Содержание

Причины износа маслосъемных колпачков (маслаков)

В конструкции любого двигателя присутствуют маслосъемные колпачки (клапанные сальники).

Маслосъемные колпачки необходимы в двигателях для того, чтобы предотвращать попадание масла и мелкого мусора в камеры сгорания. Их нередко называют клапанными сальниками, и это наименование в полной мере отражает ту роль, которую они выполняют.

Что касается масла, которые эти колпачки должны снимать, то оно подается в газораспределительный механизм масляным насосом. Оно предназначено для смазывания деталей ГРМ, испытывающих на себе трение, и увеличения их ресурса. В то же самое время его попадание внутрь цилиндров через клапанные группы крайне нежелательно, поскольку, сгорая, оно образует нагар, скапливающийся на их стенках.

Следует заметить, что в современных двигателях внутреннего сгорания маслосъемным колпачкам приходится функционировать в довольно жестких условиях высоких температур и повышенных механических нагрузок.

Кроме того, на них негативно воздействуют и вещества, содержащиеся в снимаемой смазочной жидкости. Поэтому производители маслосъемных колпачков используют для их изготовления наиболее долговечные, устойчивые к трению, термическому и химическому воздействию материалы.

Появление из выхлопа синеватого дыма


Причины


Масло, стекающее из ГБЦ в камеру сгорания по шейкам клапанов, сгорает вместе с бензином и продукты его горения окрашивают выхлоп в сизый цвет.


Возможные последствия


Продукты горения масла образуют нагар и лакообразование, кольца «залегают», клапаны перестают плотно прилегать и могут прогореть.


Диагностика


Запустить двигатель после простоя в течение 2–3 часов или выжать педаль газа на 2–3 секунды на прогретом двигателе. Оценить наличие дыма и его цвета. Если дым, черный, то здесь кроется совсем другая проблема.

Нагар на электродах свечей, замасленная резьба


Причины


Излишки масла из камеры сгорания выдавливает по резьбе свечей, но уплотнительное кольцо мешает ему выйти наружу.


Возможные последствия


Ухудшается искрообразование, из-за чего топливовоздушная смесь хуже сгорает, мотор начинает работать нестабильно, порывисто. На инжекторных двигателях ЭБУ видит пропуски зажигания и пытается их устранить, изменяя размер порции впрыскиваемого топлива и момент зажигания. Из-за этого повышается расход бензина и теряется тяга двигателя.


Диагностика


Выкрутить свечи и осмотреть их электроды, а также резьбу на предмет замасливания и нагара.

Увеличенный расход моторного масла


Причины


Масло свободно проникает в камеру сгорания через испорченные сальники клапанов, где сгорает вместе с топливом.


Возможные последствия


Ухудшается работа мотора, образуется нагар в цилиндрах.


Диагностика


Регулярно проверять уровень смазки по достижении определенной отметки пробега. Расход масла при износе “маслаков” достигает 1 л/ 1000 км и даже больше.

Затрудненный запуск холодного двигателя


Причины


Стекающее из ГБЦ масло скапливается на клапанах и поршнях, «закидывает» свечи. Так как температура его воспламенения намного выше, чем у бензина или газа, а промасленная свеча хуже дает искру, поджечь обогащенную смазочным материалом смесь становится весьма затруднительно.


Возможные последствия


Увеличивается нагрузка на АКБ, сокращается срок его службы. Свечи в масле тоже работают хуже, так как быстро покрываются нагаром. Остатки несгоревшего масла загрязняют катализатор и лямбда-зонды, сокращая их ресурс и выводят из строя.


Диагностика


При холодном старте увеличивается количество оборотов стартера до момента запуска двигателя.

Из маслозаливной горловины идет дымок


Причины


Выхлопные газы в момент открытия клапана через изношенный сальник поступают в ГБЦ и выходят наружу через горловину.


Возможные последствия


Масло насыщается продуктами горения, из-за этого быстро меняет свой цвет и теряет изначальные смазывающе-защитные свойства.


Диагностика


Открыть пробку маслозаливной горловины на работающем двигателе.

Однако нужно быть предельно внимательным, данные признаки могут свидетельствовать не только об износившихся маслосъемных колпачках, но и о других проблемах с двигателем! Поэтому в момент диагностики не забывайте обратить внимание еще на:

Пробег.  
Сальники нуждаются в замене каждые 80-100 тыс. км. пробега.

Компрессию. 
Если она снижена, но вы не нашли ни течи, ни проблем с клапанами и/или кольцами на поршнях, значит, проблема точно в колпачках. Их следует заменить.

Маслосъемные колпачки: износ,расположение замена,виды,фото,видео

Содержание статьи

Маслосъемные колпачки, или, как их еще называют – сальники клапанов/клапанные сальники, в первую очередь предотвращают попадание излишков масла в двигатель. Точно так же, как и большинство деталей двигателя, они изготавливаются из специальной резины и со временем изнашиваются и менее эффективно работают: отделяются и пропускают излишки масла. А это, в свою очередь, приводит к возрастанию расходов масла. Сегодня мы попытаемся разобраться не только в том, что же такое маслосъемные колпачки, но еще в причинах и первых признаках их износа.

Что такие маслосъемные колпачки.

Маслосъемные колпачки необходимы в двигателях для того, чтобы предотвращать попадание масла и мелкого мусора в камеры сгорания. Их нередко называют клапанными сальниками, и это наименование в полной мере отражает ту роль, которую они выполняют.

Располагаются маслосъемные колпачки непосредственно на штоках клапанов, и состоят из трех основных частей:

  • Основание;
  • Собственно колпачок;
  • Пружина.

Основание представляет собой втулку, изготавливаемую из стали. Она играет роль каркаса этой детали и придает ей необходимую прочность. Собственно колпачок — это основной элемент детали. Его изготавливают из специальной, устойчивой к высоким температурам и воздействию силы трения резины. Колпачок установлен внутри втулки, и будучи смонтированным на клапан, плотно облегает шток и снимает масло. А пружина монтируется в специальной кольцевой выемке колпачка и обеспечивает максимально плотное его прилегание к штоку.

Что касается масла, которые эти колпачки должны снимать, то оно подается в газораспределительный механизм масляным насосом. Оно предназначено для смазывания деталей ГРМ, испытывающих на себе трение, и увеличения их ресурса. В то же самое время его попадание внутрь цилиндров через клапанные группы крайне нежелательно, поскольку, сгорая, оно образует нагар, скапливающийся на их стенках.

Следует заметить, что в современных двигателях внутреннего сгорания маслосъемным колпачкам приходится функционировать в довольно жестких условиях высоких температур и повышенных механических нагрузок. Кроме того, на них негативно воздействуют и вещества, содержащиеся в снимаемой смазочной жидкости. Поэтому производители маслосъемных колпачков используют для их изготовления наиболее долговечные, устойчивые к трению, термическому и химическому воздействию материалы.

Расположение маслосъёмных колпачков в двигателе

На блоке цилиндров установлена головка с распределительными валами и клапанами. Стержень клапана движется через направляющую втулку. Тепловой зазор между ножкой и втулкой закрывается колпачками. Сальник расположен так, чтобы масло из головки не попало в камеру сгорания. Шейки распределительных валов получают масло под давлением, а остальные узлы — за счёт разбрызгивания. Сняв головку блока двигателя и распределительные валы, можно увидеть расположение сальников в седлах клапанов.

Износ маслосъемных колпачков

Как и любая другая деталь двигателя внутреннего сгорания, регулярно испытывающая на себе целую комбинацию негативных воздействий различного рода, маслосъемные колпачки постепенно, но неуклонно изнашиваются. Их наиболее нагруженная резиновая часть со временем теряет эластичность, в ней появляются трещины. Кроме того, с течением времени и под воздействием высоких температур неминуемо ослабевает прижимная силы пружины. В результате износ маслосъемных колпачков приводит к тому, что масло не снимается со штоков клапанов и оно попадает в камеру сгорания ДВС.

Как показывает практика, ресурс маслосъемных колпачков, устанавливаемых в современных двигателях внутреннего сгорания, составляет приблизительно 100 000 километров пробега. После того, как автомобиль прошел это расстояние, они подлежат замене. Специалисты также рекомендуют менять маслосъемные колпачки и в двигателях автомобилей, которые в течение длительного времени были выведены из эксплуатации.

Кроме того, нередко случается  так, что маслосъемные колпачки по тем или иным причинам изнашиваются преждевременно. В таких случаях они, разумеется, также требуют замены на новые. О том, что время такого рода ремонта двигателя пришло, свидетельствует несколько характерных признаков. 

Признаки износа

Существенно выросший расход масла;Об износе маслосъемных колпачков могут свидетельствовать следующие признаки:

  • Появление нагара на электродах свечей зажигания;
  • Появление выхлопных газов синего цвета в момент прогрева двигателя.

Увеличение «масляного аппетита» двигателя при износе маслосъемных колпачках вполне логично и объяснимо. Дело в том, что та смазочная жидкость, которая не снимается ими со штоков клапанов, попадает в цилиндры и сгорает. Соответственно, она безвозвратно теряется из системы смазывания силового агрегата, и масло приходится доливать чаще, чем обычно.

Поскольку масло сгорает, то продукты горения, имеющие синий цвет, выходят наружу, окрашивая в соответствующий цвет выхлопные газы. Когда двигатель разогревается, то масло сгорает практически полностью, поэтому синий дым исчезает.

Кромо этого, если масло, не снятое колпачками, попадает в цилиндры, то его мельчайшие капли оседают и на электродах свечей зажигания. Соответственно, после сгорания на них образуется нагар. 

Последствия износа маслосъемных колпачков

Как только начинают проявляться перечисленные признаки износа маслосъемных колпачков, следует заняться проверкой газораспределительной системы автомобиля, причем особое внимание необходимо уделить именно маслосъемным колпачкам. Опытные автолюбители делают это самостоятельно, менее искушенные отправляются на станцию технического обслуживания, где диагностику производят опытные специалисты.

Следует заметить, что эксплуатировать двигатель с изношенными маслосъемными колпачками категорически не рекомендуется. Как показывает практика, если игнорировать этот дефект и не устранять его, то практически неизбежно:

  • Снизится мощность силового агрегата;
  • На холостом ходу он начнет периодически глохнуть;
  • Обороты станут «плавать»;
  • Значительно упадет компрессия;
  • На цилиндрах, поршнях и клапанных седлах появится нагар.

Что касается нагара, то его появление — это действительно очень серьезный «звоночек», поскольку его образование вполне может привести к весьма дорогостоящему капитальному ремонту силового агрегата. 

КАК ЗАМЕНИТЬ МАСЛОСЪЕМНЫЕ КОЛПАЧКИ БЕЗ СНЯТИЯ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ

Если проблема с износом маслосъемных колпачков была своевременно обнаружена водителем, он может заменить их, не снимая головку блока цилиндра. В ситуации, когда решение проблемы было затянуто, потребуется демонтировать детали, чтобы убрать нагар с поршней и клапанов. В зависимости от модели автомобиля и двигателя, процесс замены маслосъемных колпачков будет различаться. Но можно выделить несколько основных этапов, общих для всех машин: Перед тем как приступать к замене маслосъемных колпачков, нужно дать двигателю автомобиля полностью остыть; Далее снимается крышка газораспределительного механизма; Делаются метки на коленчатом и распределительном валах, после чего ослабляется привод и снимается распределительный вал;

Демонтируются толкающие пружины клапана – «рассухариваются»; Используя пассатижи или цангу, необходимо снять изношенный маслосъемный колпачок со штока клапана; Маслом смазать шток клапана и внутреннюю поверхность новых колпачков, предварительно сняв с них пружину; Установить в оправу сальник и насадить на шток, а далее запрессовать до упора слабыми ударами; Пружины надеть на колпачки и засухарить клапана в обратном порядке. Если имеется вероятность, что неисправны маслосъемные колпачки были продолжительное время, потребуется снять головку блока цилиндров и провести полноценную замену, с очисткой элементов мотора от нагара.

Всегда ли помогает установка новых колпачков

Разумеется, что замена колпачков, особенно если при этом не снимать головку двигателя, не является панацеей. Бывает так, что двигатель и после замены маслосъемных колпачков жрет масло. В этом случае есть вероятность, что была допущена ошибка или небрежность при работе. Например, не до конца запрессован или вовсе порван сальник. Но, как правило, проблема кроется в поршневых кольцах. Двигатель придется разбирать (снимать головку), вынимать поршни и менять поршневые кольца. Меняются они целым комплектом.

Иногда бывает и так, что автомобиль дымит после замены маслосъемных колпачков. В этом случае не обязательно причина кроется в кольцах. Чаще всего это значит, что были допущены оплошности при ремонте: неправильно подобранные по размеру колпачки, неаккуратно установлены или вообще не заменены. Если колпачки запрессованы не до конца, то они во время работы будут слетать со всеми, так сказать, вытекающими последствиями.

В редких случаях, когда машина дымит и потребляет в избытке масло, помочь может без замены маслосъемных колпачков раскоксовка поршневых колец. Для этой процедуры потребуется специальная жидкость, которая заливается в колодцы свечей зажигания (после выкручивания последних).

Перед началом процедуры нужно выставить все поршни примерно в одинаковое положение. Для этого в свечные каналы вставляются палочки одной длины и вращением вала за гайку достигается их выравнивание на один уровень. После этого раскоксовыватель заливается в отверстия.

По прошествии 4-6 часов нужно удалить остатки жидкости из цилиндров. Для этого свечные каналы накрываются тряпкой и двигатель несколько раз прокручивается стартером. Потом свечи вкручиваются на свои места и двигатель запускается. Произойдет это не сразу. Возможно, понадобится несколько попыток. В процессе прогревания из выхлопной трубы будет валить сизый дым. Это нормальное явление, которое проходит после прогревания двигателя на холостых оборотах. Как только дымить перестанет, двигатель нужно заглушить и сразу же полностью поменять масло. Остатки коксовых отложений будут выгорать еще на протяжении 100-200 км.

Различие между маслосъемными колпачками и маслосъемными кольцами. 

Часто неопытные автовладельцы спрашивают, как определить, что стоит на их автомобиле: кольца или колпачки. Ответ заключается в том, что для оптимальной работы двигателя необходимо наличие как маслосъемных колец, так и колпачков. Кольца снимают остатки масла с движущегося поршня и обеспечивают смазку поршня, а маслосъемные колпачки устанавливаются на ножках клапанов. По сути обе запчасти выполняют одну и ту же функцию: защищают камеру сгорания от попадания масла.

Попадание масла в камеру сгорания ДВС чревато появлением нагара на клапане и на стенках цилиндра газораспределительной камеры. Вследствие чего двигатель будет работать хуже и быстрее выйдет из строя. Кроме прочего попадание масла в камеру сгорания ухудшает качество бензино-воздушной смеси и забивает канавки поршневых колец.

На что необходимо обратить внимание при покупке маслосъемных колпачков:


Конечно, рекомендуется применять только те колпачки, которые предназначены для конкретного двигателя, но это не всегда возможно и целесообразно. Во-первых новые колпачки на старом моторе могут оказаться весьма кстати и улучшат прилегание, во-вторых оригинальные колпачки могут оказаться дорогими или недоступными и имеет смысл заказать аналоги, если замена необходима здесь и сейчас.

Для того, чтобы подобрать нужный колпачок и он не соскакивал и подходил по размеру необходимо соблюсти следующие правила подбора:

1. Аналог может быть выше оригинала только на 0,5 мм. В противном случае тарелка пружины может повредить колпачок.
2. Диаметр колпачка не может быть слишком большим, должен свободно проходить через пружину клапана.
На сегодняшний день отечественные производители колпачков уступают импортным.

Мы рекомендуем использование мировых производителей-фирм AE (Payen), Elring, Glazer, Goetze и Reinz других.

Во избежание покупки некачественной или контрафактной продукции приобретайте маслосъемные колпачки и другие запчасти в нашем интернет-магазине. Мы гарантируем правильный подбор запчастей и обеспечим замену запчасти или возмещение стоимости в случае брака или неправильного подбора.

Маслосъемные кольца: описание,виды,функции,износ,конструкция.
Бмв е90: описание,обзор,фото,видео,комплектация,характеристики.
Ауди 80 б3: технические характеристики,тюнинг,фото,видео,модификации
Бмв е65 описание,технические характеристики,отзывы,фото,видео,комплектация.

Типы сальников и направляющих штоков клапанов

Маленькие, но мощные

В отличие от других уплотнений в двигателе, сальники штоков клапанов играют важную роль в смазке. Уплотнения штока клапана позволяют контролируемому количеству масла смазывать шток клапана, когда он перемещается в направляющей клапана. Необходимо точно контролировать количество масла, проходящего через уплотнение штока клапана. Слишком малое количество масла вызывает износ штока и направляющей; слишком много масла вызывает накопление углерода, что приводит к повреждению седла клапана, снижению объемной эффективности, увеличению выбросов, ухудшению качества каталитического нейтрализатора и чрезмерному расходу масла.

Конструкции уплотнения штока

Существует две основные конструкции уплотнения штока — дефлекторное и положительное уплотнения.

Инженеры Fel-Pro анализируют дизайн оригинального оборудования для каждого приложения. Дизайн оригинального оборудования тестируется и тестируется. На основе анализа мы определяем используемый материал, учитывая дюрометр (относительную твердость) резины, температурные требования (как при экстремально высоких, так и при экстремальных холодах), устойчивость к распространенным типам масел, сопротивление разрыву и скорость утечки.

Этот тип анализа ясно показывает одну вещь: не все маслосъемные колпачки одинаковы. Визуально низкокачественное уплотнение может выглядеть очень похоже на высококачественное уплотнение, подходящее для данной платформы двигателя. Однако некачественный уплотнитель с недостаточной термостойкостью преждевременно затвердеет и растрескается и не будет работать должным образом.

Вы можете рассчитывать на то, что Fel-Pro использует правильный материал для каждого применения. Fel-Pro использует различные материалы, включая нейлон, ПТФЭ, резину, сталь и синтетический каучук или их комбинацию. FKM, фторэластомер, используется во многих уплотнениях штоков клапанов Fel-Pro для более горячих автомобилей последних моделей. Его часто комбинируют с металлической оболочкой или покрытием, которое полностью окружает положительное уплотнение FKM. FKM обладает отличной стойкостью как к теплу (до 450°F), так и к истиранию.

Инструмент для установки

В некоторых случаях маслосъемные колпачки впускных и выпускных клапанов взаимозаменяемы и выглядят совершенно одинаково. В тех случаях, когда на впускных и выпускных клапанах используются разные уплотнения из-за необходимости использования материала с более высокой температурой на выпускной стороне или другой конструкции, уплотнения будут помещены в пакеты и промаркированы соответствующим образом.

Инструмент для установки входит в комплект уплотнений штока клапана (VS) Fel-Pro. Этот инструмент представляет собой тонкую пластиковую втулку, которая надевается на кончик штока каждого клапана во время установки. Он защищает внутреннюю кромку уплотнения от повреждения стопорными канавками в штоке клапана.

Загрузить бюллетень

Узнайте больше о качественных прокладках Fel-Pro, специально разработанных для ремонта, найдите автомобильную деталь или узнайте, где купить ее сегодня.

Информация, содержащаяся в этой статье, предназначена только для информационных целей и не должна использоваться вместо профессиональной консультации сертифицированного техника или механика. Мы рекомендуем вам проконсультироваться с сертифицированным техническим специалистом или механиком, если у вас есть конкретные вопросы или проблемы, связанные с любой из тем, затронутых в этом документе. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности за любые убытки или ущерб, вызванные тем, что вы полагаетесь на какой-либо контент.

Уплотнения штока клапана

Уплотнения штока клапана
играют важную роль в управлении смазкой клапана
, а также расходом масла. Если уплотнения не подходят должным образом или
установлены неправильно, направляющие
могут быть либо лишены смазки, либо залиты маслом. В любом случае, у двигателя
будут проблемы, а у вас будет недовольный клиент
и, возможно, претензия по гарантии.

Долговечность уплотнения — еще одна проблема, которая
следует учитывать при выборе сменных маслосъемных колпачков.
Материал, из которого изготовлены уплотнения, должен быть способен
выдерживать суровые условия эксплуатации внутри двигателя
в течение длительного периода времени (не только в течение гарантийного периода).
Некоторые материалы служат дольше, чем другие, что обычно
отражается на цене материала.

Высокие рабочие температуры
приводят к тому, что материалы более низкого качества, такие как нитрил, со временем
становятся хрупкими. В конечном итоге это может привести к растрескиванию, потере
Неисправность контроля масла и уплотнения. Когда уплотнение штока клапана теряет
свою способность контролировать количество масла, поступающего в направляющую,
это может вызвать множество проблем.

Загрязнение свечи зажигания
может происходить по мере накопления масляной золы на электродах свечи. Скопление
тяжелых, маслянистых углеродистых отложений на обратной стороне впускных клапанов
может вызвать колебания и проблемы с производительностью в некоторых двигателях
с впрыском топлива. По мере накопления нагара в камере сгорания
сжатие может увеличиться до такой степени, что вызовет детонацию
, повреждающую двигатель, и/или проблемы с преждевременным зажиганием.

Повышенный расход масла
из-за изношенных или негерметичных маслосъемных колпачков также увеличивает выбросы углеводорода
(HC) в выхлопные газы, что может привести к тому, что автомобиль не пройдет испытание на выбросы
. Сгорание масла также может привести к повреждению каталитического нейтрализатора
, поскольку фосфор в моторном масле загрязняет катализатор. Если масло
загрязняет свечи зажигания, пропуски зажигания могут привести к выбросу углеводородов
взлететь, когда несгоревшее топливо попадет в выхлоп.
это может привести к повреждению нейтрализатора, поскольку несгоревшее топливо в выхлопных газах приводит к резкому повышению рабочей температуры нейтрализатора
.

Преобразователь может перегреться до точки
, при которой подложка разрушается или плавится, создавая ограничение
или блокировку выхлопа.

Мусор из-за износа
уплотнений — еще одна проблема, которая может вызвать дополнительные проблемы внутри двигателя.
Части уплотнения могут засорить масляные каналы гидрокомпенсаторов или коромысел
для смазки. Мусор также может попасть в картер, где
он может быть всосан в сетку маслоприемника, создавая препятствие
, вызывающее потерю давления масла – и вы знаете, что это значит!

A
Различие материалов

В зависимости от применения и конструкции
уплотнения могут использоваться нитрил, полиакрилат, фторэластомер
(витон), силикон, нейлон или тефлон¨. Нитрил является одним из наименее дорогих материалов
и уже много лет используется в
зонтичные или дефлекторные уплотнения для старых двигателей с толкателями. Температурный диапазон нитрила
составляет от -40º до 250ºF. Он может выдерживать кратковременные рабочие температуры
до 300ºF, чего
обычно достаточно для уплотнений впускных клапанов, но не для уплотнений выпускных клапанов
.

На шаг впереди нитрила находится полиакрилат. Полиакрилат
примерно в два раза дороже нитрила и имеет температурный диапазон
от -30º до 350ºF; это хороший шаг вперед по сравнению с нитрилом
для зонтичных уплотнителей.

Он также используется для некоторых положительных уплотнений, например,
. Некоторые двигатели, такие как старые модели Chevy V8 с большим блоком, имеют положительные уплотнения
, изготовленные из нейлона. Нейлон — это твердый материал с рейтингом температуры
от -40º до 300ºF. Нейлон непроницаем для масла,
, но может расплавиться, если двигатель перегреется.

Уплотнительный материал более высокого качества
— силикон, который выдерживает температуру от -60º до более 400ºF,
, в зависимости от сорта материала. Некоторые силиконовые уплотнения могут
работать при температуре 330ºF непрерывно и выдерживать температуру до 400º9.0041 F с перерывами, в то время как другие могут принимать 375º и подниматься до
от 450º до 500º F с перерывами без повреждений. Силикон
является хорошим высокотемпературным материалом, но стоит в четыре-пять раз дороже
, чем нитрил.

В середине 1980-х годов в импортных и отечественных двигателях с верхним расположением распредвала стали появляться маслосъемные колпачки
из фторэластомерных материалов (ФКМ и витон). Фторэластомерные уплотнения
стоят примерно в 12 раз дороже, чем нитриловые, но имеют температуру
в диапазоне от -5º до 450ºF, что делает их одними из лучших доступных высокотемпературных уплотнений
.

Витон обладает хорошей гибкостью, как и нитрил
, что означает, что он может справиться с некоторым биением между штоком клапана
и направляющей. Он также считается более прочным материалом
, чем силикон. Витон также обладает лучшей износостойкостью, чем большинство других уплотнительных материалов
, что делает его хорошим выбором для применений,
где требуется длительный срок службы.

Самый высокий рейтинг положительных 9Материалом уплотнения 0041 является тефлон с диапазоном температур от -5º до 600º
F. Как и нейлон, тефлон является твердым материалом, поэтому он не может выдерживать такое сильное биение между штоком и направляющей, как более гибкие материалы уплотнения
. Более того, тефлон дорог — в 20–25 раз дороже нитрила.

Обозначение материала

Важно
знать, из какого материала сделаны маслосъемные колпачки
при ремонте двигателя, чтобы можно было заменить их на такие же, или
лучше.
Безусловно, следует рассмотреть вопрос о переходе на более качественный материал, если оригинальные уплотнения сильно изношены, и
у вас есть выбор в отношении типа материала уплотнения, доступного для двигателя
. Переход от нитрила к полиакрилату, силикону
или витону, например, обеспечит большую прочность и долговечность
, если будет обнаружено, что исходные нитриловые уплотнения затвердели или развалились
.

Идентификация материала уплотнения

Как отличить один материал уплотнения типа
от другого? Цвет не обязательно является точным ориентиром
, потому что один и тот же материал может иметь несколько разных цветов
. Нитриловые уплотнения могут быть черными, зелеными или синими. Полиакрилат
обычно черного цвета, тогда как витон может быть коричневым, оранжевым или черным. Нейлон
имеет полупрозрачный вид, а тефлон — белый. Силикон
обычно черного цвета.

Сменные уплотнения

могут отличаться по цвету от OEM-уплотнений
, даже если материалы идентичны, в то время как другие могут
быть того же цвета, но из другого материала. Информация об идентификации цвета
, содержащаяся в некоторых руководствах по обслуживанию OEM
, также неточна. Таким образом, только по цвету не очень хороший способ
определить, какой тип материала находится в уплотнении штока клапана.

Некоторые двигатели
могут также иметь два различных типа уплотнительных материалов, которые
могут иметь цветовую маркировку, чтобы различать направляющие уплотнения впускного и выпускного клапанов
(для выпускных клапанов
используется более высокотемпературный материал). AERA опубликовала технический бюллетень (9 сентября0041 1997, TB 1488) с указанием уплотнений, использовавшихся в двигателях Chrysler/Jeep
2,5 л и 4,0 л с 1984 по 1996 год. В этом приложении черные уплотнения (полиакрилат)
используются на впускных клапанах, а коричневые уплотнения (витон)
используются на выпускных клапанах. легко горят и производят густой черный дым, который
пахнет горящей резиной.

  • Полиакрилат также легко горит, образуя менее плотный
    черный дым с запахом горящего пластика.
  • Силикон

  • становится белым при сжигании, независимо от исходного цвета
    уплотнения, образуя дым, который имеет слабый цвет и не имеет запаха
    .
  • Уплотнения из витона/фторэластомера

  • трудно сжечь, а
    выделяет белый дым без запаха. Цвет печати либо останется прежним (
    ), либо станет черным.
  • Выбор «правильного» уплотнения

    Большинство поставщиков маслосъемных колпачков на вторичном рынке используют одно и то же
    тип уплотнительного материала, который используется изготовителем оригинального двигателя
    . Это связано с тем, что многие поставщики послепродажного обслуживания закупают уплотнения
    непосредственно у OEM-поставщика, а не производят уплотнения
    самостоятельно. Другие, которые производят некоторые из своих собственных уплотнений
    , могут использовать тот же или более высокий сорт материала в своих уплотнениях
    .

    Некоторые поставщики заменяют нитрил
    силиконом или витоном, чтобы обеспечить лучшую работу при более высоких температурах и увеличить срок службы
    . Но есть также поставщики вторичного рынка, которые обслуживают
    тем, кто ищет самые дешевые уплотнения, которые они могут
    купить. Такие поставщики обычно используют самый дешевый уплотнительный материал сорта
    (нитрил) для снижения затрат.

    «Правильный» материал уплотнения
    для любого применения в двигателе будет зависеть от конструкции
    двигателя и уплотнения OEM, от «нормальной» рабочей
    температуры двигателя, от того, как будет использоваться двигатель (обычный режим работы или тяжелый режим
    использования), адекватно ли работают OEM-уплотнения в новом двигателе
    , и насколько важен срок службы уплотнения для
    вы и ваш клиент.

    Уплотнительный материал более низкого качества, такой как нитрил
    , может подойти для недорогого восстановленного двигателя для обычного повседневного вождения
    , но может оказаться недостаточным для более тяжелых условий эксплуатации.
    Чак Уибл из Anderson Automotive, Луисвилль, штат Техас, является примером
    ремонтника, который говорит, что обычно любит подниматься на ступеньку выше, когда
    заменяет уплотнения в его восстановленных двигателях. «Если оригинальные уплотнения
    нитриловые, я обычно заменяю их полиакрилатными или силиконовыми
    . Я предпочитаю силикон для уплотнителей зонтов и витон для положительных 9.0041 печати», — сказал он.

    Конструкция уплотнения

    Масляные уплотнения штока клапана поставляются
    двух основных типов – зонтичные уплотнения и принудительные уплотнения. Используемые в основном
    на старых двигателях с толкателями, зонтичные или дефлекторные уплотнения (которые
    также включают уплотнительные кольца) устанавливаются на шток клапана и
    перемещают шток вверх и вниз, когда клапан открывается и закрывается.

    Зонтик
    регулирует количество смазки, поступающей в направляющую клапана
    , отводя брызги масла от направляющей. Уплотнительное кольцо делает
    то же самое, препятствуя стеканию масла по штоку клапана
    в направляющую. Зонтичные уплотнения имеют простую и эффективную конструкцию,
    и просты в установке. Но они не обеспечивают такой же степени контроля масла, как принудительные уплотнения.

    Уплотнительные кольца используются на большинстве двигателей
    последних моделей по двум причинам: контроль выбросов и контроль масла
    . Положительное уплотнение штока клапана обеспечивает более герметичное уплотнение, которое
    уменьшает количество масла, попадающего в направляющие. Это минимизирует
    расход масла и выбросы углеводородов, а также помогает поддерживать высокий вакуум на впуске
    для улучшения качества холостого хода (воздух, всасываемый через изношенные направляющие и уплотнения клапанов
    , может вызвать обедненные пропуски зажигания и неровный холостой ход
    ).

    В большинстве двигателей с верхним расположением распредвала
    также необходимо принудительное уплотнение для предотвращения залива маслом направляющих. Уплотнительное кольцо
    не может справиться с количеством масла, которое содержится в большинстве головок OHC.

    В отличие от зонтичного уплотнения
    , положительное уплотнение неподвижно. Нажато
    на конце направляющей клапана и вытирает масло со штока клапана
    , когда шток перемещается вверх и вниз. На самом деле уплотнение
    не вступает в прямой контакт со штоком, а перемещается по тонкой пленке масла
    , создавая гидродинамическое уплотнение. Это позволяет небольшому количеству масла
    просочиться через уплотнение и смазать направляющую. По этой причине,
    точная посадка чрезвычайно важна с положительным уплотнением, чтобы получить
    точное дозирование масла.

    Если принудительное уплотнение прилегает слишком свободно около
    шток клапана, слишком много масла просочится через уплотнение и зальет
    направляющую. Расход масла повысится вместе со всеми проблемами
    , которые возникают из-за слишком большого количества масла в камере сгорания. Если положительное уплотнение
    прилегает к штоку слишком туго, гидродинамическое уплотнение может быть потеряно
    , поскольку масляная пленка соскабливается со штока. Это приведет к недостаточной смазке направляющей
    , что приведет к повышенному износу штока клапана и направляющей
    (а также к износу уплотнения), и может даже вызвать перегрев штока клапана,
    нагар и заедание.

    Небольшие различия в конструкции уплотнительной
    кромки и проволоки или пружины вокруг шейки уплотнения
    играют большую роль в способности уплотнения выполнять свою работу. Проволока или пружина
    в области шейки помогает поддерживать уплотнение, чтобы оно соответствовало штоку клапана
    . Конструктивные различия здесь и в конструкции кромки
    определяют, какое отклонение диаметра штока клапана может выдержать уплотнение
    .

    Большинство положительных уплотнений не допускают разницы диаметра штока клапана более чем на 0,005х
    по сравнению со стандартным размером. Если
    вы устанавливаете новые клапаны со штоками увеличенного размера, поэтому потребуется
    сменное уплотнение с большим внутренним диаметром (внутренний диаметр)
    . Аналогичным образом, если вы повторно используете клапаны и шлифуете штоки
    , замените уплотнения на меньший внутренний диаметр. будет необходимо.

    Даже
    , поэтому некоторые вторичные положительные уплотнения предназначены для работы со штоками клапанов
    размером от 0,005x до 0,015x. Таким образом,
    , прежде чем выбрать уплотнение, уточните у поставщика уплотнения
    диапазон размеров штока клапана, который он может использовать.

    Истирание кромки
    принудительного уплотнения может произойти, если клапаны увеличенного размера используются с уплотнениями стандартного размера
    . Повреждение кромки также может произойти, если штоки клапана
    были перешлифованы и поверхность штоков слишком шероховатая. Но
    одной из наиболее частых причин повреждения кромок является отсутствие смазки
    уплотнений и штоков при сборке двигателя.

    С положительными уплотнениями всегда следует использовать смазку типа
    (моторное масло
    или сборочная смазка). Печать I.D. также должны быть защищены в течение
    с помощью втулки на конце клапана. Острые края
    вокруг канавок фиксатора могут порезать или разорвать положительное уплотнение
    , поэтому во время сборки
    требуется некоторая защита.

    Еще одна вещь, которую необходимо учитывать при использовании положительных уплотнений
    , — это концентричность. Уплотнения штока положительного клапана
    с металлической рубашкой, используемые во многих японских двигателях и последних моделях отечественных двигателей
    OHC, обеспечивают хорошую опору и помогают удерживать уплотнение перпендикулярно
    к штоку клапана. Однако они более жесткие, чем положительные уплотнения типа
    без рубашки (то же самое верно и для положительных уплотнений из тефлона).

    Следовательно,
    наружный диаметр (наружный диаметр) направляющей дымохода должен совпадать
    с внутренним диаметром направляющей для обеспечения хорошего уплотнения. В большинстве приложений
    биение не должно превышать 0,010х
    . Слишком большое биение может деформировать кромку уплотнения, препятствуя надлежащему уплотнению
    , что приведет к повышенному расходу масла
    и неравномерный износ уплотнения.

    В малоблочных двигателях Chevy и Ford V8
    , где используются принудительные уплотнения на чугунных направляющих, отсутствие концентричности
    часто является причиной расхода масла и преждевременного выхода уплотнения из строя.
    Некоторые двигатели могут отличаться от заводских на 0,030х!
    Такие же проблемы наблюдались в двигателях Ford 6,9 л и 7,3 л
    . Проблем с концентричностью обычно можно избежать, отцентрировав
    по внутреннему диаметру направляющей клапана. при обработке направляющей дымовой трубы Н.Д.

    В некоторых более новых двигателях
    , таких как 3,1-литровый и 4,3-литровый V6 GM и 4,6-литровый V8 Ford
    , используется конструкция принудительного уплотнения со встроенной опорой пружины. Этот номер
    предохраняет пружину клапана от истирания алюминиевой головки, а также помогает центрировать уплотнение на штоке клапана. На большегрузных дизелях
    эта конструкция часто используется для предотвращения срыва уплотнений с направляющих
    , когда двигатель находится под давлением наддува.

    Заменить такой же
    таким же?

    Большинство поставщиков уплотнений говорят, что ремонтники должны приклеивать
    с той же конструкцией уплотнения, которая изначально использовалась в двигателе.
    Другими словами, замените зонтичные уплотнения зонтичными уплотнениями,
    , а положительные уплотнения замените положительными уплотнениями.

    Старые двигатели толкателя
    обычно имеют уплотнительные кольца или уплотнения штока клапана зонтичного типа, потому что
    был типом конструкции уплотнения, который широко использовался во времена
    , когда двигатель был первоначально спроектирован и построен. Таким образом, в большинстве случаев
    замена того же на такой же должна давать ту же степень 9. 0041 контроля масла и смазки.

    С другой стороны, положительные уплотнения
    используются в большинстве последних моделей двигателей и двигателей с верхним расположением распредвала для минимизации расхода масла и выбросов
    . Для большинства двигателей с верхним расположением распредвала также требуются уплотнения
    , потому что зонтичные уплотнения не могут справиться с объемом масла
    , присутствующим в большинстве головок с верхним расположением распредвала.

    Однако некоторые перестроители не всегда заменяют
    одинаковыми одинаковыми. Причины различаются в зависимости от приложения
    . На некоторых двигателях ремонтник может заменить оригинальные 9Уплотнения зонтичного типа 0041 с положительным уплотнением для лучшего контроля масла.
    Некоторые ремонтники также заменяют положительные уплотнения в некоторых двигателях с толкателем
    на уплотнения зонтичного типа, чтобы сэкономить деньги и упростить установку
    .

    Чак ​​Уибл из Anderson Automotive говорит, что он добился большого успеха в
    преобразовании новых компактных блоков Chevy и Ford, а также
    173 Chevy с положительных уплотнений в зонтичные уплотнения. «Это экономит половину стоимости
    и упрощает и ускоряет установку
    тюленей, — сказал Вибл. «Но это работает только на некоторых двигателях.
    Вы должны смотреть на угол головы. Если нет риска
    залить область направляющей маслом, вы, вероятно, можете заменить
    на уплотнение зонтичного типа. В противном случае вам следует придерживаться положительного уплотнения типа
    . У Chevy 151, например, плоская головка, из которой
    собирает масло, так что это не лучший выбор для уплотнения зонта».

    КОНТРОЛЬ ТЕМПЕРАТУРЫ

    Нагрев двигателя
    злейший враг. Тепло может повредить уплотнения клапанов, а также многие другие детали двигателя
    , поэтому неудивительно, что перегрев является распространенной причиной отказов двигателя и претензий по гарантии.

    Наиболее распространенной причиной
    перегрева является утечка охлаждающей жидкости, часто из-за выхода из строя радиатора
    или шланга отопителя и/или негерметичного радиатора. Двигатель также может перегреться
    , если термостат заедает в закрытом положении (хорошая причина для использования «отказоустойчивого» термостата типа
    ). Но перегрев может произойти и при охлаждении
    система не заполнена должным образом после установки восстановленного двигателя
    или при замене охлаждающей жидкости (воздушные карманы в блоке).

    Двигатель
    также может работать на горячую при засорении радиатора, отказе охлаждающего
    вентилятора или муфты вентилятора, засорении выхлопной системы,
    неправильном угле опережения зажигания или некачественной топливной смеси. Независимо от
    того, что вызвало перегрев двигателя, часто трудно доказать
    , что перегрев привел к повреждению двигателя.

    Контрольные симптомы
    сильного перегрева могут включать задиры и задиры поршня,
    истирание штоков клапанов, поврежденные направляющие клапанов и/или деформацию или трещины
    головки блока цилиндров. Но эти условия также могут быть вызваны другими факторами
    , такими как неправильные допуски сборки или отсутствие смазки.

    Ваша первая линия защиты
    в таких случаях является доказательством того, что двигатель
    действительно перегрелся (независимо от причины). Ярлык нагревателя может
    обеспечить такое доказательство, указав, что определенная температура была превышена
    в работе.

    Типичная нагревательная пластина для бензинового двигателя имеет центральную свечу
    , которая плавится при температуре от 250º до 255ºF. Если двигатель
    стал достаточно горячим, чтобы расплавить нагревательную пластину, любое повреждение, которое он получил
    , скорее всего, не вина ремонтника. Низкотемпературные нагревательные пластины
    также доступны для других применений, таких как судовые (от 187º
    до 192º F) и дизельные (от 225º до 230º F).

    Нагревательные пластины,
    при правильном использовании обеспечивают приемлемую защиту от несправедливых
    претензии по гарантии. Достоверность нагревательных пластин как надежного и проверенного средства контроля температуры двигателя
    также успешно подтверждена
    в судебных делах, связанных с претензиями по гарантии двигателя.

    Нагревательные пластины
    могут быть установлены практически в любом месте блока цилиндров или головки цилиндров.
    Многие специалисты по ремонту установят по одному термодатчику на блок и по одному
    на каждую головку блока цилиндров в двигателе V6 или V8.

    Вкладка обогрева должна быть
    расположена там, где она будет давать хорошее представление о среднем
    температуры головы, но вдали от выпускных отверстий, коллекторов или труб.
    Нагревательный язычок также должен быть расположен в защищенном месте, чтобы
    его нельзя было случайно повредить или сбить во время установки двигателя
    или обычного использования. Блоки цилиндров лучше всего размещать в углублении
    стопорной пробки. Для головок подойдет практически любая внешняя поверхность, не примыкающая
    к выпускным отверстиям.

    Традиционные нагревательные пластины представляют собой маленькие круглые металлические кнопки
    , которые прикрепляются к двигателю с помощью высокотемпературных,
    высокопрочный клей. Для надежного крепления монтажная поверхность
    на двигателе должна быть чистой (без масла, грязи или смазки).

    Наклейки с указанием тепла
    , доступные через Ассоциацию ремонтников двигателей
    (AERA), также можно использовать для контроля показаний температуры. Самоклеящиеся этикетки
    имеют ряд окон от 180° до 280° F
    , которые становятся черными при достижении указанной температуры.

    Один
    очень важный момент, о котором следует помнить при использовании термоклеек или этикеток
    для гарантийной защиты, чтобы убедиться, что ваш клиент понимает
    , почему язычок или этикетка находится на двигателе. Они должны знать, что гарантия на двигатель
    аннулируется, если язычок указывает на перегрев
    или если язычок удален.

    Известно, что для дополнительной защиты некоторые восстановители
    прячут дополнительный нагревательный элемент в менее заметном месте
    на тот случай, если наиболее заметный нагревательный элемент был удален
    или поврежден.