ЦИАМ

ЦИАМ

Sikafloor®-266 CR | Эпоксидные

Техническое описание

Показать все документы

Двухкомпонентная самовыравнивающаяся система на основе эпоксидной смолы с низкой эмиссией вредных веществ

Sikafloor®-266 CR двухкомпонентная система на основе эпоксидной смолы, применяется в качестве самовыравнивающегося, текстурного или гладкого окрасочного покрытия, с низкой эмиссией вредных веществ, предназначенная для использования в стерильных помещениях. «Суммарное содержание твердых веществ в эпоксидной смоле по методу испытаний Deutsche Bauchemie e.V. (Немецкая ассоциация по материалам строительной химии)».

• Очень низкая эмиссия легколетучих органических веществ / атомно-молекулярных соединений
• Очень низкая эмиссия частиц
• Не содержит органических фосфатов и фталатов
• Хорошая химическая и механическая стойкость
• Лёгкость уборки
• Экономичность
• Непроницаемость для жидкостей
• Глянцевая поверхность
• Возможно получение нескользящей поверхности

Техническое описание

Показать все документы

Использование

• В первую очередь предназначена для использования в стерильных «чистых» помещениях, где обязательным условием является низкий уровень выбросов ЛОС/АМС (летучих органических веществ и атомно-молекулярных соединений).
• Также подходит в качестве твердого износостойкого покрытия для автомобильной, фармацевтической промышленности, складских помещений.

Преимущества

• Очень низкая эмиссия легколетучих органических веществ / атомно-молекулярных соединений
• Очень низкая эмиссия частиц
• Не содержит органических фосфатов и фталатов
• Хорошая химическая и механическая стойкость
• Лёгкость уборки
• Экономичность
• Непроницаемость для жидкостей
• Глянцевая поверхность
• Возможно получение нескользящей поверхности

Упаковка

Цвет

Практически неограниченный выбор оттенков цвета.

Характеристики

Экология / Сертификаты / Заключения

ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Sikafloor®-266 CR соответствует требованиям LEED. EQ Часть 4.2: использование безвредных материалов: краски и покрытия SCAQMD Метод 304-91 Содержание ЛОС <100 г/л

ПОДТВЕРЖДЕНИЯ / СТАНДАРТЫ

• Сертификат на испускание частиц Sikafloor®-266 CR заключение CSM Statement of Qualification — ISO 14644-1, класс 3 — Протокол № SI 0706-406 и GMP класс A, Протокол № SI1008-533.
• Сертификат на газовыделение Sikafloor®-266 CR: заключение CSM Statement of Qualification — ISO 14644-8, класс -7.8 — Протокол № SI 0706-406.
• Очень хорошее сопротивление биологическому воздействию согласно ISO 846, CSM Протокол № SI 1008-533
• Спецификация на испускание частиц и газовыделение Sikafloor®-266 CR (90°C) — M+W Zander Holding AG.
• Исследование эмиссии вредных веществ материалом Sikafloor®-266 CR проведенное компанией Cetec (Проект CV060813) согласно требованиям Агентства по защите окружающей среды США (USEPA)
• Классификация по пожаробезопасности согласно EN 13501-1, Протокол № 2007-B-1784/1, MPA Dresden, Германия, май 2007 г.
• Испытания на эмиссию вредных веществ проведены компанией Eurofins по схеме AgBB и правилам DiBt (AgBB – Комиссия ФРГ по оценке влияния строительных материалов и изделий на здоровье человека, DiBt – Немецкий институт строительных технологий). Пробоотбор, испытания и оценка проводились в соответствии с требованиями ISO-16000, Протокол № 763695B.
• Материал для стяжки из полимерной смолы согласно EN 13813:2002, Декларация о соответствии 02 08 01 02 045 0 000001 1008, сертифицировано органом заводского производственного контроля № 0921, Сертификат 2017, и обладает маркировкой ЕС.
• Покрытие для защиты поверхности бетона в соответствии с EN 1504-2:2004, Декларация о соответствии 02 08 01 02 045 0 000001 1008, сертифицировано органом заводского производственного контроля № 0921, Сертификат 2017, и обладает маркировкой ЕС.

Информация о материале

Химическая основа

Эпоксидная смола

Срок годности

24 месяцев с даты производства.

Условия хранения

Продукт следует хранить в оригинальной неоткрытой и неповрежденной упаковке в сухих условиях при температуре от +5 °C до +30 °C.

Плотность

Все значения плотности приведены при температуре +23 °C

Содержание сухого вещества по весу

~100 %

Содержание сухого вещества по объему

~100 %

Техническая информация

Твердость по Шору D

Прочность на истирание

Значения были определены с использованием кварцевого песка F 34 (0,1-0,3 мм) from Quarzwerke GmbH Frechen sand.

Прочность на сжатие

Прочность на растяжение при изгибе

Прочность сцепления при растяжении

Химстойкость

Устойчив ко многим химикатам. Для получения подробной информации обратитесь в технический центр Sika.

Термостойкость

Кратковременное воздействие влажного тепла* до +80 °C только в редких случаях (напр. , при паровой очистке и т. д.)
*Без одновременного химического и механического воздействия.

Применение

Информация по применению

Пропорция смешивания

Часть A : часть B = 80 : 20 (по массе)

Температура воздуха

От +15 °C мин. до +30 °C макс.

Относительная влажность воздуха

80 % отн.влажн. макс.

Точка росы

Не допускайте выпадения конденсата!
Температура основания и незатвердевшего пола должна быть не менее чем на 3 °C выше точки росы. В противном случае возможно выпадение конденсата и появление белых разводов на поверхности пола.

Температура основания

От +15 °C мин. до +30 °C макс.

Влажность основания

Содержание влаги < 4% весовых.

Метод определения: Прибор Sika^®-Tramex, измерение значения CM (CARBIDE METHOD) или метод сушки в печи.

Влагосодержание не должно превышать значений, установленных ASTM (испытание под полиэтиленовой пленкой).

Время жизни

Время отверждения

Перед нанесением следующего слоя Sikafloor®-266 CR выдержать:

Расход

Расход

~0,4–0,6 кг/м² наносится валиком

~1,8–2.0 кг/м² наносится как самовыравнивающийся износостойкий слой

Данные теоретические и не учитывают пористость основания, шероховатость и неоднородность поверхности  толщину слоя и потери и т.д. Более подробную информацию см. в технологическом описании Sikafloor^® MultiDur ES-24 EQ.

Схема применения

СМЕШИВАНИЕ

Перед смешиванием размешайте компонент А механическим способом. Когда все содержимое емкости с компонентом В вылито в емкость с компонентом А, смешивайте состав 2 мин. без остановки, пока не получите однородную смесь. Когда компоненты А и В смешаны, добавьте кварцевый песок фракции 0,1 – 0,3 мм и смешивайте получившийся состав еще 2 мин., пока не получится однородная смесь. Для большей гомогенности перелейте смесь в чистую емкость и снова перемешайте. Избегайте слишком длительного смешивания, чтобы минимизировать вовлечение воздуха.
Оборудование для перемешивания
Sikafloor®-266 CR необходимо тщательно перемешать с помощью низкоскоростной мешалки (300-400 об/мин) или другого подходящего оборудования.

ПРИМЕНЕНИЕ

Перед работой проверьте влажность основания, влажность воздуха и точку росы. Если влажность основания > 4%, используйте материалы Sikafloor^® EpoCem^® в качестве временной гидроизоляции.

Выравнивание
Неровные поверхности должны быть выровнены первыми. Для этого используйте, например, выравнивающий раствор Sikafloor^®-144 / -156 / -161 (см. технологическое описание).

 
Гладкое тонкослойное покрытие
Sikafloor®-266 CR наносится и распределяется по поверхности короткошерстным валиком (вдоль и поперек).

 
Текстурированное покрытие
Sikafloor®-266 CR наносится зубчатым шпателем, после прокатывается текстурным валиком (вдоль и поперек).

 
Гладкое самовыравнивающееся покрытие
Sikafloor®-266 CRналивается на пол и распределяется зубчатым шпателем.

Для получения гладкой поверхности разгладьте плоской стороной шпателя иливаликом. Немедленно (в течение максимум 10 мин. с момента нанесения) укатайте поверхность игольчатым валиком в двух направлениях, чтобы обеспечить одинаковую толщину слоя и удалить вовлеченный воздух. Чтобы достичь самого высокого с эстетической точки зрения уровня обработки поверхности, укатайте ее игольчатым валиком в двух направлениях под углом 90°, проходясь в каждом направлении только по одному разу.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТОВ

Сразу после работы промойте весь инструмент очистителем Thinner C. Затвердевший материал может быть удален только механически.

Документы

Sikafloor®-266 CR

Техническое описание
PDF — 573 KB
(ru)

Выбросы в воду опасных веществ от промышленности — Европейское агентство по охране окружающей среды

Сделайте что-нибудь для нашей планеты, распечатывайте эту страницу только в случае необходимости. Даже небольшое действие может иметь огромное значение, когда его совершают миллионы людей!

Информационный бюллетень индикатора

Этот веб-сайт имеет ограниченную функциональность с отключенным javascript. Убедитесь, что в вашем браузере включен javascript.

Информационный бюллетень индикатора

Идентификатор продукта:

IND-15-en

Также известен как:

WHS 009

Темы:

Вода и морская среда

Эта страница была заархивирована 11 мая 2015 года по причине:
Другой
(Старый индикатор не связан с новым)

Оценка сделана на
01 мая 2004 г.

Общие метаданные

Классификация

Темы :

Вода и морская среда

DPSIR : Давление

Идентификация

Коды индикаторов

• WHS 009

h3

Содержание

Вопрос политики:
Уменьшаются ли сбросы вредных веществ из промышленных источников в воду?

Фигурки

Весь регион Фландрия: изменения выбросов тяжелых металлов (т/год) из промышленных источников во Фламандском регионе Бельгии.

Изменения выбросов тяжелых металлов (т/год) из промышленных источников в отдельных европейских странах в период между 1985 и 1999 г.

Ключевая оценка

Производственные отрасли несут ответственность за большие нагрузки по выбросам в отношении различных определяющих факторов, например, 4 тяжелых металлов в 6 странах ЕЭЗ, по которым имеются данные (см. рис. 1). Производство продуктов приводит к многочисленным и разнообразным выбросам, в зависимости от производимых продуктов и используемых процессов и химикатов. Выбросы в воду включают тяжелые металлы (например, кадмий, ртуть), органические микрозагрязнители, взвешенные твердые частицы и органические вещества. Производственная обработка также сопряжена с риском возгорания, взрывов и разливов, и необходимо утилизировать загрязненный шлам с очистных сооружений, которые также могут быть источником загрязнения воды. Различия в сообщаемых выбросах могут быть связаны с улучшением обработки, но также в определенной степени с различиями в количестве промышленных площадок, включенных в отчетность (влияние порогового значения на площадки, которые близки к этому и включают один год, а не следующий) или , когда данные основаны на измерениях в реках (т. е. ориентированных на нагрузку), на колебания речного стока.

Постоянные ссылки

Старые версии

Темы

ЕЭЗ является агентством Европейского Союза

Сокращение выбросов химических веществ в хозяйственной деятельности | Окружающая среда

Toshiba Group стремится сократить выбросы химических веществ, определяя вещества, оказывающие непосредственное непосредственное воздействие на окружающую среду, как вещества, подлежащие сокращению.

В 2021 финансовом году Toshiba Group приняла меры по борьбе с растворителями, используемыми при очистке и переработке смолы, которые являются основными выбросами с точки зрения объема. Мы продвигали такие инициативы, как использование альтернативных веществ и повышение производительности и производственных процессов, чтобы сократить использование сырья, а также уменьшить испарение летучих органических соединений (ЛОС) за счет улучшения управления химическими веществами. В результате количество выбросов химических веществ на единицу деятельности составило 87% от уровня 2020 финансового года, поэтому мы достигли поставленной цели.

Toshiba Group планирует использовать альтернативные вещества и повышать эффективность использования материалов за счет улучшения процессов в качестве входящей контрмеры и расширения использования оборудования для удаления и улавливания выбрасываемых веществ в качестве исходящей контрмеры.

■ Выбросы веществ, подлежащих сокращению, и темпы улучшения на единицу деятельности

■ Разбивка выбросов веществ, подлежащих сокращению (2021 финансовый год)

Пример: сокращение количества химических веществ, используемых и выбрасываемых в процессе производства полупроводников ( Оптимизация резистивного покрытия)

Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Group
・Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Himeji Operations-Semiconductor
・Japan Semiconductor Corporation Headquarters/Oita Operations
・Kaga Toshiba Electronics Corporation

Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Group использует различные химические вещества в производственных процессах полупроводников и продуктов хранения. Помимо максимально возможного отказа от использования опасных химических веществ и замены их неопасными химическими веществами, количество используемых химических веществ сокращается (оптимизация использования) за счет улучшения производственного процесса, повышения выхода продукции и других мер производительности. Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Group также работает над минимизацией воздействия химических веществ, используемых на окружающую среду, путем их повторного использования и переработки, а также обезвреживания путем очистки выхлопных газов и очистки сточных вод. Работая над сокращением и улучшением как использования химических веществ (вход), так и их сброса и утилизации (выход), группа способствует снижению экологических рисков в хозяйственной деятельности, способствуя сохранению глобальной окружающей среды.
Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Group работает над сокращением количества химических веществ, используемых в процессе резиста в рамках производственного процесса полупроводников (предварительный процесс) и выбрасываемых путем изучения оптимальных условий для каждого процесса и элемента оборудования по мере их использования. применяются для самых разных продуктов.

• Экологический отчет Toshiba Electronic Devices & Storage Corporation Group за 2020 г.

Случай: уменьшение количества используемых красок с помощью цветного герметика

Kitashiba Electric Co., Ltd.

Летучее органическое соединение (ЛОС) представляет собой химическое вещество, в изобилии содержащееся в красках и т. д., которое становится причиной загрязнения воздуха в виде взвешенных твердых частиц или фотохимического окислителя при попадании в воздух. Таким образом, Kitashiba Electric работает над сокращением количества используемых летучих органических соединений. При сборке трансформатора для предотвращения ржавчины на стыке поверхностей используется герметик. Раньше на шпаклевку наносили средство для предотвращения почесов, а затем на них наносили отделочные краски в цвет фасадной покраски, так как цвет шпаклевки отличается от цвета наружной покраски.

Недавно компания Kitashiba Electric представила цветной герметик, который устраняет необходимость в средстве, предотвращающем растрескивание, и в отделочных красках. В результате количество красок, используемых в типовом трансформаторе, сократилось примерно на 5 кг на каждый. В дальнейшем Kitashiba Electric будет расширять сферу применения цветного герметика, пытаясь еще больше сократить количество используемых лакокрасочных материалов.

Участок, где используется цветной герметик

Участок, где используется цветной герметик

Пример: Снижение количества используемых химических веществ и их выбросов за счет внедрения многоточечной системы подачи

P.T. TEC Indonesia

В рамках наших мер по снижению воздействия на окружающую среду мы надлежащим образом обращаемся с химическими веществами и продолжаем прилагать усилия по сокращению их использования и выбросов в производственных процессах. В обычном процессе производства печатных плат изопропиловый спирт (IPA) используется для предварительной обработки перед пайкой, чтобы очистить всю поверхность печатной платы. Однако в попытке уменьшить воздействие на окружающую среду, поскольку некоторые печатные платы можно очищать с частичным покрытием, мы внедрили систему пайки под названием «многоточечный поток», которая снижает количество используемого изопропилового спирта и его выбросы при частичном покрытии.