Правила эксплуатации тестомесильной машины — когда можно включать и опробовать на холостом ходу

Posted on 22.01.202314.07.2023Author Salovat 0

1.Общие требования безопасности.

1.1.Тестомесильная машина S16 предназначена для приготовления теста.

1.2.Все лица, допущенные к работе на машине, должны знать её устройство и принцип действия, пройти инструктаж по технике безопасности.

1.3.Тестомесильная машина должна быть полностью укомплектована. Снятие каких- либо деталей и эксплуатация машины без них не допускается.

1.4.Тестомесильная машина должна быть надёжно заземлена.

1.5.Тестомесильная машина подключается к электросети только через штепсельную вилку и электророзетку, что обеспечивает отключение от питания с видимым разрывом.

1.6.При работе на тестомесильной машине не допускается ношение свободной одежды, шарфов, шейных платков и т.п.Рукава должны быть застёгнуты, волосы забраны косынкой или под шапочкой.

2.Требования безопасности перед началом работы.

2.1.Ежедневно перед включением тестомесильной машины необходимо проверить надёжность заземления, исправность электропроводки, розетки. Если на корпусе обнаружено напряжение (ощущение тока),следует отключить от питания и сообщить об этом руководителю работ.

2.2.Перед включением машины необходимо проверить надёжность крепления дежи, что крышка дежи надёжно закрыта и закреплена.

2.3.Перед началом работы необходимо проверить работу машины на холостом ходу.

2.4.Убрать из под ног и с рабочего места посторонние предметы, посуду, тару.

3.Требования безопасности во время работы.

3.1.Запрещается опускать руки в бак во время работы тестомесильной машины.

3.2.Запрещается во время работы машины поднимать защитную крышку дежи или открывать любые защитные ограждения машины.

3.3.Не превышать максимума продуктов, предусматриваемые паспортом и инструкцией по эксплуатации.

3.4.Необходимо прекратить работу на машине при появлении постороннего шума, запаха гари.

3.5.При возникновении необходимости добавить ингредиенты в тесто в середине цикла следует остановить работу машины.

3.6.Производить наладку, проверку, осмотр рабочего механизма и чистку тестомесильной машины только при выключенном электродвигателе с видимым разрывом и после полной его остановки.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении поломки оборудования, угрожающей аварией на рабочем месте или в цехе: прекратить его эксплуатацию, а также подачу к нему электроэнергии, воды, сырья, и т.п.; доложить о принятых мерах непосредственному руководителю (работнику, ответственному за безопасную эксплуатацию оборудования) и действовать в соответствии с полученными указаниями.

4.2. В аварийной обстановке: оповестить об опасности окружающих людей, доложить непосредственному руководителю о случившемся и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.

4.3. Пострадавшему при травмировании, отравлении и внезапном заболевании должна быть оказана первая (доврачебная) помощь и, при необходимости — организована доставка его в учреждение здравоохранения.

5.Требования безопасности после окончания работы.

5.1.После каждого рабочего цикла необходимо тщательно почистить и промыть

дежу и спираль, предварительно отключив машину от электропитания с видимым

разрывом.

5.2.После окончания работ на тестомесильной машине вынуть штепсельную вилку из розетки. Без отключения от электросети с видимым разрывом санитарная обработка машины запрещается.

Похожие статьи

Прокомментировать

НПО «Альтернатива» — Организация работы кондитерского цеха

В ассортименте продукции, выпускаемой предприя­тиями общественного питания, наряду с блюдами из мяса, рыбы, овощей, молочных и других продуктов большое место занимают мучные кулинарные и кон­дитерские изделия: блины, блинчики, пироги, пирожки, торты, пирожные и т. д. Для производства этих изде­лий в крупных предприятиях общественного питания организуются кондитерские цехи. При выпуске конди­терских изделий только из дрожжевого теста и муч­ных кулинарных изделий в небольшом ассортименте, предназначенных для потребления в торговых залах, кондитерские цехи не организуют, а выпекают эти изделия в горячих цехах предприятий. Для приготов­ления изделий с кремом независимо от объема произ­водства выделяются отдельные охлаждаемые поме­щения.

Технологический процесс приготовления мучных кондитерских изделий обычно состоит из следующих стадий: хранение и подготовка сырья; приготовление и замес теста; формовка изделий; приготовление на­чинок; выпечка изделий; приготовление отделочных полуфабрикатов; отделка изделий.

В соответствии с последовательностью технологи­ческого процесса организуются рабочие места в кон­дитерских цехах. Кроме того, выделяются рабочие ме­ста для подсобных операций (мойка яиц, мытье по­суды, стерилизация кондитерских мешков и т. д.).

Кондитерский цех, выпускающий большое коли­чество продукции различных видов, должен иметь следующие отделения: кладовую суточного хранения продуктов, тестомесильное, тесторазделочное, выпечное отделение, помещения для отделки, кондитерских из­делий, моечные инвентаря, посуды и тары, экспеди­цию.

Требования к помещениям. Организация рабочих мест. Кладовая суточного хранения продуктов – это отдельное помещение, оборудованное ларями, подто­варниками, стеллажами и т. д. В этом помещении должна быть также холодильная камера. Для развеса продуктов используют весы различной грузоподъем­ности (от 2 до 150 кг). Тестомесильное отделение обо­рудуют специальными просеивателями для муки, те­стомесильными машинами емкостью от 140 до 330 л. Здесь же организуют рабочее место для подсобных операций (растворение и дозирование сахара и соли, переборка изюма и т. д.). В этом отделении необхо­дима подводка холодной и горячей воды.

Подготовленные продукты, входящие в состав те­ста, закладывают в дежу, подкатывают ее к тестоме­сильной машине и замешивают тесто. Для замеса небольшого количества теста используют взбивальную машину или деревянную дежу-ларь, в котором тесто замешивают вручную. Такая дежа высотой 0,9 мза­крывается деревянной крышкой, используемой как по­верхность стола при разделке теста. Все виды теста замешивают при пониженной температуре (15-17°). Дрожжевое тесто требует для брожения повышенной температуры – 37°, поэтому после замеса дежу с этим тестом подкатывают ближе к печам. В крупных пред­приятиях брожение дрожжевого теста производят в термостатах, где можно поддерживать заданную тем­пературу.

Тесторазделочное отделение оборудуют столами с деревянными столешницами и шкафами для хранения инвентаря и инструмента, тестоделителями, закры­тыми весами грузоподъемностью 2 и 5 кг. Предусмат­ривается место для дежи и передвижных стеллажей. Машина для раскатки теста раскатывает тесто до требующейся толщины при помощи вальцов и тран­спортной ленты.

Каждое рабочее место в цехе должно быть обору­довано стеллажами «шпильками», а также передвиж­ными стеллажами, открытыми и с дверцами, для удобной доставки изделий к печам.

Для охлаждения слоеного теста используют холодильник. Для взбивания бисквита, воздушного и заварного теста устанавливают взбивальную машину или универсальный привод.        

Заварное тесто, а также фарши и начинки гото­вят на плите, здесь же варят и помаду.

Выпечное отделение оборудуют кондитерскими пе­чами и жарочными шкафами с электрическим, газо­вым или огневым обогревом.

Печи и шкафы устанавливают в ряд (секцию) и снабжают местной вентиляцией. В таком же секцион­ном порядке размещают оборудование и столы для жаренья изделий во фритюре. Это экономит площадь цеха и создает благоприятные условия для работы. Пирожки жарят во фритюрницах (с газовым или электрическим обогревом), установленных на полу или на плите. Возле фритюрницы ставят стол с сет­чатым противнем (для стекания излишка жира). В этом отделении особенно необходима хорошая вен­тиляция, так как при разложении жиров выделяются некоторые вредные вещества.

Кремы изготавливают в отдельном помещении, обо­рудованном взбивальными машинами. Для хранения сырья и готовой продукции используется холодильный шкаф; для просеивания сахарной пудры и взвешива­ния сырья – производственный стол и весы.

Помещение для отделки кондитерских изделий обо­рудуется производственными столами с выдвижными ящиками для инструментов. Столы снабжаются шта­тивом для укрепления кондитерских мешков, бачком для сиропа (для пропитки бисквита). На столах ре­комендуется устанавливать вращающиеся на оси под­ставки, на которые ставят торты во время отделки. У столов должны быть стеллажи для готовых изде­лий и картонных коробок. Для мытья инструмента и инвентаря, применяемого для отделки кондитерских изделий, используют ванны с двумя отделениями и стерилизатором. Стерилизатор представляет собой нагревательный бачок с электрическим, газовым или паровым обогревом. В бачок вкладывается сетчатая корзина с трубочками, мешочками и другим мелким инвентарем. Рядом с моечными ваннами устанавли­вают стеллажи

В моечной инвентаря, посуды и тары устанавли­вают машину для мытья лотков. Машина смывает твердые, остатки, промывает лотки содой и стерилизует их паром. Ее производительность 300 лотков в час.

Экспедиция служит для хранения готовых конди­терских изделий. Она оборудуется холодильными ка­мерами, стеллажами, весами и производственными столами. Температура хранения изделий не должна превышать 8°.

Наиболее рациональная организация труда конди­теров возможна при наличии крупных кондитерских цехов. В таких предприятиях имеются широкие возможности для механизации трудоемких работ, а следовательно, и для резкого повышения производи­тельности труда; машины и механизмы используются на полную мощность, упрощается контроль за качест­вом выпускаемой продукции, повышается культура труда.

В крупных цехах организуют специализированные линии по изготовлению полуфабрикатов, а также ис­пользуют средства малой механизации и различные приспособления на отдельных участках производства. Например, для изготовления помады организуют по­точную линию, в которую входят установленные по­следовательно электроплита, котел, стол для охлажде­ния и подогрева помады и взбивальная машина. Для приготовления вафель создают поточную линию, обо­рудованную вафельницами, автоматическими прес­сами для вафель, котлами и дежами для приготовле­ния теста, столами для обработки и упаковки вафель, передвижными ларями для обрезков вафель. «Отсад­ку» заварного теста на кондитерские листы произво­дят специальным приспособлением, которое состоит из движущихся при помощи цепной передачи конди­терских листов и шести трубок с отсадочными отвер­стиями. Тесто «отсаживается» на листы дозатором. Производительность приспособления 100 заготовок в минуту.

В крупных предприятиях можно предусмотреть са­нацию (оздоровление) воздуха ультрафиолетовым облучением, для чего в цехах используют лампы бак­терицидного света. Благодаря этим лампам на про­изводстве обеспечивается высокая санитарная культура, сокращается расход электроэнергии в холодиль­никах, так как скоропортящиеся изделия можно хра­нить при обычной температуре, и они остаются свежими.

Инвентарь и инструменты, используемые в конди­терском цехе. Для бесперебойной работы кондитерский цех должен иметь разнообразный инвентарь и инструменты в достаточном количестве: сита, кастрю­ли различной емкости из нержавеющей стали, наплитные котлы, кондитерские котлы, противни, различные скалки, весы, формочки, кондитерские листы, выемки, ступки, кондитерские мешки с набором наконечников, ножи и др. 

Скалка с ограничителями, или контрольная скал­ка, состоит из полого металлического или деревян­ного валика, вращающегося на оси. На края валика с двух сторон надеваются контрольные кольца, диа­метр которых больше диаметра валика, поэтому при прокатывании скалки между столом и валиком оста­ется зазор; скалка имеет несколько пар колец с раз­ным диаметром, от которых зависит толщина теста.

Разрезают тесто различными приспособлениями: фигурными резцами, скалками-делителями, разрезаю­щими тесто на полосы различной ширины; выемками и специальными ножами с несколькими лезвиями и т. п.

Для взбивания небольшого количества продуктов вручную применяют кондитерские котелки с полусфе­рическим дном и проволочные венички.

Для процеживания различных продуктов и раст­воров служат конические металлические сита с очень мелкими отверстиями, сита разных диаметров с кап­роновой, шелковой или волосяной сеткой, небольшие цедилки с шелковой или капроновой сеткой.

Консервные банки открывают специальными ножа­ми. Растворы сахара и соли отмеряют в дежу месиль­ных машин при помощи мерных металлических ци­линдров, в дне которых имеется кран с фильтром.

При украшении изделий кремом пользуются конди­терскими гребешками, корнетиками или кондитерски­ми мешками с трубочками. При украшении изделий кондитерским гребешком на торты и пирожные нано­сят прямые волнистые линии.

Корнетики свертывают из пергаментной или другой бумаги, не впитывающей жиров, склеивая их края яичным белком. Несколько корнетиков складывают один в другой, после чего их концы срезают поперек, вкось, придают им клинообразную форму, вырезают зубчики разной величины или вставляют в них трубочки разных фасонов. Приспособления наполняют до половины кремом и плотно закрывают, так чтобы при надавливании крем просачивался только в месте среза.

Кондитерские мешки изготавливают из плотной ткани. В узкий конец мешка вставляют металлическую или пластмассовую трубочку. Для того чтобы крем как можно меньше просачивался, кондитерский мешок перед использованием замачивают 5-10 мин в теплой кипяченой воде, а затем охлаждают. В этом случае ткань становится плотнее. После работы меш­ки промывают в теплой воде, смешанной с питьевой содой, а затем кипятят 3-5 мин и просушивают.

Трубочки для кондитерских мешков используют различной формы. Если нет готовых трубочек, то их можно сделать. Для этого на куске луженой жести вычерчивают циркулем круг диаметром 12-15 сми делят его на восемь равных частей (рис. 2). На каж­дой части циркулем намечают линию отреза узкого конца трубочки и профиль зубчиков, которые должны иметь насадку. Круг разрезают ножницами на восемь пластинок и по намеченным местам вырезают зубчики, после чего пластинку загибают в конусную трубку, шов запаивают оловом и мелким напильником выравнивают края зубчиков. Наиболее удобны винтовые трубочки (рис. 3). В кондитерский мешок вставляют основание винтовой трубочки и на нее навинчивают фигурные трубочки-наконечники.

Все котлы и кастрюли должны иметь маркировку с указанием емкости или веса. Для установки обычных котлов используют низкие табуреты с крышкой, обитой металлом, а для установки котлов с полусфе­рическим дном – табуретки с круглым вырезом в крышке.

Для протирания небольших количеств продуктов применяются грохоты и дуршлаги.

Волосяные щетки разных размеров и форм исполь­зуются для смачивания изделий сиропом, смазывания их поверхности яйцом. Для пропитывания бисквита сиропом применяют специальные бачки с краном и: распылителем, а для нарезки бисквитного теста — осо­бые ножи или специальные станки с пилой.

Выпекают изделия на кондитерских листах, кото­рые имеют бортики только с двух сторон, что облегчает выемку из печей и снятие сних изделий, а также на обычных противнях с бортиками со всех четырех сторон. Некоторые изделия выпекают в формах.

Для хранения небольших количеств сыпучих про­дуктов (сахара, муки, соли) применяют передвижные лари на колесах, которые закатывают под стол, что­бы они не занимали лишнего места.

Техника безопасности и охрана труда. При работе в кондитерском цехе и расстановке оборудования пре­дусматриваются меры по охране труда и технике бе­зопасности. С этой целью необходимо соблюдать сле­дующие требования.

В цехе не должно быть сквозняков.

Пол в цехе должен быть ровным, нескользким, суклоном к трапам для стекания воды.

Углы у производственных столов и ванн должны быть закругленными.

Переносить тяжести женщинам разрешается не более 20 кг, вдвоем — 50 кг. Более тяжелые грузы следует перевозить на тележках.

Работники цеха должны получать санодежду по установленной норме.

Каждое рабочее место должно иметь достаточную освещенность.

Нельзя загромождать проходы у рабочих мест по­судой и тарой.

К работе на оборудовании допускаются только работники, прошедшие инструктаж и ознакомленные с устройством машин.

Машины должны иметь заземление и зануление.

Кнопки «Пуск» и «Стоп» должны быть закрытого типа и находиться на корпусе машины; около обору­дования необходимо вывесить правила их эксплуата­ции и плакаты по технике безопасности.

При прекращении подачи электрического тока сле­дует немедленно выключить все машины.

Нельзя работать на тестомесильной машине, не опустив ограждающего щитка. Не разрешается загружать продукты в дежу во время работы машины; перед включением машины необходимо проверить правильность крепления дежи. Для взбивальных ма­шин правила работы те же, что и при работе на те­стомесильной машине.

При работе на мясорубке или размолочной машине необходимо пользоваться пестиком.

Работники, обслуживающие газовое оборудование, должны пройти специальный техминимум.

Над каждым тепловым прибором должна быть приточно-вытяжная вентиляция.

Закладывать изделия во фритюр нужно по направ­лению от себя.

Вынимать листы и противни из печей следует в специальных рукавицах.

Кастрюли и вся посуда должны иметь плотно при­крепленные ручки.

В цехе необходимо иметь аптечку с набором меди­каментов. При несчастных случаях на производстве составляется акт.

Рабочий серьезно ранен тестомесом

В ноябре 2021 года рабочий получил серьезные травмы кисти и руки, запутавшись в тестомесе, которым он управлял.

Ранние расследования показывают, что рабочий пытался достать перчатку из чаши для смешивания, когда машина еще работала.

Расследование продолжается.

ВАЖНЫЙ

Эти результаты еще не подтверждены, и расследование точной причины продолжается.

Проблемы безопасности

Существуют значительные риски, связанные с использованием установки, и серьезные травмы могут быть результатом небезопасной эксплуатации установки, в том числе:

• ампутация или раздавливание конечностей незащищенными движущимися частями
• поражение электрическим током от установки, которая не защищена должным образом или изолированные.

Машины и оборудование бывают разных форм и размеров, включая миксеры. Опасности, связанные с тестомесами и другими подобными машинами, включают, но не ограничиваются:

• открытые бункеры, обеспечивающие доступ к движущимся частям машин, таким как вращающиеся металлические валы и стержни.
• работа машины при снятых или открытых крышках или ограждении.

Способы управления здоровьем и безопасностью

Принятие мер по управлению рисками является условием ведения бизнеса в Квинсленде. Эффективное управление рисками начинается с приверженности делу охраны здоровья и безопасности со стороны тех, кто управляет бизнесом. Если произойдет инцидент, вам нужно будет показать регулирующему органу, что вы использовали эффективный процесс управления рисками. Эта обязанность покрывается вашей основной обязанностью заботиться о Закон об охране труда и технике безопасности от 2011 г. .

Используйте иерархию элементов управления, чтобы решить, как устранить и уменьшить риски на вашем рабочем месте. Иерархия средств контроля ранжирует виды методов контроля от самого высокого уровня защиты и надежности до самого низкого. Это пошаговый подход к устранению или снижению рисков. Вы должны проработать иерархию средств контроля при управлении рисками, начиная с цели устранения опасности, которая является наиболее эффективным средством контроля.

Возможные меры контроля для предотвращения подобных происшествий

PCBU должен устранять риски, связанные с установкой на рабочем месте, или, если это практически невозможно, минимизировать риски, насколько это практически возможно. Постановление об охране труда и технике безопасности 2011 года включает более конкретные требования к PCBU по управлению рисками предприятия.

В большинстве случаев сочетание мер контроля обеспечит наилучшее решение для минимизации риска до минимально возможного уровня. Некоторые общие меры контроля риска могут включать, но не ограничиваться следующими примерами.

Технические средства контроля — это меры физического контроля, направленные на минимизацию риска. Охранники например; представляют собой физический или другой барьер, который может выполнять несколько функций, в том числе:

• предотвращение контакта с движущимися частями или контроль доступа к опасным зонам установки
• предотвращение ударов людей от разлетающихся частей или обрезков.

Для обеспечения безопасной работы машин или установок может потребоваться более одного типа системы. Примеры включают:

• стационарные физические барьеры – они предназначены для сварки или встраивания в корпус машины, и когда доступ к частям установки не требуется во время эксплуатации, технического обслуживания или очистки оперативное управление заводом. Защитное ограждение может:
  • предотвращать работу установки до тех пор, пока ограждение не будет закрыто
  • оставаться заблокированным во время работы установки и, если требуется время, чтобы опасные части пришли в состояние покоя, включать задержку, прежде чем ее можно будет открыть
  • не блокироваться, но останавливать работу машины при открытии.

На рис. 1 показан шарнирный верхний защитный кожух на миксере, который имеет принудительно работающий вставной ключ, который автоматически отключает питание установки при открытии или снятии крышки. Если движущиеся части не останавливаются сразу после отключения питания, то необходимо предусмотреть защитное ограждение, задерживающее освобождение запорного механизма.

Рис. 1. Миксер для пищевых продуктов с защитным кожухом

• Надежно закрепленные физические барьеры должны легко сниматься и заменяться, но только с помощью специального инструмента, например, гаечного ключа, шестигранного ключа или аналогичного инструмента. Их следует открывать только тогда, когда машина не работает. Специальный инструмент не должен совпадать с любым инструментом, выдаваемым оператору установки и используемым им при выполнении оператором своей обычной работы.
• Системы обнаружения присутствия, если физические средства защиты практически нецелесообразны, эти системы могут обнаруживать, когда человек или часть тела человека входит в определенную зону, и останавливать машину до того, как человек или часть тела достигают опасной зоны. Примерами систем обнаружения присутствия являются фотоэлектрические световые лучи, световые завесы, лазерные сканеры и коврики для ног.

Устройства оперативного управления должны быть спроектированы:

• так, чтобы они были легкодоступны оператору, легко читались и понимались
• таким образом, чтобы желаемый эффект мог быть достигнут только путем преднамеренного управления (например, обеспечение управления запуском)
• находиться вне опасных зон и легко доступны для обслуживания.

Если риск остается, его необходимо свести к минимуму путем внедрения административного контроля. Например, разработка безопасной системы работы, которая включает:

• предоставление информации, обучение или инструктаж работникам, которые являются подходящими и адекватными в понятной форме. Это включает безопасные рабочие процедуры с инструкциями по:
  • правильному использованию ограждений и других мер контроля
  • безопасному доступу и эксплуатации установки
• рабочие, работающие на установке, должны быть компетентными или должным образом контролироваться во время обучения
• сохранение всех руководства по эксплуатации и учебные материалы, предоставленные производителем для правильной эксплуатации и технического обслуживания установки
• как можно раньше консультируйтесь с рабочими, когда планируете ввести новое растение или изменить способ его использования. Следует поощрять работников немедленно сообщать об опасностях и проблемах со здоровьем и безопасностью, чтобы можно было управлять рисками.
• проверка установки проводится в соответствии с системой регулярного технического обслуживания для выявления:
  • недостатков установки, например; износ, коррозия и поврежденные детали
  • неблагоприятные последствия изменений в процессах или материалах, связанных с установкой
  • неадекватность мер контроля, которые были реализованы ранее.

Меры контроля, которые вы принимаете, должны регулярно пересматриваться, чтобы убедиться, что они эффективны. Если мера контроля не работает эффективно, ее необходимо пересмотреть, чтобы убедиться, что она эффективна в контроле риска.

Дополнительная информация

• Свод практических правил управления производственными рисками на рабочем месте 2021 г. (PDF, 1,57 МБ)
• Свод практических правил управления рисками для здоровья и безопасности на рабочем месте 2021 г. (PDF, 0,65 МБ)
• Машино -охрана — Пленка
• Изолирующие машины, когда не находится в производстве
• Руководство по безопасности машин и оборудования (PDF, 1,46 МБ)
• Производство фиксированного завода — Инструмент для самооценки (PDF, 1,49 МБ)

пострадали от серьезного несчастного случая на рабочем месте

Для консультации и поддержки:

• Посетите нашу страницу поддержки семей погибших, заболевших и травмированных на рабочем месте в Facebook
• Электронная почта [email protected].

Дело о запутанном тесте: почему ориентация на безопасность новых сотрудников так важна

Новые сотрудники часто полны энтузиазма, но в равной степени часто неопытны и не знают о конкретных угрозах безопасности на вашем рабочем месте. Вот почему ориентация на безопасность так важна, что доказывает этот пример для новых работников.

Примеры из практики — отличный способ рассказать сотрудникам об опасностях и средствах защиты на рабочем месте. Вы можете эффективно использовать их как в программах обучения технике безопасности, так и в ознакомительных программах. Сегодня мы представляем тематическое исследование из исследования BLR OSHA по несчастным случаям, которое предназначено для того, чтобы показать новым сотрудникам, почему их ориентация на безопасность так важна и почему они должны уделять пристальное внимание тому, чему их учат в первые несколько решающих дней на работе. .

Несчастный случай и серьезные травмы в этом случае, как и большинство несчастных случаев на рабочем месте, можно было бы легко предотвратить, если бы новый сотрудник знал, какие действия необходимы для обеспечения его безопасности. Вместо этого он подверг себя опасности и получил травму, потому что не знал о рисках и правилах.

Дело

Сотрудник №1, опытный рабочий, чистит тестомес с открытой крышкой. Блокировка на крышке деактивирует лопасти миксера, поэтому они не работают. Но лопасти воздушного шлюза, через которые обрезки теста возвращаются в миксер, все еще работают и не отключаются блокировкой.

Сотрудника №1 вызывают на другую работу. Он оставляет миксер с поднятой крышкой.

Сотрудник № 2, который является новичком, входит в зону машинного оборудования, чтобы узнать больше и перейти на лучшую работу. Он подходит к тестомесу и видит, что лопасти миксера отключены. Он подходит к миксеру, не подозревая, что лопасти возврата обрезков теста воздушного шлюза все еще включены.

Стоя перед миксером, Сотрудник №2 засовывает руку в воздушный шлюз, чтобы очистить или очистить его. Его пальцы ударяются о движущиеся лопасти воздушного шлюза. У него частичная ампутация среднего, безымянного и мизинца на правой руке.

Попробуйте Примеры несчастных случаев OSHA и улучшите свою программу обучения технике безопасности с помощью реальных примеров реальных промышленных аварий из файлов OSHA. У нас есть отличный на лифтинге. Узнайте подробности.

Обсуждение

Примеры несчастных случаев OSHA поощряют общение. Итак, как только сценарий аварии представлен, вводятся вопросы, призванные стимулировать обсуждение. Например, в этом случае обучаемым задаются такие вопросы, как:

• Считаете ли вы, что пострадавший сотрудник № 2 должным образом обучен чистке миксера?
• Должен ли сотрудник №2 лезть в миксер?
• Какое обучение должны пройти новые или переведенные сотрудники?
• Вы считаете, что Сотрудник №1, отошедший от миксера, частично виноват в этом происшествии?

Анализ

После того, как новые сотрудники обсудили эти вопросы, пришло время рассмотреть причины этого несчастного случая и способы его предотвращения. Программа предлагает следующие факторы:

• Сотрудник №1 неправильно заблокировал машину и оставил ее без присмотра. Если бы машина была правильно заблокирована, любопытный новый Сотрудник № 2 не получил бы таких травм, когда потянулся бы к машине.
• Сотрудник № 2 был новичком в этой области. Он не знал об опасности оборудования в этой области. Он не был обучен эксплуатации или очистке оборудования. Например, он понятия не имел, что лопасти воздушного шлюза все еще работают и поэтому чрезвычайно опасны. Вероятно, он предположил, что питание машины было отключено, потому что он наблюдал, как другой рабочий чистил ее.
• Сотрудник №2 хотел помочь. Он хотел произвести хорошее впечатление на коллег и доказать, что готов им помочь. Он также хотел узнать о машине. Хотя это хорошо — быть увлеченным своей работой и хотеть узнать что-то новое, новые сотрудники также должны быть уверены, что они понимают опасности и правила безопасности — в данном случае опасности, связанные с оборудованием, и правила, гласящие: держитесь подальше от опасного оборудования. если не обучены и не уполномочены.

Даже самые скептически настроенные работники увидят, что может пойти не так, и станут сотрудниками, заботящимися о безопасности, благодаря Примерам несчастных случаев OSHA . Они извлекут ценные уроки по технике безопасности на реальных ошибках, но на учебных занятиях, а не в вашем цеху.