Принципиальная электрическая схема токарного станка 16К20

Для обеспечения высокой надежности в работе и обслуживания электрооборудования токарного станка 16К20 специалистами средней квалификации вся релейно — контакторная аппаратура и другие электроаппараты имеют простую конструкцию и испытаны многолетней эксплуатацией в различных условиях.  Электроаппаратура (за исключением нескольких аппаратов) смонтирована в шкафу управления, расположенном с задней стороны станка.

 Электрооборудование станка предназначено для подключения к трехфазной сети переменного тока с глухо заземленным или изолированным нейтральным проводом.

Основные параметры электрооборудования

Потребляемая мощность, кВт — 11

Напряжение сети, В  — 380

Напряжение в цепи управления, В — 110

Напряжение в цепи местного освещения, В — 24

Частота, герц — 50

Принципиальная электрическая схема

Рис. 1.   Схема электрическая принципиальная станка 16К20

1* — Элементы при силовой цепи напряжением 220В и тропического исполнения могут отсутствовать

2* —  Элементы для станков с гидросуппортом

Описание электрической схемы

Пуск электродвигателя главного привода M1 и гидростанции М4 осуществляется нажатием кнопки S4 (рис. 1), которая замыкает день катушки контактора К1, переводя его на самопитание. Останов электродвигателя главного привода Ml осуществляется нажатием кнопки S3.

 Управление электродвигателем быстрого перемещения каретки и суппорта М2 осуществляется нажатием толчковой кнопки, встроенной в рукоятку фартука и воздействующей на конечный выключатель S8.

 Пуск и останов электронасоса охлаждения М3 производятся переключателем S7.

 Работа электронасоса сблокирована с электродвигателем главного привода M1, и включение его возможно только после замыкания контактов пускателя К1.

Для ограничения холостого хода электродвигателя главного привода в схеме имеется реле времени КЗ. В средних (нейтральных) положениях рукояток включения фрикционной муфты главного привода замыкается нормально закрытый контакт конечного выключателя S6 и включается реле времени К3, которое через установленную выдержку времени отключит своим контактом электродвигатель главного привода. Производить перестройку выдержки времени в рабочем состоянии реле категорически запрещается.

Защита электродвигателей главного привода,  привода быстрого перемещения каретки и суппорта, электронасоса охлаждения и трансформатора  от токов коротких замыканий производится автоматическими выключателями и плавкими предохранителями.

Защита электродвигателей (кроме электродвигателя М2) от длительных перегрузок осуществляется тепловыми реле.

 Нулевая защита электросхемы станка, предохраняющая от самопроизвольного включения электропривода при восстановлении подачи электроэнергии после внезапного ее отключения, осуществляется катушками магнитных пускателей.

Спецификация электрооборудования

  • Р – Указатель нагрузки Э38022 на номинальный ток 20 А

  • F1 – Выключатель автоматический АЕ-2043-12, 1PОO, расцепитель 32 А, с катушкой независимого расцепителя 110 В,  50 Гц, отсечка 12 (Ag—9,489 г)

  • F2 – Автомат АЕ-20-33-10

  • F3, F4 – Е2782—6/380 – плавкая вставка в предохранитель

  • F5 – ТРН-40 – реле тепловое

  • F6, F7 – ТРН-10 – реле тепловое

  • Н1 – устройство предохранительное светосигнальное УПС-3

  • Н2 – НКСО1Х100/П00-09 – лампа накаливания С24-25.

  • Н3 – КМ24-90 – коммутаторная лампа накаливания

  • К1 – ПАЕ-312 – магнитный пускатель

  • К2 – ПМЕ-012 – магнитный пускатель

  • КЗ – РВП72-3121-00У4 – реле времени пневматическое (Лимит работы электромотора главного движения без нагрузки)

  • К4 – РПК-1—111 – пускатель двигателя

  • М1 – Электродвигатель главного движения 4А132 М4, номинальной мощностью 11 кВт

  • М2 – 4А71В4 – электродвигатель (ускоренное смещение суппорта)

  • М3 – электронасос типа ПА-22 (подача эмульсии)

  • М4 – 4А80А4УЗ – асинхронный электродвигатель

  • S1 – ВПК-4240 – выключатель путевой (Дверца распределительного устройства)

  • S2 – ПЕ-041 – поворотный переключатель управления (деблокирующий S1)

  • S3 и S4 – ПКЕ-622-2 – пост управления кнопочный

  • S5 – МП-1203 – микровыключатель

  • S6 – ВПК-2111 – концевой выключатель нажимной

  • S7 – ПЕ-011 – поворотный переключатель управления

  • S8 – ВПК-2010 выключатель путевой нажимной

  • Т – ТБСЗ-0,16 – трансформатор однофазный понижающий

     

Схема электрическая соединений

Рис. 2.  Схема электрических соединений токарного станка 16К20

1.  а — положение перемычек при подключении электродвигателей

2*. Для станков с гидросуппортом

Шкаф управления. Схема расположения электроаппаратов

Рис. 3. Шкаф управления токарно-винторезного станка 16К20

Органы управления

На лицевой стороне шкафа управления имеются следующие органы управления:

  • рукоятка включения и отключения вводного автоматического выключателя с максимальным и дистанционным расцепителями;

  • сигнальная лампа с линзой белого цвета, сигнализирующая о включенном состоянии вводного автоматического выключателя; переключатель для включения и отключения электронасоса охлаждения;

  • указатель нагрузки, показывающий загрузку электродвигателя главного привода.

На каретке установлена кнопочная станция пуска и останова электродвигателя главного привода.
В рукоятке фартука встроена кнопка включения электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта.

Рекомендации по техническому обслуживанию электрооборудования

Необходимо периодически проверять состояние пусковой и релейной аппаратуры. Все детали электроаппаратов должны быть очищены от пыли и грязи. При образовании на контактах нагара последний должен быть удален при помощи бархатного напильника или стеклянной бумаги. Во избежание появления ржавчины поверхность стыка сердечника с якорем пускателя нужно периодически смазывать машинным маслом с последующим обязательным протиранием сухой тряпкой (для предохранения от прилипания якоря к сердечнику).

При осмотрах релейной аппаратуры особое внимание следует обращать на надежность замыкания и размыкания контактных мостиков.

Периодичность технических осмотров электродвигателей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в два месяца.

При технических осмотрах проверяется состояние вводных проводов обмотки статора, производится очистка двигателей от загрязнения, контролируется надежность заземления и соединения вала с приводным механизмом. Периодичность профилактических ремонтов устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год. 

Перед набивкой свежей смазки подшипники должны быть тщательно промыты бензином.

Камеру заполнить смазкой на 2/3 ее объема.

При профилактических ремонтах должна производиться разборка электродвигателей, очистка внутренних и наружных поверхностей и замена смазки подшипников. Замену смазки подшипников при нормальных условиях эксплуатации следует производить через 4000 ч работы, а при работе электродвигателя в пыльной и влажной средах — по мере необходимости.

Профилактический осмотр автоматических выключателей необходимо производить не реже одного раза в шесть месяцев, а также после каждого отключения при коротком замыкании, в том числе и повторном.

При осмотре нужно очистить выключатель от копоти и нагара металла, проверить затяжку винтов, целостность пружин и состояние контактов.

Шарниры механизма выключателя следует периодически (примерно через 2 000—3 000 включений) смазывать приборным вазелиновым маслом. Не следует проводить какую-либо регулировку выключателей в условиях эксплуатации. Она выполнена заводом-изготовителем.

Электрические схемы станков с ЧПУ

Дата Автор ElectricianКомментироватьПросмотров: 17 381

Работа современного металлообрабатывающего оборудования, в особенности станков с ЧПУ и гибких производственных систем на базе ЭВМ немыслима без создания схем нового электрооборудования со значительно улучшенными показателями.

В соответствии с Единой системой конструкторской документа­ции схемы электрооборудования станков подразделяются на:

  • структурные, определяющие основные части электрооборудования, их состав и взаимосвязь;
  • функциональные, разъясняющие определенные электрическиепроцессы, протекающие в отдельных узлах или во всем электрообо­рудовании станка;
  • принципиальные, определяющие полный состав элементов и свя­зей между ними и, как правило, дающие детальное представление о принципах работы электрооборудования;
  • соединения (монтажные), показывающие, как и с помощью чего соединяются составные части электрооборудования и элементы, а также места их присоединения и ввода;
  • подключения, показывающие внешние электрические связи;
  • расположения, определяющие относительное расположение сос­тавных частей электрооборудования, а также проводов, жгутов и кабелей.

Рис. 1.1. Принципиальная электрическая схема силового электрооборудования станка

где: М1 — двигатель привода шпинделя, М2 — двигатель транспортера стружки, МЗ — двигатель насоса охлаждения, М4 — двигатель ускоренного переме¬щения, М5 — двигатель привода подач.

Все электрические схемы выполняются без соблюдения масштаба и действительного расположения отдельных элементов.

В состав основной технической документации станков чаще всего включаются принципиальные электрические схемы и схемы располо­жения электрооборудования.

На принципиальной схеме изображаются все элемен­ты электрооборудования для осуществления и контроля заданных процессов. Обычно силовые цепи размещают слева и выделяют жир­ными линиями, а цепи управления — справа и выделяют более тон­кими линиями. При составлении схемы полагают, что электрообору­дование находится в отключенном положении. Элементы, входящие в состав электрооборудования, показывают условно, и каждый из них имеет свое позиционное обозначение, составленное из букв (напри­мер, электродвигатель—М) и порядкового номера (М1, М2,…).

Пример выполнения электрической принципиальной схемы силового электрооборудования станка приведен на рис. 1.1.

На схемах расположения элементы и устройства, относящиеся к электрооборудованию, изображаются в масштабе, а соединительные провода и кабели — упрощенно одной линией.

Схемы расположения электрооборудования выполняются как для станций и пультов управления, электрошкафов, так и для станков и их отдельных механизмов. На рис. 1.2 показан пример выполнения схемы расположения элементов электрооборудования на панели станции управления. На схе­ме указывают размеры пане­ли, ориентировочные рас­стояния между элементами, их габаритные размеры, на­значение которых объясня­ется их позиционным обо­значением.

Необходимо отметить, что чтение схем современ­ного электрооборудования станков довольно затрудни­тельно. Это связано с тем, что в них наряду с тради­ционными электромеханиче­скими устройствами (элек­тродвигателями, пускателя­ми, контакторами, реле и т. д.) имеются сложные средства автоматики, вычи­слительной техники и другая микроэлектронная аппарату­ра, содержащая в себе огро­мное количество элементов.

Хотя электрооборудова­ние различных групп станков имеет много общего — элек троприводы, защита,блокировки, системы управления различается сво­ими особенностями для разных станков, которые рассмотрены ниже.

Рис. 1.2. Схема расположения элементов электрооборудования на панели станции управления Posted in Станки с ЧПУ

Схемы подключения — LittleMachineShop.com

На этих схемах показаны различные варианты использования плат контроллеров, которые мы продаем.

Номер схемы

Применение

Контроллер

2506 Схема подключения стандартного мини-токарного станка последней модели 7×12 с красным и желтым цветом
выключатель аварийной остановки.		 FC250J/110V
ЛМС 1336
2507 Схема подключения мини-токарного станка последней модели с красным и желтым аварийным остановом
переключиться и обновить 350-ваттный контроллер.		 FC350BJ/110V
ЛМС 1211
2508 Схема подключения стандартного мини-токарного станка HF 7×10 с подсветкой коромысла
выключатель.		 Fl250/110В
ЛМС 1336
2509 Схема подключения мини-токарного станка HF 7×10 с кулисным выключателем с подсветкой
и обновленный 250-ваттный контроллер. Добавлены перемычки для отключения схемы блокировки.		 FC250J/110V
ЛМС 1336
2510 Схема подключения мини-токарного станка HF 7×10 с кулисным выключателем с подсветкой
и обновить 350-ваттный контроллер. Добавлены перемычки для отключения схемы блокировки.		 FC350BJ/110V
ЛМС 1211
2511 Схема подключения мини-токарного станка HF 7×10 с кулисным выключателем с подсветкой
и обновленный 250-ваттный контроллер. Переключатель F/O/R и потенциометр заменены на
получить блокировку безопасности.		 FC250J/110V
ЛМС 1336
2512 Схема подключения мини-токарного станка HF 7×10 с кулисным выключателем с подсветкой
и обновить 350-ваттный контроллер. Переключатель F/O/R и потенциометр заменены на
получить блокировку безопасности.		 FC350BJ/110V
ЛМС 1211
2513 Схема подключения стандартного токарного станка Micro-Mark 7×14. XMT-1135
ЛМС 2040
2514 Схема подключения мини-мельницы последней модели с красным и желтым выключателем аварийной остановки. FC350BJ/110V
ЛМС 1211
3156 Схема подключения последней модели портового грузового мини-токарного станка с кулисным выключателем питания с подсветкой и цепью защитной блокировки. FC250BJ/110V
ЛМС 3149

Ты видел?
Настольный шлифовальный станок, 8 дюймов, низкоскоростной

Самый популярный из
Комплектов для переоборудования токарных станков

Дополнительные популярные позиции

Калькулятор машиниста lmscnc. com/calc

Как читать электрические схемы?

Вы когда-нибудь спрашивали себя, как инженеры по автоматизации могли пройти через проводку электрических панелей?

Есть много проводов, идущих вверх и вниз, откуда им знать каждый путь для каждого провода, не прилагая никаких усилий.

Содержание

  • Назначение электрических схем
  • Как читать электрические схемы?
    • Legend Page
    • Direction of the Drawing
    • Dashed line
    • Connecting the wiring together
    • Marshalling Terminals
    • Sizing of the cables and wiring data
  • Best Programs for Drawing an Electrical Wiring

Today we will обсудите очень важную тему, которая поможет вам ознакомиться с различными электрическими схемами, и это поможет вам не зацикливаться на какой-либо электрической панели.

Рисунок 1

Назначение схем электрических соединений

Прежде всего, вы должны спросить себя: «Почему я должен это делать?» и ответ остается за количество автоматизации, которое у вас есть.

На большинстве заводов вам нужно управлять не одним или двумя двигателями, а множеством двигателей, датчиков и цепей управления, которые нужно искать.

Таким образом, невозможно иметь все эти провода только в уме, нам нужны некоторые Глобальные стандарты для рисования этих типов электрических панелей в хорошем виде, который позволит любому человеку понять это просто.

Это именно то, что может сделать электросхема, это не зависит от вашего языка или вашего региона, это (своего рода) унифицированный метод описания и представления электропроводки любой панели.

Примечание

Между некоторыми электрическими схемами есть небольшие различия, которые зависят от некоторых факторов, таких как устройства, компания, программное обеспечение, а также регион, но в целом, если вы можете понять электрические схемы, вы сможете иметь дело с любым стандартом.

Просто сначала нужно немного времени, чтобы ознакомиться с любой схемой подключения.

Как читать электрические схемы?

Ниже мы обсудили, как читать базовую электрическую схему.

Страница условных обозначений

Первое, о чем вы должны позаботиться, это страница «Условные обозначения», эта страница прилагается к каждой электрической схеме и описывает каждый символ во всей проводке, как мы можем видеть на рис. (2). Рисунок 2

Как мы уже говорили ранее, вы можете найти некоторые различия между создателями схем подключения, поэтому эта страница создана специально для каждого подключения, чтобы облегчить понимание и выполнение подключения.

Направление чертежа

Обычное направление для рисования схемы соединений: от ВВЕРХ к ВНИЗ и от ВЛЕВО к ВПРАВО.

Обратите внимание, что вы можете видеть, что некоторые схемы соединений нарисованы с другими направлениями, но общие направления остаются такими же, как мы говорили ранее.

Как видно на следующем рисунке, сплошные линии обозначают провода между устройствами в панели управления.

Пунктирная линия на рис. (4) (и на всех схемах) означает, что эта часть чертежа находится вне панели, что означает, что эта часть (двигатель) находится не в панели, а в поле.

Рисунок 4

То же самое для кнопок пуска и остановки, показанных на рис. (5). .

Итак, во всех документах по проводке вы можете найти несколько общих проводов.

Эти провода соединены вместе в документах по электропроводке по номерам, которые относятся к расположению входа и выхода проводки.

Как вы можете видеть на рис. (6), документы по разводке разделены на 10 секций, каждая секция имеет свой номер от 0 до 9. провода, как мы видим на рис. (7), провод V3 идет от стр. № 54 секции (8) и идет к стр. № 55 секции (8). Рисунок 7

Итак, если мы перейдем к странице № 55, раздел 8, как показано на рис. (8), мы обнаружим, что V3 происходит со страницы № 55, раздел 2, «где находится провод на рис. (7)». и он продолжает свой путь к странице № 55 секции 8, как мы видим на рис. (9). .

Каждая группа этих клемм помечена (X1, X2, X3, ……), и каждый блок клемм может иметь от 10 до 70 клемм. Рисунок 10

Как мы видим на рисунке (10), кнопки пуска-останова, которые в полевых условиях связаны с панелью управления через клеммную колодку X2 на клемме № (52, 53, 54).

Размеры кабелей и данные по проводке

На некоторых электрических схемах (не на всех) вы можете увидеть размеры силовых кабелей, как показано на рисунке (11) размер кабеля, который подключается к двигателю составляет 6 мм 2 .Рисунок 11

Лучшие программы для рисования электропроводки

Если вас интересует проектирование схем электрических соединений, вот некоторые программы для рисования, которые могут вам помочь:

  • AutoCAD Electrical
  • ETAP
  • Smart Draw
  • EPLAN Electric

Если вам понравилась эта статья, подпишитесь на наш канал YouTube для видеоуроков по ПЛК и SCADA.

Вы также можете подписаться на нас в Facebook и Twitter, чтобы получать ежедневные обновления.

Posted inПопулярное