Комплект пружин для вибростола (6 шт.)

Категории

Лидеры продаж

Бордюр

•
235.00 р. •

Наличие: Есть в наличии

Водосток (0,5 м)

•
235.00 р. •

Наличие: Предзаказ

Личный Кабинет

• Главная
• Оборудование
• Пружины для вибростола (6 шт)

Наличие: Есть в наличии

•
850.00 р. •

• Описание
• Характеристики
• Отзывы (0)

Описание

Пружины для изготовления вибростола. КОМПЛЕКТ 6 шт. Для изготовления тротуарной и декоративной плитки.

РАЗМЕР:

Высота 100 мм.

Диаметр 45 мм.

Нагрузка 300 кг.

Толщина проволоки 5 мм.

Цвет пружин может отличаться !

Характеристики

Отзывы

Написать отзыв

Оценка:

Ваше Имя:

Ваш отзыв:

Введите код, указанный на картинке:

Похожие товары

Вибростол СК-1-220

•
24 900. 00 р. •

Наличие: Нет в наличии

Бетоносмеситель

•
12 500.00 р. •

Наличие: Нет в наличии

Вибродвигатель ЭВ -99Е

•
8 050.00 р. •

Наличие: Нет в наличии

Вибродвигатель ВИ-9-9В

•
8 190.00 р. •

Наличие: Нет в наличии

Метки: оборудование,
вибростол,
пружины

Как выбрать детали для самодельного вибростола

Раздел: Загородный дом.
Проекты и технологии.
Загородный дом / другое.
Проекты и технологии.

Перед тем, как начать укладывать плитку каждый сам для себя решает, нужно ли ее покупать или можно сделать самостоятельно, а, может быть, на ней можно еще и заработать? Отличная идея заработка для районов новостроек упирается в основном в материалы.

Что стоит учитывать в первую очередь?

Практически все методы изготовления такого вибростола одинаковы, но имеют небольшие нюансы, которые стоит учитывать во время производства такого инструмента. Учитывая некоторые детали на стадии проектирования, вы избегаете вероятности испортить сборку.

Двигатель для вибростола

Конечно, можно опять же сходить в магазин и приобрести двигатель для вибростола – в продаже достаточно большой ассортимент. Но, возможно, у вас в гараже найдется старый двигатель или же у знакомых есть старая стиральная машина. Тут вам необходимо учитывать соответствие мощности двигателя и габаритов вибростола. Так, например, для стола до 250кг и порядка двух метров в длину необходим двигатель 0,75 – 1,1кВт, а для моделей поменьше размером, скажем, 1х1м, хватит двигателя 0,23кВт.

Но вбирая маломощный двигатель, вы должны учитывать, что крупное производство невозможно с такими мощностями. Максимум, на что они способны, — это произвести порядка 30 циклов. После этого нужен небольшой ремонт – замена подшипников и укрепление разболтавшейся оси.

Столешница для вибростола

Для такого инструмента гораздо проще взять металлическую столешницу, поскольку, ее гораздо проще и быстрее очистить от грязи, но можно рассмотреть и плиту ОСП в качестве основы для столешницы.  При выборе ОСП, вы облегчаете всю конструкцию, поскольку, сама плита не будет нести конструкционную нагрузку, а будет исполнять свою непосредственную функцию – защиту двигателя вибростола, а также механизма вибрации от раствора, который нужен для производства плитки.

Если же вы решитесь использовать в качестве материала для столешницы металл, то обратите внимание на вес получившейся плиты. Стоит также смотреть и на толщину материала. Чтобы снизить нагрузку на конструкцию, вы предпочтете более тонкий материал, но если он окажется недостаточно прочным, а двигатель мощным, то столешницу просто сорвет. А вот в сочетании с двигателем от стиральной машинки толстый материал будет совершенно бесполезен, поскольку, вы не добьетесь необходимой вибрации.

Основание вибростола

Вибростолы, как и обычные, имеют основанием четыре ножки, но возможен вариант основания в виде буквы Н. Такая форма основания устойчива и надежна, а также имеет возможность подхода с любой стороны. Работник не будет цепляться за перегородки во время перетаскивания плитки, да и расходы на изготовление существенно сократятся. Классический вариант основания требует дополнительного укрепления крестообразными планками, помимо основной рамы.

А вот для изготовления секционного бетонного забора необходим овальный вибростол размерами более двух метров, в то время, как для изготовления плитки достаточно всего лишь столешницы с минимальными габаритами – 50х50см. высота стола подбирается исходя из удобств – кому-то необходимо выше 1,2м, кому-то достаточно и метровой высоты.

Что взять – резиновые подушки или пружины?

Это основной вопрос, который возникает при устройстве вибростола. Но вы должны понимать, что если в случае с двигателем от стиральной машины будет достаточно резиновых подушек, то для изготовления заборов и массового производства все же рекомендуется ставить пружины.

Дело в том, что стол во время процесса изготовления находится в постоянной вибрации, а резина постоянно сталкивается со столешницей. Если не приварены ножки, то вибрация дает некоторые толчки и по всей станине, что также негативно сказывается и на всем столе, и на поверхности, на которой он стоит.

Для нашей конструкции вполне подойдут обычные пружины от мопеда или авто, которые можно распилить пополам. Высота пружины в среднем 8-12см. есть, конечно, и мягкие пружины, но они имеют вероятность сжатия, что крайне не рекомендуется в такой работе.

Для диагностики пружин необходимо нагрузить их двойным весом предполагаемой нагрузки. Если при этом груз не соприкасается сто станком, то пружины можно считать годными.

Проблема выбора мотора

К сожалению, и здесь есть свои нюансы, которые необходимо учитывать. Можно найти пару старых моторов и попытаться установить их, но будут ли они работать – вот в чем вопрос. Да, будут, но при условии, если они абсолютно одинаковы. Разные частоты моторов могут привести к «закипанию» материала, из которого изготавливаются заборы и плитка.

Если вы надеетесь, что сможете выровнять частоту и мощность мотора вручную, то вы должны помнить, что с помощью эксцентриков сделать частоту можно, но на это может понадобиться достаточно много времени и сил, а в процессе экспериментов один из моторов может попросту сгореть.

Вибростол своими руками — видео

Техническое обслуживание опорных пружин в вибрационном оборудовании

Плохое движение вибрационных грохотов и питателей может происходить по многим причинам, но одну из них, вероятно, проще всего предотвратить, и, тем не менее, она кажется наименее понятной – неблагоприятное воздействие опорных пружин (пружин, на которых работает машина). сидит) ведет себя по разному с одной стороны машины на другую. Движение оборудования будет различаться между левой и правой сторонами, увеличивая внутренние напряжения внутри машины и сокращая срок ее службы. Это станет более сложной задачей для поддержания.

Что делают опорные пружины? Они позволяют свободно перемещать вибромашину и изолируют большую часть вибрации агрегата от несущей конструкции. Однако не все понимают, что они также усиливают вибрацию машины. Обычно это увеличение составляет всего несколько процентов, но это увеличение (вызванное динамической реакцией массы экрана в сочетании с пружинами) происходит в каждом углу и будет одинаковым вокруг единицы только в том случае, если сжатие каждой из пружин одинаково.

Разность сжатий пружин (между левой и правой стороной на оборудовании) означает разницу в амплитуде вибрации (с одной стороны на другую), что приводит к возникновению избыточных внутренних напряжений в корпусе машины, отличных от обычно учитываются при проектировании машины. Что еще хуже, изменение степени сжатия пружины (т. е. высоты пружины) приводит к небольшому скручиванию машины, создавая еще одну динамическую реакцию, которая способствует возникновению этих неблагоприятных внутренних напряжений!

{{image2-a:l-w:310}} {{image3-a:l-w:310}}

Советы по опорным пружинам

Что можно сделать, чтобы опорные пружины машины не вызывали ее преждевременно выйти из строя? Примите во внимание следующие советы:

• Проверьте высоту пружин. Убедитесь, что эквивалентные пружины (т. е. пружины в одном и том же месте вдоль экрана, но с противоположных сторон) имеют одинаковую свободную высоту, а затем оказываются на одинаковой высоте (в пределах 5 мм — обратите внимание, что требования некоторых производителей оборудования могут отличаться) под статической нагрузкой экрана. машина. Если разница в высоте больше 5 мм (или разница, рекомендованная поставщиком) с одной стороны на другую, используйте уплотнители, чтобы нагрузить пружины, которые сидят выше. В конфигурациях, где пружины в комплекте параллельны (типично для стационарных установок, но также и для некоторых мобильных), убедитесь, что они находятся на одинаковой высоте.
• Держите пружины в чистоте. Пружины следует очистить от скопившегося мусора и мелких частиц.
• Никогда не запускайте грохот или устройство подачи со сломанными или деформированными пружинами. Имейте под рукой не менее двух новых запасных частей, чтобы исключить соблазн продолжать работу со сломанными пружинами в ожидании замены. Если вы заменяете комплект пружин, а запасных нет, рассмотрите возможность одновременной покупки дополнительных.
• Будьте последовательны. Всегда заменяйте одинаковые пружины парами (т. е. если пружина заменяется на одной стороне экрана, заменяйте пружину в том же месте на противоположной стороне).
• Убедитесь, что пружины можно легко осмотреть.
• Монитор. В рамках ваших регулярных проверок измерьте высоту пружин, когда оборудование не работает (поскольку они находятся под весом машины), и запишите их. После каждой проверки сравнивайте высоту пружины с ранее записанными, чтобы выявить изменения. Это будет видно, когда пружина катастрофически вышла из строя, и, в большинстве случаев, будет видно, когда они находятся на «выходе».

Если есть подозрение на пружину, либо замените ее, либо поднимите машину и проверьте свободную высоту эквивалентных пружин. Также сравните их с их первоначальной (новой) высотой.

Кронштейн для крепления экрана, другой пример установлен на экране (справа).

Эксплуатационные испытания

Соблюдение этих рекомендаций не только обеспечит равномерную работу ваших машин за счет сведения к минимуму внутренних напряжений оборудования, но и поможет увеличить срок службы пружин без ущерба для здоровья машины. Срок службы комплекта пружин равен сроку службы наиболее нагруженных. Поддержание постоянной высоты пружины означает, что напряжения в пружинах также будут постоянными. Это означает более длительный срок службы.

Помимо продажи различных компонентов для грохотов и питателей, включая различные типы пружин, предприятия также предлагают услуги по испытанию вибрационного оборудования для выявления неблагоприятного движения с точки зрения долговечности оборудования и способов повышения производительности. Когда машина работает неравномерно, нам нужно искать различные причины.

Если пружины в хорошем состоянии и их статическая высота примерно одинакова с одной стороны на другую, становится легче определить причину неравномерного движения. Если пружины находятся в плохом состоянии и/или значительно различаются по высоте (слева направо), это часто может означать, что требуется дополнительный визит на место, прежде чем можно будет дать рекомендации по исправлению движения устройства. Это добавляет к обслуживанию и означает, что машина будет работать плохо в течение более длительного периода.

Три наиболее распространенных (но не единственных) типа пружин, встречающихся на стройплощадках, на вибрационных грохотах и ​​питателях, — это стальные винтовые пружины, резиновые пружины и опоры грохота (или качающиеся). Хотя они различаются по своей конструкции, все они выполняют одну и ту же функцию на вибрирующем оборудовании, и их поведение определяется их отклонением от их свободной высоты под весом машин, которые они поддерживают. Во всех случаях высота пружины в нагруженном состоянии представляет собой просто расстояние по вертикали между поверхностью монтажного кронштейна, расположенного сверху пружины, и поверхностью, на которой установлена ​​пружина.

Конструкция вибрационных машин предназначена для того, чтобы они изнашивались после многих лет надежной работы, а не разваливались из-за усталости. Во многих ситуациях регулярное рассмотрение опорных пружин грохота и питателя при проверках технического обслуживания на объекте будет иметь значение между годами надежной службы и преждевременным выходом из строя.

После того, как вибросито или питатель работают нормально, а именно так должна начинать жизнь каждая машина, наиболее вероятной причиной плохой работы являются неблагоприятные последствия изменений в опорных пружинах.

Как выбрать лучший изолятор для вашего вибрационного оборудования

Компания The Cleveland Vibrator Company уже более 95 лет стремится предоставить наилучшее решение ваших проблем с потоком материала. Мы любим говорить, что иногда «готовое» — это просто «готовое», поэтому наша цель — создать индивидуальное решение, которое идеально впишется в вашу работу и приложение. Нужны ли вам определенные размеры, чтобы подогнать вибрационный стол к вашему существующему процессу, требуются ли технологии удаления вибрационного грохота или определенные изоляторы, которые вы хотели бы использовать на своем вибрационном питателе; мы предлагаем гибкость конструкции для нашего изготовленного оборудования в соответствии с вашими приложениями.

Одной из многих предлагаемых нами модификаций готового оборудования является выбор изоляторов. Эти опоры изолируют энергию вибрации, что позволяет правильно вибрировать подающему лотку, столу или деке грохота, а не передавать энергию вибрации на пол или конструкцию. Как правило, мы предлагаем четыре изолятора для вашего оборудования: резиновые многослойные изоляторы, цилиндрические пружины, крепления Marsh Mellow и пневматические крепления. Ниже мы рассмотрим преимущества и недостатки каждого варианта.

1.   Резиновые многослойные изоляторы – около 9 шт.Эффективность 0 %

Резиновые сэндвич-изоляторы представляют собой сплошную формованную резину, которая «зажата» между металлическими шпильками с наружной резьбой или металлической резьбой с внутренней резьбой на обоих концах для монтажа. Они монтируются для изоляции при сжатии или сдвиге. Взгляните на фото ниже в качестве примера.

 Преимущества

• Идеально подходит для пакеров и небольших пневматических питателей или просеивающих машин
• Лучше всего подходит для сжатия
• Простота установки и очень экономичный

Недостатки

• Не подходит для использования при сдвиге
• Плохо держится на оборудовании с большим ходом

, вы можете видеть, что этот тип изолятора не требует пояснений.

Короче говоря, винтовая пружина сжимается, чтобы предотвратить распространение вибрационной силы за пределы вибрирующего тела. Посмотрите это в действии здесь.

Преимущества

• Универсален, часто используется для подавляющего большинства наших приложений
• Идеально подходит для изоляции подвесного вибрационного оборудования с тросом
• Часто используется на более легком оборудовании, где крепления Marsh Mellow не подходят
• Простота установки и экономичность

Недостатки

• Наименее эффективная изоляция
• Потенциально шумный. Однако уменьшить шум можно с помощью уретановых или резиновых вставок в пружинных подстаканниках 9.0018

 3.   Крепления Marsh Mellow – эффективность примерно от 90 до 95 %.

Крепления Marsh Mellow — сочетание ткани и резины с твердой резиновой сердцевиной, полым центром и армированным тканью корпусом. Изолят из ткани и резины снижает выходную вибрационную силу от вибрирующего тела, передаваемую на базовую опору. Ознакомьтесь с примером этого изолятора, взглянув на иллюстрацию ниже, или посмотрите, как он работает здесь.

Преимущества

• От хорошей до отличной изоляции
• Может выдерживать усилия сдвига, создаваемые нашими питателями и просеивающими устройствами
• Простота установки
• Эластичный внешний вид

Недостатки

• Не совместим с высокочастотными вибрирующими грузами

  900

• Они носят внутри
• Более дорогостоящие, чем резиновые опоры или винтовые пружины,
• Менее универсальны, чем пневматические опоры
• 0018

4.   Пневматические опоры – эффективность около 95 %. В частности, эти изоляторы имеют внутреннюю облицовку из каландрированной резины: один слой из армированной тканью резины, второй слой из армированной тканью резины с тканевыми шнурами под определенным углом смещения к первому слою и внешнее покрытие из каландрированной резины. Они изолируют вибрационную силу от вибрирующего тела при надувании воздухом до расчетной высоты.

Мы программируем Air Mounts в пакет управления вибрацией, чтобы предотвратить включение вибрации при раскрытии подушек безопасности в качестве дополнительной функции безопасности. Посмотрите фото ниже или нажмите здесь, чтобы увидеть эти изоляторы в действии.

Преимущества

• Очень хорошая изоляция
• Может выдерживать сдвигающие силы, создаваемые нашими питателями и грохотами-питателями
• Очень универсальный
• Единственный изолятор, который одновременно служит исполнительным механизмом. Этот вариант идеально подходит для наших решетчатых столов, чтобы поднять решетки между роликами, чтобы поднять контейнер, начать цикл вибрации, когда сетки изолированы, а затем опустить контейнер обратно на роликовый конвейер для удаления контейнера после завершения цикла вибрации.

Недостатки

• Не следует перекачивать или недокачивать – обеспечивает оптимальную изоляцию только при сохранении проектной высоты
• Возможна утечка, разрезание или возгорание для каждого крепления должно быть одинаковым
• Для эффективной работы требуется регулятор и, в некоторых случаях, аксессуары для выравнивания нагрузки
• Самый дорогой изолятор

конструкция оборудования. Например, если вы работаете с вибростолом GT Grid Top, пневматические опоры необходимы для поднятия решеток между роликами для восприятия нагрузки до начала вибрационного цикла. Чтобы помочь вам принять лучшее решение, наша команда экспертов по вибрации всегда готова помочь!

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о вариантах настройки и о том, какие изоляторы лучше всего подходят для вашего приложения.

Запросить предложение

Джек Стейнбух

Джек Стейнбух работает в компании Cleveland Vibrator Company уже более 36 лет. У него есть предыдущий опыт работы в производственной отрасли в качестве старшего инженера по приложениям, и он носил много шляп в нашей команде в области продаж и управления. Сейчас он занимает должность генерального директора по продажам. Имея степень бакалавра наук Университета Толедо, он является экспертом в области определения размеров вибрационных грохотов и питателей, а также определения размеров вибрационных приводов для столов и другого вибрационного оборудования.