| Content | Минеральное масло с композицией высоко-эффективных моющих присадок. Применяемые присадки обеспечивают высокие моющие, антикоррозионные и противоизносные свойства. Предназначено для промывки систем смазки автомобильных двигателей без их разборки при смене моторного масла. Быстро и эффективно очищает систему смазки двигателя от отложений. | Промывка двигателя при замене масла позволить продлить ресурс двигателя и предотвратить внезапные отказы системы смазки. Т.к. отложения при промывке не отслаиваются, а растворяются, масляные каналы не забиваются. Промывать масляную систему двигателя обязательно при покупке автомобиля, сервисная история которого не известна, и при смене марки, типа, либо производителя моторного масла. Промывочная жидкость Spectrol Motor Cleaner предназначена для профилактической промывки систем смазки бензиновых и дизельных двигателей без их разборки, для удаления отложений, образовавшихся в процессе эксплуатации. Постоянное применение препарата вдвое увеличивает ресурс двигателя и трансмиссии. Используется только после предварительного слива старого масла. | NGN MOTOR FLUSH полностью очищает и растворяет все виды загрязнений: нагар, лак, шлам. Совместима со всеми типами моторов, катализаторов и противосажевых фильтров. Содержит противозадирную присадку (ZDDP), которая защищает двигатель во время промывки (когда масло становится менее вязким). Кроме этого промывка содержит беззольную диспергирующую присадку, которая поддерживает отмытые отложения во взвешенном состоянии в объеме масла, препятствуя их осаждению на поверхности деталей.Очищает и устраняет шумы в гидрокомпенсаторах и гидронатяжителе. Удерживает все виды загрязнений во взвешенном состоянии, что позволяет полностью удалить из мотора грязь вместе с отработанным маслом. Обеспечивает идеальную циркуляцию масла в двигателе. Предотвращает преждевременный износ деталей двигателя. Прекрасно очищает всю систему смазки двигателя. Не забивает маслоприемник и масляные каналы. | Промывочная жидкость Spectrol 5 минут служит для очистки масляной системы от высоко- и низкотемпературных отложений, лаков и шламов. Принцип действия жидкости основан на растворении и отслоении за счет уменьшения адгезии отложений по металлу. Способствует освобождению залипших поршневых колец и удалению всех видов отложений. Для удаления загрязнений следует заливать в старое масло.Промывка двигателя при замене масла позволить продлить ресурс двигателя и предотвратить внезапные отказы системы смазки. Т.к. отложения при промывке не отслаиваются, а растворяются, масляные каналы не забиваются. Промывать масляную систему двигателя обязательно при покупке автомобиля, сервисная история которого не известна, и при смене марки, типа, либо производителя моторного масла. | Промывка двигателя Runway благодаря своему специальному составу отлично очищает масляную систему двигателя от шлаков, нагара и других загрязнений. Качественно восстанавливает подвижность и работоспособность компрессионных и маслосъемных колец, повышает теплоотвод от деталей двигателя и улучшает циркуляцию масла. Абсолютно безопасна для маслосъемных колпачков и различных резиновых уплотнителей, прокладок, сальников.Способ примененияПеред использованием убедитесь, что уровень масла в картере находится на среднем уровне. Залейте содержимое флакона в старое моторное масло. Запустите двигатель на холостом ходу на 5 мин. Заглушите двигатель. Слейте старое масло. Замените масляный фильтр и залейте новое моторное масло. Промывка двигателя рассчитана на объем масла 3-5 литров. | Промывочная жидкость LUXE предназначена для удаления продуктов износа и шламовых отложений в бензиновых и дизельных двигателях. Удаляют осадок, оставшийся после слива отработанного масла. Являются основной частью технологии смены моторного масла. Увеличивают ресурс двигателя и трансмиссии, сохраняют свойства масла, залитого после промывки, предотвращая его ускоренное окисление. Жидкость предназначена для быстрой промывки масляной системы двигателя и узлов трансмиссии. Эффективно растворяет и удаляет низкотемпературные и лаковые отложения, предотвращая забивание каналов масляной системы. Освобождает и очищает маслоприемник, масляный насос, масляные каналы, гидротолкатели клапанов. |
ЛУКОЙЛ — Переработка нефти
Группа «ЛУКОЙЛ» объединяет четыре НПЗ в России (в Перми, Волгограде, Нижнем Новгороде и Ухте), а также три НПЗ в Европе (в Италии, Румынии и Болгарии) и владеет 45% долей нефтеперерабатывающий завод в Нидерландах. Суммарная мощность этих НПЗ составляет 80,4 млн тонн.
Заводы Компании обладают современными мощностями по конверсии и риформингу и производят широкий ассортимент высококачественных нефтепродуктов. По техническим характеристикам своих производственных мощностей и показателям эффективности российские НПЗ превосходят среднероссийский уровень, а европейские заводы Компании не уступают своим конкурентам и расположены близко к нашим ключевым целевым рынкам.
ПЕРЕРАБОТКА НЕФТИ НА СОБСТВЕННЫХ НПЗ В 2020
МОДЕРНИЗАЦИЯ
В 2016 году ЛУКОЙЛ завершил масштабную программу модернизации стоимостью около 12 млрд долларов США по строительству 12 установок вторичной переработки и подготовки сырья (11 в России и одна в Болгарии).
Программа помогла ЛУКОЙЛу стать первой компанией в России, производящей моторные топлива стандарта Евро-5. Кроме того, Компания смогла повысить эффективность производства и увеличить долю нефтепродуктов с высокой добавленной стоимостью в своем ассортименте.
С 2017 года ЛУКОЙЛ реализует выборочные проекты по модернизации российских мощностей, крупнейшим из которых является проект замедленного коксования на Нижегородском НПЗ.
| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Переработка сырья, млн т | 66,061 | 67,240 | 9003 7 67.316 | 68,746 | 58,608 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 6 2,343 | 63,491 | 63,774 | 65,081 | 54,964 |
| Бензины (автомобильные и прямогонные), млн т | |||||
| Дизельное топливо, млн т | 22. 668 | 25.628 | 25.834 | 27.102 | 24.418 |
| 3,110 | 3,793 | 3,951 | 3,992 | 2,721 | |
| 12,511 | 9,098 | 9,399 | 7,718 | 4,998 | |
| Смазочные материалы и комплектующие, млн т | 1,015 | 1,163 | 0,961 | 0,963 | 0,923 |
| Прочая продукция, % | 6,545 | 6,437 900 39 | 6,846 | 7,437 | 6,976 |
| л Выход светлых продуктов, % | 9003 7 66,5 | 71,3 | 70,5 | 72,6 | 72,4 |
| Глубина рафинирования, % | 85,2 | 86,8 | 88,0 | 89,4 | 92,6 |
| Индекс Нельсона | 8,8 | 8,8 | 9. 1 | 9.1 |
НЕВОдов в России
Объем пропускной способности на нефтеперерабатывающих заводах в России в 2020 году
0002
ВОЛГОГРАДСКИЙ НПЗ
Завод по производству ГСМ
Расположен на юге России
Специализируется на переработке смесевых светлых западносибирских и нижневолжских нефтей
Отгрузка готовой продукции железнодорожным, речным и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы включают установки коксования (2 установки мощностью 24,0 тыс. баррелей в сутки), установку гидрокрекинга (производительностью 67,0 тыс. барр./сут)
9026 4
Нефть доставляется на НПЗ по Самарско- Тихорецкий нефтепровод
| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 9 0023 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 14,5 | 14,5 | 14,5 | 14,8 | 14,8 9003 9 |
| Индекс Нельсона | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 | 6,9 |
Мощность НПЗ, млн. т | 12,895 | 14,388 | 14,775 | 14,613 | 14,362 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 12,413 | 13,82 5 | 14,263 | 14,137 | 13,919 |
* Без учета неиспользуемых мощностей (1,2 млн т с 2015 г.).
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1957 году, вошел в состав Группы «ЛУКОЙЛ» в 1991 году. работающая установка стабилизации бензина и установка фракционирования насыщенных углеводородных газов.
В период с 2004 по 2010 год введена в эксплуатацию первая очередь установки прокалки кокса, а также установка изомеризации мощностью 380 тыс. куб. т/год; построена установка каталитического риформинга. Реконструирован и введен в эксплуатацию вакуумный блок установки АВДУ-6. Запущено производство дизельного топлива марки ЭКТО.
В период с 2010 по 2014 г.
проведена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива, введен в эксплуатацию блок КЦА, а также новая установка замедленного коксования мощностью 1 млн т/год, установка гидроочистки дизельного топлива мощностью 3,0 млн т/год , вторая очередь установки прокалки кокса с увеличенной мощностью прокалки до 280 тыс. куб. т/год.Установка первичной переработки нефти АВДУ-1 введена в эксплуатацию в 2015 году. Позволяет повысить эффективность переработки нефти и увеличить ее мощность до 15,7 млн т/год.
Комплекс глубокой переработки вакуумного газойля введен в эксплуатацию в 2016 году. Мощность российского Комплекса глубокой переработки вакуумного газойля составляет 3,5 млн т/год. Он был построен в рекордно короткие сроки, т.е. д., 3 года. В состав комплекса также входят установки по производству водорода и серы, хозяйственные объекты завода.
В 2017 году установка гидрокрекинга 2016 года постройки успешно вышла на проектную мощность. Это значительно улучшило ассортимент нефтепродуктов НПЗ за счет замены вакуумного газойля продуктами с более высокой добавленной стоимостью, в первую очередь дизельным топливом Евро-5.
В
2019 г. Волгоградский НПЗ запустил производство бункерного топлива с низким содержанием серы
(мазут) соответствующий требованиям MARPOL.В
В 2020 году на Волгоградском НПЗ завершено строительство установки деасфальтизации и
установка фракционирования непереработанной нефти, т.к.
части комплекса по производству высоковязких смазочных материалов.- корпоративный веб-сайт
проведена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива, введен в эксплуатацию блок КЦА, а также новая установка замедленного коксования мощностью 1 млн т/год, установка гидроочистки дизельного топлива мощностью 3,0 млн т/год , вторая очередь установки прокалки кокса с увеличенной мощностью прокалки до 280 тыс. куб. т/год.
ПЕРМСКИЙ НПЗ
Нефтехимический завод по производству топлива и масел
Расположен в 9 км от г. Перми
Специализируется на переработке смешанных нефтей севера Пермской области и Западной Сибири
Готовая продукция отгружается железнодорожным, автомобильным и речным транспортом, а также по нефтепродуктопроводу Пермь-Андреевка-Уфа
Основные конверсионные процессы: установка гидрокрекинга T-Star (65,2 тыс.
барр./сут.), установка каталитического крекинга (9,3 тыс. барр./сут.), установка коксования (56,0 тыс. барр./сут.)
9026 4
Нефть доставляется на НПЗ через г. Сургут -Нефтепроводы Полоцк и Холмогоры-Клин
барр./сут.), установка каталитического крекинга (9,3 тыс. барр./сут.), установка коксования (56,0 тыс. барр./сут.)| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 | 13,1 |
| 9,4 | 9,4 | 9,4 | 9,4 | 9,4 | |
| Мощность НПЗ, млн т | 11 .898 | 12,452 | 12,966 | 12,700 | 12,921 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 11.543 | 12.042 | 11. 779 | 12.044 |
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1958 и вошел в Группу «ЛУКОЙЛ» в 1991 году. В 1990-х годах на заводе была реализована программа модернизации коксохимического производства, построены установка вакуумной перегонки мазута, установка переработки масел, введены в эксплуатацию установка утилизации сероводорода и производство серной кислоты.
В 2000-х годах введен в эксплуатацию комплекс глубокой переработки нефти, а также узла подачи присадок на установке гидродеароматизации, реконструированы установка изомеризации, установки АВДУ, модернизирован атмосферный блок на установке АВДУ-4 с увеличением мощность на 125 тыс. т/год. В 2008 году мощность НПЗ была увеличена до 12,6 млн т/год.
В период с 2011 по 2014 год увеличена мощность установки замедленного коксования до 1 млн т/год, введена в эксплуатацию современная распределенная система управления, модернизирована установка гидроочистки дизельного топлива, техническое перевооружение вакуумного блока на АВДУ -4 единица была завершена.
В 2015 году введен в эксплуатацию комплекс по переработке нефтяных остатков, позволяющий перейти на безмазутную схему и увеличить выход светлых нефтепродуктов, завершено строительство энергоблока установленной мощностью 200 МВт.
В 2016 году ЛУКОЙЛ завершил реконструкцию блока гидродеароматизации дизельного топлива установки гидрокрекинга.
В 2017 году введена в эксплуатацию железнодорожная эстакада слива мазута мощностью до 1 млн тонн в год. Рельсовая эстакада усилила межзаводскую интеграцию и обеспечила подачу тяжелого нефтяного сырья с Нижегородского НПЗ на комплекс переработки нефтяных остатков и битумную установку Пермского НПЗ.
также введена в эксплуатацию инфраструктура налива мазута на Пермском НПЗ в
2018 г., повышение коэффициента использования установки замедленного коксования и укрепление межзаводских
оптимизация по всей Группе.- корпоративный веб-сайт
НИЖЕГОРОДСКИЙ НПЗ
Завод по производству ГСМ
Расположен в г.
Кстово Нижегородской областиСпециализируется на переработке смешанных нефтей Западной Сибири и Татарстана
9026 7
Нефть доставляется на НПЗ через Альметьевск- Нижегородский и Сургутско-Полоцкий нефтепроводы
Отгрузка готовой продукции осуществляется железнодорожным, автомобильным и речным транспортом, а также по трубопроводу
Основные конверсионные процессы включают установку каталитического крекинга (80,0 тыс. барр./сут.) и установку висбрекинга (42,2 тыс. барр./сут.). барр./сут)
Кстово Нижегородской области| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 | 17,0 |
| Индекс Нельсона | 7,3 | 7,3 | 7,3 | 7,3 | 7,3 |
| Мощность НПЗ, млн т | 15,423 | 15,484 | 14,989 | 15. 996 | 12,030 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 14,826 | 14,727 | 14,296 | 15,199 9003 9 | 11.416 |
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1958 году, вошел в состав Группы «ЛУКОЙЛ» в 2001 году.
В 2000 году реконструированы АВДУ-5 и установки гидроочистки масел. введена в эксплуатацию установка, проведена модернизация атмосферного блока АВДУ-6 и установок гидроочистки, что позволило приступить к выпуску дизельного топлива стандарта Евро-5. В 2008 году введена в эксплуатацию установка висбрекинга гудрона мощностью 2,4 млн т/год, что позволило увеличить выход вакуумного газойля и снизить выход мазута. В 2010 году введена в эксплуатацию установка каталитического крекинга вакуумного газойля, что позволило увеличить выпуск высокооктановых автомобильных бензинов на 1,4 млн т/год, дизельного топлива на 400 тыс.
т/год. т/год, выход светлых нефтепродуктов на 12%. Реконструирована установка гидроочистки дизельного топлива.В период с 2011 по 2014 год введена в эксплуатацию установка фтороводородного алкилирования, завершена реконструкция АВДУ-5, внедрена современная распределенная система управления на установке АВДУ-1. Расширены склады хранения нефти и нефтепродуктов, что позволило создать резерв нефти и оптимизировать логистику мазута. Проведены работы по поставке оборудования и вводу в эксплуатацию объектов инфраструктуры для подготовки к вводу в эксплуатацию Комплекса каталитического крекинга №2 и Вакуумного блока ВТ-2. Объекты введены в эксплуатацию в 2015 году.
В 2016 году расширена номенклатура сырья, что позволило увеличить выпуск дизельного топлива и бензина без увеличения производства мазута.
В 2017 году Нижегородский НПЗ начал производство бензина премиум-класса «ЭКТО 100» с улучшенными эксплуатационными свойствами. Также ЛУКОЙЛ принял окончательное инвестиционное решение по строительству комплекса замедленного коксования мощностью 2,1 млн тонн сырья в год на Нижегородском НПЗ.
Комплекс будет использовать в качестве сырья тяжелые остатки нефтепереработки и производить в основном дизельное топливо, прямогонный бензин и газовые фракции, а также темные продукты – вакуумный газойль и кокс. Запуск комплекса замедленного коксования и сопутствующие оптимизационные мероприятия позволят увеличить выпуск светлых нефтепродуктов на Нижегородском НПЗ более чем на 10%. Увеличение мощностей вторичной переработки и оптимизация загрузки НПЗ позволят сократить выпуск мазута на 2,7 млн тонн в год.Строительство
комплекса замедленного коксования и установки изомеризации запущены в 2018 году.В
В 2021 году введена в эксплуатацию установка изомеризации PENEX. Устройство позволит применять
низкотемпературная изомеризация в легкую нафту для получения высокооктанового бензина
компонент смешения с бензином. Годовая норма кормления составляет 800 тыс.
тонн.- корпоративный веб-сайт
т/год. т/год, выход светлых нефтепродуктов на 12%. Реконструирована установка гидроочистки дизельного топлива.
Комплекс будет использовать в качестве сырья тяжелые остатки нефтепереработки и производить в основном дизельное топливо, прямогонный бензин и газовые фракции, а также темные продукты – вакуумный газойль и кокс. Запуск комплекса замедленного коксования и сопутствующие оптимизационные мероприятия позволят увеличить выпуск светлых нефтепродуктов на Нижегородском НПЗ более чем на 10%. Увеличение мощностей вторичной переработки и оптимизация загрузки НПЗ позволят сократить выпуск мазута на 2,7 млн тонн в год.УХТАНСКИЙ НПЗ
Завод по переработке топлива
Расположен в центральной части Республики Коми
Специализируется на переработке смесевых нефтей месторождений Республики Коми
Отгрузка готовой продукции железнодорожным и автомобильным транспортом
Основные конверсионные процессы включают установку висбрекинга (14,1 тыс.
барр./сут.)
9026 4
Нефть доставляется на НПЗ через нефтепровод Уса-Ухта
барр./сут.)| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4,2 | 4 .2 |
| Индекс Нельсона | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 | 3,7 |
| 2,853 | 2,311 | 1,899 | 2,210 | 1,929 | |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 2,693 | 2,1 82 | 1,799 | 2,091 | 1,860 |
* Без учета неиспользуемых мощностей (2,0 млн т).
МИНИ-НПЗ
Урайский мини-НПЗ
Завод по производству топлива
Расположен в г. Урай
Специализируется на переработке местных смешанных нефтей
Введен в эксплуатацию Группой «ЛУКОЙЛ» в 1995 году
НПЗ В ЕВРОПЕ 90 008
Объемы переработки НПЗ в Европе в 2020 г.
НПЗ В ПЛОЕШТЬ (РУМЫНИЯ)
Завод по производству топлива
Расположен в Плоешти (центральная часть Румынии), в 55 км от Бухареста
Перерабатывает нефть сорта Юралс (российская экспортная смесь) и нефть румынских месторождений
Нефть поступает на НПЗ по нефтепроводу из порта Констанца на Черном море. Доставка румынской нефти осуществляется также по железной дороге
Отгрузка готовой продукции осуществляется железнодорожным и автомобильным транспортом
Основные процессы переработки включают установку каталитического крекинга (18,5 тыс.
барр./сут.) и установку коксования (10,5 тыс. барр./сут.). /г)
барр./сут.) и установку коксования (10,5 тыс. барр./сут.). /г)| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 2,7 | 2,7 | 2,7 | 2,7 | |
| Индекс Нельсона | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | 10,0 | Мощность НПЗ, млн т | 2,771 | 2,368 | 2,723 | 2,485 | 2,382 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 2,709 | 2,3 20 | 2,659 | 2,368 | 2,272 |
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1904 году, вошел в состав Группы «ЛУКОЙЛ» в 1999 году.
Производство бензина АИ-98 и малосернистого дизельного топлива началось в 2000-х годах. В начале 2000-х были модернизированы установки первичной подготовки нефти, гидроочистки, риформинга, коксования, каталитического крекинга, газофракционирования и изомеризации; построены установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, установки производства водорода.
Завод введен в эксплуатацию в 2004 году. Впоследствии были введены в эксплуатацию установка по производству присадок МТБЭ/ТАМЭ, а также турбогенератор мощностью 25 МВт; завершена реконструкция установок гидроочистки дизельного топлива, установок каталитического крекинга, гидроочистки бензина каталитического крекинга и производства МТБЭ/ТАМЭ, а также вакуумного блока на АВДУ-1. Завершено строительство водородной установки, что позволило Компании производить топливо стандарта Евро-5.
В период с 2010 по 2014 год смонтированы две новые коксовые камеры на установке замедленного коксования, запущено производство пропилена с содержанием серы менее 5 ppm, реконструирован блок амина, внедрена усовершенствованная система управления на установке АВДУ-3 , тем самым увеличивая товарный выпуск.
В 2013 году завершены проекты, направленные на увеличение извлечения С3+ из сухого газа каталитического крекинга, модернизацию очистных сооружений. Завершен капитальный ремонт предприятия, завод переведен на безмазутное производство, увеличены глубина переработки и выход светлых нефтепродуктов.
В 2015 году введена в эксплуатацию установка очистки дымовых газов каталитического крекинга.
НПЗ В БУРГАСЕ, БОЛГАРИЯ
Завод по производству топлива и нефтехимии
Расположен на берегу Черного моря, в 15 км от г. Бургас
Перерабатывает различные марочные масла (в т.ч. российские экспортные) и мазут
902 67
Нефть доставляется на завод по трубопроводу от нефтяного терминала Росенец
Готовая продукция отгружается железнодорожным, морским и автомобильным транспортом, а также по нефтепродуктопроводу в центральные районы страны
Ключевые конверсионные процессы включают установку каталитического крекинга (37,1 тыс.
барр./сут.), установку висбрекинга (26,4 тыс. барр./сут.) и установку гидрокрекинга гудрона (39,0 тыс. барр./сут.).
барр./сут.), установку висбрекинга (26,4 тыс. барр./сут.) и установку гидрокрекинга гудрона (39,0 тыс. барр./сут.).| 2016 | 2017 | 2018 | 2019 | 2020 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Мощность переработки, млн т/год | 7,0 | 7,0 | 7,0 | 7,0 | |
| Индекс Нельсона | 13,0 | 13,0 | 13,0 | 13,0 | 13,0 |
| Мощность НПЗ, млн т 90 039 | 6,813 | 7,004 | 5,997 | 6,850 | 4,926 |
| Выпуск нефтепродуктов, млн т | 6.402 | 6.527 | 5. 663 | 6.432 | 4.520 |
* За исключением неиспользуемых мощностей (2,8 млн т).
История завода
Завод введен в эксплуатацию в 1964 году, вошел в состав Группы «ЛУКОЙЛ» в 1999 году. европейские стандарты; построены установка каталитического риформинга, а также установка каталитического крекинга, регенератор установки каталитического крекинга; введена в эксплуатацию система изменения структуры топлива ТЭС с учетом рыночных цен на котельное топливо и газ; построена установка по производству газовой серы мощностью 30 тыс. куб. т/год.
В период с 2006 по 2007 год завершен проект по снижению выбросов в атмосферу, построена установка изомеризации н-бутана мощностью 50 тыс. куб. т/год.
В 2009 году произведена модернизация установки гидроочистки дизельного топлива для получения топлива стандарта Евро-5, введена в эксплуатацию новая установка сернокислотного алкилирования.
В период с 2010 по 2014 год введены в эксплуатацию установки гидроочистки дизельного топлива, установки гидроочистки бензина каталитического крекинга, установка регенерации серной кислоты.
В 2014 году завершены строительно-монтажные работы по производству газовой серы.
В 2015 году введен в эксплуатацию Комплекс по переработке тяжелых остатков.
- корпоративный веб-сайт
ИСАБ, ИТАЛИЯ
Расположен на востоке Сицилии в окрестностях Приоло
Перерабатывает различные марки масел и прямогонный мазут
Основные поставщики сырья – страны Черноморского региона, Северной и Западной Африки, Персидского залива
Отгрузка готовой продукции морем и автотранспортом
Основные конверсионные процессы включают установки каталитического крекинга (38 тыс. /г), установки гидрокрекинга (90 тыс. барр./сут.), установки висбрекинга и термического крекинга (99 тыс.
барр./сут.)2018 2019 2020 Мощность переработки, млн т/год 11,0 11,0 14,0 14,0 14,0 Индекс Нельсона 9,3 9,3 10,6 10,6 10,6 Мощность НПЗ, млн т 9,796 9,692 10,336 10,561 9 0039 8,062 Выпуск нефтепродуктов, млн т 8.696 8.840 9.399 9.769 6.959 90 007 ЗЕЛАНДСКИЙ НПЗ, НИДЕРЛАНДЫ
Расположен в крупнейшем перерабатывающем и торговом центре Северо-Западной Европы ARA (Амстердам-Роттердам-Антверпен)
Доля ЛУКОЙЛа в совместном предприятии – 45%
Около 9 0% продукции завода реализуется в Бельгия, Нидерланды, Германия и Швейцария
Отгрузка готовой продукции водным и автомобильным транспортом
Связана собственным трубопроводом с нефтебазой Маасвлакте (общая мощность 4 млн т)
Собственный резервуарный парк завода включает 54 масло и нефть хранение продукции
Ключевые конверсионные процессы включают установку гидрокрекинга (74 тыс.
баррелей в сутки)
2016 900 21 2017
2018 2019 2020 Мощность переработки, млн т/год 3,6 3,6 9 0039 3,6 3,6 3,6 Индекс Нельсона 8,4 8,4 8,4 8,4 8,4 Мощность НПЗ, млн т 4,929 5,069 5,071 4,696 3,178 Выпуск нефтепродуктов, млн т 4,913 5,058 5,068 4,681 3,172 91 259
СВЯЗАННЫЕ
Транснефть и нефтяные компании России конфликтуют из-за очистки трубопроводной системы
Ольга Ягова, Олеся Астахова
4 Min Read
* Трубопроводная монополия предлагает смешивать испорченную и чистую нефть
* Планируется, что промывка системы займет больше времени — источники
* Ожидается, что Транснефть начнет планировать на следующей неделе — источники
* Кризис с испорченной нефтью подорвал репутацию российских поставок
МОСКВА, 17 июля (Рейтер) — Крупные российские нефтяные компании оспорили план «Транснефти», направленный на решение проблемы испорченной нефти, застрявшей в российских трубопроводах и системе хранения, путем ее разбавления с чистой нефтью, сообщили в среду четыре источника в компании.
Они сказали, что смешивание нефти подорвет качество и цену российского экспорта на более длительный срок, поскольку полная промывка трубопроводной сети «Транснефти» может занять до середины 2020 года, вместо того, чтобы опорожнять ее сейчас и продавать испорченную нефть с большой скидкой.
Предварительный план трубопроводной монополии обсуждался на совещании в Минэнерго России во вторник, сообщили источники, добавив, что возражения крупных нефтяных компаний вряд ли помешают планам «Транснефти» продолжить работу на следующей неделе.
«Не стоит смешивать чистые и грязные бочки. Это отходы продукта. Есть и другие варианты избавления от загрязненных бочек, и мы внесем свои предложения», — сказал один из четырех источников Reuters, попросив не называть его имени.
Другой источник сказал, что продажа грязных бочек с большой скидкой была лучшим способом быстро решить проблему.
Транснефть, Минэнерго и ведущие нефтяные компании Роснефть, Лукойл, Газпром нефть, Сургутнефтегаз, Русснефть и Татнефть, присутствовавшие на переговорах, не ответили на запросы о комментариях.
Российская нефтяная промышленность погрузилась в кризис после того, как в апреле было обнаружено, что около 5 миллионов тонн экспортируемой нефти загрязнены органическим хлоридом — химическим веществом, используемым для увеличения добычи нефти, но способным повредить нефтеперерабатывающее оборудование.
Экспорт по трубопроводу Друзбха, по которому нефть транспортируется на запад, вплоть до Германии, был остановлен и возобновился лишь частично.
Президент Владимир Путин заявил, что это удар по репутации России как поставщика. Покупатели потребовали компенсацию.
Испорченная нефть застряла в трубопроводах в Беларуси и разветвляется дальше на запад в Польше, Германии, Украине, Словакии, Венгрии и Чехии. Около 2 млн тонн перекачано из Беларуси в Россию, где хранится.
Россия допускает содержание органических хлоридов в нефти не более 6 частей на миллион (промилле), в то время как уровни в трубопроводе взлетели до 150-250 промилле.
До загрязнения уровни редко превышали 1-3 ppm.
Многие потребители в Европе и Азии отказываются от масла с содержанием органических хлоридов выше 1 ppm.«Транснефть» сообщила присутствующим на встрече во вторник, что со следующей недели начнет смешивать загрязненные объемы с чистой нефтью, сообщили агентству Reuters четыре источника, которые присутствовали на встрече или были знакомы с дискуссиями.
В результате уровень содержания органических хлоридов в среднем составит 5 ppm во всей российской нефти марки Urals, экспортируемой из портов Черного моря и Балтийского моря, а также при поставках на отечественные нефтеперерабатывающие заводы в западноевропейском регионе России.
Если план будет реализован, ожидается, что повышенный уровень загрязнения сохранится до середины 2020 года или даже дольше, пока система не будет полностью очищена, сообщили источники.
Сырая нефть марки Urals, отгружаемая из Приморска на Балтике и Новороссийска, в настоящее время имеет содержание органических хлоридов около 1 ppm, а в Усть-Луге – около 3,5 ppm.
барр./сут.)
баррелей в сутки)
Многие потребители в Европе и Азии отказываются от масла с содержанием органических хлоридов выше 1 ppm.