Все видео о винтовом (конусном) дровоколе морковке.

Винтовой дровокол: видео-отзывы от наших покупателей

Самодельные винтовые дровоколы от наших покупатей-умельцев.

Дровокол в работе, конструкции и особенности сборки.

03.03.2020

комментарии (2)

Самодельный дровокол. Подключение к мотоблоку

Самоделка. Колун работает от мотоблока. Лайфхак

18.05.2022

комментарии (0)

Что лучше колет ?

Сравнение двухзаходной резьбы с однозаходной.

03.03.2020

комментарии (0)

Дровокол трактор видео

Дровокол на трактор видео отзывы

19.09.2019

комментарии (0)

Дровокол на мотоблоке в работе

Винтовой дровокол является самым практичным и не дорогим  решением для быстрой заготовки дров. Конструкция дровокола очень проста, не занимает много места и легко сделать своими руками.

19.08.2019

комментарии (0)

Винтовой дровокол-морковка на мотоблоке

Конструкция винтового дровокола на мотоблоке. Советы по сборке дровокола своими руками.

19.08.2019

комментарии (0)

Дровокол винтовой на электродвигателе

Винтовой дровокол с конус-морковкой oDrova.ru в работе. Видео-отзыв от покупателя конус-морковки oDrova.ru

19.08.2019

комментарии (0)

Винтовой дровокол на мототрактор

Дровокол на мототрактор своими руками. Конструкция и советы по изготовлению, крепление и натяжение ремней.

14.08.2019

комментарии (0)

Ручной пресс для топливных брикетов

Топливные брикеты из картона, опилок, стружки и других отходов на ручном прессе.

21.04.2019

комментарии (2)

Самодельный дровокол

Дровокол своими руками: советы по изготовления

03.04.2019

комментарии (0)

Щепокол рычаг ручной своими руками

Достаточно простой в выполнении  иструмент  позволяющий очень быстро и элементарно наколоть малую щепу для растопки буржуек, печек  или каминов. Изготовлен из прямоугольной трубы и старого напильника.

15.03.2019

комментарии (0)

Механический дровокол с редуктором на мотоблоке

Применен редуктор 1:32+мотоблок 6.5 л.с.

08.01.2019

комментарии (0)

Измельчитель-дробилка веток+винтовой дровокол морковка описание сборки

Видео работы винтового дровокола с дробилкой для веток

07. 01.2019

комментарии (0)

Винтовой дровокол на болгарке

Устройство винтового дровокола своими руками

07.01.2019

комментарии (0)

Винтовой дровокол китайский вариант исполнения

Электродвигатель + колесо грузовика+ конус-морковка электро-дровокол своими руками готов

04.01.2019

комментарии (0)

Электрический дровокол-морковка+коробка скоростей+баба

Дровокол электрический двигатель 50-х годов, 900 об/мин, мощностью 1500-2000вт. из коробки передач, с педалью и обратным ходом, дрова — дуб.

04.01.2019

комментарии (0)

Двигатель для винтового электрического дровокола-морковки

Шильда электродвигателя винтового дровокола.  
Демонстрационное: видео работы дровокола с этим электродвигателем.
Шильда электродвигателя винтового дровокола.

21.12.2018

комментарии (0)

Электрический дровокол-морковка КПП от Жигулей «классики»

13.12.2018

комментарии (0)

Заготовка дров при помощи бензопилы

07.12.2018

комментарии (0)

Дровокол трактор своими руками

Дровоколы актуальны в хозяйствах, которые требуют частой заготовки дров. Одним из способов решения проблемы является установка механизма заготовки дров на трактор для использования мощности его двигателя. Существуют промышленные дровоколы для тракторов и выполненные собственными руками.

24.11.2018

комментарии (0)

Дровокол из дрели + маховик + морковка

Как наколоть дрелью дров? Дрель 1 квт, соединена с маховиком напрямую через мягкое соединение от рулевого газели. Маховик от двигателя тойоты 1с килограм 15.

14.11.2018

комментарии (0)

Техника хороша, техники безопасности нет !!!

Убирай волосы, застегивай манжеты, не допускай распущенной одежды, береги глаза, не работай в перчатках !!!

10. 11.2018

комментарии (0)

Конус-морковка для винтового дровокола

Конус-морковка с упорной двухзаходной резьбой

05.11.2018

комментарии (0)

Дровокол конус в работе

Дровокол винтовой  от компании oDrova.ru

05.11.2018

комментарии (0)

Винтовой конусный дровокол на компактной станине

Дровокол винтовой с электродвигателем на компактной станине

31. 10.2018

комментарии (3)

Винтовой дровокол своими руками + чертежи

Содержание

• Винтовой дровокол
• Размеры дровокола
• Упрощенная конструкция винтового дровокола

Дровокол на дачном участке – это решение огромной проблемы. Рубить топором большой объем дров – занятие тяжелое, требующее много времени. Поэтому многие жители загородных поселков сегодня пользуются именно дровоколами. Правда, готовый заводской станок стоит немалых денег, поэтому умельцы сами изготавливают это оборудование, используя детали и узлы от других станков или бытовой техники.

Сегодня существует две разновидности дровоколов, в основе которых лежат два разных рабочих органа. Это колун (острая, в виде ножа, вертикально установленная пластина), на который деревянную чурку с усилием надвигает толкатель. Такой дровокол называют реечным. И конус, на котором нарезана винтовая резьба. Сделать тот и другой дровокол своими руками (чертежи используя) не проблема. Главное найти все необходимые детали, основными из которых являются двигатель и рабочий орган.

Винтовой дровокол

Из двух вышеобозначенных конструкций, самый простой – винтовой дровокольный станок. Если вы посмотрите на рисунок ниже, то вы поймете, из чего его собирают, и как он работает. Это на самом деле простая конструкция без сложных узлов. В его состав входят электродвигатель, конус винтовой, пара подшипников, вал и редуктор. Кстати, последний может быть в виде ременной передачи, цепной, может быть использован заводской редуктор с зубчатой передачей.

Что касается мотора, то оптимальный вариант – это электрический, хотя можно установить и бензиновый, если собирается большая дровокольная установка. Кстати, можно для небольшого станка использовать двигатель от старой стиральной машинки, работающего от напряжения 220 вольт. Он хоть и маломощный, но установив хороший редуктор, можно увеличить его мощность в два-три раза. Здесь главное – правильно подобрать оба элемента. К примеру, можно установить на валу двигателя малый по размерам шкив, а на вал, на который насажен конус, установить большого диаметра шкив. И чем разница между диаметрами шкивов будет больше, тем мощнее будет дровокол.

Внимание! Очень важный показатель – скорость вращения рабочего органа. Она не должна превышать 500 об/мин. Поэтому необходимо правильно подобрать редуктор к электрическому двигателю.

Теперь о выборе подшипников. В принципе, подойдут любые, главное, чтобы изготавливаемый под них вал соответствовал действующим на него нагрузкам. Для небольших дровоколов можно установить вал диаметром 25-30 мм. Соответственно под него подбираются подшипники с внутренним диаметром, соответствующим внешнему диаметру самого вала.

Сами подшипники устанавливаются на дровокол в специальном корпусе из чугуна или стали. Корпус может быть отдельным для каждого подшипника или единым для двух сразу. Можно заказать корпус токарю, но лучше приобрести б/у конструкции, которые всегда найдутся на любой свалке металлолома.

Крепятся подшипники к станине с помощью болтов. Сама станина в месте установки должна быть очень прочной, поэтому именно в местах крепления под корпуса подшипников устанавливается металлический профиль (уголок, швеллер), который к станине дровокола приваривается электросваркой. Сама основа станка собирается из труб или уголков.

И самый главный элемент дровокола винтового с двигателем 220 вольт – это конус. Начнем с того, что изготавливают его из инструментальной стали, очень прочной. Поэтому самостоятельно его сделать, даже токарю в домашних условиях, непросто. Но этого делать и не надо, потому что винтовые конуса сегодня продаются свободно. Важно – правильно его выбрать по размеру, потому что от этого будет зависеть, какие чурки можно резать. Вот соотношение размеров конуса с размерами разрезаемых бревен, при одинаковой длине инструмента.

• Диаметр –70 мм, размер скоса – 1,1. При таких параметрах глубина раскола будет составлять 450 мм.
• Диаметр – 80 мм, скос – 1,2, глубина раскола – 550 мм.
• Диаметр – 100 мм, скос – 1,5, глубина раскола – 750 мм.

На фото выше показаны размеры конуса, а также описаны показатели винтовой резьбы. Особое внимание направлению нарезки резьбы. Она должна быть левой. То есть, при вкручивании конуса, он должен врезаться в полено, при этом тянуть его на себя. По сути, с помощью резьбы выполняется дополнительное движение заготовки – поступательное. При том, как сам рабочий орган вращается. Это очень важно для конусных дровоколов (220 вольт) бытового типа, потому что у них будет отсутствовать подающий узел. Все будет производиться вручную. Именно этот вариант создаст условия, при которых не нужно будет использовать большое давление на разрезаемую деревянную чурку.

Выбор конуса зависит от его конструкции. Их две: с хвостовиком и с внутренним посадочным отверстием. В первом случае в валу, на который конус будет устанавливаться, сверится с торца отверстие под размер диаметра хвостовика. Последний вставляется в отверстие вала и крепится в нем при помощи стопорного винта, который вкручивается сбоку вала. Во втором случае сам вал вставляется в посадочное отверстие конуса, где закрепляется двумя стопорными винтами (болтами). На фото ниже показана вторая конструкция винтового конуса.

Размеры дровокола

Схема расположения узлов и деталей дровокола может быть произвольной. Здесь нет каких-то строгих ограничений. Главное – удобство его эксплуатации, поэтому высота станка должна соответствовать росту человека. Есть, правда, средне рекомендованные габариты, которые можно взять за основу сборки.

• Длина станка – 85 см.
• Высота – 65 см.
• Ширина – 45 см.

Специалисты еще рекомендуют устанавливать двигатель под столом, на котором будет производиться резка древесины. Во-первых, это уменьшит длину дровокольного станка, во-вторых, стол – это защита мотора от стружек и щепок, которые летят в процессе резки. Если в конструкции оборудования присутствуют открытые вращающиеся детали (ремни, цепи, полумуфты, соединяющие вращательные элементы двух узлов), то их необходимо обязательно закрыть. Таковы требования техники безопасности.

Что касается используемого для изготовления дровокола материала, то лучше всего для этого использовать металлические уголки размером 40х40 мм и листовую сталь толщиною 1 мм.

Кстати, данная конструкция дровокола позволяет не использовать электрический или бензиновый двигатель. Можно вообще отказаться от мотора, использовав силу человека. Для этого к редуктору надо прикрепить рукоятку, которой и надо будет крутить вал. Такой механический дровокол прост, но неудобен в эксплуатации, потому что для рубки дров придется участвовать двум людям: один крутит ручку, второй подает чурки.

Упрощенная конструкция винтового дровокола

Как вы сами смогли убедиться, изготовить винтовой дровокол своими руками несложно. Конечно, если есть возможность найти все вышеперечисленные детали к станку. Но есть вариант более простой. Для него нет необходимости использовать редуктор и подшипники, промежуточный вал и сложную станину. Все, что вам потребуется, это двигатель и винтовой конус. Чтобы вы поняли, о чем идет речь, посмотрите на фото ниже, где показан этот простой дровокол.

То есть, на вал электродвигателя насаживается конус, который крепится на нем двумя стопорными винтами. Их концы входят в пазовую канавку вала. И это очень надежное крепление. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это на сам электродвигатель.

• Его мощность должна быть в пределах 4 кВт. Мощнее не надо.
• Скорость вращения вала должна быть в пределах 750 об/мин, лучше меньше.

Габариты двигателя значения не имеют, он может быть небольших размеров, но мотор можно приподнять, установив под него маленькую станину или подставки из металлического кругляка. На фото выше видно, что двигатель, наоборот, опустили, потому что высота вала была очень большой.

Выбирая тот или иной тип дровокола, необходимо основываться на деталях, которые в первую очередь доступны. Поэтому для кого-то изготовить реечный дровокол своими руками проще, чем винтовой. А для кого-то, наоборот. Но в любом случае свой станок для рубки дров на дачном участке – это возможность облегчить заготовку дров.

Обязательно ознакомьтесь с видео и фото в виде инструкций к изготовлению своими руками дровокола. На самом деле это не очень сложно, как может показаться на первый взгляд.

• Как правильно выбрать дрель для дома

• Как выбрать электролобзик

• Какой перфоратор выбрать для дома

• Выбираем электрические ножницы правильно

Конусы для раскалывания бревен

Вопросы и ответы о колке конусов в одном месте!

Бревна следует раскалывать в вертикальном или горизонтальном положении?
— Бревна всегда должны стоять вертикально при раскалывании. Если попытаться расколоть бревна, уложенные горизонтально, конус заклинит, а нагрузка будет приложена к валу в вертикальном направлении, что вызовет медленную усталость материала (вала), что в конечном итоге приведет к поломке вала.

Каково рекомендуемое положение конуса и устройства предотвращения поворота?
— Расположение, показанное на рисунке, представляет собой простое практическое правило для приблизительного расположения конуса и блокирующего устройства.
Во время фактического использования эти значения могут показывать минимальное отклонение от идеальной настройки.

Почему древесина не вращается при расколе?
— Конус раскола обычно находится на 1/3 высоты бревна, т. е. если бревно высотой 30 см, острие конуса должно располагаться на высоте 8-10 см. Поворот также можно предотвратить, поместив клин (необходимый аксессуар) под колющий конус.

О чем следует помнить, каковы наиболее распространенные ошибки?

Сколько энергии необходимо для расщепления?
— Это зависит от типа древесины, хотим ли мы расколоть бревно или метры древесины, а также от того, хотим ли мы управлять конусом напрямую или с трансмиссией.

В каком диапазоне оборотов следует использовать расщепляющий конус?
— При 250-500 об/мин, в зависимости от того, какие дрова и привод используются.

Почему двухзаходная резьба лучше одинарной?
— Однозаходная резьба обычно сильнее врезается в древесину, чем двухзаходная, поэтому — чтобы можно было начать расщепление — они слишком сильно заточены, и поэтому кончик легче ломается. Кроме того, конусы резьбы с двойным заходом из-за поперечной кромки легче просверливают скрюченные части.

Что такое переменный шаг резьбы?
— Начиная с начала конуса расщепления шаг резьбы постоянно увеличивается. Шаг резьбы: расстояние, пройденное за один виток, в данном случае в древесине, в миллиметрах.

В чем преимущество переменного шага резьбы?
— На конце конуса шаг меньше, поэтому он легче входит в древесину, чем конусы с нормальным шагом. Следовательно, для начала расщепления требуется меньшее усилие.

Нужна ли глубокая яма для резьбы?
— Нет, потому что древесина расщепляется до заполнения более глубоких ямок резьбы. Конусы со слишком глубокой резьбовой ямкой сильнее входят в древесину.

Если профиль резьбы слишком глубокий, наконечник будет иметь неправильную форму, что затруднит врезание конуса в древесину, а высокие значения оборотов и большой шаг заставят конус слишком быстро захватить древесину, что расщепление трудновыполнимо. Работать в этих условиях небезопасно; поэтому этого решения следует избегать! Выступающие винты и острые перегородки также могут представлять опасность.

Каков идеальный размер вала?
— С точки зрения безопасности допустимы валы размером не менее 35 мм. Таким образом, вам придется меньше волноваться о расплывчатости или дроби из-за усталости.

Какой ременный шкив выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется монтировать двухрядный (двойной) шкив, предотвращающий проскальзывание ремня при возникновении более высоких сопротивлений
Меньший ременный шкив должен иметь диаметр 100 мм и более, таким образом мы можем увеличить срок службы ремня.
Рекомендуемая ширина ремня: 13 мм и 17 мм. Вот простой пример для расчета числа оборотов в минуту: двигатель со скоростью 1440 об/мин, шкив 100 мм на двигателе и шкив 300 мм вверху. В этом случае оборот будет делиться на три: 1440/3 = 480 об/мин.

Почему проскальзывает клиновой ремень?
— Вероятно, ремень неправильно надет на шкив (слишком широкий, высокий или узкий ремень). Чаще всего внутренняя поверхность фланца ремня садится на шкив, в результате чего боковые участки ремня не могут передавать надлежащую силу трения на шкив.

Правильная посадка показана на рисунке.

Какой клиновой ремень выбрать?
— Вместо ремней с покрытием с нормальным профилем рекомендуется использовать зубчатые клиновые ремни, которые обеспечивают более точную посадку и позволяют лучше передавать крутящий момент. Эти ремни также более гибкие и, следовательно, имеют более длительный срок службы.

Необходима ли термообработка всего конуса?
— Нет, так как наконечник вкручивается в древесину и начинает раскалывать древесину, эта часть подвергается большему напряжению, поэтому достаточно закалить только съемный наконечник или переднюю часть конуса.
Конус закален. Это индуктивная поверхностная закалка, которая позволяет сохранить прочность сердечника и делает его намного более устойчивым к усталостным нагрузкам, поэтому вам не нужно опасаться, что какой-либо наконечник оторвется.
(Конус не станет жестким во всем сечении!)

Рекомендуется ли устанавливать конус непосредственно на вал электродвигателя?
— Нет, потому что это разрушает подшипники электродвигателя! Обороты будут слишком большими, поэтому это будет опасно, и расщепление также не будет идеальным. Вероятно, диаметр вала также не соответствует рекомендуемому размеру.

Какой шкив клинового ремня выбрать?
— При выборе шкива следует учитывать обороты двигателя. Рекомендуется установить двухрядный (двойной) шкив, чтобы клиновой ремень не мог проскальзывать при большем сопротивлении. Предлагаемая ширина ремня составляет 13 и 17 мм. Простой пример для расчета оборотов: двигатель 1440 об/мин, шкив диаметром 100 мм на двигателе и шкив диаметром 300 мм вверху, что означает, что мы должны увеличить число оборотов на треть:
.
1440/3 = 480 об/мин

Какой размер колющего конуса выбрать?
— Это зависит от размера дерева. Мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для колки бревен до 30-40 см. Конус 80 предназначен для бревен и более тонкой древесины. Конус 110 предназначен для бревен и более толстого метра дерева.

Какой мощности электродвигатель выбрать?
— Конус 60 рекомендуется от 2кВт, 80 от 3кВт и 110 от 4-5кВт.

Могу ли я использовать разветвитель также и от одной фазы (230В)?
— Да, мы рекомендуем самый маленький конус диаметром 60 для однофазного электродвигателя. Желательно приобрести шкив большего размера, который также выполняет функцию маховика. С однофазным электродвигателем мы сможем раскалывать в основном бревна и меньше метров древесины.

Какой дизайн резьбы выбрать?
— Выбор конструкции резьбы зависит от направления вращения. Если смотреть на кончик конуса и он идет по часовой стрелке вправо, нам понадобится левая резьба, если против часовой стрелки, нам понадобится правая резьба. Если реверсирование возможно, то конструкция резьбы больше не играет большой роли, мы можем поровну разделить левую и правую резьбу.

Стоит ли использовать конус с культиватором?
— Нет, потому что обороты будут слишком низкими, и расщепление тоже не будет идеальным. Его механическая конструкция не соответствует требованиям безопасности.

Если у вас остались вопросы или вам нужна консультация, свяжитесь с нами по электронной почте, мы готовы оказать помощь.

Винтовой конусный дровокол

> Главная > Винтовой конусный дровокол

Black Splitter — успешная и инновационная компания со штаб-квартирой в Северном Гессене в Германии.

Мы производим гидравлические дровокольные приспособления различных размеров, предназначенные для экскаваторов весом от 1,5 до 20 тонн. Благодаря исключительным немецким разработкам и прочной конструкции, гидравлические насадки и аксессуары для колки древесины Black Splitter заслужили признание профессионалов отрасли и частных клиентов по всему миру за свое превосходное качество.

Наша продукция используется во многих отраслях промышленности, включая производство дров и древесного топлива, заготовку биомассы, лесное хозяйство, расчистку земель и ландшафтный дизайн. Продукция Black Splitter одобрена CE в соответствии с нормами ЕС в отношении здоровья потребителей, безопасности эксплуатации и окружающей среды, а также международными экспортными стандартами.

В Black Splitter мы уделяем особое внимание производству качественной продукции, отличному обслуживанию клиентов и безопасной эксплуатации оборудования.