Где взять пружины для вибростола для тротуарной плитки — Строим дом

Содержание

1. Какие пружины для вибростола выбрать?
2. Какие пружины использовать в конструкции вибростола?
3. Какие пружины для вибростола выбрать? : 1 комментарий
4. Где найти пружины для вибростола?
5. Ответы пользователей и экпертов форума на вопрос: Где найти пружины для вибростола?
6. САМОДЕЛКИН ДРУГ
7. Как сделать вибростол для тротуарной плитки

Какие пружины для вибростола выбрать?

Кажется, что может быть сложного в том, чтобы выбрать пружины для вибростола? Но для людей, которые только начинают свой путь производителя тротуарной плитки или других изделий из бетона, это может показаться непростой задачей. Хотя в этом вопросе нет ничего сложного, мы все же рассмотрим всевозможные варианты и облегчим для Вас еще одну задачу.

Для начала давайте разберемся, зачем нам пружины и какова их роль в работе вибростола. Пружины располагаются на углах вибростола и являются амортизирующими опорами верхней плиты с двигателем.

Какие пружины использовать в конструкции вибростола?

При выборе пружин стоит в первую очередь ориентироваться на вес и размер верхней плиты вибростола. Под весом пружины не должны целиком «садиться» или вовсе быть неподвижными. Что касается диаметра пружин, то он должен свободно помещаться в стаканы вибростола или же в него должны входить специальные «столбики» (их можно увидеть на фото выше). Но также пружины не должны быть намного меньше или больше диаметров стаканов или столбцов, так как это может привести к их искривлению и раскачиванию столешницы стола.

Пружины можно приваривать к вибростолу, но если они надежно закреплены при помощи вышеуказанных способов, то в этом нет необходимости.

Для расчета нужной высоты нужно понимать, что столешница не должна стучаться о нижнюю часть вибростола или слишком раскачиваться. Именно для предотвращения этого они и используются в конструкции вибростола — чтобы глушить вибрацию и переводить работу двигателя в относительно мягкие движения столешницы.

Какие пружины для вибростола выбрать? : 1 комментарий

Гуманитарная статья до мозга костей. Где методика расчёта? Может есть таблица зависимости количества и жёсткости пружин от оптимальной нагрузки? Любой дурак понимает, что «столешница должна..», «пружины не должны…». Статья ни о чём. Профанация

Источник статьи: http://tvoyaplitka.ru/pruzhiny-dlya-vibrostola.html

Где найти пружины для вибростола?

Мы с приятелем занялись изготовлением вибростолов для производства тротуарной плитки в домашних условиях. Для этого мы, нашли аналогичный стол, в мастерской по изготовлению памятников. Сделали чертежи, купили металл для изготовления остова и подвижной части стола, нашли вибродвигатель, осталось подобрать только пружины. Где в продаже можно найти пружины для вибростола, есть ли в магазинах типовые образцы или можно ли поставить другие?

Ответы пользователей и экпертов форума на вопрос: Где найти пружины для вибростола?

Если вы закупаете товара оптом, можете экономить импортируя их напрямую — сайт помогает находить поставщиков для примера вы можете найти поставщиков на по коду окп найти производители из России

Многие, кто построил дом, задаются вопросом, а чем можно украсить территорию возле дома. Лучшим вариантом является тротуарная плитка или камень. В магазинах стоимость плитки значительная, при больших прилегающих территориях затраты могут быть серьезными. Тут на помощь может прийти смекалка и находчивость, а именно, вы можете изготовить вибростол сами. В вашем случае вы уже нашли опытный образец, сняли размеры и готовитесь к сборке. Пружины можно найти в любой автомастерской, занимающейся ремонтом двигателей, так как вам нужны обычные пружины клапанов двигателя, от 4 до 6 штук, зависит от размера стола. Подобрав пружины, вы можете подобрать стаканы под них, это может быть обычная труба диаметром в 1,5 раза большая чем диаметр пружины. В домашних условиях часто используют пружины клапанов от Газели, Волги или Москвича, не прибегая к покупке заводских пружин, так различия между ними незначительные. Самое главное, чтобы пружины были не ослаблены и имели одинаковую длину, относительно друг друга.

трехходовой клапан для теплого пола имеет ряд … сервопривода.…

Добрый вечер, у нас есть старенький диван, и в нем уже пружины расшатались…

Источник статьи: http://plitka. postroyforum.ru/discussion/118552/gde-nayti-pruzhiny-dlya-vibrostola

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Как сделать вибростол для тротуарной плитки

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами разберем, как сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки, брусчатки и бордюрного камня своими руками.. Конструкция вибростола для изготовления тротуарной плитки довольно проста, первым делом из металлического уголка или проф-трубы сваривается каркас стола, а рама столешницы делается отдельно, поверхность стола покрывается листовым металлом 1-2 мм. Края столешницы обязательно должны иметь борта высотой 2 см, а в углах прорези, чтоб вытекший из формы раствор мог стекать и не оставаться на поверхности. Далее раму стола и столешницу нужно собрать в единое целое, для чего по углам привариваются стальные пружины, они необходимы для создания той самой вибрации, создаваемой при работе электродвигателя с эксцентриком.

Вибродвигатель: он может быть как заводским, так и самодельным, в основном конечно ребята делают сами, здесь особо сложного нечего нет. Берется любой электродвигатель (к примеру от стиральной машинки) на вал надевается толстая пластина металла с приваренным болтом и затягивается гайкой. Далее при работе такой эксцентрик будет создавать вибрацию. Станок для изготовления шлакоблока

Вибрация: для чего она нужна? А необходима она для того, чтобы установив форму с раствором на вибростол, содержимое равномерно растеклось по форме, а самое главное чтоб вышли пузырьки воздуха. Основная задача вибрации-это выпустить воздух из цементного раствора. Чем меньше пор и воздуха, тем выше прочность и качество тротуарной плитки изготовленной на самодельном вибростоле.

Форма для тротуарной плитки: сегодня форму (ы) можно приобрести почти в каждом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы, размера и изображением рисунка. Материал тоже разный: силикон, пластмасса, стекловолокно.

И так, давайте рассмотрим, как самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки?

1. уголок 20х20
2. профтруба прямоугольного сечения
3. стальная пружина 4 шт
4. электродвигатель
5. листовой металл 1-2 мм
6. краска

Инструменты

1. сварочный аппарат
2. болгарка (УШМ)
3. дрель
4. линейка
5. уголок
6. молоток

Пошаговая инструкция по изготовлению вибростола своими руками.

Так давайте первым делом рассмотрим чертежи вибростолов.

.

Сразу стоит внести доработку и рационализаторское предложение, в виду того что самодельные вибродвигатели зачастую выходят из строя, а именно эксцентрик выводит вал в разнос и двигатель клинит. Так вот чтоб соосность вала электродвигателя оставалась в постоянном рабочем состоянии, следует сделать следующее, разместить вал с эксцентриком отдельно, а крутящий момент передавать через ременную передачу, тем самым у нас значительно продлиться ресурс двигателя. Вот вам небольшой набросок для наглядности.Чтож ребята, погнали дальше;) Из профтрубы прямоугольного сечения следует сварить раму стола (или из уголка) Размеры в каждом индивидуальном случае будут разные, в зависимости от ваших производственных возможностей. Столешница сваривается из уголка 20х20, поверхность листовой металл 1-2 мм, обратите внимание!Борта должны быть в обязательном порядке, они нужны чтоб при работе вибродвигателя формы не слетели со стола. Прорези в углах стола способствуют естественному удалению разлившегося в процессе формовки раствора. Пружины по углам вибростола привариваются сваркой, такие пружинки можно взять к примеру от мотоциклетных амортизаторов. Служат они для передачи вибрации на столешницу вибростола. Длинна ножек стола должна быть строго одинакова, чтоб небыло перекоса и в процессе работы все было четко и ровно. Далее на раму стола устанавливается вибродвигатель. Сделать его можно самостоятельно (обратите внимание на фото)

Ну или же купить заводской вибродвигатель с большим запасом ресурса, такого движка надолго хватит.Надеюсь с созданием вибростола для изготовления тротуарной плитки вы немного разобрались. А теперь давайте поговорим о том как самостоятельно делать эту самую тротуарную плитку, что для этого потребуется, какие тонкости и нюансы ждут вас в этом деле? Все расскажем и покажем;)

Формы для изготовления тротуарной плитки.

И так, первым делом вам понадобятся формы для плитки, сегодня их можно купить в любом крупном строительном супер-маркете, или же заказать в интернете любой формы и конфигурации. Кстати материал тоже бывает разный -это в основном пластмасса, силикон, стекловолокно. По обычаю самым длительным ресурсом обладают силиконовые формы, но и цена соответственно будет выше. Так же рисунок на форме разнообразен. Готовые формы теперь знаем где взять, далее полученные формочки нужно смазать! Да товарищи, именно смазать) нужно это для того, чтоб залитый в форму раствор не пристыл к стенке и после застывания благополучно вышел в виде готовой тротуарной плитки с гладкой и ровной поверхностью. Смазать формы можно как специальными смазками, так и народными, проверенными временем. 1.-это моющие средства (например Фери или АОС) делается мыльный раствор и им смазывается внутренность матрицы. Но этот метод не все мастера принимают и многие ребята практикуют применение отработанного машинного масла. Эффективность у него на порядок выше, но остается небольшой масляный след. Взять отработанное масло вы сможете в ближайшем автосервисе, где вам его отдадут бесплатно, ну или за символическую плату, потому как такого добра у этих ребят дополна, потому как по специфике своей работы они зачастую меняют масло в автомобилях и заливают новое. По большому счету ведра или канистры с маслом вам хватит надолго. Полученное масло переливаем в более удобную посуду (можно в распылитель) А далее все просто, смазываем форму и закладываем приготовленный заранее раствор цемента /песка/мелкого гравия/ и воды, для придания цвета добавляется пигментный краситель, который так же можно купить в строительном магазине или заказать через интернет.

Наполнять формы нужно не полные, чтоб при вибрации стола и растекании раствор не выливался за края Вибрация проводится до полного растекания раствора по форме, а также нужно чтоб пузырьки воздуха вышли из раствора, чтоб тротуарная плитка получилась наиболее прочной. После вибростола формы с будущей плиткой отправляются на стеллажи. Полки и поддоны должны быть выставлены строго по уровню, чтоб в итоге плитка получилась ровная и гладкая, без перекосов. В таком положении формы с раствором должны отлежать не менее 24 часов, чтоб цемент застыл и тротуарная плитка приняла свой окончательный вид, далее содержимое извлекается и перекладывается для дальнейшей просушки еще на 2 недели, а уже потом можно укладывать в стопки и готовить к отправке. Вот таким образом можно самостоятельно сделать вибростол для изготовления тротуарной плитки и отливать свою собственную плитку, бордюрный камень. Если у Вас есть какие либо вопросы, то задавайте их в комментариях (см ниже) Всем постараемся ответить.

Большое спасибо за внимание, до новых встреч!

Источник статьи: http://www.samodelkindrug.ru/kak-sdelat-vibrostol-dlya-trotuarnoj/

Как выбрать детали для самодельного вибростола

Раздел: Загородный дом.
Проекты и технологии.
Загородный дом / другое.
Проекты и технологии.

Перед тем, как начать укладывать плитку каждый сам для себя решает, нужно ли ее покупать или можно сделать самостоятельно, а, может быть, на ней можно еще и заработать? Отличная идея заработка для районов новостроек упирается в основном в материалы.

Что стоит учитывать в первую очередь?

Практически все методы изготовления такого вибростола одинаковы, но имеют небольшие нюансы, которые стоит учитывать во время производства такого инструмента. Учитывая некоторые детали на стадии проектирования, вы избегаете вероятности испортить сборку.

Двигатель для вибростола

Конечно, можно опять же сходить в магазин и приобрести двигатель для вибростола – в продаже достаточно большой ассортимент. Но, возможно, у вас в гараже найдется старый двигатель или же у знакомых есть старая стиральная машина. Тут вам необходимо учитывать соответствие мощности двигателя и габаритов вибростола. Так, например, для стола до 250кг и порядка двух метров в длину необходим двигатель 0,75 – 1,1кВт, а для моделей поменьше размером, скажем, 1х1м, хватит двигателя 0,23кВт.

Но вбирая маломощный двигатель, вы должны учитывать, что крупное производство невозможно с такими мощностями. Максимум, на что они способны, — это произвести порядка 30 циклов. После этого нужен небольшой ремонт – замена подшипников и укрепление разболтавшейся оси.

Столешница для вибростола

Для такого инструмента гораздо проще взять металлическую столешницу, поскольку, ее гораздо проще и быстрее очистить от грязи, но можно рассмотреть и плиту ОСП в качестве основы для столешницы.   При выборе ОСП, вы облегчаете всю конструкцию, поскольку, сама плита не будет нести конструкционную нагрузку, а будет исполнять свою непосредственную функцию – защиту двигателя вибростола, а также механизма вибрации от раствора, который нужен для производства плитки.

Если же вы решитесь использовать в качестве материала для столешницы металл, то обратите внимание на вес получившейся плиты. Стоит также смотреть и на толщину материала. Чтобы снизить нагрузку на конструкцию, вы предпочтете более тонкий материал, но если он окажется недостаточно прочным, а двигатель мощным, то столешницу просто сорвет. А вот в сочетании с двигателем от стиральной машинки толстый материал будет совершенно бесполезен, поскольку, вы не добьетесь необходимой вибрации.

Основание вибростола

Вибростолы, как и обычные, имеют основанием четыре ножки, но возможен вариант основания в виде буквы Н. Такая форма основания устойчива и надежна, а также имеет возможность подхода с любой стороны. Работник не будет цепляться за перегородки во время перетаскивания плитки, да и расходы на изготовление существенно сократятся. Классический вариант основания требует дополнительного укрепления крестообразными планками, помимо основной рамы.

А вот для изготовления секционного бетонного забора необходим овальный вибростол размерами более двух метров, в то время, как для изготовления плитки достаточно всего лишь столешницы с минимальными габаритами – 50х50см. высота стола подбирается исходя из удобств – кому-то необходимо выше 1,2м, кому-то достаточно и метровой высоты.

Что взять – резиновые подушки или пружины?

Это основной вопрос, который возникает при устройстве вибростола. Но вы должны понимать, что если в случае с двигателем от стиральной машины будет достаточно резиновых подушек, то для изготовления заборов и массового производства все же рекомендуется ставить пружины.

Дело в том, что стол во время процесса изготовления находится в постоянной вибрации, а резина постоянно сталкивается со столешницей. Если не приварены ножки, то вибрация дает некоторые толчки и по всей станине, что также негативно сказывается и на всем столе, и на поверхности, на которой он стоит.

Для нашей конструкции вполне подойдут обычные пружины от мопеда или авто, которые можно распилить пополам. Высота пружины в среднем 8-12см. есть, конечно, и мягкие пружины, но они имеют вероятность сжатия, что крайне не рекомендуется в такой работе.

Для диагностики пружин необходимо нагрузить их двойным весом предполагаемой нагрузки. Если при этом груз не соприкасается сто станком, то пружины можно считать годными.

Проблема выбора мотора

К сожалению, и здесь есть свои нюансы, которые необходимо учитывать. Можно найти пару старых моторов и попытаться установить их, но будут ли они работать – вот в чем вопрос. Да, будут, но при условии, если они абсолютно одинаковы. Разные частоты моторов могут привести к «закипанию» материала, из которого изготавливаются заборы и плитка.

Если вы надеетесь, что сможете выровнять частоту и мощность мотора вручную, то вы должны помнить, что с помощью эксцентриков сделать частоту можно, но на это может понадобиться достаточно много времени и сил, а в процессе экспериментов один из моторов может попросту сгореть.

Вибростол своими руками — видео

Как выбрать лучший изолятор для вашего вибрационного оборудования

Здесь, в Cleveland Vibrator Company, мы уже более 95 лет стремимся предоставить наилучшее решение ваших проблем с потоком материалов. Мы любим говорить, что иногда «готовое» — это просто «готовое», поэтому наша цель — создать индивидуальное решение, которое идеально впишется в вашу работу и приложение. Нужны ли вам определенные размеры, чтобы подогнать вибрационный стол к вашему существующему процессу, требуются ли технологии удаления вибрационного грохота или определенные изоляторы, которые вы хотели бы использовать на своем вибрационном питателе; мы предлагаем гибкость конструкции для нашего изготовленного оборудования в соответствии с вашими приложениями.

Одной из многих предлагаемых нами модификаций готового оборудования является выбор изоляторов. Эти опоры изолируют энергию вибрации, что позволяет правильно вибрировать подающему лотку, столу или деке грохота, а не передавать энергию вибрации на пол или конструкцию. Как правило, мы предлагаем четыре изолятора для вашего оборудования: резиновые многослойные изоляторы, цилиндрические пружины, крепления Marsh Mellow и пневматические крепления. Ниже мы рассмотрим преимущества и недостатки каждого варианта.

1.   Резиновые многослойные изоляторы – около 9 шт.Эффективность 0 %

Резиновые сэндвич-изоляторы представляют собой сплошную формованную резину, которая «зажата» между металлическими шпильками с наружной резьбой или металлической резьбой с внутренней резьбой на обоих концах для монтажа. Они монтируются для изоляции при сжатии или сдвиге. Взгляните на фото ниже в качестве примера.

 Преимущества

• Идеально подходит для пакеров и небольших пневматических питателей или просеивающих машин
• Лучше всего подходит для сжатия
• Простота установки и очень экономичный

Недостатки

• Не подходит для использования при сдвиге
• Плохо держится на оборудовании с большим ходом

7

Если посмотреть на фото ниже , вы можете видеть, что этот тип изолятора не требует пояснений. Короче говоря, винтовая пружина сжимается, чтобы предотвратить распространение вибрационной силы за пределы вибрирующего тела. Посмотрите это в действии здесь.

Преимущества

• Универсален, часто используется для подавляющего большинства наших применений
• Идеально подходит для изоляции подвесного вибрационного оборудования с тросом
• Часто используется на более легком оборудовании, где крепления Marsh Mellow не подходят
• Простота установки и экономичность

Недостатки

• Наименее эффективная изоляция
• Потенциально шумный. Однако уменьшить шум можно с помощью уретановых или резиновых вставок в пружинных подстаканниках 9.0016

 3.   Подставки Marsh Mellow – эффективность примерно от 90 до 95 %.

Крепления Marsh Mellow сочетают в себе ткань и резину с твердой резиновой сердцевиной, полым центром и армированным тканью корпусом. Изолят из ткани и резины снижает выходную вибрационную силу от вибрирующего тела, передаваемую на базовую опору. Ознакомьтесь с примером этого изолятора, взглянув на иллюстрацию ниже, или посмотрите, как он работает здесь.

Преимущества

• От хорошей до отличной изоляции
• Может выдерживать усилия сдвига, создаваемые нашими питателями и просеивающими устройствами
• Простота установки
• Упругий внешний вид

Недостатки

• Несовместимость с высокой частотой 9001 6
• Недоступно для более легких вибромасс
• Изнашиваются внутри
• Более дорогостоящие, чем резиновые опоры или винтовые пружины,
• Менее универсальны, чем пневматические опоры0016

4.   Пневматические опоры – эффективность около 95 %. В частности, эти изоляторы имеют внутреннюю облицовку из каландрированной резины: один слой из армированной тканью резины, второй слой из армированной тканью резины с тканевыми шнурами под определенным углом смещения к первому слою и внешнее покрытие из каландрированной резины.

Они изолируют вибрационную силу от вибрирующего тела при надувании воздухом до расчетной высоты. Мы программируем Air Mounts в пакет управления вибрацией, чтобы предотвратить включение вибрации при раскрытии подушек безопасности в качестве дополнительной функции безопасности. Посмотрите фото ниже или нажмите здесь, чтобы увидеть эти изоляторы в действии.

Преимущества

• Очень хорошая изоляция
• Может выдерживать сдвигающие усилия, создаваемые нашими питателями и грохотами-питателями
• Очень универсальный
• Единственный изолятор, который одновременно служит исполнительным механизмом. Этот вариант идеально подходит для наших решетчатых столов, чтобы поднять решетки между роликами, чтобы поднять контейнер, начать цикл вибрации, когда сетки изолированы, а затем опустить контейнер обратно на роликовый конвейер для удаления контейнера после завершения цикла вибрации.

Недостатки

• Не следует накачивать слишком сильно или слишком сильно – обеспечивает оптимальную изоляцию только при сохранении расчетной высоты
• Возможна утечка, разрезание или возгорание для каждого крепления должно быть одинаковым
• Для эффективной работы требуется регулятор и, в некоторых случаях, аксессуары для выравнивания нагрузки
• Самый дорогой изолятор

конструкция оборудования. Например, если вы работаете с вибростолом GT Grid Top, пневматические опоры необходимы для поднятия решеток между роликами для восприятия нагрузки до начала вибрационного цикла. Чтобы помочь вам принять лучшее решение, наша команда экспертов по вибрации всегда готова помочь!

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о вариантах настройки и о том, какие изоляторы лучше всего подходят для вашего приложения.

Запросить предложение

Джек Стейнбух

Джек Стейнбух работает в компании Cleveland Vibrator Company уже более 36 лет. У него есть предыдущий опыт работы в производственной отрасли в качестве старшего инженера по приложениям, и он носил много шляп в нашей команде в области продаж и управления. Сейчас он занимает должность генерального директора по продажам. Имея степень бакалавра наук Университета Толедо, он является экспертом в области определения размеров вибрационных грохотов и питателей, а также определения размеров вибрационных приводов для столов и другого вибрационного оборудования. Понимая, что обслуживание клиентов имеет решающее значение, Джек считает важным предоставлять надлежащий продукт для каждого применения, даже если он не поставляется компанией The Cleveland Vibrator Company.

В нерабочее время Джек проводит время со своей семьей и играет с внуками. Он любит спорт; и смотрит, и играет, а зимой он заядлый игрок в гольф и боулер лиги. Он уйдет на пенсию в конце сентября 2021 года и надеется провести зиму в отпуске во Флориде.

Поделитесь этим сообщением в блоге:

Следуйте за нами:

Сохранение поддерживающих пружин в вибрационном оборудовании

Плохое движение на вибрирующих экранах, и кормило наименее понятный – отрицательное влияние опорных пружин (пружин, на которых сидит машина), ведущих себя по-разному с одной стороны машины на другую. Движение оборудования будет различаться между левой и правой сторонами, увеличивая внутренние напряжения внутри машины и сокращая срок ее службы. Это станет более сложной задачей для поддержания.

Что делают опорные пружины? Они позволяют свободно перемещать вибромашину и изолируют большую часть вибрации агрегата от несущей конструкции. Однако не все понимают, что они также усиливают вибрацию машины. Обычно это увеличение составляет всего несколько процентов, но это увеличение (вызванное динамической реакцией массы экрана в сочетании с пружинами) происходит в каждом углу и будет одинаковым вокруг единицы только в том случае, если сжатие каждой из пружин одинаково.

Разность сжатий пружин (между левой и правой стороной на оборудовании) означает разницу в амплитуде вибрации (с одной стороны на другую), что приводит к возникновению избыточных внутренних напряжений в корпусе машины, отличных от обычно учитываются при проектировании машины. Что еще хуже, изменение степени сжатия пружины (т. е. высоты пружины) приводит к небольшому скручиванию машины, создавая еще одну динамическую реакцию, которая способствует возникновению этих неблагоприятных внутренних напряжений!

{{image2-a:l-w:310}} {{image3-a:l-w:310}}

Советы по опорным пружинам

Что можно сделать, чтобы опорные пружины машины не вызывали ее преждевременно выйти из строя? Примите во внимание следующие советы:

• Проверьте высоту пружин. Убедитесь, что эквивалентные пружины (т. е. пружины в одном и том же месте вдоль экрана, но с противоположных сторон) имеют одинаковую свободную высоту, а затем оказываются на одинаковой высоте (в пределах 5 мм — обратите внимание, что требования некоторых производителей оборудования могут отличаться) под статической нагрузкой экрана. машина. Если разница в высоте больше 5 мм (или разница, рекомендованная поставщиком) с одной стороны на другую, используйте уплотнители, чтобы нагрузить пружины, которые сидят выше. В конфигурациях, где пружины в комплекте параллельны (типично для стационарных установок, но также и для некоторых мобильных), убедитесь, что они находятся на одинаковой высоте.
• Содержите пружины в чистоте. Пружины следует очистить от скопившегося мусора и мелких частиц.
• Никогда не запускайте грохот или питатель со сломанными или деформированными пружинами. Имейте под рукой не менее двух новых запасных частей, чтобы исключить соблазн продолжать работу со сломанными пружинами в ожидании замены. Если вы заменяете комплект пружин, а запасных нет, рассмотрите возможность одновременной покупки дополнительных.
• Будьте последовательны. Всегда заменяйте одинаковые пружины парами (т. е. если пружина заменяется на одной стороне экрана, заменяйте пружину в том же месте на противоположной стороне).
• Убедитесь, что пружины можно легко осмотреть.
• Монитор. В рамках ваших регулярных проверок измерьте высоту пружин, когда оборудование не работает (поскольку они находятся под весом машины), и запишите их. После каждой проверки сравнивайте высоту пружины с ранее записанными, чтобы выявить изменения. Это будет видно, когда пружина катастрофически вышла из строя, и, в большинстве случаев, будет видно, когда они находятся на «выходе».

Если есть подозрение на пружину, замените ее или поднимите машину и проверьте свободную высоту эквивалентных пружин. Также сравните их с их первоначальной (новой) высотой.

Кронштейн для крепления экрана, другой пример установлен на экране (справа).

Эксплуатационные испытания

Соблюдение этих указаний не только обеспечит равномерную работу ваших машин за счет минимизации внутренних напряжений оборудования, но и поможет увеличить срок службы пружин без ущерба для здоровья машины. Срок службы комплекта пружин равен сроку службы наиболее нагруженных. Поддержание постоянной высоты пружины означает, что напряжения в пружинах также будут постоянными. Это означает более длительный срок службы.

Помимо продажи различных компонентов для грохотов и питателей, включая различные типы пружин, предприятия также предлагают услуги по испытанию вибрационного оборудования для выявления неблагоприятного движения с точки зрения долговечности оборудования и способов повышения производительности. Когда машина работает неравномерно, нам нужно искать различные причины.

Если пружины в хорошем состоянии и их статическая высота примерно одинакова с одной стороны на другую, становится легче определить причину неравномерного движения. Если пружины находятся в плохом состоянии и/или значительно различаются по высоте (слева направо), это часто может означать, что требуется дополнительный визит на место, прежде чем можно будет дать рекомендации по исправлению движения устройства. Это добавляет к обслуживанию и означает, что машина будет работать плохо в течение более длительного периода.

Три наиболее распространенных (но не единственных) типа пружин, встречающихся на стройплощадках, на вибрационных грохотах и ​​питателях, — это стальные винтовые пружины, резиновые пружины и опоры грохота (или качающиеся). Хотя они различаются по своей конструкции, все они выполняют одну и ту же функцию на вибрирующем оборудовании, и их поведение определяется их отклонением от их свободной высоты под весом машин, которые они поддерживают. Во всех случаях высота пружины в нагруженном состоянии представляет собой просто расстояние по вертикали между поверхностью монтажного кронштейна, расположенного сверху пружины, и поверхностью, на которой установлена ​​пружина.