Токарный станок настольный JET BD-X7 с асинхронным двигателем в Санкт-Петербурге

Токарный станок настольный JET BD-X7 с асинхронным двигателем предназначен для механической обработки изделий из металлов, древесины и пластмасс.

Технологические возможности станков могут удовлетворить как профессионала с самыми разносторонними интересами, так и любителя. Малые габариты, низкий уровень шума, возможность подключения к бытовой электросети позволяют заниматься техническим творчеством на дому.

Особенности конструкции

• Массивная конструкция станины из чугуна гарантирует работу без вибрации
• Шпиндель с роликовыми подшипниками
• Высокопроизводительный двигатель мощностью 0,5 кВт
• Левое и правое вращение шпинделя для нарезания резьбы
• Реверсивный механизм для двухсторонней подачи
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
• Задняя бабка с регулировкой смещения для обточки конусов

Комплектация станка BD-X7

• Трёхкулачковый патрон Ø80 мм
• Набор сменных шестерён для нарезания резьбы
• 4-х позиционный резцедержатель
• Невращающийся центр МК-2
• Регулятор частоты вращения шпинделя
• Защитный экран патрона
• Защитная задняя стенка
• Поддон для сбора стружки

Отличия токарного станков JET BD-7 и BD-X7:

• Коллекторный двигатель мощностью 0,37 кВт на 220В (BD-7) заменен на безщеточный асинхронный двигатель мощностью 0,5 кВт, 220В (BD-X7).
• Установка более мощного двигателя, имеющего диапазон частот вращения 0-2500 об/мин (BD-X7), позволила отказаться от 2х диапазонной коробки передач (BD-7).
• Индикация частоты вращения шпинделя (стандарт у BD-7) на станок BD-X7 поставляется как дополнительная опция (артикул 10030), монтируется на крышке передней бабки и подключается в специальный разъем на станке.
• Станок BD-X7 имеет меньше размер по длине, но тяжелее.

Комплектация за дополнительную плату

Набор из 11 резцов сечением 8×8 мм ( арт.  50000071 )

3 400p

Шлифовальный суппорт для деталей ≥30 мм ( арт. 50000905 )

14 500p

Неподвижный люнет — 50000906 ( арт. 50000906 )

1 950p

Подвижный люнет — 50000907 ( арт. 50000907 )

2 145p

Отрезной резец 8х8 мм ( арт. 50000909 )

1 950p

Планшайба Ø160 мм ( арт. 50000910 )

2 600p

Комплект прихватов М8 для 50000910 ( арт. 50000911 )

2 280p

Быстросъёмный резцедержатель+3 блока ( арт. 50000912 )

8 625p

Накатник ( арт.  50000913 )

4 940p

Двойной резцедержатель ( арт. 50000914 )

2 200p

4-х кулачковый патрон Ø100 мм ( арт. 50000915 )

13 000p

Вращающийся центр МК-2 ( арт. 50000917 )

1 500p

Невращающийся упорный центр МК-2 ( арт. 50000918 )

Хомутик для ø10 мм ( арт. 50000919 )

Вертикальный суппорт с тисками ( арт. 50000920 )

20 000p

Цанговый патрон с цангами 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм 50000921 ( арт. 50000921 )

19 500p

Вращающийся опорный патрон Ø13 мм ( арт.  50000922 )

5 320p

Упор для обточки по дереву 50000924 ( арт. 50000924 )

1 520p

Набор из 7 резцов 08×10 мм с мех.креплением твердосплавных пластин ( арт. 50000953 )

5 000p

Набор из 7 сменных пластин для резцов сечением 8х8 (10х10) мм ( арт. 50000954 )

3 600p

Набор из 7 сменных пластин для резцов сечением 10х10 (8х8) мм ( арт. 50000956 )

11 500p

Приспособление для шлифования ( арт. 50000482 )

Набор из 11 резцов 8×8 мм ( арт. 59500022 )

1 915p

Цифровая индикация частоты вращения 10030 ( арт.  10030 )

6 300p

3-х кулачковый патрон Ø100 мм ( арт. 50000916 )

11 700p

Сверлильный патрон Ø13 мм, МК-2 ( арт. 10012 )

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Отзывы о JET BD-X7:

Достоинства:

Асинхронный двигатель. Единственный станок с таким движком в линейке.

Недостатки:

Не заметил пока.

Комментарий:

Можно брать. Просите скидку.

Покупал(а) для:

делаем отводы, нипеля, фланцы.

Ответить

Достоинства:

Тихий, точный

Недостатки:

не стирает)

Комментарий:

Вроде как цена подсказывает, что станок для любителя и редкого занятия своим хобби. Но при работе впечатление совсем другое. Точность отличная, куда выше любительских запросов. Что мне больше всего понравилось – шумит в меру как для такой мощности. Соседи жаловаться не будут) Сборка хорошая. Лично мое мнение – лучшая машинка за свою цену.

Покупал(а) для:

Себя

Ответить

Оставить отзыв

Токарный станок по дереву

Категория: Разное

С помощью такого станка можно выточить балясины для крыльца и лестницы на мансарду, сделать точеные детали к наличникам, затейливые элементы внешней и внутренней отделки дома, детали мебели и многое другое.

Основу токарного станка по дереву составляет однофазный электродвигатель мощностью около 1 кВт или трехфазный электродвигатель мощностью около 1,5 кВт, включенный по конденсаторной схеме. Лучше выбрать электродвигатель с пониженным числом оборотов в минуту, не более 1500 (желательно около 600—800).

О конденсаторных схемах включения трехфазных двигателей в однофазную сеть необходимо рассказать подробнее.

Имеется большой выбор трехфазных электродвигателей, однако не все они пригодны для включения в однофазную сеть по конденсаторной схеме. Так, например, хороши для этих целей двигатели серий АО, А02, Д, АОЛ, АПН, УАД и некоторые другие. Имеются электродвигатели с номинальным напряжением 127/220 В (номинальное напряжение электродвигателя указано на паспорте-этикетке на его корпусе). Такие электродвигатели подключают к сети 220 В через конденсаторы только по схеме «звезда» (д).

Электродвигатели с номинальным напряжением 220/380 В — по схеме «треугольник» (Д).

Для получения максимально возможной мощности на валу электродвигатели подключают к однофазной сети 220 В по схеме, показанной на рис. 117,а. Переключатель SA2 позволяет осуществить реверс ротора двигателя.

Для электродвигателя с номинальным напряжением 220/380 В, выполненного по схеме «треугольник», емкость рабочего конденсатора определяют по формуле:
Ср(д) = 4800-(мкФ).

Пусковые конденсаторы (С ) в обеих схемах выбирают емкостью в 1,5—2,0 раза больше, чем рабочие. Конденсаторы для перечисленных схем должны быть с бумажной изоляцией (марок МБГО, МБГП и т. п.) и рассчитаны на рабочее напряжение не менее 350 В.

Если электродвигатель с номинальным напряжением 127/220 В, выполненный по схеме «звезда», имеет выведенные на клеммную колодку концы (где можно производить переключение обмоток), то применяют схему (рис. 1,6), дающую наибольшую достижимую мощность на валу.

Рис. 1

Пуск электродвигателя осуществляют следующим образом. Нажимают кнопку «Пуск» и включают выключатель «Сеть». Как только электродвигатель наберет обороты, отпускают кнопку «Пуск». Если при выбранном рабочем конденсаторе двигатель при работе сильно нагревается, подбирают оптимальный вариант, уменьшая или увеличивая емкость рабочего конденсатора.

На ось двигателя станка устанавливают планшайбу (рис. 2,а). Она имеет центральный конус и четыре переставных. На них насаживается заготовка и надежно фиксируется. Для мелких деталей используют планшайбу меньших размеров.

Второй конец заготовки закрепляют в центре (рис. 2,6). Он представляет собой уголковый держатель, сваренный из стали толщиной 4—5 мм. К держателю приварена обойма, в которую вставлен с натягом шарикоподшипник. В центральное отверстие шарикоподшипника запрессована стальная точеная втулка с резьбой под центр. Центр представляет собой стальной заостренный стержень толщиной не менее 16 мм со сплошной резьбой по всей длине и двумя лысками на конце (для заворачивания центра). С помощью трех гаек центр крепится во втулке.

Рис. 2

Ограничительная шайба плотно насаживается на заостренный конец. При установке станка на верстаке необходимо следить, чтобы центральный конус планшайбы и конус центра находились на одной линии, т. е. были бы соосны. При любом перемещении центра эта соосность должна строго соблюдаться.

На верстаке во время работы станка устанавливают подручники (рис. 2,8). Их обычно делают трех размеров: длинный, средний и малый. Последний делают так, чтобы он мог крепиться к верстаку под разными углами. На подручник опирается при работе резец.

Резцы можно сделать из плоских напильников (рис. 2,г). Черновой (обдирный) резец имеет полукруглую форму. Угол заточки его для твердых пород дерева около 25°, для мягких — около 35е. Чистовые резцы в плане косые (с углом 70—80°), угол заточки их 20—30°. Иногда чистовые резцы делают с односторонней заточкой. Общая длина резца (с ручкой) около 500 мм.

Станок обязательно оборудуют двумя деревянными брусами сечением 80X80 мм, так называемыми отбойниками (рис. 2, б). Они предназначаются для отбрасывания заготовки в сторону, если она сорвется со станка.

До начала работы на станке подбирают заготовку (желательно без сучков, сухую). Для наружных деталей обычно используют осину, она хорошо выдерживает внешние воздействия. Для внутренних деталей лучше брать липу — она легко обрабатывается. Для ответственных силовых деталей подходят бук или дуб. Хвойные породы плохо обрабатываются на токарном станке.

Рассмотрим, например, изготовление балясин. Сначала выстругивают четырехугольный брус. На торцах рисуют окружность и топором обстругивают начерно цилиндрическую заготовку.

Заготовку приставляют к планшайбе станка так, чтобы конус встал точно в центр размеченной окружности. Слегка ударяют молотком по другому концу заготовки, чтобы обозначились углубления от всех пяти конусов планшайбы. По этой разметке сверлят пять отверстий сверлом диаметром вдвое меньше, чем диаметр каждого конуса у основания. Глубина отверстий — три диаметра сверла. На другом торце также высверливают по разметке отверстие для центра.

Вставляют заготовку в станок. Для этого ударом молотка насаживают ее на конус планшайбы до упора и подводят под отверстие центр. Ставят стопорную шайбу и заворачивают центр так, чтобы стопорная шайба слегка вдавилась в торец заготовки. Завинчивают левую гайку до упора во втулку (рис. 2,6). С другой стороны держателя также навинчивают первую гайку до упора во втулку и второй гайкой контрят ее.

Устанавливают длинный подручник и отбойники. Включают двигатель. Обдирным резцом начинают сни- . мать стружку не толще 1—2 мм (в зависимости от твердости дерева). Резец держат крепко двумя руками и следят, чтобы он все время опирался на подручник (рис. 2,в). Для того чтобы лезвие резца стачивалось равномерно, его подводят к заготовке под разными углами.

Заготовку обрабатывают начерно до тех пор, пока диаметр ее не станет на 1,5—2,0 мм больше намеченного. Затем работу ведут уже чистовым резцом. Резец подводят к заготовке так, как это показано на рис. 2 ,д, причем лезвие его наклонено по отношению к образующей цилиндра.

Получив нужный диаметр, приступают к разметке балясины по длине с помощью подготовленного шаблона. Ее ведут острым концом чистового резца (рис. 2,е). Таким же образом протачивают все узкие переходы (рис. 2,ж). Остальную обработку (закругления, конусные части и т. д.) выполняют чистовым резцом, как обычно (рис. 2, д). Контроль осуществляют шаблонами, прикладывая их к детали и добиваясь, чтобы очертания детали точно совпадали с обводами шаблона.

Готовую деталь, не снимая ее со станка, шлифуют абразивными шкурками (шкурку складывают в узкую полоску и, удерживая за края, подводят к детали). Окончательно деталь полируют древесной стружкой: зажимая горсть стружки в руке, прижимают ее к поверхности вращающейся детали.

Разное — Токарный станок по дереву

Что такое токарный станок?

Главная > Блог > Без рубрики > Что такое токарный станок?

Когда вы обсуждаете токарные станки, вы услышите много жаргона и различной терминологии. Некоторые из них имеют смысл — вертикальные станки, горизонтальные станки и т. д. Другие немного более неясны.

Возьмем термин «токарный станок». Что такое токарный станок? Чем он отличается от «обычного» станка?

Оказывается, термин «машинный токарный станок» взят прямо из учебников истории. В этой статье мы рассмотрим, что делает токарно-винторезный станок особенным и как он получил свое название.

Что в имени?

Сегодня термин «моторный токарный станок» относится к обычному настольному токарному станку; горизонтальные токарные станки малого и среднего размера с кареткой, салазками и другими обычными функциями. Другими словами, моторный токарный станок — это синоним «настольного токарного станка» или просто «токарного станка». Токарный станок с двигателем — это стереотипный токарный станок, который можно найти в небольших механических мастерских и мастерских для любителей по всей стране.

На самом деле, термин «машинный токарный станок» больше не используется, уступая место стандартному «токарный станок».

Так было не всегда. Происхождение термина гораздо интереснее.

Старые слова, новое устройство

Токарные станки в их самой примитивной форме существуют уже давно. Гончарный круг — это, по сути, примитивная вертикально установленная рейка, а ранние версии современного токарного станка существуют с 18 века.

Однако с появлением паровой машины токарные станки стали приобретать более современный вид. В частности, они получили «моторизованную» способность — паровую энергию с многочисленными машинами на заводе, подключенными к центральному котлу — и более широкий набор функций. Раздвижные каретки и рельсовые системы позволили токарным станкам выполнять операции, которые ранее были невозможны. Токарные станки стали машинами, а не простыми инструментами.

Часть трудностей с определением токарного станка с двигателями заключается в том, что слово «двигатель» во время промышленной революции означало нечто иное. Как сказал пользователь на форуме по механической обработке:

В настоящее время двигатель считается поставщиком движущей силы… Этот термин является синонимом двигателя . Но в истории этого не было, потому что слово двигатель использовалось для описания всех видов устройств, больше с коннотацией машина , которую мы используем сегодня.

Термин токарный станок с двигателем используется для описания станка с кареткой и механической подачей, в отличие от простого станка без них. Он стал двигателем , то есть машиной по своим достоинствам, и не имеет ничего общего с тем, для чего он используется, или с тем, что его приводило в действие.

(источник: https://www.practicalmachinist.com/vb/greatest-hits-and-links/what-does-engine-lathe-mean-110679/index3.html)

Токарные станки с двигателями были предшественниками современных обычные токарные станки и получили свое название, потому что они были двигателями в старом понимании — машинами, способными выполнять сложные задачи.

Токарные станки с двигателями сегодня

Современный токарный станок с двигателями, по общему признанию, очень мало похож на своих предшественников эпохи промышленной революции. Сегодняшние токарные станки намного меньше; другое распространенное название токарного станка с двигателем — «настольный токарный станок» — его можно установить на обычном верстаке. Но даже современные токарные станки меньшего размера намного мощнее, чем оригинальные токарные станки с двигателями, приводимые в действие небольшими двигателями, а не гигантскими паровыми котлами.

Сегодня вы можете найти токарные станки с двигателями, оснащенные технологией числового программного управления (ЧПУ), позволяющей им выполнять очень сложные предварительно запрограммированные операции без какого-либо контроля со стороны человека.

На самом деле, единственное сходство между токарным станком 150-летней давности и токарным станком сегодня заключается в названии и том факте, что тогда, как и сейчас, токарные станки жизненно важны для современной обработки.

Что такое токарно-винторезный станок и как он работает. Детали токарно-винторезного станка

Токарно-винторезный станок — это станок, используемый для изготовления токарных деталей желаемой формы и размера. Распространенные типы токарных станков, включая токарный станок с двигателем, скоростной токарный станок, револьверный токарный станок, настольный токарный станок, токарный станок для инструментальной мастерской, токарный станок по дереву, токарный станок с ЧПУ и специальный токарный станок. В этом посте следуйте за нами, чтобы понять, что такое токарный станок с двигателем и как он работает, а также основные части токарного станка с двигателем и их использование.

Что такое токарный станок? — Разработка моторных токарных станков

Токарный станок

является наиболее распространенным типом токарного станка для универсальной резки металла. Раньше этот тип токарного станка был первоначально разработан для блоков двигателей машин и приводился в движение паровым двигателем, поэтому он назывался токарным станком с двигателем. «Двигатель» здесь ближе к механическому устройству, а не к первичному двигателю, как в паровых машинах, которые в течение многих лет были стандартным промышленным источником энергии. Токарный станок был традиционным токарным станком, применявшимся в конце 19 века.век или век 20, с автоматической подачей на режущий инструмент.

Ранние токарные станки с двигателями обычно имели коническую головку со шпинделем, прикрепленным к ней, конический шкив, предназначенный для установки плоского ремня, несколько скоростей шпинделя можно получить, перемещая плоский ремень на разные ступени на коническом шкиве. Современные токарные станки с двигателем, приводимые в действие небольшими двигателями, намного меньше и могут быть установлены на обычном верстаке, но они более мощные, чем оригинальные токарные станки с двигателем. А токарные станки сегодня часто оснащаются ЧПУ, что позволяет выполнять сложные Токарная обработка с ЧПУ или механическая обработка с меньшим количеством ручных операций.

Как работает токарный станок?

Токарный станок с двигателем часто используется для резки металла и может создавать различные специфические формы. Металлическая заготовка зажимается центрами в токарном станке и обтачивается, станок использует специальные режущие инструменты для создания нужной формы. Токарно-винторезный станок работает по принципу вращения блока относительно режущего инструмента. Примечательными особенностями токарного станка с двигателем являются шестерни, ступенчатый шкив, задняя бабка и каретка. Шестерни служат для приведения в действие транспорта и амортизации режущих инструментов. Отверстие для поддержки задней бабки в шпинделе. Ступенчатый шкив работает на нескольких скоростях шпинделя.

Детали токарных станков с двигателями и их применение – машиностроение для токарных станков

Как запустить токарный станок? Разобравшись со всеми компонентами и механизмами машины и их назначением, вы сможете управлять машиной для выполнения конкретной работы.

– Основным компонентом станка является передняя бабка, на которой расположены все переключатели передач. Есть селекторы скорости и селекторы подачи, подача определяется шестерней.

— Еще одной важной частью двигателя токарного станка является каретка, которая контролирует все ваши движения по долготе и вперед и назад по широте. У вас также может быть угловое движение, которое контролируется вашим составным отдыхом. В каретке также расположен рычаг автоматической подачи, который управляет продольной и поперечной автоматической подачей. Токарный станок с двигателем также имеет кнопку аварийной остановки, если вы нажмете ее, она обесточит токарный станок.