Принцип работы ГТУ — Энерголикбез

В последнее время благодаря СМИ  у  читателя на слуху такие понятия как  газотурбинная установка ГТУ или  парогазовая установка ПГУ (недавно мы публиковали познавтельную статью «Принцип работы ПГУ«.

То и дело в новостях говорят, что, к примеру, на такой то ГРЭС полным  ходом идет строительство  ПГУ -400 МВт, а на другой ТЭЦ-2 включена в  работу установка ГТУ-столько то МВт.  О таких событиях пишут, их освещают, поскольку включение таких мощных и эффективных агрегатов — это не только «галочка» в выполнении государственной программы, но и реальное повышение эффективности работы электростанций, областной энергосистемы и даже объединенной энергосистемы.

Но довести до сведения хочется не о выполнении госпрограмм или прогнозных показателей, а именно о ПГУ и ГТУ.  В этих двух терминах может запутаться не только обыватель, но и начинающий энергетик.

Начнем с того, что проще.

ГТУ — газотурбинная установка — это газовая турбина и электрический генератор, объединенные в одном  корпусе. Ее выгодно устанавливать на ТЭЦ. Это эффективно, и многие реконструкции ТЭЦ направлены на установку  именно таких турбин.

Вот  упрощенный цикл работы тепловой станции:

Газ (топливо) поступает в котел, где сгорает и передает тепло воде, которая выходит из котла в виде пара и крутит паровую турбину. А паровая турбина крутит генератор. Из генератора мы получаем электроэнергию, а пар для промышленных нужд (отопление, подогрев) забираем из турбины при необходимости.

А в газотурбиной  установке газ сгорает и крутит газовую турбину, которая вырабатывают электроэнергию, а выходящие газы превращают воду в пар в котле-утилизаторе, т.е. газ работает с двойной пользой: сначала сгорает и крутит турбину, затем  нагревает воду в котле.

А если саму газотурбинную установку показать еще более развернуто, то будет выглядеть так:

На этом видео наглядно показано какие процессы происходят в газотурбинной установке.

Но еще больше пользы будет в том случае, если и полученный пар заставить работать — пустить его в паровую турбину, чтобы работал еще один генератор!  Вот тогда наша ГТУ станет ПАРО-ГАЗОВОЙ УСАНОВКОЙ (ПГУ).

В итоге ПГУ — это более широкое понятие. Эта установка – самостоятельный энергоблок, где топливо используется один раз, а электроэнергия вырабатывается дважды: в газотурбинной установке и в паровой турбине. Этот цикл очень эффективный, и имеет КПД порядка 57 %! Это очень хороший результат, который позволяет значительно снизить расход топлива на получение киловатт-часа электроэнергии!

В Беларуси для повышения эффективности работы электростанций применяют ГТУ как «надстройку» к существующей схеме ТЭЦ, а ПГУ возводят на ГРЭСах, как самостоятельные энергоблоки. Работая на электростанциях, эти газовые турбины не только повышают «прогнозные технико-экономические показатели», но и улучшают управление генерацией, так как имеют высокую маневренность: быстроту пуска и набора мощности.

Вот какие полезные эти газовые турбины!

Принцип работы гту

Газотурбинные установки (ГТУ) – тепловые машины, в которых тепловая энергия газообразного рабочего тела преобразуется в механическую энергию. Основными компонентами являются: компрессор, камера сгорания и газовая турбина.

• Устройство и описание
• Принцип работы ГТУ
• Управление
• Применение в энергетике
• Достоинства и недостатки
• Энергетические газотурбинные установки. Циклы газотурбинных установок
• Устройство газотурбинной установки
• Принцип работы
• Установки прерывистого горения
• Используемое топливо

Для обеспечения работы и управления в установке присутствует комплекс объединенных между собой вспомогательных систем. ГТУ в совокупности с электрическим генератором называют газотурбинным агрегатом. Вырабатываемая мощность одного устройства составляет от двадцати киловатт до десятков мегаватт. Это классические газотурбинные установки. Производство электроэнергии на электростанции осуществляется при помощи одной или нескольких ГТУ.

Устройство и описание

Газотурбинные установки состоят из двух основных частей, расположенных в одном корпусе, – газогенератора и силовой турбины. В газогенераторе, включающем в себя камеру сгорания и турбокомпрессор, создается поток газа высокой температуры, воздействующего на лопатки силовой турбины.

При помощи теплообменника производится утилизация выхлопных газов и одновременное производство тепла через водогрейный или паровой котел. Работа газотурбинных установок предусматривает использование двух видов топлива – газообразного и жидкого. В обычном режиме ГТУ работает на газе.

В аварийном или резервном при прекращении подачи газа осуществляется автоматический переход на жидкое (дизельное) топливо. В оптимальном режиме газотурбинные установки комбинированно производят электрическую и тепловую энергию. Турбоагрегаты используются на электростанциях как для работы в базовом режиме, так и для компенсирования пиковых нагрузок.

Принцип работы ГТУ

Атмосферный воздух поступает в компрессор, сжимается и под высоким давлением через воздухоподогреватель и воздухораспределительный клапан направляется в камеру сгорания.

Одновременно через форсунки в камеру сгорания подается газ, который сжигается в воздушном потоке.

Сгорание газовоздушной смеси образует поток раскаленных газов, который с высокой скоростью воздействует на лопасти газовой турбины, заставляя их вращаться.

Тепловая энергия потока горячего газа преобразуется в механическую энергию вращения вала турбины, который приводит в действие компрессор и электрогенератор.

Электроэнергия с клемм генератора через трансформатор направляется в потребительскую электросеть.

Горячие газы через регенератор поступают в водогрейный котел и далее через утилизатор в дымовую трубу.

Между водогрейным котлом и центральным тепловым пунктом (ЦТП) при помощи сетевых насосов организована циркуляция воды.

Нагретая в котле жидкость поступает в ЦТП, к которому осуществляется подключение потребителей.

Термодинамический цикл газотурбинной установки состоит из адиабатного сжатия воздуха в компрессоре, изобарного подвода теплоты в камере сгорания, адиабатного расширения рабочего тела в газовой турбине, изобарного отвода теплоты.

В качестве топлива для ГТУ используется природный газ – метан. В аварийном режиме ГТУ переводится на частичную нагрузку, а в качестве резервного топлива используются дизельное топливо или сжиженные газы (пропан-бутан). 

Управление

Выделяют два основных режима работы, при которых эксплуатируются газотурбинные установки:

• Стационарный. В этом режиме турбина работает при фиксированной номинальной или неполной нагрузке. 
• Переменный режим предусматривает возможность изменения мощности ГТУ. Необходимость изменять режим работы турбины может быть вызвана одной из двух причин: если изменилась потребляемая электрогенератором мощность ввиду изменения подключенной к нему нагрузки потребителей, и если изменилось атмосферное давление и температура забираемого компрессором воздуха.

Применение в энергетике

В стационарной энергетике применяются ГТУ разного назначения.

В качестве основных приводных двигателей электрогенераторов на тепловых электростанциях газотурбинные установки используются в основном в районах с достаточным количеством природного газа.

Благодаря возможности быстрого пуска ГТУ широко применяются для покрытия пиковых нагрузок в энергосистемах в периоды максимального потребления энергии.

Резервные газотурбинные агрегаты обеспечивают внутренние нужды ТЭС во время остановки основного оборудования.

Достоинства и недостатки

К преимуществам газовых турбин относятся:

• Простота устройства. Ввиду отсутствия котельного блока, сложной системы трубопроводов и множества вспомогательных механизмов металлозатраты на единицу мощности у газотурбинных установок значительно меньше.
• Минимальный расход воды, которая в ГТУ требуется только для охлаждения подаваемого к подшипникам масла.
• Быстрый ввод в работу. Для газовых турбоагрегатов время пуска из холодного состояния до принятия нагрузки не превышает 20 минут. Для паросиловой установки ТЭС пуск занимает несколько часов.

Недостатки:

• В работе газовых турбоагрегатов используется газ с весьма высокой начальной температурой – более 550 градусов. Это вызывает трудности при практическом исполнении газовых турбин, так как требуются специальные жаростойкие материалы и особые системы охлаждения для наиболее нагреваемых частей.
• Около половины развиваемой турбиной мощности расходуется на привод компрессора.
• ГТУ ограничены по топливу, используется природный газ или качественное жидкое топливо.
• Мощность одной газотурбинной установки ограничена 150 МВт.

Энергетические газотурбинные установки. Циклы газотурбинных установок

Газотурбинные установки (ГТУ) представляют собой единый, относительно компактный энергетический комплекс, в котором спаренно работают силовая турбина и генератор. Система получила широкое распространение в так называемой малой энергетике. Отлично подходит для электро- и теплоснабжения крупных предприятий, отдаленных населенных пунктов и прочих потребителей. Как правило, ГТУ работают на жидком топливе либо газе.

Устройство газотурбинной установки

Установка включает три базовых узла: газовую турбину, камеру сгорания и воздушный компрессор.

Все агрегаты размещаются в сборном едином корпусе. Роторы компрессора и турбины соединяются друг с другом жестко, опираясь на подшипники.

Вокруг компрессора размещаются камеры сгорания, каждая в отдельном корпусе.

Для поступления в компрессор воздуха служит входной патрубок, из газовой турбины воздух уходит через выхлопной патрубок.

Базируется корпус ГТУ на мощных опорах, размещенных симметрично на единой раме.

Принцип работы

В ГТУ используется принцип непрерывного горения, или открытого цикла:

• Рабочее тело (воздух) закачивается при атмосферном давлении соответствующим компрессором.
• Воздух сжимается до большего давления и направляется в камеру сгорания.
• В нее подается топливо, которое сгорает при постоянном давлении, обеспечивая постоянный подвод тепла. Благодаря сгоранию топлива температура рабочего тела увеличивается.
• Рабочее тело (газ, представляющей собой смесь воздуха и продуктов сгорания) поступает в газовую турбину, где, расширяясь до атмосферного давления, совершает полезную работу (крутит турбину, вырабатывающую электроэнергию).
• После турбины газы сбрасываются в атмосферу, через которую рабочий цикл и замыкается.
• Разность работы турбины и компрессора воспринимается электрогенератором, расположенным на общем валу с турбиной и компрессором.

Установки прерывистого горения

В установках прерывистого горения применяются два клапана вместо одного.

• Компрессор нагнетает воздух в камеру сгорания через первый клапан при закрытом втором клапане.
• Когда давление в камере сгорания поднимается, первый клапан закрывают. В результате объем камеры оказывается замкнутым.
• При закрытых клапанах в камере сжигают топливо, естественно, его сгорание происходит при постоянном объеме. В результате давление рабочего тела дополнительно увеличивается.
• Далее открывают второй клапан, и рабочее тело поступает в газовую турбину. При этом давление перед турбиной будет постепенно снижаться. Когда оно приблизится к атмосферному, второй клапан следует закрыть, а первый открыть и повторить последовательность действий.

Используемое топливо

Подавляющее большинство ГТУ рассчитаны на работу на природном газе.

Иногда жидкое топливо используется в системах малой мощности.

Новым трендом становится переход компактных газотурбинных систем на применение твердых горючих материалов (уголь, торф и древесина). 

Понравилась статья? Расскажите друзьям:

Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 7 чел.
Средний рейтинг: 4.3 из 5.

Принцип работы газотурбинной электростанции

Более эффективное и устойчивое решение для производства электроэнергии:

Газовая турбина, также известная как турбина внутреннего сгорания, работает как двигатель внутреннего сгорания в центре электростанции, которая преобразует газ или другое жидкое топливо в механическая энергия. Затем эта энергия приводит в действие генератор, производящий электричество, которое передается по линиям электропередач в наши дома и офисы. Для выработки электроэнергии газовая турбина нагревает смесь воздуха и топлива до очень высокой температуры, что приводит к вращению лопастей турбины. Вращающаяся турбина приводит в действие генератор, который превращает энергию в электричество.

Газотурбинные электростанции экономичны и долговечны для производства электроэнергии. Prismecs предоставляет нам эти электростанции для устойчивого развития, поскольку они производят меньше загрязняющих веществ благодаря своим новейшим технологиям улавливания углерода для сокращения выбросов парниковых газов. Услуги по газовым турбинам являются неотъемлемой частью Prismecs, которая предоставляет комплексные решения для своих уважаемых клиентов.

Газовые турбины устанавливаются на многих современных газовых электростанциях, поскольку они представляют собой сложные машины с высокотехнологичными характеристиками.

Они состоят из трех основных компонентов:

• Компрессор:

Нагнетает воздух в двигатель, создает в нем давление и с очень высокой скоростью поступает в камеру сгорания.

Состоит из сети топливных форсунок, которые подают поток топлива в камеры сгорания, где оно смешивается с воздухом. Смесь сгорает при очень высокой температуре, примерно 2000 градусов по Фаренгейту. При сгорании создается высокая температура и давление, которые распространяются через секцию турбины.

• Турбина:

Представляет собой сложную конструкцию из стационарных и вращающихся лопастей аэродинамической секции. Когда горячий дымовой газ распространяется через турбину, он вращает вращающиеся лопасти. Вращающиеся лопасти выполняют двойную функцию: толкают компрессор для подачи сжатого воздуха в камеру сгорания и вращают генератор для выработки электроэнергии.

Наземные газовые турбины бывают двух видов: двигатели с тяжелой рамой и авиационные двигатели. Двигатели с тяжелой рамой характеризуются более низкими коэффициентами давления и имеют тенденцию быть физически большими. Авиадвигатели произошли от реактивных двигателей и работают с очень высокой степенью сжатия. Авиационные двигатели компактны и выгодны там, где требуется меньшая мощность. Турбины с большой рамой обладают высокой выходной мощностью, поэтому они могут производить большое количество выбросов.

Топливная эффективность турбины является ключом к тому, при какой температуре она работает. Более высокая температура в основном означает более высокую эффективность, что означает экономичную работу. Газ, проходящий через простую электростанцию, может иметь температуру до 2300 градусов по Фаренгейту. Некоторые металлы в турбине могут выдерживать температуру только до 1500 или 1700 градусов по Фаренгейту. Таким образом, воздух из компрессора можно использовать 

для охлаждения турбины. компонентов и минимизировать тепловой КПД. Еще один способ повысить эффективность — разместить в нем рекуператор или генератор системы рекуперации тепла (HRSG) для восстановления энергии выхлопных газов турбины. Котел-утилизатор производит пар, улавливая тепло выхлопных газов турбины.

Одним из основных достижений современной системы газотурбинной электростанции является преодоление прежних ограничений по температуре системы турбины за счет внедрения инновационных технологий охлаждения и передовых материалов.

Газовые турбины являются важными компонентами передовых систем, которые предназначены для новых электростанций в США. С помощью газовых турбин электростанции будут производить чистую, экономичную и экономичную электроэнергию.

Преимущества газотурбинных электростанций:

• Газотурбинные электростанции имеют низкие эксплуатационные расходы, поскольку при работе при высоких температурах они потребляют меньше топлива, что делает процесс рентабельным и экономичным.
• Газотурбинные электростанции требуют меньше обслуживания по сравнению с другими, чтобы оставаться в рабочем состоянии.
• Они более эффективны и долговечны благодаря своей компактной конструкции и могут быть установлены в небольшом пространстве.
• Газотурбинные электростанции используют технологии улавливания углерода для сокращения выбросов парниковых газов, которые производят очень мало загрязняющих веществ.

Заключение:

Газовые турбины являются основными узлами электростанций, вырабатывающими электроэнергию. Когда они работают при высоких температурах, они потребляют меньше топлива, работают более эффективно и позволяют технологиям улавливания углерода более эффективно минимизировать выбросы парниковых газов.

Prismecs  поставляет устойчивые газотурбинные электростанции для нефтегазовой, металлургической и горнодобывающей промышленности, а также для производства электроэнергии. Наши опытные инженеры разрабатывают надежные магистральные решения для балансировочной установки (BOP) и планового обслуживания.

Prismecs — надежный партнер, у которого вы можете найти лучшее решение для удовлетворения ваших потребностей. Пожалуйста, позвоните нам по телефону 18887747632 или напишите нам напрямую по адресу [email protected] .

Теория газовых турбин. Принцип работы и конструкция

Теория газовых турбин. Принцип работы и конструкция

Реклама

Sahyog ShishodiaFollow

Инженер-механик. Вращающееся оборудование и агрегаты

Реклама

1 из 29

Верхний вырезанный слайд

Скачать для чтения в автономном режиме

Образование

Бизнес

Технологии

Эта презентация рассказывает все об основных принципах газовых турбин, их работе, эксплуатации и конструкции. Как они появились и где используются.

Sahyog ShishodiaFollow

Инженер-механик – Вращающееся оборудование и комплекты

Реклама

Реклама

Теория газовых турбин. Принцип действия и конструкция

1. Теория газовых турбин
   и строительство
2. Введение
   •
   •
   •
   Понимать термодинамику
   процессы, происходящие в газовой турбине
   Понимать основные компоненты газа
   газотурбинные двигатели и их основные принципы работы
   Разбираться в системах поддержки
   связанные с газотурбинными двигателями
3. Фон
   •
   •
   Авиационные турбореактивные / турбовентиляторные двигатели являются предшественниками
   к газовым турбинам
   Установлен для движения в:
   •
   •
   •
   •
   •
   •
   FFG
   DD
   DDG
   компьютерная графика
   Танки М-1
   Также используется для производства электроэнергии и вспомогательных
   Приложения
4. Преимущества ГТД
   •
   •
   •
   •
   •
   •
   •
   •
   Вт
   восемь снижение 70%
   Простота
   Сниженные требования к персоналу
   Более быстрое время отклика
   Более быстрое ускорение/
   замедление
   Модульная замена
   Меньше вибраций
   Более экономичный
5. Недостатки ГТД
   •
   •
   •
   •
   •
   Многие детали под высоким напряжением
   Высокочастотный шум
   Требует большого количества воздуха
   Большое количество горячих выхлопов (цель)
   Не подлежит ремонту на месте
6. Цикл Брайтона
   •
   •
   В отличие от дизелей, работают по циклу СТАЦИОНАРНЫЙ ПОТОК.
   Открытый цикл, непрогретый двигатель
   1-2: Сжатие
   2-3: Горение
   3-4: Расширение через
   Турбина и выхлоп
   Сопло
   (4-1: Атмосферный
   Давление)
7. Основные компоненты
8. Основные компоненты
9. Основные компоненты
   •
   Компрессор
   •
   •
   Камера сгорания
   •
   •
   Втягивает воздух и сжимает его
   Топливо закачивается и воспламеняется для сжигания со сжатым
   воздух
   Турбина
   •
   •
   Горячие газы превращаются в работу
   Может управлять компрессором и внешней нагрузкой
10. Основные компоненты
    •
    Компрессор
    •
    •
    Камера сгорания
    •
    •
    Втягивает воздух и сжимает его
    Топливо закачивается и воспламеняется для сжигания со сжатым
    воздух
    Турбина
    •
    •
    Горячие газы превращаются в работу
    Может управлять компрессором и внешней нагрузкой
11. Основные компоненты
    •
    Компрессор
    •
    •
    Камера сгорания
    •
    •
    Втягивает воздух и сжимает его
    Топливо закачивается и воспламеняется для сжигания со сжатым
    воздух
    Турбина
    •
    •
    Горячие газы превращаются в работу
    Может управлять компрессором и внешней нагрузкой
12. Компрессор
    •
    •
    Подает воздух под высоким давлением для горения
    процесс
    Типы компрессоров
    •
    •
    Радиально-центробежный компрессор
    Осевой компрессор
13. Компрессор
    •
    Радиальный/центробежный поток
    •
    •
    •
    Достоинства: простой дизайн, хороший
    для низкой компрессии
    соотношения (5:1)
    Недостаток: Сложно
    этап, менее эффективный
    Осевой поток
    •
    Хорошо для высоких
    степень сжатия (20:1)
    — Чаще всего используется
14. Компрессор
    •
    Управление нагрузкой на компрессор
    •
    •
    •
    Для обеспечения максимальной эффективности и возможности
    гибкость, компрессор можно разделить на ВД и
    Секции LP
    Управление лопастями: входные лопасти/угол сопла могут быть
    варьируется для контроля потока воздуха
    Компрессорная остановка
    •
    Прерывание воздушного потока из-за турбулентности
15. Использование сжатого воздуха
    •
    Первичный воздух (30%)
    •
    •
    Вторичный воздух (65%)
    •
    •
    Проходит непосредственно в камеру сгорания для сжигания
    процесс
    Проходит через отверстия в перфорированной внутренней оболочке
    и смешивается с дымовыми газами
    Пленочный охлаждающий воздух (5%)
    •
    Изолирует/охлаждает лопатки турбины
16. Камеры сгорания
    •
    •
    •
    Там, где воздух и топливо смешиваются, воспламеняются и
    сгорел
    Свечи зажигания, используемые для воспламенения топлива
    Типы
    •
    •
    •
    Банка: для небольших центробежных компрессоров
    Кольцевой: для более крупных осевых компрессоров (LM
    2500)
    Канально-кольцевая: для действительно больших турбин
17. Турбины
    •
    •
    Состоит из одной или нескольких стадий, предназначенных для
    развить вращательную энергию
    Использует наборы насадок и лезвий
18. Турбины
    •
    Разделенный вал
    •
    •
    •
    •
    Турбина газогенератора приводит в движение компрессор
    Силовая турбина отдельно от турбины газогенератора
    Силовая турбина с приводом от выхлопа газогенератора
    турбина
    Силовая муфта привода силовой турбины
19. Одинарный вал
    •
    •
    •
    Эффективно работает на постоянной скорости
    Используется в ГТГС (газотурбинных генераторных установках)
    Одиночный вал
    •
    •
    Силовая муфта на том же валу, что и турбина
    Один и тот же вал приводит в движение ротор компрессора и мощность
    компоненты
    * В основном используется для электроэнергии из-за
    постоянная скорость, независимо от нагрузки.
20. Разъемный вал
    Лучше всего там, где скорости и нагрузки варьируются
    • Используется в LM-2500
    • Приводной вал отсоединен от компрессора
    • Позволяет работать на эффективных скоростях (не
    одинаковый)
    * Больше подходит для основных силовых установок
    за счет того, что турбина газогенератора и
    силовая турбина работает вблизи своего наиболее эффективного
    скорости во всем ДИАПАЗОНЕ требуемой нагрузки.
    •
21. Узел привода вспомогательного оборудования
    •
    •
    Назначение — Обеспечивает движущую силу для вождения
    аксессуары, необходимые для работы и
    управление двигателем
    Прилагаемое вспомогательное оборудование
    •
    •
    •
    Топливный насос
    Насос смазочного масла
    Стартер (пневматический, электрический, гидравлический)
22. Газотурбинные системы
    •
    Воздушная система
    •
    •
    •
    Топливная система
    •
    •
    Воздухозаборники расположены высоко и несколько
    фильтры
    Выхлоп выбрасывается из труб
    Использует либо DFM, либо JP-5.
    Система смазки
    •
    Снабжение подшипников и шестерен маслом
23. Газотурбинные системы
    •
    Стартовая система
    •
    •
    •
    Для первоначального вращения компрессора воздух высокого давления
    подержанный (также можно использовать электрический)
    При определенных оборотах впрыск топлива и искра
    воспламененный
    Система передачи энергии
    •
    •
    Редукторы, используемые для передачи крутящего момента
    С разъемным валом турбины могут работать при разных
    скорости
24. Вопросы?

Примечания редактора

1. Воздух всасывается в переднюю часть компрессора. Каждая последующая ступень имеет меньшую возрастающую скорость (вспомним уравнение Бернуллиса).
   Между каждой вращающейся ступенью находится стационарная ступень или статор. Статор частично преобразует высокую скорость в давление и направляет воздух к следующему набору вращающихся лопастей.
   Ротор сообщает скорость воздуху (как вентилятор). Каждая ступень состоит из ротора и статора и приводит к увеличению давления.
   Воздух выходит из компрессора и поступает в диффузор. Внезапно воздух перемещается из узкого прохода в широкое пространство. Согласно Бернулли, воздух теряет скорость, расширяется в объеме и увеличивает давление. Теперь воздух движется медленно и под высоким давлением, обычно около 19:1. Здесь впрыскивается топливо, и смесь воспламеняется от искры. Искра вызывает быстрое увеличение объема воздуха и продуктов сгорания (при постоянном давлении).
   Горючая смесь направляется назад к соплу, которое направляет газ на лопатки турбины и ускоряет газы. Газы теперь имеют высокую скорость, высокую температуру, низкое давление и используются для вращения турбины. Кинетическая и тепловая энергия газов передаются лопаткам турбины. Турбина многоступенчатая, чтобы отводить как можно больше энергии от газа.
2. Радиальный или центробежный компрессор-компрессор всасывает входящий воздух в ступицу рабочего колеса и ускоряет его в радиальном направлении наружу за счет центробежной силы через рабочее колесо. Достаточно эффективен для высоких соотношений давлений, развиваемых в одну стадию.
   Осевой поток. Ротор имеет фиксированные лопасти, которые толкают воздух назад, как пропеллер самолета. Статор направляет воздух назад к следующей ступени. Очень похоже на турбину, используемую в обратном направлении. Используется в многоступенчатых схемах, и коэффициенты давления увеличиваются с увеличением количества ступеней.
3. Тип банки — отдельные вкладыши и кожухи, установленные вокруг двигателя, каждый со своим топливным соплом.
4. Кольцевого типа. Гильза состоит из цельного круглого кожуха, полностью охватывающего кожух вала турбины снаружи. Купол вкладыша имеет небольшие щели и отверстия для поступления первичного воздуха. В куполе также есть отверстия, через которые топливные форсунки проходят в зону сгорания. Пространство сгорания образовано внутренним и внешним вкладышами. Внутренний вкладыш предотвращает контакт пламени с корпусом вала турбины.
5. Канально-кольцевой тип — Предназначен для работы с компрессором с раздельным золотником. Отдельные банки помещаются внутрь кольцевого корпуса. Сочетает в себе прочность кольцевой конструкции с удобством обслуживания банки. Также сохраняет высокие температуры во внутренней банке.
6. Турбины, как и компрессоры, состоят из элементов статора и ротора. Статоры подготавливают массовый поток к передаче мощности через ротор турбины. Форсунки принимают высокоэнергетическую смесь под высоким давлением и придают ей скорость для вращения ротора. Также отклоняет газы на определенный угол в направлении вращения колеса турбины.
   Роторы состоят из вала и лопастного колеса. Турбина работает на высокой скорости
7. Одноместный — Самолет и электроэнергия — постоянная скорость, независимая от нагрузки
8. Split-позволяет компрессору работать на скорости, отличной от скорости турбины, обеспечивая максимальную эффективность работы.