Как рассчитать моточасы и машиночасы — перевод в километры

Количество моточасов – это один из наиболее важных параметров сельскохозяйственной техники, который указывает на рабочий ресурс двигателя, ходовой части и других важных узлов агрегата. Многим новичкам довольно не просто вычислить эту характеристику и уж тем более перевести ее в километры. На самом деле, ничего сложного в этом нет – достаточно придерживаться ряда советов, которые помогут разобраться в сути этого важного параметра.

Дать ответ на вопрос: «Что такое моточасы на тракторе?» довольно просто если разобраться в том, каким образом фиксируется этот важный параметр. При непосредственном запуске мотора начинает работать электронный или механический счетчик, фиксирующий и запоминающий скорость вращения вала двигателя. Для этого в конструкции счетчика предусмотрен специальный индикатор. Этот несложный прибор дает возможность посчитать продолжительность работы трактора за определенный промежуток времени.

Вместе с тем, мнение о  том, что один моточас работы трактора равен одному часу времени будет кране ошибочным. Расчет моточасов в километры делается с учетом оборотов в минуту. В связи с этим данный параметр может в несколько раз отличаться при работе трактора на холостом ходу и под высокими нагрузками.

Сколько моточасов в одном часе?

Подсчет моточасов, затраченных трактором, помогает разобраться в степени износа наиболее важных подвижных механизмов агрегата.

Используемая для расчета формула крайне проста, и дает владельцу трактора следующие данные:

• при эксплуатации сельхоз машины на холостом ходу, 1 моточас приравнивается к одному полному часу реального времени;
• при обычной нагрузке на трактор один моточас ускоряется примерно на третью часть, составляя, таким образом, 40 минут реального времени;
• в случае работы агрегата под максимальными нагрузками, 1 моточас равен 20 минутам реального времени.

Используя эту информацию, перевести моточасы в часы реального времени без особого труда сможет даже начинающий фермер. При этом следует помнить, что конечный результат перевода моточасов в часы реального времени всегда немного отличается для бензинового мотора и для дизеля. Основная причина этому заключается в более высокой мощности последнего, из-за чего он тратит на выполнение заданий немного меньше времени.

Как перевести моточасы в километры?

Так же, как и в случае с переводом моточасов трактора в часы реального времени, у новичков возникают сложности с преобразованием моточасов в пройденные трактором километры. Во втором случае может возникнуть гораздо больше вопросов, так как точно перевести моточасы в километры практически невозможно – это получится сделать только относительно и примерно.

В первую очередь необходимо запомнить, что некоторые производители сельскохозяйственной техники задают практически идентичные условия для расчета моточасов. В большинстве случаев  50 этих единиц равны 5 пройденным трактором километрам под действием умеренных нагрузок. Вместе с тем, если трактор очень часто работает под интенсивными нагрузками и регулярно выполняет функции помощника, как в огороде, так и на придомовой территории, то количество отработанных им моточасов уверенно растет вверх без существенных изменений в его пробеге.

Важно помнить, что каждый трактор по-разному расходует заложенный в его двигателе и других узлах моторесурс. Найти более точную информацию об особенностях расчета этого важного параметра всегда можно найти в инструкции по эксплуатации сельскохозяйственной машины.

Более точные данные о проработанных моточасах и пройденных километрах сможет подсказать память бортового компьютера, однако такого рода девайс предусмотрен исключительно в самых последних моделях выпускаемых на рынок тракторов, и то лишь в крупногабаритных агрегатах, предназначенных для работы на огромных по своей площади территориях.

Моточас и машино час – в чем разница?

Еще один немаловажный и не менее распространенный вопрос заключается в том, как перевести моточасы в машино часы. В первую очередь следует уточнить, что сделать это практически невозможно, так как моточас и машино час – это совершенно разные по своей сути понятия.

Моточас – это условное значение, которое определяется с учетом количества оборотов, произведенных коленчатым валом двигателя трактора за определенный промежуток реального времени.

Машино час – это количество реального времени, которое пришлось потратить на изготовление конкретного продукта. В случае с сельскохозяйственной техникой, этот параметр указывает на время, затраченное на выполнение одного или нескольких действий – вспашки грунта, боронования, посева семян или посадки клубневых культур.

Расчетом машино часов, как правило, занимается уполномоченный компетентный орган аграрного предприятия. При этом берется время затраченное на подготовку участка , уход за грядками и перевозку урожая. Полученные данные суммируются, после чего руководство получает данные о времени, которое пришлось потратить на осуществление основных сельскохозяйственных работ. Ведение такого учета позволяет руководствующему органу разработать планы, которые в дальнейшем помогут сократить временные затраты на выращивание своей продукции.

Следует отметить, что количество машино часов для бензинового и дизельного двигателя всегда немного отличается. Это связано с тем, что моторы, работающие на дизельном топливе, обладают большей мощностью – это позволяет быстрее произвести те, или иные сельскохозяйственные работы. Данная особенность является одной из основных причин, по которой большинство производителей аграрной техники оборудуют свои агрегаты именно дизельными двигателями.

Нередко машиночасы становятся объяснением тому, чем отличается трактор от бульдозера. Дело в том, что эксплуатация трактора, как более маневренного агрегата, дает предприятию важное преимущество в виде ускоренного выполнения сельскохозяйственных работ. При использовании бульдозеров приходиться тратить гораздо больше времени, по причине чего последние используются в сельском хозяйстве гораздо реже.

Рекомендуем попробовать экзотический фрукт маракуйю, цена которой вас приятно удивит в интернет-магазине НеБанан.

Где Nмаш-час–трудоёмкость, машино-часов;

n_маш
– количество машин;

m
– количество часов работы в сутки.

Продолжительность
работ, выполняемых вручную, Т_р
рассчитывают путем деления трудоёмкости
работ на количество рабочих и на время
их работы в смену.

Численный состав
бригады должен соответствовать
производительности ведущей машины,
поэтому за основу расчёта принимается
срок работы ведущей машины. Количественный
состав бригады определяется суммированием
численности рабочих всех звеньев,
составляющих бригаду.

6
обоснование организации производства
работ

Работы
можно выполнять последовательно,
параллельно или поточно. Выбор того или
иного способа зависит от нормативной
продолжительности строительства.

В данном курсовом
проекте работы будем выполнять
последовательным методом. Все работы
выполняются в строгой технологической
последовательности.

7
основные Технико-экономические показатели

календарного планирования

Основные
технико-экономические показатели
календарного планирования представлены
в таблице 7.1

Трудоемкость общая
и удельная.

Удельная трудоемкость
– отношение суммарных трудозатрат на
строительстве здания или сооружения,
чел. -дн., к общему объему работ на данном
объекте, выраженному в соответствующих,
характерных для данного здания или
сооружения показателях (1 м²
жилой площади, 1 м³
строительного объема здания):

.

Выработка
определяется делением физических
объемов работ на трудоемкость возведения
объекта:

.

Скорость
строительства объекта – отношение
строительного объема здания (жилой
площади) к общей продолжительности
строительства объекта:

.

Совмещенность
строительных процессов – отношение
суммарной продолжительности всех
основных строительных процессов к общей
продолжительности строительства
объекта:

Равномерность
движения рабочих на объекте – отношение
максимального количества рабочих,
занятых на строительстве объекта, к
среднему числу рабочих:

.

Rср
= Sр/Тобщ
= 6530/299 = 22

где Sр=6530–
площадь эпюры;

Тобщ =299 дн.
– общая продолжительность строительства,

К_р
= 49/22 = 2,2

Энерговооруженность
рабочих, занятых на выполнении ведущего
процесса, определяется отношением
суммарной мощности двигателей машин
(кВА) по ведущему процессу к количеству
рабочих, занятых на выполнении работ
ведущего процесса:

Мощность эскаватора
ЭО-4121А – 55,5 КВт, бульдозера ДЗ-28 – 118,
катка ДУ-62 – 132 кВт, крана СКГ40 – 132 кВт.
Кол-во рабочих – 35 чел.

Выработка ведущего
механизма (крана), выраженная через
количество готовой продукции (строительный
объем здания или площадь), приведенная
к 1 тонне паспортной грузоподъемности
крана за смену:

.

Показатель
напряженности сетевого графика
определяется отношением суммарной
продолжительности критических работ
в сети к суммарной продолжительности
всех действительных работ и ожиданий
в сети (487 дн.):

Показатель
критического времени в сетевом графике
определяется отношением длины критического
пути к суммарной продолжительности
выполнения всех строительных процессов
при их последовательном выполнении:

.

Показатель резерва
времени сетевого графика определяется
отношением суммы частных резервов
времени к длине критического пути:

.

Показатель сложности
сетевого графика производства работ
определяется отношением количества
всех работ (действительные, зависимости,
ожидания) к числу событий сетевого
графика:

Таблица 7.1 —
Технико-экономические показатели
календарного планирования

Как рассчитать машино-часы на единицу продукции

Финансы для вашего бизнеса

Мэдисон Гарсия

Опубликовано 26 сентября 2017 г.

Машино-часы на единицу продукции равны общему количеству машино-часов, деленному на количество произведенных единиц. Знание машино-часов на единицу продукции позволяет компании распределить накладные расходы на продаваемую ими продукцию, что облегчает понимание затрат на создание каждой единицы запасов.

Машино-часов в абсорбционной стоимости

Чтобы лучше понять общие затраты на производство продукта, компании-производители часто распределяют накладные расходы на производство продуктов, которые они продают. Акт распределения постоянных и переменных производственных накладных расходов на товарно-материальные запасы компании называется калькуляцией затрат. Производственные накладные расходы включают:

• Арендная плата или налог на имущество
• Коммунальные услуги
• Детали машин и запасные части
• Амортизационные расходы на машины
• Заработная плата начальника и менеджера завода
• Заработная плата вспомогательного персонала завода

Машино-часы часто являются драйвером затрат, используемым для отнесения затрат на товарно-материальные запасы компании. AccountingCoach объясняет, что до 20-го века компании обычно использовали прямые рабочие часы в качестве источника затрат. По мере того, как машины стали более распространенными в производстве, а использование человеческого труда сократилось, машино-часы стали более популярным показателем.

Расчет машино-часов на единицу

Чтобы рассчитать машино-часы на единицу продукции, завод должен отслеживать количество часов работы машин и количество произведенных единиц запасов. Чтобы найти машино-часы на единицу, разделите общее количество часов, в течение которых работает оборудование, на количество произведенных единиц.

Совет

Общее количество машино-часов можно рассчитать за день, неделю, месяц или даже за год.

Например, предположим, что фабрика работала на семи машинах по 10 часов в день и производила 50 изделий. Общее количество машино-часов равно семи, умноженным на 10 часов, или 70 часам. Машино-часы на единицу рассчитываются как 70 часов, разделенных на 50 единиц, или 1,4 часа на единицу.

Совет

Машино-часы на единицу можно рассчитать для каждого типа продукта, который производит компания.

Применение машино-часов на единицу продукции

Руководство определяет коэффициент покрытия, который следует использовать для распределения накладных расходов по продуктам. Чтобы применить накладные расходы к одной единице запасов, умножьте коэффициент поглощения на машино-часы на единицу.

Предположим, например, что руководство выделяет 60 долларов накладных расходов на каждый машино-час работы продукта. Если для создания продукта требуется 1,4 машино-часа, руководство выделяет 60 долларов, умноженных на 1,4, или 84 доллара накладных расходов на этот продукт. 9| Малый бизнес

Автор Charmayne Smith Обновлено 29 января 2019 г.

Обычно в обрабатывающей промышленности заранее определенная ставка накладных расходов на машино-часы представляет собой производственные накладные расходы. Ставка используется для определения ожидаемых затрат на машинное производство, что позволяет бизнесу правильно распределять финансовые ресурсы, необходимые для обеспечения надлежащего и эффективного производства и операций.

Совет

Разделив накладные расходы на количество часов, в течение которых используется ваше оборудование, вы получите основу для определения ставки накладных расходов в машино-часах.

Формула для заданной ставки накладных расходов

Предварительно установленная ставка накладных расходов для машино-часов рассчитывается путем деления предполагаемых общих производственных накладных расходов на расчетное количество машино-часов. Эта формула относится к заранее определенным накладным расходам, поскольку эта сумма накладных расходов основана на оценках, а не на фактических затратах.

Накладные производственные расходы

Накладные производственные расходы относятся к косвенным расходам и представляют собой расходы, связанные с производством продукции организации. Эти затраты связаны только с производством и включают в себя такие статьи, как амортизация оборудования и зданий, техническое обслуживание помещений, заводские коммунальные услуги и заводские поставки. Производственные накладные расходы также могут включать в себя заработную плату некоторых производственных работников.

В то время как заработная плата, непосредственно связанная с производством и продажей продукции, не включается в общепроизводственные расходы, должности, которые косвенно связаны с производственной деятельностью и содержанием завода, включаются в эти накладные расходы. Эти должности включают в себя начальников заводов, рабочих по техническому обслуживанию заводов и бригады заводских уборщиков, и это лишь некоторые из них.

Часы работы машины

Часы работы машины представляют собой общее количество часов работы машины. Имея производственные накладные расходы и общее количество машино-часов, вы можете рассчитать заранее определенную норму накладных расходов, разделив накладные расходы на машино-часы. Например, если производитель оценивает накладные расходы в размере 10 000 долларов США при 20 000 машино-часов, заранее установленная ставка накладных расходов составляет 50 центов за единицу.

Фактические накладные расходы

Поскольку заранее определенная ставка производственных накладных расходов является оценочной, важно определить фактическую ставку накладных расходов на конец отчетного периода. Фактические накладные расходы, использованные в течение периода, представляют собой понесенные производителем накладные расходы. Чтобы определить сумму поглощенных накладных расходов, умножьте фактическое количество машино-часов, использованных в течение срока, на заранее определенную ставку накладных расходов, также называемую ставкой покрытия накладных расходов.

Пример накладных расходов в часах

В предыдущем примере определена заранее определенная ставка накладных расходов для машино-часов в размере 50 центов за единицу. В конце 12-месячного отчетного периода производитель определил, что бизнес фактически использовал 21 000 машино-часов, что на 1 000 больше, чем прогнозировалось.