это то, что мы используем для создания эффекта вакуума и удаления воздуха из системы.
через GIPHY
Просто обратите внимание, когда мы думаем о вакууме; мы думаем о всасывающей силе, но на самом деле это не так. Ниже мы подробно объясним, почему.
Внутри компрессора
Если мы заглянем внутрь компрессора, мы увидим, что у нас есть вход, который подключен к системе, которую мы откачиваем. Затем у нас есть выход и язычковый клапан, который выпускает воздух и влагу, которые извлекаются.
В центре ротор сжатия и камера сжатия. Обратите внимание, что ротор установлен эксцентрично внутри камеры, что означает, что он не точно по центру, это ключевая особенность, которую мы подробно рассмотрим ниже. Вал соединяется с ротором и заставляет его вращаться.
Внутри ротора установлены две подпружиненные лопасти. Пружины всегда пытаются вытолкнуть лопасти наружу, но они удерживаются на месте стенками камеры сжатия. Кончики лопастей всегда соприкасаются со стенкой, а тонкий слой масла помогает создать уплотнение между ними.
Когда ротор вращается, пружины продолжают толкать лопасти наружу, так что лопасти повторяют контур камеры сжатия.
Внутри вакуумного насоса
Когда насос запускается, ротор перемещается через впускное отверстие и обнажает область внутри камеры сжатия. Эта область будет находиться под более низким давлением по сравнению с давлением внутри системы; поэтому воздух и влага внутри системы охлаждения устремятся внутрь, чтобы попытаться заполнить эту пустую область.
Почему это происходит?
Давление всегда течет от высокого к низкому, поэтому, если мы подключим, например; два баллона с разным давлением, газы будут перемещаться из стороны высокого давления в сторону низкого давления, пока оба не будут иметь одинаковое давление. Сторона низкого давления была вакуумом, но она не всасывала газы внутрь, а сторона высокого давления проталкивалась внутрь. Это эффект вакуума. Газы хотят выровняться и будут течь от высокого давления к низкому давлению. Газы пытаются выровнять давление в соединенных областях.
Поэтому мы используем вакуумный насос, чтобы создать область более низкого давления, чтобы нежелательные газы
внутри системы охлаждения вырвется из системы, чтобы попытаться заполнить эту область более низкого давления.
В нашем сценарии соединительный шланг и новая область низкого давления в камере сжатия становятся продолжением системы охлаждения, поэтому газы в системе будут устремляться, чтобы заполнить это и попытаться сделать давление между этими двумя равными. Однако это ловушка, потому что по мере того, как ротор продолжает вращаться, вторая лопасть подметает и захватывает этот объем газа в камере между двумя лопастями. Другая лопасть проходит через вход и создает еще одну область более низкого давления, поэтому все больше газов устремляется внутрь, чтобы снова и снова заполнять эту пустоту. По мере вращения компрессора объем камеры начнет уменьшаться, поэтому ротор не идеально отцентрирован, поэтому мы можем варьировать объем захваченных газов. Это уменьшение объема сожмет газы в более тесное пространство, что повысит давление и температуру.
Он продолжает вращаться в меньший объем, пока давление не станет достаточно высоким, чтобы открыть язычковый клапан на выпуске и выпустить газы.
Компрессор продолжает вращаться, и при этом в систему втягивается следующая порция газов, и этот цикл продолжается.
через GIPHY
Большинство вакуумных насосов будут двухступенчатыми, что означает наличие двух последовательно соединенных камер сжатия, при этом выхлоп из первого компрессора выходит непосредственно на вход второй камеры. Такая конструкция позволяет насосу достигать более глубокого вакуума.
Двухступенчатая конструкция
При наличии одного компрессора; выпускное отверстие давит против атмосферного давления, как подробно описано выше. Но с двухступенчатой конструкцией выход давит на гораздо более низкое давление, которое является просто входом второго вращающегося компрессора и областью низкого давления, которую он создает во время этого вращения.