Технология производства замороженного картофеля фри

ОБОРУДОВАНИЕ Фасовочно-упаковочное Сыпучие продукты Жидкие и Пастообразные Трудносыпучие Пылящие Штучные продукты Термоусадочное Этикеровочное Экструзионное Линии Упаковка >>>  УПАКОВКА Вплавленая этикетка (I.M.L.) Ламистер Pure-Pak/Tetra-Rex Мешки bag-in-box Лотки, Подложки Тубы  — алюминиевые  — пластиковые  — ламинатные Стаканы пластиковые Пакеты  — Дой-Пак  — Вакуумные  — 3,4х-шовные  — формируемые из пленки Пленка  — Прозрачная  — С рисунком  — Многослойная  — Перфорированная  — Термоусадочная  — Стретч  — Пищевая Канистры, Бочки Блистерная упаковка Бутылки Банки >>>  ЗАВОДЫ Аккрон-М (SOF Technology) Нитар Новгородский МЗ Олта Пакверк Русская Трапеза Таурас Феникс Теко НПФ Трилонмаш Эльф 4 М Unico Stroje (Чехия) >>>

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗАМОРОЖЕННОГО КАРТОФЕЛЯ ФРИ — производство замороженного картофеля. 1. Подготовка сырья Подготовка сырья включает в себя: мойку картофеля в барабане машины моечной А9-КЛ2-А/1, ревизию на наличие камней и больных клубней. 2. Чистка картофеля Чистый картофель для очистки от кожуры из пластмассового лотка засыпается в машину периодического действия МОК-300 или аналог. Чистка производится при постоянной подаче воды в течение 3-5 минут. Очищенный картофель ссыпается в пластмассовые лотки для очищенного картофеля, наполненные водой, и передается на этап ревизии чистки. 3. Ревизия чистки Очищенный картофель подается на инспекционный транспортер (КТО), где обслуживающий персонал контролирует качество очистки и в случае необходимости в ручную производит доочистку картофеля. Окончательно очищенные клубни накапливаются в пластмассовом лотке с водой, где проходит калибровка картофеля несоответствующих размеров от основной массы сырья. Основной поток картофеля передается к машине для резки. 4. Резка картофеля Резка картофеля производится на машине периодического действия МР-500 или аналоге, в процессе резки в машину постоянно подается вода. Нарезанный картофель из загрузочного канала машины ссыпается в лоток пластмассовый наполненный водой. 5. Бланширование Бланширование производится в бланширователе А9-КБЖ. Картофель обрабатывается паром с давлением 12бар, затем уменьшается избыточное давление и обрабатываемая масса опрыскивается водой. 6. Обсушка Из емкости бланширователя картофель подается на транспортер сетчатый, где с помощью потока горячего воздуха происходит обсушка. 7. Замораживание Обсушенный картофель подается в туннель скороморозильный для заморозки. В установке для заморозки картофель замораживается с помощью охлажденного воздуха (-45С°), который с помощью системы вентиляторов интенсивно циркулируется. и обеспечивает замораживание картофеля отдельными кусками во флюидной системе. Настоящим предложением предусмотрено два вида упаковки: промышленная и потребительская. В случае промышленной упаковки, картофель подается к установке для заполнения коробков и мешков, которая расфасовывает картофель в картонные коробки или в мешки с массой от 5 до 20кг. Картонные коробки закрываются на установке для закрывания картонных коробков, картонные коробки и мешки кладутся на поддон и электропогрузчиком перевозятся в хранилище с температурой -20С°. При потребительской упаковке, картофель подается в бункер весового дозатора автоматической машины «Питпак», которая расфасовывает картофель в пакеты из полимерных материалов. Пакеты с готовой продукцией перевозятся для хранения в камеру холодильную низкотемпературную с температурой -18С°.

Б/У ОБОРУДОВАНИЕ Уфас-1200 — фасовщик в ПЮР-ПАК, ТЕТРА-РЕКС. В.Новгород Линия — выдув и розлив в ПЭТ-бутылку, 1.5 литра, пр-ть 6000 бут/час OMAG — фасовщик-автомат сыпучих продуктов, пр-ть 210-440 упак/мин Алур-1500СМ — фасовочно-упаковочный автомат для жидких и пастообразных продуктов в стаканчики Этикетировщик — 4-х позиционный, KRONES ROBUSTA, Германия, пр-ть 6000 бут/час Линия — приготовление кетчупа, майонеза, соусов на базе куттера KORUMA V160/400 Германия и SRUGO MV-500 Израиль Бестром 220 — с мультиголовкой, фасовщик сыпучих продуктов Линия — розлив и упаковка соков, молока и слабоалкогольных напитков Отправить запрос/предложение >>>  КРЕДИТ И ЛИЗИНГ При поддержке банков: «НАЦПРОМБАНК», «Туран-Алем». Оборудование и расходные материалы со склада в Москве. Лизинг от компаний: «Дело», «Шеллтер», «Московская лизинговая». >>>  ВСЕ ДОСКИ td-upakovka.ru trebuetsa.ru trebuetsya.ru >>>

Картошка фри: технология приготовления и оборудование

Картофель фри появился в отечественном ресторанном бизнесе несколько десятилетий назад. В Европе же и Штатах это блюдо пользуется популярностью на протяжении уже более чем полувека. Ни один человек не способен устоять перед порцией хрустящего картофеля. И это даже несмотря на запреты диетологов и научное признание вредности пищи из фритюра. И хоть все мы знаем о том, что кушать такие блюда не всегда полезно, небольшую порцию картофеля фри, татарского хвороста, чебуреков или рыбы в масле все же можно себе позволить.

Под фритюром принято понимать смесь жиров или жир растительного и животного происхождения, которые предназначены для обжарки разнообразных продуктов питания – теста, овощей, рыбы, мяса. Сегодня в качестве фритюра используются растительные, оливковые, арахисовые, кукурузные масла, говяжье, свиное, баранте сал и птичий жир. От традиционной технологии обжаривания фритюр отличается использованием большого количества масла. Так, например, при обычной обжарке используется слой масла в один-два сантиметра. То во фритюре в емкость добавляется более половины объёма масла.

Данная технология приготовления блюд была известна еще в Древнем Риме. В средневековье подобные рецепты стали популярны в Японии и Китае. Так известно японское блюдо темпура, которое было позаимствовано у португальских мореплавателей. В Японии темпура популярно до сих пор. В Японской кухне присутствуют многочисленные блюда, приготовленные по данной технологии.

Наибольшее распространение из всех фритюрных блюд получил картофель фри. Сегодня неизвестно точно где появилось это блюдо впервые. Изначально оно пользовалась популярностью в Польше, Финляндии, Великобритании, США. С падением железного занавеса картошка-фри появилась и в Украине. В появившихся Макдональдсах отличным спросом пользовался жареный в масле картофель. Однако говорить о том, что украинцы познакомились с картофелем фри лишь в девяностых годах прошлого века все же нельзя. Данное блюдо хорошо было известно под названием картофелем по-французски.

Для обжарки необходимо использовать специальное оборудование и посуды: глубокие сковороды, казаны, сотейники. Неоценимую помощь в приготовлении блюд окажет фритюрница для общепита, которая позволяет готовить множество различных чрезвычайно вкусных блюд.

Перед тем как приступать непосредственно к обжарке необходимо подготовить продукт. Так, например картофель может очищаться вручную или же при помощи специальных картофелечисток. Картофелечистка МОК 300М обладает высокой производительностью, позволяет полностью автоматизировать работу по очистке картофеля и существенно снижает затраты на приготовление данного блюда.

После очистки картофель нарезают. Нарезка должна осуществляться максимально качественно. Каждый ломтик должен иметь одинаковую форму и желательно длину. Нарезка в большинстве случаев осуществляется при помощи автоматических приспособлений. Так, например, может использоваться овощерезка электрическая промышленная, которая позволяет всю работу провести максимально быстро и с минимальными затратами.

С помощью специализированной техники возможна нарезка картофеля соломкой, кубиками и полосками. Тем самым удаётся существенно разнообразить меню ресторана.

Кроме непосредственно картофеля во фритюре можно готовить и тонкие ломтики лука, свеклы, моркови. Тонко нарезанные ломтики опускаются в кипящее масло, а после обжарки подается с различными пикантными соусами. Вы можете купить слайсер, что позволит упростить нарезку ломтиков. Слайсер станет для вас настоящим помощником на любой кухне в ресторане.

Овощи могут жариться без использования дополнительных ингредиентов. Тогда как рыбу и мясо необходимо дополнительно обваливать в кляре и лишь потом жарить. Делать этого необходимо для того, чтобы в рыбе и мясе сохранились все косточки, и образовалась румяная хрустящая корочка.

Поговорим подробнее о фритюрницах. В настоящее время эта техника активно используется в ресторанах и учреждениях быстрого питания. Продажа теплового оборудования и фритюрниц в частности сегодня бьет все рекорды. Каждый уважающий себя шеф-повар в ресторане использует данную технику у себя на кухне. Состоит фритюрница из нескольких элементов — панель управления, технологическая корзина, ванна.

В ванну необходимо налить масло, а на панели управления устанавливается время приготовления и температура. После того как масло будет прогрето до нужной температуры в корзину помещаются продукты. Корзина кладется в ванную, после чего начинается непосредственно приготовление фритюра. Отметим, что корзина в профессиональных моделях оснащена термоизолированной ручкой, что защищает от ожогов.

Сегодня производители кухонного и ресторанного оборудования уделяют максимум внимания вопросам безопасности. Использование специального материала для ванны не позволяет нагреваться корпусу фритюрницы при приготовлении блюда. Стенки фритюрницы становятся слегка теплыми. Тем самым повышается удобство использования продукта.

Выполнив программу приготовления блюда, фритюрница сообщит об этом звуковым сигналом и автоматически отключится. Имеется и защитный режим от перегрева масла, который контролирует работу оборудования.

В настоящее время покупателям предлагается сразу несколько модификаций фритюрниц с одной или несколькими ванными.

В начале статьи мы уже упоминали о том, что блюда из фритюрницы нельзя назвать полностью безопасными. Однако при точном соблюдении технологии приготовления блюда, вред от его приема в пищу можно свести к минимуму. Основным таким требованием является частая смена масла в ванне. Конечно, это приводит к увеличению себестоимости приготовления блюд, но при этом вы сможете добиться уменьшения вреда от фритюрных блюд. Повторное использование масла возможно при наличии эффективной системы фильтрации масла.

Уход за фритюрницей не отличается сложностью. При покупке техники выясните, имеется ли возможность разбора оборудования, что позволит вам с лёгкостью мыть корзину и ванну. Для мойки можно использовать посудомоечную машину для кафе. Последняя позволит существенно упростить работу по чистке фритюрниц и другой мелкой техники.

Кухня представляет собой место, на котором сосредоточено разнообразное профессиональное оборудование. Чтобы эффективно устранять всевозможные пары, неприятные запахи и всевозможные вещества используется специальное оборудование для вентиляции. Так зонт приточно-вытяжной островной обеспечивает эффективную очистку воздуха и отвечает за подачу свежего воздуха. Тем самым значительно улучшаются условия труда, и повышается комфорт пребывания на кухне в ресторане.

Во фритюре можно готовить любые блюда. Если вы хотите быстро и с минимальными затратами разнообразить предложение вашего ресторана, фритюрницы станут идеальным выбором. Даже привычные вам блюда смогут заиграть новыми красками.

Выпечка: сосиски в тесте, пирожки с различными начинками, беляши, пончики, чебуреки, «хворост».

Гарниры: овощи, кальмары, креветки и другие морепродукты, картофель фри.

Основные блюда: куриные ножки и крылышки, мясо и рыба в кляре, пельмени, грибы, вареники.

Популярны и различные закуски к пиву: луковые кольца, сырные шарики, свиные ушки, кольца кальмара.

Как автоматически приготовить картофель фри? Процесс производства картофеля фри

Каков процесс производства картофеля фри? От сырья (свежий картофель) до готового картофеля фри имеется полный комплект оборудования. Процесс производства картофеля фри:

Мойка картофеля, чистка, сбор, резка, удаление примесей, ополаскивание, бланширование, обезвоживание, охлаждение, обжаривание, обезжиривание, воздушное охлаждение, заморозка, упаковка

Ниже представлена ​​линия по производству замороженного картофеля фри :

1. Машина для мойки и очистки картофеля

Этот элеватор доставит картофель в машину для предварительной мойки, чтобы вымыть и удалить грязь с поверхности. Электричество использует Schneider, а преобразователь частоты от японского Mitsubishi. Рабочая скорость двигателя регулируется. На лифте картофель попадает в машину предварительной мойки, с помощью щеточного валика и распыления воды для удаления грязи с поверхности картофеля

2. Сортировочный конвейер

После очистки картофель поступает на сортировочный конвейер. Затем можно отсортировать некачественный картофель, картофель плохо очищен. Если картофель плохо очищен, обработайте его. Конвейер изготовлен из ПВХ Superior Food Standard Conveyor, здоров и безопасен, соответствует требованиям к пищевым продуктам. Все пластины изготовлены из нержавеющей стали 304, скорость двигателя регулируется, работа конвейера регулируется. Размер 5000 * 1000 * 950 мм, посадочное место подшипника из нержавеющей стали FL206. Сиденье изготовлено из нержавеющей стали 304, высота регулируется.

3. Машина для резки картофеля фри

После хорошей сортировки квалифицированный картофель будет помещен в машину для резки. Он может резать непрерывно, а размер готового картофеля фри можно настроить.

4. Машина для удаления примесей

После завершения резки картофельных чипсов элеватор отправит картофельные чипсы в машину для удаления примесей. Для регулировки расстояния между роликами обычно используется ролик с мягкой щеткой диаметром 4 мм. Картофельные чипсы упадут под действием щеточного валика. Если размер картофельных чипсов меньше 4 мм, они будут исключены. Имеется один приемный резервуар для материала. Таким образом можно получить эффект сортировки. Материал ролика щетки — нейлоновая пряжа пищевого стандарта.

5. Промывочная машина

После того, как картофельные чипсы поступают из машины для удаления примесей, квалифицированные картофельные чипсы попадают непосредственно в машину для ополаскивания. С помощью пузырьковой мешалки Wave Wash картофельные чипсы будут в рулонном состоянии, поэтому он может удалить крахмал с поверхности картофельных чипсов. Он также имеет вторую функцию распыления воды. Все устройства для производства пузырьков имеют регулировку скорости. Вся сетка имеет размер 5 мм. Ширина ленты 800 мм.

6. Бланшировальная машина

После ополаскивания картофельные чипсы поступают в бланшировальную машину, эта бланширующая машина оснащена электрическим нагревом. Температура воды контролируется, все материалы изготовлены из нержавеющей стали 304, все подшипники изготовлены из нержавеющей стали 304, а седло подшипника из нержавеющей стали 304.

7. Вибрационный обезвоживатель

После бланширования картофельные чипсы отправляются на вибрационную обезвоживающую машину с частотой вибрации для удаления воды с поверхности. Эта машина изготовлена ​​из нержавеющей стали 304 толщиной 3 мм. Превосходная трубка из нержавеющей стали 304, вибрационный двигатель мощностью 0,25 кВт, амплитуда регулируется. Принцип работы: при высокочастотной вибрации вода на поверхности картофельных чипсов, затем картофельные чипсы попадут в машину для обезвоживания воздуха под воздействием вибрации.

8. Машина для обезвоживания воздуха

После вибрационной обезвоживающей машины картофельные чипсы попадают в машину для обезвоживания воздуха, таким образом, вода полностью удаляется. Эта линия обезвоживания воздуха изготовлена ​​из нержавеющей стали 304, частота вращения двигателя регулируется, тип сетки — шесть витков, одна плоская, ширина ремня — 1200 мм. всего 16 шт вентиляторов, мощность каждого вентилятора 750Вт. Вентиляционное отверстие оснащено фильтрующей системой высокой плотности. Подшипник изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, высота вентилятора регулируется.

9. Картофель фри  Жарочная машина

Эта машина изготовлена ​​по технологии чистого масла, с динамической системой фильтрации, она может автоматически фильтровать и выгружать остатки, чтобы убедиться в качестве масла. Все изготовлено из нержавеющей стали 304, мощность двигателя с частотным регулированием 2,2 кВт, три части для контроля температуры, сетчатый конвейер шириной 1200 м, с автоматической функцией лифта. Чистить будет легче. Он оснащен двухслойным сетчатым конвейером, верхним и нижним конвейерами с частотным управлением, температура масла регулируется от нормальной температуры до 300 градусов по Цельсию.

10. Машина для обезжиривания
Эта машина для удаления масла используется для удаления масла после жарки, чтобы избежать чрезмерного содержания масла. Обезжиривание картофельных чипсов способно не только улучшить вкус картофеля фри, но и сделать его более питательным.

GELGOOG также оборудует для вас ароматизирующую и упаковочную машину. Оборудование для приготовления картофеля фри программы приправы очень простое и удобное, жареные картофельные чипсы в барабанной приправочной машине с вращающимся барабаном и для достижения цели превращения картофельных чипсов, чтобы картофельная приправа была более однородной. В то время как для упаковки обычно используется азотная упаковка, что является хорошим способом избежать разрыва картофельных чипсов. Любой интерес, пожалуйста, свяжитесь с нами Электронная почта [email protected] или WhatsApp +8618537181190

Как приготовить высококачественный замороженный картофель фри

I. Предыстория исследования

Картофель является важным сельскохозяйственным продуктом, который выращивают в большинстве стран мира. Их можно перерабатывать во многие продукты из картофеля, такие как картофельный крахмал и продукты из картофельного крахмала, картофельные чипсы, замороженный картофель фри и так далее. В последние годы, с быстрым развитием западной индустрии быстрого питания, картофель фри стал незаменимым продуктом питания, и спрос на него растет день ото дня. В Америке до 44% картофеля используется для производства картофеля фри. В этом тексте рассказывается о процессах приготовления картофеля фри, включая защиту цвета, предварительную варку, сушку и предварительную жарку, а также некоторые параметры предварительной обработки. После нарезки, защиты цвета и предварительного приготовления сырье сначала сушат при 60℃ в течение 5 минут, а затем снова сушат при 80~90℃ в течение 20 минут, затем жарят при 170~175℃ в масле в течение 35~40 секунд. Влажность готового продукта составляет 65-70%, содержание масла 4,8-5,7%. Но для товарного картофеля фри, помимо этой обработки, обычно требуется замороженное хранение и окончательная обжарка. Таким образом, все еще необходимо определить влияние параметров процесса предварительной обработки на качество конечного продукта, а затем оптимизировать параметры процесса.

Технологическая схема линий по производству картофеля фри обычно включает в себя выбор материала, очистку, очистку от кожуры, нарезку ломтиками, бланширование, охлаждение, сушку, предварительную обжарку, хранение в замороженном виде и т. д. Текстура, цвет и содержание масла являются основными параметрами качества. Высококачественный картофель фри не только имеет привлекательный золотисто-коричневый хрустящий внешний слой, но и остается влажным и мягким внутри с меньшим содержанием масла и меньшим количеством образования акриламида. Помимо разнообразия сырья, параметры процесса бланширования, сушки, жарки, заморозки и т. д. также являются важными факторами, которые могут повлиять на качество картофеля фри. Агблор описал предварительную сушку и предварительную обжарку. после предварительной сушки при 70 ℃, сушки в течение 11 минут при достижении температуры 120 ℃, затем предварительной обжарки при 180 ℃ в течение 1 минуты, заморозки при -20 ℃, упаковки и хранения. Бангер и Морейра производят модификацию поверхности сырого картофеля фри. Например, пропитка раствором NaCl или покрытие поверхности, затем сушка и предварительная жарка, которые могут уменьшить количество воды на поверхности и сформировать слой желатинизированного крахмала для уменьшения содержания масла и времени жарки. Но исследований по оптимизации параметров процесса немного.

В целях производства высококачественного картофеля фри и обеспечения основы для фактического производства в этом тексте используется сорт картофеля «Нидерланды 15» в качестве материала для изучения влияния температуры сушки, времени сушки и времени предварительной обжарки. на цвет, содержание воды и масла в замороженном картофеле фри.

II. Материал и метод

Экспериментальный материал: картофель, пальмовое масло (пищевое)
Инструменты и оборудование: сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха, автоматический измеритель разницы цветов, сверхнизкотемпературная морозильная камера, электрическая фритюрница
Экспериментальный метод: выбор, очистка, бланширование в течение 2,5 мин в кипящей воде 95~100℃, охлаждение быстро в 1,5% растворе глюкозы в течение 2 мин, затем высушивают. после сушки при заданной температуре и времени, предварительной обжарки в пальмовом масле 180℃(за расчетное время), охлаждения и слива масла с поверхности, быстрой заморозки при -20℃, герметизации, упаковки и заморозки. Обжарьте замороженный картофель фри в пальмовом масле при температуре 180 ℃ в течение 2 минут, охладите, слейте масло с поверхности, отложите в сторону в качестве тестового образца замороженного картофеля фри.

III. Результаты и анализ

1. Зависимость между температурой и временем сушки и цветом, содержанием воды и масла в картофеле фри

Время с цветом, содержанием воды и содержанием масла в картофеле фри заключается в том, что когда температура и время сушки находятся на уровне кодового значения -1 ~ 0, хроматическая аберрация минимальна. Если температура сушки слишком высокая или слишком низкая, а время сушки слишком длинное или слишком короткое, хроматическая аберрация увеличится. Содержание воды уменьшается по мере увеличения времени сушки и температуры. Особенно в области высоких температур, когда время сушки увеличивается, содержание воды явно уменьшается, и картофель фри теряет слишком много воды и становится жестким. Как низкая температура и короткое время, так и высокая температура и длительное время приведут к высокому содержанию масла, что особенно очевидно при высокой температуре и длительном времени.

3. Результаты

Влияние времени сушки и времени предварительной обжарки на цвет, содержание воды и масла в картофеле фри показывает, что значение цвета явно увеличивается, когда время сушки слишком короткое или чрезмерное. длинный. Она немного возрастает при увеличении времени предварительного обжаривания. Когда и время сушки, и время предварительной жарки короткие, содержание воды высокое, и картофель фри не имеет хрустящей текстуры. Когда время сушки слишком велико и в то же время время предварительного обжаривания недостаточно, содержание масла высокое.

4. Анализ

Картофель фри должен иметь привлекательную белизну, толщину 1-2 мм хрустящего внешнего слоя, оставаться влажным и мягким внутри, иметь низкое содержание масла и меньшее количество акриламида в характеристиках качества. После короткого времени обжаривания поверхностная вода картофеля фри быстро испаряется, а повышение температуры приводит к реакции Майяра, придающей продукту внешний цвет, хрустящую корочку и аромат. Чтобы выполнить это требование, помимо подходящего картофеля, также необходимо установить разумные параметры процесса. Исследование показывает, что различные рабочие условия, такие как сушка, предварительная жарка, могут повлиять на качество конечного продукта. При одинаковом состоянии материала, бланшировании, заморозке и т. д., если процессы сушки и предварительной обжарки различны, цвет, содержание воды и содержание масла в конечном продукте будут разными. После бланширования картофеля фри, а затем надлежащего процесса сушки и предварительной жарки содержание воды уменьшится и образуется желатинизированная крахмальная пленка. Картофелю фри способствует быстрая реакция Майяра после короткого времени обжаривания, снижение содержания масла в конечном продукте и соответствие требованиям к качеству продукта.