5. Определение мощности и выбор двигателя. Расчет пластинчатого конвейера

Расчет пластинчатого конвейера

курсовая работа

Тяговое усилие на приводной звёздочке или окружная сила на приводной звёздочке: при кзв = 1,1 по [7]

При КПД привода конвейера з=0,85 требуемая мощность двигателя определяется по формуле

[11, стр 178]

где W — окружная сила на приводной звездочке, Н; х — скорость конвейера; з — КПД передаточного механизма привода конвейера; предварительно можно принять з = 0,85…0,95.

Установочная мощность двигателя:

-коэффициент учитывающий возможное увеличение потерь [7] =1.1

Из таблицы П2. 6. [5 стр. 223] выбираем электродвигатель серии 4А225М8У3 с мощностью N=30 кВт при частоте вращения n=735 об/мин

В конвейерах используют двигатели общего назначения серии АИР. Выбирая двигатель, следует учитывать, что при одной и той же мощности двигатели с большей частотой вращения имеют меньшую массу, поэтому они предпочтительнее. Окончательный выбор частоты вращения проводят после кинематического расчета.

Кинематический расчёт.

Zзв- число зубьев звездочки, принимаем Zзв=8 ([7] прил. LXXXIII)

Диаметр начальной окружности приводной звездочки

D=1.3([7] прил. LXXXIII), м

Частота вращения приводной звездочек (приводного вала)

nзв =60х/(рDзв)=600,3/(3,141.3)=4,41 об/мин

Передаточное число привода определяется по отношению частот вращения выбранного по мощности электродвигателя

Передаточное число редуктора

u=nдв/ nзв=735/4,41 =147

В качестве передачи мощности возможно использовать редуктор

Ц3У-250 ([3]прил.3.7)

Определяем крутящий момент на приводном валу

В качестве передаточного механизма привода конвейера общего назначения используют стандартные редукторы, поэтому по полученному передаточному числу выбирается стандартный редуктор. При этом мощность, которую может передать редуктор, должна быть больше мощности электродвигателя на 15…25%. Схему исполнения редуктора выбирают в зависимости от компоновки приводной станции.

Делись добром 😉

Внутрифабричный транспорт и сооружения

1.7 Определение мощности двигателя

Тяговое усилие
Сопротивление на приводном барабане
Следовательно,
Мощность двигателя:
, кВт,
где Юм — к.п.д. редуктора.
Обычно применяют двухступенчатые редукторы с цилиндрическими колесами.
При к. п. д. одной пары 0,97 получаем общий к. п. д…

Внутрифабричный транспорт и сооружения

2.6 Определение мощности двигателя

Тяговое усилие
Сопротивление на приводном барабане
Следовательно,
Мощность двигателя:
, кВт,
где Юм — к.п.д. редуктора.
Обычно применяют двухступенчатые редукторы с цилиндрическими колесами.
При к. п. д. одной пары 0,97 получаем общий к. п. д…

Внутрифабричный транспорт и сооружения

3.6 Определение мощности двигателя

Тяговое усилие
Сопротивление на приводном барабане
Следовательно,
Мощность двигателя:
, кВт,
где Юм — к. п.д. редуктора.
Обычно применяют двухступенчатые редукторы с цилиндрическими колесами.
При к. п. д. одной пары 0,97 получаем общий к. п. д…

Мостовой кран

3.4 Определение потребной мощности. Выбор двигателя

В грузоподъемных машинах применяют крановые и металлургические асинхронные двигатели переменного тока серий MTH, 4MTH, MTF с фазным ротором, MTKF, MTKH, 4MTKH с короткозамкнутым ротором. Эти двигатели имеют повышенную нагрузочную способность…

Наклонный пластинчатый конвейер

6. Определение мощности и выбор двигателя

Тяговое усилие на приводных звездочках
При коэффициенте запаса и КПД привода мощность двигателя
По полученному значению мощности выбираем двигатель серии 4А280S6У3:
,.
Определяем крутящий момент на приводном валу…

Основы функционирования технических устройств в системе промышленного сервиса (на примере мостового крана)

4.1 Определение мощности двигателя

мостовой кран привод силовой
Двигатель является одним из основных элементов машинного агрегата.
От типа двигателя, его мощности, частоты вращения и прочего зависят конструктивные и эксплуатационные характеристики рабочей машины и ее привода…

Проект ленточного конвейера для транспортировки насыпного груза в условиях металлургического предприятия

5.1 Определение мощности и выбор двигателя.

Определим мощность двигателя:
kз,
где kз — коэффициент запаса и неучтенных потерь, kз = 1,1 … 1,2;
?мех — КПД механизма,
?мех = ?б ??муфт ?ред,
где ?б — КПД барабана; на подшипниках качения — ?б = 0,99;
?м — КПД муфт; зубчатые муфты…

Проектирование двухскоростной лебёдки с микроприводом

1.2 Определение потребной статической мощности и выбор двигателя Э1 при основной скорости подъёма груза

Статическая мощность двигателя при подъёме груза равна:
, (1.8)
где — основная скорость подъёма груза; по заданию ;
— КПД механизма от двигателя Э1 к крюковой подвеске;

, (1.9)
где ,,,- КПД полиспаста, барабана, втулочно-пальцевой муфты…

Проектирование двухскоростной лебёдки с микроприводом

1.

6 Определение потребной статической мощности и выбор двигателя Э2 при установочной скорости подъёма груза

Статическая мощность двигателя при подъёме груза равна:
, (1.20)
где — установочная скорость подъёма груза; по заданию ;
— КПД механизма от двигателя Э2 к крюковой подвеске;
, (1.21)
где ,,- КПД планетарной муфты, втулочно-пальцевой и зубчатой муфты…

Проектирование двухскоростной лебёдки с управляемыми муфтами

1.2 Определение потребной статической мощности и выбор двигателя Э1 при основной скорости подъёма груза.

Статическая мощность двигателя при подъёме груза равна:
, (1.7)
где — основная скорость подъёма груза; по заданию
;
— КПД механизма от двигателя Э1 к крюковой подвеске;
, (1.8)
где КПД полиспаста, ;
КПД барабанов, ;
КПД конусной муфты…

Расчет главной водоотливной установки шахты, выбор оборудования

2.4.4 Расчет необходимой мощности, выбор эл. двигателя и определение расхода электроэнергии

Расчетная мощность двигателя:

Принимаем электродвигатель BAO-500-4
(N = 400 кВт, n = 1500 об/мин, ). ..

Расчет и проектирование одноступенчатого зубчатого редуктора

2.1 Определение требуемой мощности и выбор двигателя

Исходные данные:
— тяговое усилие цепи Ft=13кН
— скорость цепи V=0,35 м/с
— шаг тяговой цепи Рt=220мм
— число зубьев ведущих звездочек z=7
— срок службы привода — 4 года в две смены.
Определяем мощность на тихоходном валу привода по формуле (1.1) [1…

Расчет пластинчатого конвейера

5. Определение мощности и выбор двигателя

Тяговое усилие на приводной звёздочке или окружная сила на приводной звёздочке: при кзв = 1,1 по [7]
При КПД привода конвейера з=0,85 требуемая мощность двигателя определяется по формуле
[11, стр 178]
где W — окружная сила на приводной звездочке…

Самоходный двухвальцовый каток

3.2 Определение мощности двигателя

Расчет мощности двигателя производится по формуле:
(19)
где Рокр- окружное усилие (сила тяги) на ведущем вальце катка, Н;
V- скорость движения катка, м/с.
k3 — коэффициент запаса мощности, k3 =1,1.
— КПД передач от двигателя к ведущим вальцам…

Ступенчатое регулирование скорости тягового органа ленточного конвейера 2ЛУ-120

4. Определение мощности электропривода, выбор двигателя и управляемого преобразователя

…

2.5 Мощность двигателя и кинематический расчёт привода

2.5 МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ И КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ПРИВОДА

Мощность, Вт, на приводном элементе (барабан, звездочка, шкив) конвейера:

                                                                             
где u — скорость движения тягового элемента, м/с.

Если рабочий орган совершает вращательное движение,  то мощность, Вт, рассчитывается по формуле:

                                                                             
где Т0 — момент сопротивления вращению приводного элемента, Н·м;
ω — его угловая скорость, с^-1 

Мощность на валу двигателя Р_дв:

где  K₃= 1,15. ..1,25 — коэффициент запаса мощности;
η0 — КПД передаточного механизма от двигателя к приводному валу с учетом КПД приводного вала.

Средние значение КПД передаточных механизмов приведены в таблице 2.2.

Если рабочий орган конвейера движется в пульсирующем цикле, то мощность двигателя определяют по эквивалентной Р_{эмощности, которую определяют в соответствии с диаграммой нагрузки, показывающей изменение мощности в течение цикла работы конвейера:}

                                                                  
где Р_{j — мощность на валу электродвигателя, j = 1, 2,. .., n;}
t_{j — время действия мощности} Р_j.

_{Передаточное число привода:} 

                                                            
где n_{дв, n —}  соответственно частота вращения двигателя и приводного вала, об/мин;
ω_дв,ω- соответственно угловая скорость вращения двигателя и приводного вала, с^-1

Частота вращения звёздочки:

Угловая скорость звёздочки: 

где D0 — диаметр делительной окружности приводной звёздочки, м;
υ — скорость движения тягового элемента, м/с;
z — число зубьев приводной звёздочки;
t — шаг цепи, м.

Частота вращения приводного барабана:

Угловая скорость приводного барабана: 

где -диаметр приводного барабана, м;
δ-толщина ленты, м.
По мощности двигателя и передаточному числу подбирают редуктор. Если требуемое передаточное число больше, чем имеющееся у стандартных редукторов, рассчитывают передаточное число дополнительной передачи (цепной, зубчатой), соединяющей ведомый вал редуктора с валом приводного элемента конвейера или (ремённой) — ведущий вал редуктора с валом двигателя. Обычно фактическое передаточное число иф привода отличается от расчетного и0. Поэтому необходимо уточнить фактическую скорость тягового элемента:

Следует иметь в виду, что снижение скорости может привести к снижению расчетной производительности конвейера.

Пример расчета и выбора двигателя: ленточный конвейер с регулируемой скоростью бегать.

Расчет двигателя необходим для расчета основных требований к двигателю для конкретного применения: крутящего момента, скорости и инерции. Следующим шагом является выбор продукта, который использует эти значения крутящего момента, скорости и инерции для выбора конкретного размера двигателя, чтобы избежать завышения или занижения размеров. В этом посте объясняется, как использовать инструмент определения размера двигателя для расчета этих значений и как использовать их для выбора двигателя для ленточного конвейера с регулируемой скоростью.

Что такое ленточный конвейер?

Ленточные конвейеры используют шкивы и ремни для преобразования вращательного движения в поступательное и перемещения груза на ленте. Может быть линейная направляющая для поддержки груза. Двигатель может быть соединен с ведущим шкивом через комбинацию первичного и вторичного шкивов, что добавляет внешнее передаточное число.

Чтобы определить инерцию, скорость и крутящий момент, необходимые двигателю, необходимо выполнить ряд расчетов. Многие производители двигателей используют калькуляторы размеров двигателей в той или иной форме, где вы можете просто ввести значения для расчета результатов.

В следующих разделах я объясню, как использовать наш для горизонтального ленточного конвейера, который должен перемещать груз весом 100 фунтов со скоростью 12–24 дюйма в секунду.

Вот что вы видите при запуске.

Вот параметры, которые мне нужно ввести в инструмент для определения размера двигателя. Помните, что точность результатов зависит от введенных значений, поэтому старайтесь не слишком «угадывать».

6666665 1 секунда
0,25 дюйма
2
66

Сначала выберите «Единица измерения». Это изменит единицы измерения на инструменте для определения размера двигателя на имперские или метрические. Поскольку у меня нагрузка в 100 фунтов, я выбрал «Империал».

Введите значения «Общая масса грузов и конвейерной ленты» и «Коэффициент трения ленты и линейной направляющей». Вес ремня также считается нагрузкой.

Затем введите «Характеристики ведущего шкива». Убедитесь, что вы ввели правильное количество шкивов.

Не забывайте учитывать любую «внешнюю силу» или противодействующую силу; например, подпружиненная нагрузка.

Если у вас есть внешние шкивы или передаточные числа, введите информацию здесь. Если вы напрямую соединяете двигатель с ведущим шкивом без каких-либо внешних шкивов, оставьте поля пустыми.

Введите «Угол механизма» конвейера в градусах. Этот конвейер горизонтальный, поэтому вводится 0°.

Перечислите любые «другие требования», которые могут у вас возникнуть, например электромагнитный тормоз или электрический удерживающий момент.

Введите «Рабочие условия». Для требований к переменной скорости введите V1 (низкая скорость) и V2 (максимальная скорость) в дюймах в секунду, затем введите время разгона/торможения (t1).

Введите требуемую «Точность остановки». Это преобразует линейную единицу измерения «дюймы» в «градусы». Это более важно для позиционирования приложений, но это обязательное поле.

И последнее, но не менее важное: введите «Коэффициент безопасности». Если вы не совсем уверены в значениях параметров, используйте большой запас прочности. Вы всегда хотите оставить место для других факторов, которые могут повлиять на требования к двигателю. Например, другое трение в системе может увеличить требуемый крутящий момент.

Чтобы увидеть результаты измерения, нажмите внизу.

Вернемся к размеру ленточного конвейера с регулируемой скоростью.

Результаты определения размеров двигателя следующие:

Нам нужно найти двигатель, отвечающий этим основным требованиям. Мы пропустим «Требуемая точность остановки» и «Другие требования» для этого примера.

Самый простой способ найти подходящий двигатель — использовать инструмент «Поиск по спецификации» для конкретного типа двигателя. Однако инструмент «Поиск по спецификации» находится на обзорных страницах для конкретных типов двигателей, поэтому сначала необходимо выбрать тип двигателя.

Используйте для поиска двигателей по спецификациям, затем введите результаты расчета.

Характеристики производительности, размера и эффективности бесщеточных двигателей в сочетании с их уникальными функциями привода и различными вариантами передач делают их идеальными для конвейеров с регулируемой скоростью непрерывного режима работы. Вот руководство, которое знакомит с характеристиками всех типов двигателей.

В следующем примере показано, как использовать результаты расчета для выбора наиболее подходящего бесщеточного двигателя и приводной системы.

После того, как вы выберете тип двигателя в меню навигации нашего веб-сайта, нажмите «Поиск по спецификации», используя результаты расчета, которые вы рассчитали.

После того, как вы нажмете «Поиск по спецификации», вы сможете искать по следующим параметрам:

• Выходная мощность
• Источник питания
• Тип драйвера
• Номинальный крутящий момент
• Мин. переменная скорость 
• Макс. регулируемая скорость
• Тип вала/шестерни
• Передаточное отношение
• Выходной вал типа
• Степень защиты (степень IP)
• Электромагнитный тормоз

Поскольку для бесщеточных двигателей требуется драйвер, источник питания и тип драйвера предназначены для специального драйвера, необходимого для управления бесщеточным двигателем. Oriental Motor ориентирована на предоставление полного решения, а не компонентов.

Вот параметры, которые я ввел для «Поиска по спецификации». Обратите внимание, что я ввел только известные мне параметры: источник питания, тип драйвера, крутящий момент, мин. переменная скорость, макс. регулируемая скорость, редуктор с параллельным валом и пищевой смазкой класса h2, степень защиты IP66.

После того, как вы нажмете , будут перечислены продукты, которые удовлетворяют этим требованиям.

Как работает этот двигатель?

Этот бесщеточный мотор-редуктор обеспечивает крутящий момент 260 фунт-дюйм и диапазон регулируемой скорости 0,8–40 об/мин. Он может выдерживать инерцию нагрузки до 66000 унций на дюйм². Эти варианты также включают смазку для пищевых продуктов класса h2 и степень защиты IP66, которые предназначены для конвейеров, которые могут вступать в контакт с пищевыми продуктами и нуждаются в периодической промывке.

Предпочитаете, чтобы кто-то другой измерял ваш двигатель? Наши опытные могут помочь!

Мощность винтового конвейера | Инженерное руководство

Расчеты, включенные в Руководство по проектированию винтовых конвейеров KWS, относятся только к винтовым конвейерам с регулируемой подачей. Расчет мощности шнековых питателей требует дополнительных соображений. Пожалуйста, проконсультируйтесь с KWS Engineering по вопросам применения шнековых питателей.

Мощность в лошадиных силах определяется как мощность, необходимая для безопасной и целесообразной транспортировки сыпучего материала на фиксированное расстояние на шнековом конвейере. Мощность, необходимая для привода винтового конвейера, называется общей мощностью на валу или TSHP.

TSHP зависит от характеристик транспортируемого сыпучего материала и трения, присущего шнековому конвейеру. Очень важно спроектировать винтовой конвейер с достаточной мощностью, чтобы предотвратить простои и потери продукции.

Правильное определение транспортируемого сыпучего материала очень важно, поскольку характеристики материала, такие как объемная плотность, абразивность и текучесть, играют роль в определении необходимой мощности винтового конвейера. TSHP представляет собой сумму мощности трения и материала в лошадиных силах, деленную на КПД привода.

Сила трения в лошадиных силах — это мощность, необходимая для вращения пустого шнекового конвейера. Трение от подшипников, уплотнений и других движущихся компонентов создает сопротивление. Для преодоления трения требуется достаточная мощность. Мощность материала — это мощность, необходимая для транспортировки сыпучего материала по всей длине винтового конвейера. Расчеты силы трения и материала в лошадиных силах показаны ниже:

Расчет HP трения:

Расчет мощности материала:

Расчет общей мощности на валу:

* Если рассчитанная мощность материала меньше 5 л.с.
, ее следует скорректировать с учетом потенциальной перегрузки.
Используйте таблицу HP скорректированного материала.

Equation Nomenclature:

FHP = F riction HP (HP required to drive
conveyor empty)

DF = Conveyor Diameter Factor

HBF = Hanger Bearing Factor

L = Conveyor Length (футы)

S = Conveyor Speed ​​(RPM)

MHP = Material HP (HP required to convey bulk material)

CFH = Conveyor Capacity (ft ³ /hr)

W = Bulk Плотность (фунт/фут ³ )

MF = коэффициент материала (из таблицы объемного материала)

CP = емкость (фунты/часы)

TSHP = общий оборот HP

e = TSHP = общий вал

e = TSHP = общий оборот. Эффективность привода (типичное значение 0,88 равно
используется для редуктора/двигателя с креплением на валу)

Коэффициент диаметра (DF) представляет собой эмпирическую величину, определяемую в ходе многолетних испытаний, и представляет собой сопротивление трению веса винта для различных диаметров винта.

Коэффициент несущей способности подвески (HBF) представляет собой эмпирическую величину, определяемую в ходе многолетних испытаний, и представляет собой сопротивление трению опорной подвески для различных типов материалов опорной подвески.

Фактор материала (MF) представляет собой эмпирическую величину, определяемую в ходе многолетних испытаний, и представляет собой сопротивление трению транспортируемого сыпучего материала. Обратите внимание, что по мере увеличения насыпной плотности обычно увеличивается коэффициент материала, поскольку более плотные сыпучие материалы труднее транспортировать. Факторы материала для многих материалов можно найти в таблице сыпучих материалов.

Привод винтового конвейера обычно имеет редуктор и двигатель. Привод винтового конвейера не имеет 100-процентного КПД. Имеются потери на трение в редукторе и ременно-цепном редукторе. Эффективность привода (e) обычно составляет от 85 до 95 процентов.

Исправленный материал Мощность в л.с.

Расчетная мощность винтового конвейера в л.с. может потребоваться скорректировать, чтобы приводной блок имел больше мощности и крутящего момента, доступных для преодоления нештатных ситуаций, таких как незначительное засорение на входе или перемещение большого куска материала.

Скорректированный коэффициент мощности материала, иногда называемый коэффициентом перегрузки, используется для увеличения общей мощности на валу (TSHP) винтового конвейера, когда расчетная мощность материала (MHP) меньше 5-HP. Увеличение TSHP позволяет шнековому конвейеру преодолевать самые неблагоприятные условия, сокращая время простоя и потери продукции.

Исправленная таблица HP для материала

Конвейеры со специальными скребками

Процедура расчета общей мощности на валу (TSHP) для винтовых конвейеров со специальными скребками идентична процедуре, используемой для стандартных скребков, за исключением того, что мощность материала (MHP) необходимо умножить на единицу. или более специальных летных факторов (SF).

Коэффициенты специальных полетов используются для учета дополнительной мощности, необходимой для преодоления сопротивления специальных полетов транспортируемому сыпучему материалу. Специальные лопасти используются для измельчения или смешивания сыпучих материалов, и для выполнения этих функций требуется дополнительная мощность.

Суммарная мощность на валу

* Если расчетная мощность материала меньше 5 л.с., ее следует скорректировать с учетом потенциальной перегрузки. Используйте таблицу HP скорректированного материала.

Специальные летные коэффициенты:

Весла на шаг	1	2	3	4
Коэффициент	1 . 29	1 .58	1 .87	2 .16

Примечание. Загрузка желоба не должна превышать 45% при использовании специальных рейсов.

Пример

В предыдущем примере требуется винтовой конвейер для транспортировки 10 тонн негашеной извести в час с насыпной плотностью 60 фунтов. за кубический фут. Негашеную известь также необходимо перемешивать в пути с помощью нарезанных и складчатых скребков. Расстояние транспортировки составляет 15 футов, поэтому для обеспечения надлежащего смешивания будут использоваться шнеки с коротким (2/3) шагом.

Рекомендуемый процент загрузки желоба из таблицы сыпучих материалов составляет 30A. Специальный полетный коэффициент для полетов с нарезкой и складыванием при 30-процентной минимальной загрузке составляет 1,50.

Тип	Загрузка конвейера
	15%	30%	45%
Вырез	1. Posted inДвигатель Copyright 2021 Негосударственное частное образовательное учреждение Учебный технический Центр «Светофор». Все права защищены